本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有預(yù)混功能的污水絮凝裝置。

背景技術(shù)：

近年來我國工業(yè)廢水和生活廢水排放量成逐年增長趨勢，未經(jīng)處理或處理不得當(dāng)?shù)膹U水直接排放到自然中嚴(yán)重影響了環(huán)境衛(wèi)生，威脅人們的飲水安全。因此，對于廢水的處理已經(jīng)迫在眉睫。

在現(xiàn)有技術(shù)中，常常利用絮凝技術(shù)來處理廢水。使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的目的，這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。通常絮凝的實(shí)施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽?，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中，絮凝是膠乳凝固的第一階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質(zhì)或有吸附作用的膠質(zhì)化學(xué)品。而絮凝劑與廢水進(jìn)行充分混合是提高廢水處理效果最關(guān)鍵的步驟，現(xiàn)有技術(shù)僅依靠攪拌桿來實(shí)現(xiàn)污水與絮凝劑的混合，其混合效果得不到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有預(yù)混功能的污水絮凝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有預(yù)混功能的污水絮凝裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂端連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上均勻布置有若干第一攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有套筒，套筒頂端與殼體頂部固定連接，套筒的內(nèi)側(cè)壁上均勻布置有若干第二攪拌葉片；所述套筒下方的轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有兩根水平桿，水平桿另一端固定設(shè)有豎直桿，所述豎直桿上均勻布置有若干第三攪拌葉片；所述轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有攪拌桿，攪拌桿呈弧形，所述攪拌桿均勻布置有若干攪拌凸起。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片交錯(cuò)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體頂部設(shè)有加料口，加料口位于套筒正上方。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌凸起呈三棱錐狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體內(nèi)底部呈圓弧狀。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體底部設(shè)有出水口。

本實(shí)用新型的有益效果是絮凝劑進(jìn)入到套筒內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上的第一攪拌葉片和套筒內(nèi)側(cè)壁上的第二攪拌葉片對絮凝劑與污水在套筒內(nèi)進(jìn)行小范圍的預(yù)混合，有效提高絮凝劑的混合效果；轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)豎直桿在套筒外圍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第三攪拌葉片在套筒外部進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步擴(kuò)大了絮凝劑與污水的混合效果；攪拌桿呈圓弧狀有利于攪拌桿將殼體內(nèi)底部的液體向上推動(dòng)，防止殼體底部污水與絮凝劑混合不均勻，導(dǎo)致絮凝效果差。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單和混合效果好等優(yōu)點(diǎn)，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種具有預(yù)混功能的污水絮凝裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2頂端連接有電機(jī)3，所述轉(zhuǎn)軸2上均勻布置有若干第一攪拌葉片6，轉(zhuǎn)軸2外部套設(shè)有套筒5，套筒5頂端與殼體1頂部固定連接，殼體1頂部設(shè)有加料口4，加料口4位于套筒5正上方，套筒5的內(nèi)側(cè)壁上均勻布置有若干第二攪拌葉片7，將絮凝劑從加料口4處加入，絮凝劑進(jìn)入到套筒5內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2上的第一攪拌葉片6和套筒5內(nèi)側(cè)壁上的第二攪拌葉片7對絮凝劑與污水在套筒5內(nèi)進(jìn)行小范圍的預(yù)混合，有效提高絮凝劑的混合效果；

所述套筒5下方的轉(zhuǎn)軸2上對稱設(shè)有兩根水平桿10，水平桿10另一端固定設(shè)有豎直桿8，所述豎直桿8上均勻布置有若干第三攪拌葉片9，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)豎直桿8在套筒5外圍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第三攪拌葉片9在套筒5外部進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步擴(kuò)大了絮凝劑與污水的混合效果；

所述轉(zhuǎn)軸2底部設(shè)有攪拌桿11，攪拌桿11呈弧形，所述攪拌桿11均勻布置有若干攪拌凸起12，攪拌桿11呈圓弧狀有利于攪拌桿11將殼體1內(nèi)底部的液體向上推動(dòng)，防止殼體1底部污水與絮凝劑混合不均勻，導(dǎo)致絮凝效果差。

所述第一攪拌葉片6和第二攪拌葉片7交錯(cuò)設(shè)置。

所述攪拌凸起12呈三棱錐狀。

所述殼體1內(nèi)底部呈圓弧狀，與攪拌桿11相適應(yīng)。

所述殼體1底部設(shè)有出水口13。

本實(shí)用新型的工作過程是：將絮凝劑從加料口4處加入，絮凝劑進(jìn)入到套筒5內(nèi)部，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2上的第一攪拌葉片6和套筒5內(nèi)側(cè)壁上的第二攪拌葉片7對絮凝劑與污水在套筒5內(nèi)進(jìn)行小范圍的預(yù)混合，有效提高絮凝劑的混合效果；轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)豎直桿8在套筒5外圍進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第三攪拌葉片9在套筒5外部進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步擴(kuò)大了絮凝劑與污水的混合效果；攪拌桿11呈圓弧狀有利于攪拌桿11將殼體1內(nèi)底部的液體向上推動(dòng)，防止殼體1底部污水與絮凝劑混合不均勻，導(dǎo)致絮凝效果差。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。