本發(fā)明屬于海水凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于海水凈化的絮凝劑，還涉及一種上述用于海水凈化的絮凝劑的制備方法。
背景技術(shù)：
沿海城市淡水資源緊缺是當今世界面臨的嚴峻問題，已嚴重影響到沿海城市和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展和人民的生活。為了緩解淡水危機，許多城市積極開發(fā)新水源替代淡水，如污水資源化、海水和苦咸水直接利用等。中國海岸線漫長，沿海城市眾多，海水利用是解決沿海地區(qū)淡水資源緊缺的現(xiàn)實選擇，海水利用工程越來越受到重視，這也是緩解淡水資源緊缺局面的有效途徑。
海水利用工程所用海水一般為近岸海水，由于近岸海域污染的不斷加劇，近岸海水必須經(jīng)過凈化預處理后才能使用，其預處理效果直接影響著海水利用工程后續(xù)流程的運行工況及運行成本。在海水凈化處理中，絮凝是一個不可缺少的工藝過程。長期以來，以鐵鹽、鋁鹽及其聚合物為代表的無機絮凝劑和以聚丙烯酰胺及其衍生物為代表的有機高分子絮凝劑，被成功應用于海水凈化中。盡管無機絮凝劑和有機絮凝劑具有良好的絮凝效果，而且成本低，但是它們在使用過程中對人體和環(huán)境造成了不可忽略的危害和污染。研究表明，鋁鹽不僅可誘發(fā)阿爾茨海默氏病，而且大量使用會導致污泥機械脫水困難；鐵鹽不僅具有很強的腐蝕性，而且大量使用會增加處理水的色度，影響水質(zhì)；聚丙烯酰胺是一種強致癌物，具有強烈的神經(jīng)毒性，而且難以生物降解。這些缺點極大地限制了無機絮凝劑和有機絮凝劑在海水凈化中的廣泛應用。
因此開發(fā)出一種天然無毒、不會帶來二次污染的絮凝劑具有重要的生產(chǎn)意義和市場前景。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一是提供一種用于海水凈化的絮凝劑，其天然無毒、不會帶來二次污染。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種用于海水凈化的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取以下重量份數(shù)的各組分：紅薯秧40-50份、土豆粉20-30份、玉米粉20-30份、銀杏葉15-22份、香蕉皮15-22份、茼蒿12-18份、葫蘆10-15份、鷓鴣菜9-15份；
(2)將稱量好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜分別烘干、密封，放入超低溫冰箱中保藏10-15小時；
(3)將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜從超低溫冰箱中取出，研磨或粉碎至100目，并混合均勻；
(4)向粉碎好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中加入重量為紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜總重量的6倍的清水，70-80℃浸泡30-40分鐘后，冷卻至室溫；
(5)將步驟(4)所得的混合物放入超低溫冰箱中，-80℃保存6-8小時；
(6)將步驟(4)所得的混合物從超低溫冰箱中取出，超聲波處理30-40分鐘；
(7)將超聲波處理后的產(chǎn)物中加入同質(zhì)量的清水，文火煎煮40-50分鐘，得煎煮物；
(8)將煎煮物進行濃縮，濃縮條件為：壓力0.03Mpa，溫度70℃，濃縮至相對密度為1.21±0.02；
(9)將濃縮產(chǎn)物在烘箱中40-50℃烘干，研磨成粉狀，即得。
一種上述制備方法所制得的用于海水凈化的絮凝劑，其天然無毒、不會帶來二次污染。
