本發(fā)明涉及一種中藥材清洗裝置，尤其涉及一種醫(yī)療用中藥材高效清洗裝置。

背景技術(shù)：

中藥材：是指在漢族傳統(tǒng)醫(yī)術(shù)指導(dǎo)下應(yīng)用的原生藥材。一般傳統(tǒng)中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態(tài)環(huán)境的地域內(nèi)所產(chǎn)的藥材，因生產(chǎn)較為集中，栽培技術(shù)、采收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區(qū)所產(chǎn)者品質(zhì)佳、療效好。

現(xiàn)有的中藥材清洗裝置存在清洗速度慢、清洗效率低、清洗過程容易導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種清洗速度快、清洗效率高、能夠節(jié)約水資源的醫(yī)療用中藥材高效清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的中藥材清洗裝置清洗速度慢、清洗效率低、容易導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗速度快、清洗效率高、能夠節(jié)約水資源的醫(yī)療用中藥材高效清洗裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)療用中藥材高效清洗裝置，包括有左側(cè)板、底板、第一氣缸、右側(cè)板、固定板、軸承座、固定擋板、齒輪、彈簧、齒條、掛環(huán)、掛鉤、轉(zhuǎn)軸、第一滑輪、拉繩、第二滑輪、網(wǎng)框、清洗桶、鐵塊、電磁鐵、拉線、升降桿、彈性件、固定擋塊、接觸滾輪、第一擋板、電機(jī)、圓盤、連桿、楔形塊、滑塊、滑軌、頂板和L型支板；底板頂部從左至右依次豎直設(shè)有左側(cè)板、第一氣缸和右側(cè)板，左側(cè)板的右側(cè)面安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上連接有圓盤，圓盤位于電機(jī)的后側(cè)，第一氣缸的伸縮桿上連接有固定板，固定板上設(shè)有固定擋板和軸承座，固定擋板位于軸承座左方，固定擋板的右側(cè)面水平設(shè)有彈簧，彈簧的右端連接有齒條，齒條的右端設(shè)有掛環(huán)，軸承座頂部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部設(shè)有齒輪，齒輪位于齒條的后側(cè)，齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有清洗桶，清洗桶的正上方設(shè)有網(wǎng)框，網(wǎng)框的右側(cè)頂部設(shè)有鐵塊，網(wǎng)框的左側(cè)頂部鉸接連接有第一擋板，第一擋板的右端底部設(shè)有電磁鐵，右側(cè)板左側(cè)面設(shè)有第一滑輪和第二滑輪，第一滑輪位于第二滑輪的下方，右側(cè)板頂部與左側(cè)板頂部之間連接有頂板，頂板底部設(shè)有滑軌和L型支板，滑軌位于L型支板的左方，L型支板的右側(cè)開有導(dǎo)線孔，L型支板的底部開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有升降桿，升降桿底部連接有拉線，拉線末端連接與第一擋板的頂部連接，升降桿上設(shè)有固定擋塊，固定擋塊位于導(dǎo)孔的上方，固定擋塊與L型支板的內(nèi)側(cè)底部之間連接有彈性件，升降桿頂部設(shè)有接觸滾輪，接觸滾輪與楔形塊底部接觸，滑軌上滑動(dòng)式的連接有滑塊，滑塊底部連接有楔形塊，楔形塊左側(cè)與圓盤之間設(shè)有連桿，連桿的一端與圓盤后側(cè)的偏心位置鉸接連接，連桿的另一端與楔形塊左側(cè)鉸接連接，楔形塊右側(cè)連接有拉繩，拉繩的末端穿過導(dǎo)線孔繞過第二滑輪和第一滑輪，拉繩的末端并連接有掛鉤，掛鉤與掛環(huán)配合。

