本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體涉及一種給排水曝氣充氧使用的曝氣筒。

背景技術(shù)：

目前，在污水處理領(lǐng)域采用曝氣生物濾池的工程項(xiàng)目有很多，通過在曝氣生物濾池內(nèi)設(shè)置曝氣裝置向污水中充入空氣，使其在水循環(huán)過程中空氣中的氧溶入水中，并和有機(jī)物、微生物充分接觸、混合，供微生物呼吸，使有機(jī)物得到氧化，從而使水質(zhì)凈化。在此過程中，如何能夠保證高效的氧氣利用效率及曝氣生物濾池的均勻混合是污水處理的關(guān)鍵。

曝氣裝置傳氧效率與污水被切割成氣泡的大小有直接關(guān)系，氣泡越小，氣液接觸面積越大，氧利用率就會越高。所以，目前微孔曝氣器以其高利用率在工業(yè)污水、市政生活污水處理過程中被廣泛應(yīng)用。但是微孔曝氣器由于在高濃度、 高懸浮物、高硬度或者易結(jié)垢的污水中易堵塞，造成維護(hù)和設(shè)備更換頻繁，增加了污水處理運(yùn)行成本。

現(xiàn)有專利（CN 202465374 U）公開了一種大孔通道曝氣器，包括氣管路、曝氣筒體、導(dǎo)流器、切割器、密封和連接件，通過在曝氣筒體上安裝導(dǎo)流器和切割器，提高傳氧效率，解決堵塞問題。但是這種曝氣器由于氣體需要通過曝氣筒體后再進(jìn)行導(dǎo)流、切割，仍然不能夠充分利用氧氣。而且，由于通過呈輻條狀排布的導(dǎo)流分支和輔助切割器進(jìn)行導(dǎo)流、切割，大大提高了鼓風(fēng)機(jī)的啟動壓力，而且能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高傳氧、不阻塞，能耗低，使用壽命長，而且能夠使生物濾池池底污泥與池面液體充分混合的曝氣筒。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述曝氣筒包括底座、固定在底座上的固定架，固定在固定架上的進(jìn)氣管，固定在固定架內(nèi)側(cè)的曝氣筒體，與進(jìn)氣管連通的出氣管；其中，所述出氣管的內(nèi)徑小于進(jìn)氣管的內(nèi)徑；所述曝氣筒體由導(dǎo)流筒和切割筒構(gòu)成；所述導(dǎo)流筒由兩個(gè)對稱安裝的導(dǎo)流器構(gòu)成；所述導(dǎo)流器包括內(nèi)圓筒、通過扇形分流片與內(nèi)圓筒連接的外圓筒；所述內(nèi)圓筒靠近出氣管一端為密封的平滑結(jié)構(gòu)；所述切割筒由交錯(cuò)安裝的第一切割器和第二切割器構(gòu)成；所述第一切割器和第二切割器內(nèi)側(cè)壁沿著周向均勻分布有切割柱，所述切割柱上設(shè)有切割頭，第一切割器上的切割頭大于第二切割器上的切割頭。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本實(shí)用新型所述曝氣筒能夠?qū)⒖諝鈮嚎s在曝氣筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，延長氣液界面接觸時(shí)間，增加溶氧濃度。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)上升的壓縮空氣不斷撞擊曝氣筒內(nèi)壁切割柱和切割頭，形成無數(shù)微氣泡，使氣液界面接觸面積與頻率進(jìn)一步增加，氧氣利用率30%以上。

2、本實(shí)用新型所述曝氣筒氣泡以約1.8m/s速度高速旋轉(zhuǎn)，形成上升之紊流，在廢水處理系統(tǒng)中，此紊流將帶動生物濾池底污泥與池面液體充分混合，使生物濾池凈化更徹底。

3、本實(shí)用新型所述曝氣筒使用過程中不會堵塞，不會造成氣體溫度上升，溶氧下降的情況，使用年限10年以上，節(jié)省用電成本25%以上。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型所述曝氣筒的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述曝氣筒的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述曝氣筒導(dǎo)流器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述曝氣筒的俯視圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1，該曝氣筒包括：底座1、固定在底座1上的固定架2，固定在固定架2上的進(jìn)氣管3，固定在固定架2內(nèi)側(cè)的曝氣筒體4，與進(jìn)氣管3連通的出氣管5，其中，所述出氣管5的內(nèi)徑小于進(jìn)氣管3的內(nèi)徑。

參閱圖2，所述曝氣筒體4由導(dǎo)流筒41和切割筒42構(gòu)成，所述導(dǎo)流筒41由兩個(gè)對稱安裝的導(dǎo)流器411構(gòu)成；所述切割筒42由交錯(cuò)安裝的第一切割器421和第二切割器422構(gòu)成。

參閱圖2、圖3，所述導(dǎo)流器411包括內(nèi)圓筒4111、扇形分流片4112、外圓筒4113；所述內(nèi)圓筒4111通過兩個(gè)扇形分流片4112與外圓筒4113連接，所述扇形分流片4112沿著順時(shí)針方向傾斜設(shè)置在內(nèi)圓筒4111與外圓筒4112側(cè)壁上，兩個(gè)扇形分流片使壓縮氣體旋轉(zhuǎn)上升；所述內(nèi)圓筒4111靠近出氣管5一端為密封的平滑結(jié)構(gòu)。

參閱圖2、圖4，所述第一切割器421和第二切割器422內(nèi)側(cè)壁沿著周向均勻分布有切割柱4211，4221，所述切割柱4211，4221上設(shè)有切割頭4212，4222；其中，第一切割器上的切割頭4212大于第二切割器上的切割頭4222。

本發(fā)明所述曝氣筒在實(shí)際應(yīng)用過程中，進(jìn)氣管3連接充氧氣裝置，氣體通過出氣管5進(jìn)入曝氣筒體4內(nèi)，由于出氣管5的內(nèi)徑小于進(jìn)氣管3的內(nèi)徑，所以，在氣體進(jìn)入曝氣筒體4內(nèi)的時(shí)候，氣體被壓縮，加大氣體上升時(shí)的沖力。進(jìn)入曝氣筒體4的氣體通過內(nèi)圓筒4111的密封平滑結(jié)構(gòu)，將壓縮氣體分流，再通過導(dǎo)流器411內(nèi)部的扇形分流片4112將氣體繼續(xù)分流，使壓縮空氣旋轉(zhuǎn)上升，延長氣液界面接觸時(shí)間，增加溶氧濃度。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)上升的壓縮空氣進(jìn)入切割筒42內(nèi)，通過不斷撞擊切割筒42內(nèi)壁的切割柱和切割頭，形成無數(shù)微氣泡，進(jìn)一步增加氣液界面接觸面積。

本發(fā)明所述曝氣筒用在曝氣生物濾池中時(shí)，由于其能夠形成上升的紊流，此紊流還能夠帶動生物濾池底污泥與池面液體充分混合。