本發(fā)明的制備方法簡單，本發(fā)明的各原料組分來源廣、成本低廉，而且環(huán)保無毒、生物降解率高，因此能避免因絮凝劑的使用而對環(huán)境帶來的二次污染。步驟(2)中，將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜烘干是為了方便后續(xù)步驟中將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜更好的粉碎，放入超低溫冰箱中-80℃保存可使上述各組分的細胞變脆，進而有利于后續(xù)的粉碎步驟，也有利于使上述各組分在后續(xù)浸泡步驟中細胞中的成分更充分地浸出，進而更充分地發(fā)揮各組分之間的相互作用。步驟(3)的研磨或粉碎操作是為了使紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中的成分更充分地浸出。步驟(4)中，70-80℃浸泡30-40分鐘可有利于使上述各組分充分浸出；步驟(6)的超聲波處理可充分混合各組分，進而有利于發(fā)揮各組分之間的相互作用；本發(fā)明通過步驟(2)至步驟(7)的低溫-高溫-低溫-高溫的處理，可充分提取出紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜的成分，所提取的產(chǎn)物絮凝效果好，能有效去除濁度、COD。步驟(8)和步驟(9)的操作是為了使所制得的絮凝劑更方便保存。
優(yōu)選地，步驟(1)中，稱取的各組分的重量份數(shù)如下：紅薯秧40份、土豆粉25份、玉米粉27份、銀杏葉19份、香蕉皮15份、茼蒿14份、葫蘆15份、鷓鴣菜10份。
優(yōu)選地，步驟(1)中，稱取的各組分的重量份數(shù)如下：紅薯秧42份、土豆粉27份、玉米粉20份、銀杏葉15份、香蕉皮20份、茼蒿12份、葫蘆12份、鷓鴣菜15份。
優(yōu)選地，步驟(1)中，稱取的各組分的重量份數(shù)如下：紅薯秧45份、土豆粉30份、玉米粉22份、銀杏葉22份、香蕉皮18份、茼蒿15份、葫蘆10份、鷓鴣菜9份。
優(yōu)選地，步驟(1)中，稱取的各組分的重量份數(shù)如下：紅薯秧48份、土豆粉20份、玉米粉25份、銀杏葉20份、香蕉皮22份、茼蒿16份、葫蘆10份、鷓鴣菜12份。
優(yōu)選地，步驟(1)中，稱取的各組分的重量份數(shù)如下：紅薯秧50份、土豆粉22份、玉米粉30份、銀杏葉18份、香蕉皮17份、茼蒿18份、葫蘆14份、鷓鴣菜9份。
用法用量：將本發(fā)明所制得的絮凝劑加入到海水中，根據(jù)海水的水質(zhì)情況，每升海水加入2-5g本發(fā)明所制得的絮凝劑，常溫下120～150rpm攪拌30-40分鐘，靜置沉淀3-4小時，將沉降物和海水過濾分離，濾液進入海水利用后續(xù)流程，濾出的沉降物可曬干、脫鹽后用于農(nóng)田有機肥。
本發(fā)明所制得的絮凝劑使用比較方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的制備方法簡單，本發(fā)明的各原料組分來源廣、成本低廉，而且環(huán)保無毒、生物降解率高，因此能避免因絮凝劑的使用而對環(huán)境帶來的二次污染。步驟(2)中，將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜烘干是為了方便后續(xù)步驟中將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜更好的粉碎，放入超低溫冰箱中-80℃保存可使上述各組分的細胞變脆，進而有利于后續(xù)的粉碎步驟，也有利于使上述各組分在后續(xù)浸泡步驟中細胞中的成分更充分地浸出，進而更充分地發(fā)揮各組分之間的相互作用。步驟(3)的研磨或粉碎操作是為了使紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中的成分更充分地浸出。步驟(4)中，70-80℃浸泡30-40分鐘可有利于使上述各組分充分浸出；步驟(6)的超聲波處理可充分混合各組分，進而有利于發(fā)揮各組分之間的相互作用；本發(fā)明通過步驟(2)至步驟(7)的低溫-高溫-低溫-高溫的處理，可充分提取出紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜的成分，所提取的產(chǎn)物絮凝效果好，能有效去除濁度、COD。步驟(8)和步驟(9)的操作是為了使所制得的絮凝劑更方便保存。
具體實施方式