優(yōu)選地，還包括有第二氣缸、活塞、缸體、電熱絲和箱體，左側(cè)板右側(cè)面水平設(shè)有第二氣缸，第二氣缸位于電機(jī)的下方，第二氣缸的右方設(shè)有箱體，箱體位于網(wǎng)框的左方，箱體內(nèi)右側(cè)設(shè)有電熱絲，電熱絲與箱體為固定式連接，箱體內(nèi)設(shè)有缸體，缸體內(nèi)活動(dòng)式連接有活塞，活塞的左側(cè)與第二氣缸的伸縮桿連接，箱體右側(cè)與缸體右側(cè)均開有口。

優(yōu)選地，還包括有正方形凸起，清洗桶內(nèi)壁均勻間隔的設(shè)有正方形凸起。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，清洗桶的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，拉繩的材質(zhì)為鋼絲。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人先將要進(jìn)行清洗的中藥材放入網(wǎng)框，再將第一擋板關(guān)閉，然后啟動(dòng)電磁鐵通電，將鐵塊吸附住，如此就能使網(wǎng)框內(nèi)的中藥材在清洗過程中不會(huì)掉出來，然后啟動(dòng)第一氣缸伸長(zhǎng)，帶動(dòng)清洗桶向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)網(wǎng)框位于清洗桶內(nèi)時(shí)，關(guān)閉第一氣缸，再將掛鉤勾到掛環(huán)上。操作人員再啟動(dòng)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連桿的最左端位于電機(jī)正下方時(shí)，圓盤繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過連桿帶動(dòng)楔形塊向左運(yùn)動(dòng)，使固定擋塊在彈性件的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng)，升降桿向上運(yùn)動(dòng)通過拉線拉動(dòng)第一擋板向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)框向上運(yùn)動(dòng)。楔形塊向左運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過拉繩拉動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng)，并拉伸彈簧，從而帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)清洗桶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連桿的最左端位于電機(jī)正上方時(shí)，電機(jī)繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)通過連桿帶動(dòng)楔形塊向右運(yùn)動(dòng)，楔形塊向右運(yùn)動(dòng)通過接觸滾輪推動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)框向下運(yùn)動(dòng)，楔形塊向右運(yùn)動(dòng)使齒條在彈簧的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)清洗桶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)持續(xù)不斷的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)帶動(dòng)楔形塊不斷左右運(yùn)動(dòng)，使網(wǎng)框不斷上下運(yùn)動(dòng)，齒條也將不斷的左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清洗桶不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使清洗桶內(nèi)的水不斷的運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)網(wǎng)框內(nèi)的中藥材進(jìn)行清洗，而網(wǎng)框不斷的上下運(yùn)動(dòng)將能提高網(wǎng)框內(nèi)中藥材的清洗效率和清洗速度。當(dāng)網(wǎng)框內(nèi)的中藥材清洗完成后，操作人員關(guān)閉電機(jī)，再將掛鉤從掛環(huán)上取下，然后啟動(dòng)第一氣缸縮短，帶動(dòng)清洗桶向下運(yùn)動(dòng)，清洗桶運(yùn)動(dòng)到合適位置時(shí)，停止第一氣缸縮短，等網(wǎng)框內(nèi)清洗過后的中藥材瀝干水后，再將網(wǎng)框內(nèi)的中藥材取出。

因?yàn)檫€包括有第二氣缸、活塞、缸體、電熱絲和箱體，左側(cè)板右側(cè)面水平設(shè)有第二氣缸，第二氣缸位于電機(jī)的下方，第二氣缸的右方設(shè)有箱體，箱體位于網(wǎng)框的左方，箱體內(nèi)右側(cè)設(shè)有電熱絲，電熱絲與箱體為固定式連接，箱體內(nèi)設(shè)有缸體，缸體內(nèi)活動(dòng)式連接有活塞，活塞的左側(cè)與第二氣缸的伸縮桿連接，箱體右側(cè)與缸體右側(cè)均開有口，操作人員先啟動(dòng)電熱絲工作，再啟動(dòng)第二氣缸左伸縮運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙飧卓s短時(shí)，帶動(dòng)活塞向左運(yùn)動(dòng)，從而將外界空氣吸入缸體內(nèi)，當(dāng)?shù)诙飧咨扉L(zhǎng)時(shí)，帶動(dòng)活塞向右運(yùn)動(dòng)，從而將吸入缸體內(nèi)的空氣推出，而電熱絲工作將可以對(duì)吸入和推出去的空氣進(jìn)行加熱，從而加快網(wǎng)框內(nèi)清洗過后的中藥材的干燥速度。

