本發(fā)明屬于垃圾處理領(lǐng)域，具體涉及一種生化處理滾筒裝置、包含該生化處理滾筒裝置的生化處理設(shè)備、生化處理系統(tǒng)以及生化處理方法。

背景技術(shù)：

在環(huán)境工程領(lǐng)域中，由于有機(jī)垃圾，尤其是其中的餐廚垃圾產(chǎn)生量大、產(chǎn)生較為分散，并且其中有機(jī)質(zhì)含量高，極易腐敗變質(zhì)，不宜進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸，因此通常需要在產(chǎn)生地附近集中、快速地進(jìn)行減量化處理，使其體積減少，便于后續(xù)的運(yùn)輸及處理。

目前的微生物分解處理有機(jī)垃圾的過(guò)程中，滾筒式設(shè)備可用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行有氧發(fā)酵。這類(lèi)設(shè)備中，為了將有機(jī)垃圾、微生物和空氣充分混合以實(shí)現(xiàn)有氧發(fā)酵，滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有多塊沿軸向展開(kāi)的挑板，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，挑板可將有機(jī)垃圾挑起、拋出，使有機(jī)垃圾、微生物及空氣充分混合。與傳統(tǒng)的靜態(tài)無(wú)氧發(fā)酵相比，該種滾筒式設(shè)備的處理耗時(shí)更短；利用微生物對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行有氧發(fā)酵處理后，產(chǎn)物為水、二氧化碳以及一些代謝產(chǎn)物，減量化效果較好，因此滾筒式設(shè)備能夠用于有機(jī)垃圾的減量化處理。

但是，由于滾筒式設(shè)備通常不具備對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行切割、分散的結(jié)構(gòu)，待處理的有機(jī)垃圾中保留較多大塊垃圾，一些小塊垃圾在挑板的拋出作用下也容易發(fā)生堆疊、結(jié)塊，導(dǎo)致有機(jī)垃圾與空氣、微生物的接觸面積小，發(fā)酵不充分，因此減量化效果有限，并且處理時(shí)間較長(zhǎng)，通常需要3天以上。

此外，由于這類(lèi)滾筒式設(shè)備中的挑板不能對(duì)滾筒內(nèi)部的垃圾進(jìn)行有效運(yùn)送，垃圾容易堆堵在進(jìn)料口附近；為解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中通常將滾筒傾斜放置，但是這樣又會(huì)導(dǎo)致垃圾因重力而堆積在滾筒下部，影響其處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種生化處理滾筒裝置、包含該生化處理滾筒裝置的生化處理設(shè)備、生化處理系統(tǒng)以及生化處理方法。

本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了生化處理滾筒裝置，被安裝在生化處理設(shè)備中的支撐裝置上，其特征在于，具有：滾筒本體，呈空心圓筒狀，容納有菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與滾筒本體連接，用于驅(qū)動(dòng)滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)；復(fù)數(shù)個(gè)螺旋刀片，安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，相鄰兩個(gè)螺旋刀片之間間隔一定間距，用于對(duì)滾筒本體內(nèi)的有機(jī)垃圾進(jìn)行運(yùn)送、挑散及切割；以及復(fù)數(shù)個(gè)耙刀組件，安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，用于對(duì)滾筒本體內(nèi)的有機(jī)垃圾進(jìn)行切割及挑散。

本發(fā)明提供的生化處理滾筒裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：滾筒本體的長(zhǎng)度為1600mm～5500mm、內(nèi)徑為1400mm～1800mm，滾筒本體采用厚度為3mm～7mm的不銹鋼制成。

本發(fā)明提供的生化處理滾筒裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明提供的生化處理滾筒裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：螺旋刀片為連續(xù)刀片，沿所述滾筒本體的螺旋線分布，該螺旋線的螺距為3200mm～5500mm，螺旋角為30°～60°，螺旋刀片的厚度為3mm～6mm，高度為175mm～250mm，螺旋刀片的一側(cè)被安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，另一側(cè)為刀刃側(cè)，該刀刃側(cè)垂直于滾筒內(nèi)壁并向滾筒本體內(nèi)部延伸。