以下的實施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
實施例1
一種用于海水凈化的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取以下重量份數(shù)的各組分：紅薯秧40份、土豆粉25份、玉米粉27份、銀杏葉19份、香蕉皮15份、茼蒿14份、葫蘆15份、鷓鴣菜10份；
(2)將稱量好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜分別烘干、密封，放入超低溫冰箱中保藏10-15小時；
(3)將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜從超低溫冰箱中取出，研磨或粉碎至100目，并混合均勻；
(4)向粉碎好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中加入重量為紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜總重量的6倍的清水，70-80℃浸泡30-40分鐘后，冷卻至室溫；
(5)將步驟(4)所得的混合物放入超低溫冰箱中，-80℃保存6-8小時；
(6)將步驟(4)所得的混合物從超低溫冰箱中取出，超聲波處理30-40分鐘；
(7)將超聲波處理后的產(chǎn)物中加入同質(zhì)量的清水，文火煎煮40-50分鐘，得煎煮物；
(8)將煎煮物進行濃縮，濃縮條件為：壓力0.03Mpa，溫度70℃，濃縮至相對密度為1.21±0.02；
(9)將濃縮產(chǎn)物在烘箱中40-50℃烘干，研磨成粉狀，即得。
一種上述制備方法所制得的絮凝劑。
用法用量：將本發(fā)明所制得的絮凝劑加入到海水中，根據(jù)海水的水質(zhì)情況，每升海水加入2-5g本發(fā)明所制得的絮凝劑，常溫下120～150rpm攪拌30-40分鐘，靜置沉淀3-4小時，將沉降物和海水過濾分離，濾液進入海水利用后續(xù)流程，濾出的沉降物可曬干、脫鹽后用于農(nóng)田有機肥。
實施例2
一種用于海水凈化的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取以下重量份數(shù)的各組分：紅薯秧42份、土豆粉27份、玉米粉20份、銀杏葉15份、香蕉皮20份、茼蒿12份、葫蘆12份、鷓鴣菜15份；
(2)將稱量好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜分別烘干、密封，放入超低溫冰箱中保藏10-15小時；
(3)將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜從超低溫冰箱中取出，研磨或粉碎至100目，并混合均勻；
(4)向粉碎好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中加入重量為紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜總重量的6倍的清水，70-80℃浸泡30-40分鐘后，冷卻至室溫；
(5)將步驟(4)所得的混合物放入超低溫冰箱中，-80℃保存6-8小時；
(6)將步驟(4)所得的混合物從超低溫冰箱中取出，超聲波處理30-40分鐘；
(7)將超聲波處理后的產(chǎn)物中加入同質(zhì)量的清水，文火煎煮40-50分鐘，得煎煮物；
(8)將煎煮物進行濃縮，濃縮條件為：壓力0.03Mpa，溫度70℃，濃縮至相對密度為1.21±0.02；
(9)將濃縮產(chǎn)物在烘箱中40-50℃烘干，研磨成粉狀，即得。
一種上述制備方法所制得的絮凝劑。
用法用量：將本發(fā)明所制得的絮凝劑加入到海水中，根據(jù)海水的水質(zhì)情況，每升海水加入2-5g本發(fā)明所制得的絮凝劑，常溫下120～150rpm攪拌30-40分鐘，靜置沉淀3-4小時，將沉降物和海水過濾分離，濾液進入海水利用后續(xù)流程，濾出的沉降物可曬干、脫鹽后用于農(nóng)田有機肥。
實施例3