因?yàn)檫€包括有正方形凸起，清洗桶內(nèi)壁均勻間隔的設(shè)有正方形凸起，正方形凸起可以使清洗桶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更好的帶動(dòng)清洗桶內(nèi)的水運(yùn)動(dòng)，從而加了中藥材的清洗速度。

因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點(diǎn)，能延長(zhǎng)底板的使用壽命。

因?yàn)榍逑赐暗牟馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使清洗桶的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)槔K的材質(zhì)為鋼絲，鋼絲具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)和不易折斷的特點(diǎn)，使得拉繩的使用壽命更長(zhǎng)。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種醫(yī)療用中藥材高效清洗裝置，通過采用網(wǎng)框與清洗桶相配合的清洗方式，不但能夠提高中藥材的清洗速度和清洗效果，而且可以使清洗好后的中藥材集中在一起，方便取出。清洗桶的下方設(shè)有第一氣缸，當(dāng)中藥材清洗完后，控制第一氣缸縮短，使清洗桶向下運(yùn)動(dòng)，不僅能夠?qū)⑶逑春煤蟮闹兴幉母奖愕娜〕?，而且能夠使將網(wǎng)框內(nèi)清洗過后的中藥材上的一些水分瀝干，而且清洗桶內(nèi)的水還可以再次進(jìn)行利用，從而達(dá)到了節(jié)約水資源的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-左側(cè)板，2-底板，3-第一氣缸，4-右側(cè)板，5-固定板，6-軸承座，7-固定擋板，8-齒輪，9-彈簧，10-齒條，11-掛環(huán)，12-掛鉤，13-轉(zhuǎn)軸，14-第一滑輪，15-拉繩，16-第二滑輪，17-網(wǎng)框，18-清洗桶，19-鐵塊，20-電磁鐵，21-導(dǎo)線孔，22-拉線，23-升降桿，24-彈性件，25-固定擋塊，26-接觸滾輪，27-導(dǎo)孔，28-第一擋板，29-電機(jī)，30-圓盤，31-連桿，32-楔形塊，33-滑塊，34-滑軌，35-頂板，36-L型支板，37-第二氣缸，38-活塞，39-缸體，40-電熱絲，41-箱體，412-正方形凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種醫(yī)療用中藥材高效清洗裝置，如圖1-3所示，包括有左側(cè)板1、底板2、第一氣缸3、右側(cè)板4、固定板5、軸承座6、固定擋板7、齒輪8、彈簧9、齒條10、掛環(huán)11、掛鉤12、轉(zhuǎn)軸13、第一滑輪14、拉繩15、第二滑輪16、網(wǎng)框17、清洗桶18、鐵塊19、電磁鐵20、拉線22、升降桿23、彈性件24、固定擋塊25、接觸滾輪26、第一擋板28、電機(jī)29、圓盤30、連桿31、楔形塊32、滑塊33、滑軌34、頂板35和L型支板36；底板2頂部從左至右依次豎直設(shè)有左側(cè)板1、第一氣缸3和右側(cè)板4，左側(cè)板1的右側(cè)面安裝有電機(jī)29，電機(jī)29的輸出軸上連接有圓盤30，圓盤30位于電機(jī)29的后側(cè)，第一氣缸3的伸縮桿上連接有固定板5，固定板5上設(shè)有固定擋板7和軸承座6，固定擋板7位于軸承座6左方，固定擋板7的右側(cè)面水平設(shè)有彈簧9，彈簧9的右端連接有齒條10，齒條10的右端設(shè)有掛環(huán)11，軸承座6頂部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13中部設(shè)有齒輪8，齒輪8位于齒條10的后側(cè)，齒輪8與齒條10嚙合，轉(zhuǎn)軸13頂部設(shè)有清洗桶18，清洗桶18的正上方設(shè)有網(wǎng)框17，網(wǎng)框17的右側(cè)頂部設(shè)有鐵塊19，網(wǎng)框17的左側(cè)頂部鉸接連接有第一擋板28，第一擋板28的右端底部設(shè)有電磁鐵20，右側(cè)板4左側(cè)面設(shè)有第一滑輪14和第二滑輪16，第一滑輪14位于第二滑輪16的下方，右側(cè)板4頂部與左側(cè)板1頂部之間連接有頂板35，頂板35底部設(shè)有滑軌34和L型支板36，滑軌34位于L型支板36的左方，L型支板36的右側(cè)開有導(dǎo)線孔21，L型支板36的底部開有導(dǎo)孔27，導(dǎo)孔27內(nèi)設(shè)有升降桿23，升降桿23底部連接有拉線22，拉線22末端連接與第一擋板28的頂部連接，升降桿23上設(shè)有固定擋塊25，固定擋塊25位于導(dǎo)孔27的上方，固定擋塊25與L型支板36的內(nèi)側(cè)底部之間連接有彈性件24，升降桿23頂部設(shè)有接觸滾輪26，接觸滾輪26與楔形塊32底部接觸，滑軌34上滑動(dòng)式的連接有滑塊33，滑塊33底部連接有楔形塊32，楔形塊32左側(cè)與圓盤30之間設(shè)有連桿31，連桿31的一端與圓盤30后側(cè)的偏心位置鉸接連接，連桿31的另一端與楔形塊32左側(cè)鉸接連接，楔形塊32右側(cè)連接有拉繩15，拉繩15的末端穿過導(dǎo)線孔21繞過第二滑輪16和第一滑輪14，拉繩15的末端并連接有掛鉤12，掛鉤12與掛環(huán)11配合。

