本發(fā)明處于固體廢棄物資源化處理領(lǐng)域，具體而言，本發(fā)明涉及處理生活垃圾的系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

目前有機固廢旋轉(zhuǎn)床絕氧熱解的處理技術(shù)已經(jīng)得到了國家領(lǐng)導(dǎo)人以及該領(lǐng)域院士、專家的高度好評。有機固廢在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)床高溫絕氧熱解后產(chǎn)生油、氣、炭三種產(chǎn)品，而且可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉葱枨筮M行產(chǎn)品選擇性產(chǎn)出，在未來將會形成一個個分布式能源站，不僅解決了有機固廢的二次污染問題，還有效解決某些地區(qū)能源缺乏的問題。

有機固廢包括生活垃圾、污泥、廢棄輪胎、生物質(zhì)、牲畜糞便及尸體等。在有機固廢中，生活垃圾成分復(fù)雜、品質(zhì)低，含灰量高、含水量大、熱值偏低等問題使得生活垃圾的處理較為困難。生活垃圾中的水分和灰分在經(jīng)過堆濾和篩分后進入旋轉(zhuǎn)床即可進行熱解。但是生活垃圾中的金屬絲、金屬管和鐵棒之類的金屬管線在垃圾分選過程中因生活垃圾中的灰土、水以及布條等物質(zhì)的纏繞使得這些金屬管線很難再分選過程中分選出來。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)床加熱后的高溫金屬管線在排出旋轉(zhuǎn)床裝置后直接進入三級螺旋冷卻出渣裝置，由于高溫管線在三級螺旋冷卻設(shè)備中逐漸降溫，其強度逐漸變大，造成三級螺旋頻繁卡死，嚴(yán)重影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。

利用永磁鐵或電磁鐵吸附法，將熱解炭中的金屬管線在進入三級螺旋之前除去的方法看之可行，其實不然。例如：燒結(jié)釹鐵硼的最高工作溫度僅為200攝氏度，耐高溫的釤鈷永磁鐵的工作溫度也就在250～350攝氏度之間，而從旋轉(zhuǎn)床出來的高溫?zé)峤馓繙囟仍?00攝氏度左右，此時耐高溫的釤鈷永磁鐵失效，無法吸附熱解炭中的金屬管線。

因此，現(xiàn)有處理固體廢棄物的技術(shù)有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種處理生活垃圾的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)通過采用密封冷卻裝置以及具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置依次對含有金屬管線的熱解炭進行密封冷卻和出炭后再進行磁選處理，不僅可以有效選出熱解炭中夾帶的金屬管線，而且可以保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種處理生活垃圾的系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述系統(tǒng)包括：

熱解裝置，所述熱解裝置具有生活垃圾入口、高溫油氣出口和含有金屬管線的熱解炭出口；

密封冷卻裝置，所述密封冷卻裝置內(nèi)沿著所述密封冷卻裝置的長度方向設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的上方設(shè)置有冷卻水管，并且所述傳送帶的傳送方向與所述冷卻水管中的冷卻水流向相反，靠近所述傳送帶前端的所述密封冷卻裝置的側(cè)壁上設(shè)置有熱解炭入口，靠近所述傳送帶后端的所述密封冷卻裝置的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻熱解炭出口，所述熱解炭入口與所述含有金屬管線的熱解炭出口相連；

出炭裝置，所述出炭裝置自上而下限定出熱解炭存儲倉和出炭通道，所述熱解炭存儲倉上設(shè)置有冷卻熱解炭入口，所述冷卻熱解炭入口與所述冷卻熱解炭出口相連，第一配重器可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述熱解炭存儲倉和所述出炭通道之間，當(dāng)所述熱解炭存儲倉中冷卻熱解炭質(zhì)量大于所述第一配重器上配重塊的質(zhì)量時，所述第一配重器處于打開位置，第二配重器可樞轉(zhuǎn)的布置在所述出炭通道底端，當(dāng)所述出炭通道中冷卻熱解炭質(zhì)量大于所述第二配重器上配重塊的質(zhì)量時，所述第二配重器處于打開位置，并且所述第一配重器和所述第二配重器不同時處于打開位置；