一種用于海水凈化的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取以下重量份數(shù)的各組分：紅薯秧45份、土豆粉30份、玉米粉22份、銀杏葉22份、香蕉皮18份、茼蒿15份、葫蘆10份、鷓鴣菜9份；
(2)將稱量好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜分別烘干、密封，放入超低溫冰箱中保藏10-15小時；
(3)將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜從超低溫冰箱中取出，研磨或粉碎至100目，并混合均勻；
(4)向粉碎好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中加入重量為紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜總重量的6倍的清水，70-80℃浸泡30-40分鐘后，冷卻至室溫；
(5)將步驟(4)所得的混合物放入超低溫冰箱中，-80℃保存6-8小時；
(6)將步驟(4)所得的混合物從超低溫冰箱中取出，超聲波處理30-40分鐘；
(7)將超聲波處理后的產(chǎn)物中加入同質(zhì)量的清水，文火煎煮40-50分鐘，得煎煮物；
(8)將煎煮物進行濃縮，濃縮條件為：壓力0.03Mpa，溫度70℃，濃縮至相對密度為1.21±0.02；
(9)將濃縮產(chǎn)物在烘箱中40-50℃烘干，研磨成粉狀，即得。
一種上述制備方法所制得的絮凝劑。
用法用量：將本發(fā)明所制得的絮凝劑加入到海水中，根據(jù)海水的水質(zhì)情況，每升海水加入2-5g本發(fā)明所制得的絮凝劑，常溫下120～150rpm攪拌30-40分鐘，靜置沉淀3-4小時，將沉降物和海水過濾分離，濾液進入海水利用后續(xù)流程，濾出的沉降物可曬干、脫鹽后用于農(nóng)田有機肥。
實施例4
一種用于海水凈化的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取以下重量份數(shù)的各組分：紅薯秧48份、土豆粉20份、玉米粉25份、銀杏葉20份、香蕉皮22份、茼蒿16份、葫蘆10份、鷓鴣菜12份；
(2)將稱量好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜分別烘干、密封，放入超低溫冰箱中保藏10-15小時；
(3)將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜從超低溫冰箱中取出，研磨或粉碎至100目，并混合均勻；
(4)向粉碎好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中加入重量為紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜總重量的6倍的清水，70-80℃浸泡30-40分鐘后，冷卻至室溫；
(5)將步驟(4)所得的混合物放入超低溫冰箱中，-80℃保存6-8小時；
(6)將步驟(4)所得的混合物從超低溫冰箱中取出，超聲波處理30-40分鐘；
(7)將超聲波處理后的產(chǎn)物中加入同質(zhì)量的清水，文火煎煮40-50分鐘，得煎煮物；
(8)將煎煮物進行濃縮，濃縮條件為：壓力0.03Mpa，溫度70℃，濃縮至相對密度為1.21±0.02；
(9)將濃縮產(chǎn)物在烘箱中40-50℃烘干，研磨成粉狀，即得。
一種上述制備方法所制得的絮凝劑。
用法用量：將本發(fā)明所制得的絮凝劑加入到海水中，根據(jù)海水的水質(zhì)情況，每升海水加入2-5g本發(fā)明所制得的絮凝劑，常溫下120～150rpm攪拌30-40分鐘，靜置沉淀3-4小時，將沉降物和海水過濾分離，濾液進入海水利用后續(xù)流程，濾出的沉降物可曬干、脫鹽后用于農(nóng)田有機肥。
實施例5
一種用于海水凈化的絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：
(1)稱取以下重量份數(shù)的各組分：紅薯秧50份、土豆粉22份、玉米粉30份、銀杏葉18份、香蕉皮17份、茼蒿18份、葫蘆14份、鷓鴣菜9份；