還包括有第二氣缸37、活塞38、缸體39、電熱絲40和箱體41，左側(cè)板1右側(cè)面水平設(shè)有第二氣缸37，第二氣缸37位于電機(jī)29的下方，第二氣缸37的右方設(shè)有箱體41，箱體41位于網(wǎng)框17的左方，箱體41內(nèi)右側(cè)設(shè)有電熱絲40，電熱絲40與箱體41為固定式連接，箱體41內(nèi)設(shè)有缸體39缸體39內(nèi)活動(dòng)式連接有活塞38，活塞38的左側(cè)與第二氣缸37的伸縮桿連接，箱體41右側(cè)與缸體39右側(cè)均開有口。

還包括有正方形凸起412，清洗桶18內(nèi)壁均勻間隔的設(shè)有正方形凸起412。

底板2的材質(zhì)為Q235鋼。

清洗桶18的材質(zhì)為不銹鋼。

電機(jī)29為伺服電機(jī)29。

拉繩15的材質(zhì)為鋼絲。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人先將要進(jìn)行清洗的中藥材放入網(wǎng)框17，再將第一擋板28關(guān)閉，然后啟動(dòng)電磁鐵20通電，將鐵塊19吸附住，如此就能使網(wǎng)框17內(nèi)的中藥材在清洗過程中不會(huì)掉出來，然后啟動(dòng)第一氣缸3伸長(zhǎng)，帶動(dòng)清洗桶18向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)網(wǎng)框17位于清洗桶18內(nèi)時(shí)，關(guān)閉第一氣缸3，再將掛鉤12勾到掛環(huán)11上。操作人員再啟動(dòng)電機(jī)29逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連桿31的最左端位于電機(jī)29正下方時(shí)，圓盤30繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過連桿31帶動(dòng)楔形塊32向左運(yùn)動(dòng)，使固定擋塊25在彈性件24的彈力作用下向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降桿23向上運(yùn)動(dòng)，升降桿23向上運(yùn)動(dòng)通過拉線22拉動(dòng)第一擋板28向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)框17向上運(yùn)動(dòng)。楔形塊32向左運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過拉繩15拉動(dòng)齒條10向右運(yùn)動(dòng)，并拉伸彈簧9，從而帶動(dòng)齒輪8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)清洗桶18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連桿31的最左端位于電機(jī)29正上方時(shí)，電機(jī)29繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)圓盤30逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)通過連桿31帶動(dòng)楔形塊32向右運(yùn)動(dòng)，楔形塊32向右運(yùn)動(dòng)通過接觸滾輪26推動(dòng)升降桿23向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)框17向下運(yùn)動(dòng)，楔形塊32向右運(yùn)動(dòng)使齒條10在彈簧9的彈力作用下向左運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)清洗桶18順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)29持續(xù)不斷的