本實用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是涉及一種制藥廢液回收循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)：

制藥行業(yè)是一個污染較為嚴重的行業(yè)，其對藥業(yè)廢液的回收循環(huán)處理至關(guān)重要，一方面有利于成本的降低，更重要的是廢液對環(huán)境污染嚴重，必須要做后期處理，有些企業(yè)采用簡單的回收處理方式將其處掉，回收的不充分，很多可再利用物質(zhì)則被拋棄，資源無法得到有效的利用，同時又污染環(huán)境，而有些企業(yè)則是直接將其丟棄，不僅浪費了資源，更是對環(huán)境造成嚴重污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種制藥廢液回收循環(huán)利用裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，可對廢液進行高效的回收循環(huán)處理，節(jié)約了成本的同時大大降低了對環(huán)境的污染。

本實用新型的技術(shù)方案是制藥廢液回收循環(huán)利用裝置包括格柵井，所述格柵井通過管道連接固液分離機構(gòu)，所述固液分離機構(gòu)前方通過連接管連接固體回收處理裝置，所述固液分離機構(gòu)下方通過管道連接三效升膜蒸發(fā)器的底部，三效升膜蒸發(fā)器下部設(shè)置有濾網(wǎng)且底端設(shè)置有開拆卸的廢料排泄口，三效升膜蒸發(fā)器頂部通過管道連接冷凝器，冷凝器下方通過管道連接濃縮液槽，所述固液分離機構(gòu)包括位于上方的進液口，進液口與循環(huán)泵進口連接，循環(huán)泵出口位于傾斜的濾網(wǎng)槽道上端，濾網(wǎng)槽道下方有液體收集部，濾網(wǎng)槽道下端設(shè)置有固體排泄口，液體收集部下方連接螺旋推進機構(gòu)的液體進口端，所述螺旋推進機構(gòu)包括管體，管體內(nèi)設(shè)置有螺旋推進葉片，螺旋推進葉片的旋轉(zhuǎn)軸尾端連接有電機，液體進口端位于管體尾部上頂面，液體出口端位于管體下方，管體前端開口連接固體排出端，固體排出端的高度高于管體底部，管體其他部位封閉。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)槽道的目數(shù)為20至60目。

優(yōu)選的，所述固體排出端連接固體回收處理裝置。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)的目數(shù)為100至500目。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)的目數(shù)為200至300目。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠，制造成本低，廢液回收循環(huán)利用效率高，對環(huán)境污染少，適合產(chǎn)業(yè)上批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固液分離機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種制藥廢液回收循環(huán)利用裝置，包括格柵井1，格柵井1通過管道連接固液分離機構(gòu)2，固液分離機構(gòu)2前方通過連接管連接固體回收處理裝置3，固液分離機構(gòu)2下方通過管道連接三效升膜蒸發(fā)器4的底部，三效升膜蒸發(fā)器4下部設(shè)置有濾網(wǎng)5且底端設(shè)置有開拆卸的廢料排泄口6，濾網(wǎng)5的目數(shù)為100至500目，用于過濾小顆粒雜質(zhì)，濾網(wǎng)5的最佳目數(shù)為200至300目，用于過濾微小顆粒雜質(zhì)，三效升膜蒸發(fā)器4頂部通過管道連接冷凝器7，冷凝器7下方通過管道連接濃縮液槽8，固液分離機構(gòu)2包括位于上方的進液口21，進液口21與循環(huán)泵22進口連接，循環(huán)泵22出口位于傾斜的濾網(wǎng)槽道23上端，濾網(wǎng)槽道23的目數(shù)為20至60目，過濾一些大顆粒雜質(zhì)，濾網(wǎng)槽道23下方有液體收集部24，濾網(wǎng)槽道23下端設(shè)置有固體排泄口25，液體收集部24下方連接螺旋推進機構(gòu)26的液體進口端261，螺旋推進機構(gòu)26包括管體262，管體262內(nèi)設(shè)置有螺旋推進葉片263，螺旋推進葉片263的旋轉(zhuǎn)軸尾端連接有電機264，液體進口端261位于管體262尾部上頂面，液體出口端265位于管體262下方，管體262前端開口連接固體排出端266，固體排出端266的高度高于管體262底部，固體排出端266連接固體回收處理裝置3，便于固體統(tǒng)一進一步利用，管體262其他部位封閉。

工作時，格柵井1處的廢液由在循環(huán)泵22作用下進入固液分離機構(gòu)2內(nèi)的進液口21中，并流入濾網(wǎng)槽道23的上端部，在流體沖擊力及自身重力的作用下沿著濾網(wǎng)槽道23流下，液體進入液體收集部24內(nèi)，固體由固體排泄口25處排出進入固體回收處理裝置3內(nèi)作進一步處理，液體收集部24內(nèi)的液體進入螺旋推進機構(gòu)26的液體進口端261內(nèi)，隨即進入管體262的尾部內(nèi)，螺旋推進葉片263在電機264的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，將廢液向前推進，其中液體經(jīng)螺旋推進葉片26與管壁間的間隙處漏下進入液體出口端265內(nèi)，固體或者固液混合體則由固體排出端266排出作進一步處理，液體出口端265處排出的液體通過管道進入三效升膜蒸發(fā)器4下部，由于濾網(wǎng)5的孔徑非常小，普通顆粒的雜質(zhì)都位于三效升膜蒸發(fā)器4下部，可定期進行清理，液體蒸發(fā)后通過管道進入冷凝器7內(nèi)進行冷凝，待冷凝成液體后進入濃縮液槽8以實現(xiàn)回收利用，整個過程方便快捷，安全可靠，回收效率高，且有利于環(huán)保，適合產(chǎn)業(yè)批量生產(chǎn)。

當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。