本發(fā)明提供的生化處理滾筒裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：耙刀組件包括刀座及復(fù)數(shù)個(gè)耙刀刀片，刀座由座片部及兩塊側(cè)板部構(gòu)成，耙刀刀片具有刀身部、刀頸部以及刀頭部，刀身部具有凹槽，耙刀刀片通過(guò)凹槽互相平行地安裝在座片部上，座片部被安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，并且其長(zhǎng)度方向與滾筒本體的軸向一致。

本發(fā)明提供的生化處理滾筒裝置，還可以具有如下技術(shù)特征：耙刀組件的數(shù)量為6～12個(gè)，螺旋刀片的數(shù)量為2～5個(gè)，兩個(gè)相鄰的螺旋刀片互相平行，耙刀組件沿滾筒本體的圓周分布，每個(gè)圓周方向上的耙刀組件的數(shù)量為2～4個(gè)，同一圓周方向上的耙刀組件之間互相平行并且間隔相同的間距。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種生化處理設(shè)備，包括：支撐裝置，呈方形，具有至少四個(gè)支撐腳；以及安裝在支撐裝置上的生化處理滾筒裝置，其中，生化處理滾筒裝置為上述任意一項(xiàng)的生化處理滾筒裝置。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種生化處理系統(tǒng)，其特征在于，具有：生化處理設(shè)備，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行生化處理；以及控制設(shè)備，用于對(duì)生化處理設(shè)備進(jìn)行控制，其中，生化處理設(shè)備為上述的生化處理設(shè)備。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種生化處理方法，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行處理，其特征在于，具有如下步驟：步驟一，向滾筒本體內(nèi)添加菌種和基質(zhì)；步驟二，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得滾筒本體按照預(yù)定程序運(yùn)行1h～2h，；步驟三，向滾筒本體內(nèi)投入有機(jī)垃圾，并基于地磅的測(cè)量值確定所投入的有機(jī)垃圾的量；步驟四，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得滾筒本體按照上述預(yù)定程序運(yùn)行12h～24h，運(yùn)行結(jié)束后，完成有機(jī)垃圾的生化處理，并投入新的有機(jī)垃圾；步驟五，待滾筒本體運(yùn)行一定時(shí)間后，對(duì)滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行清理。

其中，預(yù)定程序包括：第一階段，滾筒本體正向轉(zhuǎn)動(dòng)1min～2min，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾被螺旋刀片及耙刀組件挑散，并且被螺旋刀片運(yùn)送而沿滾筒本體軸向分散在滾筒本體內(nèi)；第二階段，滾筒本體反向轉(zhuǎn)動(dòng)1min，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾被螺旋刀片及耙刀組件挑散，并且被螺旋刀片按與第一階段中相反的方向運(yùn)送而沿滾筒本體軸向分散在滾筒本體內(nèi)；第三階段，滾筒本體靜止20min。

發(fā)明作用與效果

本發(fā)明提供了一種生化處理滾筒裝置、包含該生化處理滾筒裝置的生化處理設(shè)備、生化處理系統(tǒng)以及生化處理方法。由于本發(fā)明中，滾筒本體的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋刀片，該螺旋刀片能夠隨著滾筒本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)滾筒本體內(nèi)的菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散及運(yùn)送，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾沿軸向較為均勻地分散在滾筒本體內(nèi)部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，滾筒式設(shè)備內(nèi)有機(jī)垃圾堆積的問(wèn)題；另一方面，滾筒本體的內(nèi)壁上還安裝了耙刀組件，能夠?qū)τ袡C(jī)垃圾進(jìn)行挑散及切割，此外螺旋刀片也具有刀刃側(cè)，對(duì)有機(jī)垃圾也具有切割作用。耙刀組件及螺旋刀片均能夠?qū)τ袡C(jī)垃圾進(jìn)行切割及挑散，使有機(jī)垃圾中的大塊被切割為小塊，并且小塊不易發(fā)生堆疊、結(jié)塊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式裝置不能對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行切割的問(wèn)題。