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將會(huì)帶動(dòng)楔形塊32不斷左右運(yùn)動(dòng)，使網(wǎng)框17不斷上下運(yùn)動(dòng)，齒條10也將不斷的左右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清洗桶18不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使清洗桶18內(nèi)的水不斷的運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)網(wǎng)框17內(nèi)的中藥材進(jìn)行清洗，而網(wǎng)框17不斷的上下運(yùn)動(dòng)將能提高網(wǎng)框17內(nèi)中藥材的清洗效率和清洗速度。當(dāng)網(wǎng)框17內(nèi)的中藥材清洗完成后，操作人員關(guān)閉電機(jī)29，再將掛鉤12從掛環(huán)11上取下，然后啟動(dòng)第一氣缸3縮短，帶動(dòng)清洗桶18向下運(yùn)動(dòng)，清洗桶18運(yùn)動(dòng)到合適位置時(shí)，停止第一氣缸3縮短，等網(wǎng)框17內(nèi)清洗過后的中藥材瀝干水后，再將網(wǎng)框17內(nèi)的中藥材取出。

因?yàn)檫€包括有第二氣缸37、活塞38、缸體39、電熱絲40和箱體41，左側(cè)板1右側(cè)面水平設(shè)有第二氣缸37，第二氣缸37位于電機(jī)29的下方，第二氣缸37的右方設(shè)有箱體41，箱體41位于網(wǎng)框17的左方，箱體41內(nèi)右側(cè)設(shè)有電熱絲40，電熱絲40與箱體41為固定式連接，箱體41內(nèi)設(shè)有缸體39，缸體39內(nèi)活動(dòng)式連接有活塞38，活塞38的左側(cè)與第二氣缸37的伸縮桿連接，箱體41右側(cè)與缸體39右側(cè)均開有口，操作人員先啟動(dòng)電熱絲40工作，再啟動(dòng)第二氣缸37左伸縮運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙飧?7縮短時(shí)，帶動(dòng)活塞38向左運(yùn)動(dòng)，從而將外界空氣吸入缸體39內(nèi)，當(dāng)?shù)诙飧?7伸長(zhǎng)時(shí)，帶動(dòng)活塞38向右運(yùn)動(dòng)，從而將吸入缸體39內(nèi)的空氣推出，而電熱絲40工作將可以對(duì)吸入和推出去的空氣進(jìn)行加熱，從而加快網(wǎng)框17內(nèi)清洗過后的中藥材的干燥速度。

因?yàn)檫€包括有正方形凸起412，清洗桶18內(nèi)壁均勻間隔的設(shè)有正方形凸起412，正方形凸起412可以使清洗桶18轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，更好的帶動(dòng)清洗桶18內(nèi)的水運(yùn)動(dòng)，從而加了中藥材的清洗速度。

因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點(diǎn)，能延長(zhǎng)底板2的使用壽命。

因?yàn)榍逑赐?8的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使清洗桶18的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)殡姍C(jī)29為伺服電機(jī)29，伺服電機(jī)29能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)槔K15的材質(zhì)為鋼絲，鋼絲具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)和不易折斷的特點(diǎn)，使得拉繩15的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。