(2)將稱量好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜分別烘干、密封，放入超低溫冰箱中保藏10-15小時；
(3)將紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜從超低溫冰箱中取出，研磨或粉碎至100目，并混合均勻；
(4)向粉碎好的紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜中加入重量為紅薯秧、土豆粉、玉米粉、銀杏葉、香蕉皮、茼蒿、葫蘆、鷓鴣菜總重量的6倍的清水，70-80℃浸泡30-40分鐘后，冷卻至室溫；
(5)將步驟(4)所得的混合物放入超低溫冰箱中，-80℃保存6-8小時；
(6)將步驟(4)所得的混合物從超低溫冰箱中取出，超聲波處理30-40分鐘；
(7)將超聲波處理后的產(chǎn)物中加入同質(zhì)量的清水，文火煎煮40-50分鐘，得煎煮物；
(8)將煎煮物進行濃縮，濃縮條件為：壓力0.03Mpa，溫度70℃，濃縮至相對密度為1.21±0.02；
(9)將濃縮產(chǎn)物在烘箱中40-50℃烘干，研磨成粉狀，即得。
一種上述制備方法所制得的絮凝劑。
用法用量：將本發(fā)明所制得的絮凝劑加入到海水中，根據(jù)海水的水質(zhì)情況，每升海水加入2-5g本發(fā)明所制得的絮凝劑，常溫下120～150rpm攪拌30-40分鐘，靜置沉淀3-4小時，將沉降物和海水過濾分離，濾液進入海水利用后續(xù)流程，濾出的沉降物可曬干、脫鹽后用于農(nóng)田有機肥。
試驗結(jié)果
為驗證本發(fā)明實施例1-實施例5所制得的絮凝劑的絮凝效果，進行了如下實驗：采集同一地點的近岸海水(取自山東青島近岸海水)，將采集的同一地點的近岸海水分別倒入12個錐形瓶中，每個錐形瓶中倒入1L，將12個錐形瓶平均分成六組，每組兩個平行，六組分別為對照組，實驗組1、實驗組2、實驗組3、實驗組4、實驗組5。各組的處理如下：
對照組：測定其初始海水水質(zhì)參數(shù)后，將裝有1L海水的錐形瓶放入搖擺式振蕩器中，常溫下150rpm震蕩搖晃錐形瓶40分鐘，靜置沉淀3.5小時，將沉降物和海水用100目篩網(wǎng)過濾分離，測定過濾的海水的水質(zhì)參數(shù)。
實驗組1：每升海水加入4g本發(fā)明實施例1所制得的絮凝劑，將錐形瓶放入搖擺式振蕩器中，常溫下150rpm震蕩搖晃錐形瓶40分鐘，靜置沉淀3.5小時，將沉降物和海水用100目篩網(wǎng)過濾分離，測定過濾的海水的水質(zhì)參數(shù)。
實驗組2：每升海水加入4g本發(fā)明實施例2所制得的絮凝劑，將錐形瓶放入搖擺式振蕩器中，常溫下150rpm震蕩搖晃錐形瓶40分鐘，靜置沉淀3.5小時，將沉降物和海水用100目篩網(wǎng)過濾分離，測定過濾的海水的水質(zhì)參數(shù)。
實驗組3：每升海水加入4g本發(fā)明實施例3所制得的絮凝劑，將錐形瓶放入搖擺式振蕩器中，常溫下150rpm震蕩搖晃錐形瓶40分鐘，靜置沉淀3.5小時，將沉降物和海水用100目篩網(wǎng)過濾分離，測定過濾的海水的水質(zhì)參數(shù)。
實驗組4：每升海水加入4g本發(fā)明實施例4所制得的絮凝劑，將錐形瓶放入搖擺式振蕩器中，常溫下150rpm震蕩搖晃錐形瓶40分鐘，靜置沉淀3.5小時，將沉降物和海水用100目篩網(wǎng)過濾分離，測定過濾的海水的水質(zhì)參數(shù)。
實驗組5：每升海水加入4g本發(fā)明實施例5所制得的絮凝劑，將錐形瓶放入搖擺式振蕩器中，常溫下150rpm震蕩搖晃錐形瓶40分鐘，靜置沉淀3.5小時，將沉降物和海水用100目篩網(wǎng)過濾分離，測定過濾的海水的水質(zhì)參數(shù)。
實驗結(jié)果見表1-表2：
表1對照組處理前后的水質(zhì)情況
表2實驗組1-實驗組5處理后的水質(zhì)情況
綜上，實驗結(jié)果表明，本發(fā)明所制得的絮凝劑不僅天然無毒、不會帶來二次污染，而且絮凝效果好，能有效去除濁度、COD。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進應視為本發(fā)明的保護范圍。