磁選裝置，所述磁選裝置具有含有金屬管線的熱解炭入口、熱解炭出口和金屬管線出口，所述含有金屬管線的熱解炭入口與所述出炭通道相連。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)通過將熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中進行密封冷卻，因為熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭溫度較高，此時進入密封條件下，可防止含有金屬管線的熱解炭燃燒，從而可保證后續(xù)所得的熱解炭具有較高的經(jīng)濟利用價值，并且在密封冷卻裝置中，傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，從而可使得含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置進行出炭，通過對第一配重器和第二配重器的重量設(shè)置，可維持整個系統(tǒng)的密封性，然后將出炭裝置所得冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，可以有效去除熱解炭中的金屬管線，提高了熱解炭的經(jīng)濟利用價值。由此，采用本申請的系統(tǒng)不僅可以有效選出熱解炭中夾帶的金屬管線，而且可以保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實施例中，所述熱解裝置為旋轉(zhuǎn)床熱解爐。由此，可避免產(chǎn)生二噁英等二次污染物，有利于提高熱解炭的經(jīng)濟利用價值。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述冷卻水管為蛇形管。由此，可以顯著提高冷卻水與含有金屬管線的熱解炭的換熱效率。

在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種處理生活垃圾的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述方法包括：

(1)將生活垃圾供給至所述熱解裝置中進行熱解處理，以便得到高溫油氣和含有金屬管線的熱解炭；

(2)將所述含有金屬管線的熱解炭供給至所述密封冷卻裝置中與逆流的冷卻水進行換熱，以便得到冷卻熱解炭；

(3)將所述冷卻熱解炭供給至所述出炭裝置中，以便使得所述冷卻熱解炭依次經(jīng)所述熱解炭存儲倉和所述出炭通道排出所述出炭裝置；

(4)將經(jīng)所述出炭通道得到的冷卻熱解炭供給至所述磁選裝置中進行磁選處理，以便得到金屬管線和熱解炭。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的方法通過將熱解過程中得到的含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中進行密封冷卻，因為熱解過程中得到的含有金屬管線的熱解炭溫度較高，此時進入密封條件下，可防止含有金屬管線的熱解炭燃燒，從而可保證后續(xù)所得的熱解炭具有較高的經(jīng)濟利用價值，并且在密封冷卻裝置中，傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，從而可使得含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置進行出炭，通過對第一配重器和第二配重器的重量設(shè)置，可維持整個系統(tǒng)的密封性，然后將出炭裝置所得冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，可以有效去除熱解炭中的金屬管線，提高了熱解炭的經(jīng)濟利用價值。由此，采用本申請的方法不僅可以有效選出熱解炭中夾帶的金屬管線，而且可以保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的處理生活垃圾的方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

在本發(fā)明的一些實施例中，在步驟(1)中，所述熱解裝置為旋轉(zhuǎn)床熱解爐，并且所述旋轉(zhuǎn)床熱解爐的轉(zhuǎn)速與所述密封冷卻裝置中傳送帶的轉(zhuǎn)速相同。由此，可避免產(chǎn)生二噁英等二次污染物，有利于提高熱解炭的經(jīng)濟利用價值，同時可保證整個處理生活垃圾系統(tǒng)的操作連續(xù)性。

在本發(fā)明的一些實施例中，在步驟(2)中，進入所述密封冷卻裝置之前的所述含有金屬管線的熱解炭的溫度為400～600攝氏度。由此，有利于提高熱解炭的經(jīng)濟利用價值。

在本發(fā)明的一些實施例中，在步驟(2)中，所述冷卻熱解炭的溫度不高于50攝氏度。由此，可避免損壞后續(xù)磁選處理的磁選設(shè)備。

在本發(fā)明的一些實施例中，在步驟(3)中，保持所述熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的高度為0.6～0.8m。由此，可以進一步保證系統(tǒng)的密封性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)中的密封冷卻裝置主視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)中的密封冷卻裝置俯視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)中的密封冷卻裝置側(cè)視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)中出炭裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的處理生活垃圾的方法流程示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種處理生活垃圾的系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考圖1，該系統(tǒng)包括：熱解裝置100、密封冷卻裝置200、出炭裝置300和磁選裝置400。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，熱解裝置100具有生活垃圾入口101、高溫油氣出口102和含有金屬管線的熱解炭出口103，且適于將生活垃圾進行熱解處理，以便得到高溫油氣和含有金屬管線的熱解炭。由此，有利于提高處理生活垃圾系統(tǒng)的效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，熱解裝置具體類型并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行選擇，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，熱解裝置可以為旋轉(zhuǎn)床熱解爐。由此，可避免產(chǎn)生二噁英等二次污染物，并且有利于提高生活垃圾的熱解效率。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要對熱解處理的具體條件進行選擇。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考圖1-4，密封冷卻裝置200內(nèi)沿著密封冷卻裝置200的長度方向設(shè)置有傳送帶21，傳送帶21的上方設(shè)置有冷卻水管22，并且傳送帶21的傳送方向與冷卻水管22中的冷卻水流向相反，靠近傳送帶21前端的密封冷卻裝置的側(cè)壁上設(shè)置有熱解炭入口201，靠近傳送帶22后端的密封冷卻裝置的側(cè)壁上設(shè)置有冷卻熱解炭出口202，熱解炭入口201與含有金屬管線的熱解炭出口103相連，且適于將含有金屬管線的熱解炭與逆流的冷卻水進行換熱，以便得到冷卻熱解炭。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過將熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中進行密封冷卻，因為熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭溫度較高，此時進入密封條件下，可防止含有金屬管線的熱解炭燃燒，從而可保證后續(xù)所得的熱解炭具有較高的經(jīng)濟利用價值，并且在密封冷卻裝置中，傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，從而可使得含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，密封冷卻裝置中傳送帶的轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)床熱解爐的轉(zhuǎn)速相同。由此，可保證整個處理生活垃圾系統(tǒng)的操作連續(xù)性。

