本發(fā)明涉及潔凈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種改進(jìn)的風(fēng)淋室。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)化水平的提高，越來越多的企業(yè)由粗加工轉(zhuǎn)型成研發(fā)或精密作業(yè)，因此，對工作環(huán)境的要求也越來越高，無塵車間便是常見的。風(fēng)淋室便是無塵車間必備的清潔設(shè)備，但是目前市場上銷售的風(fēng)淋室大多存在清潔效果不明顯及清潔效率低等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種改進(jìn)的風(fēng)淋室，結(jié)構(gòu)簡單，清潔效果好，清潔效率高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種改進(jìn)的風(fēng)淋室，包括鋼板室，所述鋼板室的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)口門與出口門；所述鋼板室的內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴，該噴嘴連接有送風(fēng)機；所述送風(fēng)機上設(shè)置有空氣過濾器，且送風(fēng)機與電機相連接；所述空氣過濾器包括過濾本體，所述過濾本體由若干空腔組成；所述空腔的兩端面粘結(jié)有無紡布、空腔的四周設(shè)置有邊框，且空腔內(nèi)填充設(shè)置有活性炭。

作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)口門與出口門均采用EVA密封材料制成。

作為一種優(yōu)選方案，所述噴嘴旋轉(zhuǎn)設(shè)置于鋼板室上。

作為一種優(yōu)選方案，所述噴嘴包括噴嘴本體，所述噴嘴本體的前端設(shè)置有噴嘴出口、噴嘴本體的后端設(shè)置有噴嘴進(jìn)口；所述噴嘴出口與噴嘴進(jìn)口之間通過錐形通孔相連接，且噴嘴進(jìn)口內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)流器。

作為一種優(yōu)選方案，所述空腔的形狀為六角蜂窩狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，清潔效果好，清潔效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明中空氣過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例：

如圖1、圖2所示，一種改進(jìn)的風(fēng)淋室，包括鋼板室1，所述鋼板室1的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)口門2與出口門3；所述鋼板室1的內(nèi)壁上設(shè)置有噴嘴4，該噴嘴4連接有送風(fēng)機5；所述送風(fēng)機6上設(shè)置有空氣過濾器5，且送風(fēng)機5與電機7相連接；如圖3所示，所述空氣過濾器5包括過濾本體51，所述過濾本體51由若干空腔52組成；所述空腔52的兩端面粘結(jié)有無紡布53、空腔52的四周設(shè)置有邊框54，且空腔52內(nèi)填充設(shè)置有活性炭55。

本發(fā)明優(yōu)選所述進(jìn)口門2與出口門3均采用EVA密封材料制成，能夠有效的避免帶有灰塵的空氣進(jìn)入鋼板室1內(nèi)。

如圖4所示，所述噴嘴4旋轉(zhuǎn)設(shè)置于鋼板室1上；所述噴嘴4包括噴嘴本體41，所述噴嘴本體41的前端設(shè)置有噴嘴出口42、噴嘴本體41的后端設(shè)置有噴嘴進(jìn)口43；所述噴嘴出口42與噴嘴進(jìn)口43之間通過錐形通孔44相連接，且噴嘴進(jìn)口42內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)流器45；實施時，結(jié)構(gòu)簡單，強度高，耐磨性好，耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。

本發(fā)明優(yōu)選所述空腔52的形狀為六角蜂窩狀，具有防水防潮、凈化率高的特點。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。