根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，冷卻水管的具體類型并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行選擇，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，參考圖3，冷卻水管可以為蛇形管。由此，可增大冷卻水與含有金屬管線的熱解炭的換熱面積，從而提高含有金屬管線的熱解炭的冷卻效率。具體的，進入密封冷卻裝置之前的含有金屬管線的熱解炭的溫度為400～600攝氏度，而所得冷卻熱解炭的溫度不高于50攝氏度。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考圖1和5，出炭裝置300自上而下限定出熱解炭存儲倉31和出炭通道32，熱解炭存儲倉31上設(shè)置有冷卻熱解炭入口301，冷卻熱解炭入口301與冷卻熱解炭出口202相連，第一配重器311可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在熱解炭存儲倉31和出炭通道32之間，當(dāng)熱解炭存儲倉31中冷卻熱解炭質(zhì)量大于第一配重器311上第一配重塊312的質(zhì)量時，第一配重器311處于打開位置，第二配重器321可樞轉(zhuǎn)的布置在出炭通道32底端，當(dāng)出炭通道32中冷卻熱解炭質(zhì)量大于第二配重器321上第二配重塊322的質(zhì)量時，第二配重器321處于打開位置，并且第一配重器311和第二配重器321不同時處于打開位置，且適于將冷卻熱解炭依次經(jīng)熱解炭存儲倉和出炭通道排出出炭裝置。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置進行出炭，通過對第一配重器和第二配重器的重量設(shè)置，可維持整個系統(tǒng)的密封性，然后將出炭裝置所得冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，可以有效去除熱解炭中的金屬管線，提高了熱解炭的經(jīng)濟利用價值。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在出炭過程中需要保持熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的高度為0.6～0.8m。由此，在出炭過程中可以有效保證系統(tǒng)的密封性。

需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要對第一配重塊和第二配重塊的重量進行選擇，只要可以保證系統(tǒng)密封以及第一配重器和第二配重器不同時處于打開位置即可。

該過程，具體的，將密封冷卻裝置中得到的冷卻熱解炭經(jīng)出炭裝置上冷卻熱解碳入口供給至出炭裝置上內(nèi)的熱解炭存儲倉存儲，此時第一配重器上的配重塊重量大于熱解炭存儲倉中冷卻熱解炭的重量，第一配重器處于關(guān)閉位置，即第一配重器處于封閉熱解炭存儲倉的位置，隨著熱解炭存儲倉中冷卻熱解炭重量的增加，當(dāng)存儲在熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的重量大于第一配重器上的，第一配重器打開，即第一配重器的一端向下樞轉(zhuǎn)以打開熱解炭存儲倉，使得冷卻熱解炭進入出炭通道中，而當(dāng)存儲在熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的重量小于第一配重器上的配重塊時，第一配重器處于關(guān)閉狀態(tài)，而隨著出炭通道中的冷卻熱解炭重量的增加，當(dāng)出炭通道中的冷卻熱解炭重量大于第二配重器上的配重塊時，第二配重器打開，即第二配重器的一端向下樞轉(zhuǎn)以打開出炭通道的底端以排除冷卻熱解炭，而當(dāng)存儲在出炭通道中的冷卻熱解炭的重量小于第二配重器上的配重塊時，第二配重器處于關(guān)閉狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考圖1和5，磁選裝置400具有含有金屬管線的熱解炭入口401、熱解炭出口402和金屬管線出口403，含有金屬管線的熱解炭入口401與出炭通道32底端相連，且適于將經(jīng)出炭通道得到的冷卻熱解炭進行磁選處理，以便得到金屬管線和熱解炭。由此，有利于提高熱解炭的經(jīng)濟利用價值，且有利于延長后續(xù)熱解炭處理設(shè)備的使用壽命。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要對磁選處理的條件進行選擇。

根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)通過將熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中進行密封冷卻，因為熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭溫度較高，此時進入密封條件下，可防止含有金屬管線的熱解炭燃燒，從而可保證后續(xù)所得的熱解炭具有較高的經(jīng)濟利用價值，并且在密封冷卻裝置中，傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，從而可使得含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置進行出炭，通過對第一配重器和第二配重器的重量設(shè)置，可維持整個系統(tǒng)的密封性，然后將出炭裝置所得冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，可以有效去除熱解炭中的金屬管線，提高了熱解炭的經(jīng)濟利用價值。由此，采用本申請的系統(tǒng)不僅可以有效選出熱解炭中夾帶的金屬管線，而且可以保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)可具有選自下列的優(yōu)點至少之一：

根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)可保證在冷卻和出炭過程中維持密封的環(huán)境，有利于得到經(jīng)濟效益較好的熱解炭，同時保持整個系統(tǒng)的操作連續(xù)性。

根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)采用先密封冷卻、密封出炭和磁選的步驟對其進行出炭，不僅能有效選出熱解炭中的金屬管線，還保證了系統(tǒng)的密封性，保障了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，且使熱解炭以粉狀的形式存在，便于其下一步氣化工藝的順利進行。

根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的系統(tǒng)傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，如此可讓含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭，可提高后續(xù)磁選處理的處理效率。

在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種利用上述處理生活垃圾的系統(tǒng)處理生活垃圾的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參考圖6，該方法包括：

S100：將生活垃圾供給至熱解裝置中進行熱解處理

該步驟中，將生活垃圾供給至熱解裝置中進行熱解處理，以便得到高溫油氣和含有金屬管線的熱解炭。由此，有利于提高處理生活垃圾系統(tǒng)的效率。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在S100中，熱解裝置的具體類型并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行選擇，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，熱解裝置可以為旋轉(zhuǎn)床熱解爐。由此，可避免產(chǎn)生二噁英等二次污染物，有利于提高熱解炭的經(jīng)濟利用價值，同時可保證整個處理生活垃圾系統(tǒng)的操作連續(xù)性。

S200：將含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中與逆流的冷卻水進行換熱

該步驟中，將含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中與逆流的冷卻水進行換熱，以便得到冷卻熱解炭。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過將熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中進行密封冷卻，因為熱解裝置中得到的含有金屬管線的熱解炭溫度較高，此時進入密封條件下，可防止含有金屬管線的熱解炭燃燒，從而可保證后續(xù)所得的熱解炭具有較高的經(jīng)濟利用價值，并且在密封冷卻裝置中，傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，從而可使得含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，密封冷卻裝置中傳送帶的轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)床熱解爐的轉(zhuǎn)速相同。由此，可保證整個處理生活垃圾系統(tǒng)的操作連續(xù)性。

根據(jù)本發(fā)明的再一個實施例，冷卻水管的具體類型并不受特別限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行選擇，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，冷卻水管可以為蛇形管。由此，可增大冷卻水與含有金屬管線的熱解炭的換熱面積，從而提高含有金屬管線的熱解炭的冷卻效率。具體的，進入密封冷卻裝置之前的含有金屬管線的熱解炭的溫度為400～600攝氏度，而所得冷卻熱解炭的溫度不高于50攝氏度。

S300：將冷卻熱解炭供給至出炭裝置中

該步驟中，將冷卻熱解炭供給至出炭裝置中，以便使得冷卻熱解炭依次經(jīng)熱解炭存儲倉和出炭通道排出出炭裝置。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，采用具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置進行出炭，通過對第一配重器和第二配重器的重量設(shè)置，可維持整個系統(tǒng)的密封性，然后將出炭裝置所得冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，可以有效去除熱解炭中的金屬管線，提高了熱解炭的經(jīng)濟利用價值。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在出炭過程中需要保持熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的高度為0.6～0.8m。由此，在出炭過程中可以有效保證系統(tǒng)的密封性。

需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要對第一配重塊和第二配重塊的重量進行選擇，只要可以保證系統(tǒng)密封以及第一配重器和第二配重器不同時處于打開位置即可。

該過程，具體的，將密封冷卻裝置中得到的冷卻熱解炭經(jīng)出炭裝置上冷卻熱解碳入口供給至出炭裝置上內(nèi)的熱解炭存儲倉存儲，此時第一配重器上的配重塊重量大于熱解炭存儲倉中冷卻熱解炭的重量，第一配重器處于關(guān)閉位置，即第一配重器處于封閉熱解炭存儲倉的位置，隨著熱解炭存儲倉中冷卻熱解炭重量的增加，當(dāng)存儲在熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的重量大于第一配重器上的，第一配重器打開，即第一配重器的一端向下樞轉(zhuǎn)以打開熱解炭存儲倉，使得冷卻熱解炭進入出炭通道中，而當(dāng)存儲在熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭的重量小于第一配重器上的配重塊時，第一配重器處于關(guān)閉狀態(tài)，而隨著出炭通道中的冷卻熱解炭重量的增加，當(dāng)出炭通道中的冷卻熱解炭重量大于第二配重器上的配重塊時，第二配重器打開，即第二配重器的一端向下樞轉(zhuǎn)以打開出炭通道的底端以排除冷卻熱解炭，而當(dāng)存儲在出炭通道中的冷卻熱解炭的重量小于第二配重器上的配重塊時，第二配重器處于關(guān)閉狀態(tài)。

S400：將經(jīng)出炭通道得到的冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理

該步驟中，將經(jīng)出炭通道得到的冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，以便得到金屬管線和熱解炭。由此，有利于提高熱解炭的經(jīng)濟利用價值，且有利于延長后續(xù)熱解炭處理設(shè)備的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明實施例的處理生活垃圾的方法通過將熱解過程中得到的含有金屬管線的熱解炭供給至密封冷卻裝置中進行密封冷卻，因為熱解過程中得到的含有金屬管線的熱解炭溫度較高，此時進入密封條件下，可防止含有金屬管線的熱解炭燃燒，從而可保證后續(xù)所得的熱解炭具有較高的經(jīng)濟利用價值，并且在密封冷卻裝置中，傳送含有金屬管線的熱解炭的傳送帶的運動方向與冷卻水管中冷卻水的運動方向相反，從而可使得含有金屬管線的熱解炭和冷卻水以輻射傳熱的形式進行充分換熱，從而最大限度的冷卻含有金屬管線的熱解炭，然后采用具有第一配重器和第二配重器的出炭裝置進行出炭，通過對第一配重器和第二配重器的重量設(shè)置，可維持整個系統(tǒng)的密封性，然后將出炭裝置所得冷卻熱解炭供給至磁選裝置中進行磁選處理，可以有效去除熱解炭中的金屬管線，提高了熱解炭的經(jīng)濟利用價值。由此，采用本申請的方法不僅可以有效選出熱解炭中夾帶的金屬管線，而且可以保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。

下面參考具體實施例，對本發(fā)明進行描述，需要說明的是，這些實施例僅僅是描述性的，而不以任何方式限制本發(fā)明。

實施例

參考圖7，將200t/d生活垃圾供給至熱解裝置(旋轉(zhuǎn)床熱解爐)中進行熱解處理，得到高溫油氣和50t/d含有金屬管線的熱解炭，即該處理生活垃圾的系統(tǒng)每小時處理含有金屬管線的熱解炭的量為2.08t/h，得到的含有金屬管線的熱解炭在進入密封冷卻裝置時的溫度為500攝氏度，采用溫度為20℃的冷卻水與含有金屬管線的熱解炭進行輻射換熱，冷卻水的流量為6.24t/h，密封冷卻裝置中傳送帶長5m，傳送帶轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)床轉(zhuǎn)速同步，含有金屬管線的熱解炭的堆密度為800kg/m3，在密封冷卻裝置內(nèi)含有金屬管線的熱解炭與冷卻水進行換熱之后，含有金屬管線的熱解炭的溫度降低到50℃，而冷卻水升至70℃，當(dāng)冷卻熱解炭進入出炭裝置的熱解炭存儲倉后，冷卻熱解炭依靠自重依次經(jīng)過第一配重器和第二配重器，熱解炭存儲倉中的冷卻熱解炭始終維持在高度為0.7m，第一配重器和第二配重器均采用0.4m*0.4m的密封板，冷卻熱解炭經(jīng)過第一配重器和第二配重器之后進入磁選裝置，其中的金屬管線被選出，剩余熱解炭則被送至下游進行下一步的工藝流程。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。