此外，在本發(fā)明的有機(jī)垃圾生化處理方法中，滾筒本體先在鏈條的帶動(dòng)下，先正向轉(zhuǎn)動(dòng)1～2分鐘，再反轉(zhuǎn)1min，實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的挑散，然后靜止20min，使得菌種對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行降解。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，即可實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的充分降解，滾筒本體內(nèi)只殘留有菌體無(wú)法分解的固態(tài)殘?jiān)?。本?shí)施例的這種處理方法簡(jiǎn)單、易操作，并且能夠根據(jù)所處理的有機(jī)垃圾的總量靈活進(jìn)行滾筒本體的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、靜止時(shí)間以及正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)以及靜止累積時(shí)間的選擇，大大節(jié)約了時(shí)間、電耗的成本。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例一的生化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的生化處理設(shè)備的徑向剖視圖；

圖3是實(shí)施例一的耙刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一的耙刀組件的爆炸圖；

圖5是實(shí)施例一的滾筒本體內(nèi)壁展開(kāi)圖；

圖6是實(shí)施例一中圖1的滾筒裝置旋轉(zhuǎn)180°后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例一中的控制設(shè)備對(duì)生化處理設(shè)備的控制過(guò)程流程圖；

圖8是實(shí)施例二的滾筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例二的生化處理設(shè)備的徑向剖視圖；

圖10是實(shí)施例二的滾筒本體內(nèi)壁展開(kāi)圖；

圖11是實(shí)施例二中圖8的滾筒裝置旋轉(zhuǎn)180°后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一

一、生化處理系統(tǒng)以及生化處理設(shè)備

圖1是本實(shí)施例的生化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，生化處理設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)處理設(shè)備)100包括生化處理滾筒裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滾筒裝置)11及支撐裝置12。本實(shí)施例中，處理設(shè)備100還包括過(guò)濾裝置13及排水裝置14。

其中，支撐裝置12設(shè)置在滾筒裝置11的下方，呈長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)，具有四個(gè)支撐腳，用于支撐滾筒裝置11；過(guò)濾裝置13設(shè)置在滾筒裝置11內(nèi)部下層，用于將垃圾處理過(guò)程中產(chǎn)生的水過(guò)濾出來(lái)；排水裝置14設(shè)置在滾筒裝置11的外壁上，用于將水分從滾筒裝置11中排出來(lái)。此外，在本實(shí)施例中，支撐裝置12的四個(gè)支撐腳下方還各設(shè)置有一個(gè)地磅，四個(gè)地磅相互配合，用于對(duì)生化處理設(shè)備100進(jìn)行稱(chēng)重。

圖2是本實(shí)施例的生化處理設(shè)備的徑向剖視圖。

如圖1及圖2所示，滾筒裝置11包括滾筒本體15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、復(fù)數(shù)個(gè)螺旋刀片17以及復(fù)數(shù)個(gè)耙刀組件18。

滾筒本體15呈空心圓筒狀，內(nèi)部裝填菌種及基質(zhì)，其左端及中部均設(shè)置有帶有進(jìn)料門(mén)的進(jìn)料口15a，通過(guò)該進(jìn)料口15a可以將有機(jī)垃圾投入滾筒本體15，或?qū)堅(jiān)鼜臐L筒本體15中取出。

在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16為鏈條式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及鏈條，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸以及鏈條與滾筒本體15連接，共同驅(qū)動(dòng)滾筒本體15轉(zhuǎn)動(dòng)。

螺旋刀片17的數(shù)量為三個(gè)，均為連續(xù)刀片，沿滾筒本體的螺旋線分布，該螺旋線為右手螺旋。三個(gè)螺旋刀片17在滾筒本體的圓周方向上，以120°的間隔設(shè)置，并且自滾筒本體15左端延伸至右端。螺旋刀片17的一側(cè)被安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，另一側(cè)為刀刃側(cè)，該刀刃側(cè)與滾筒內(nèi)壁相垂直并且向滾筒本體15的內(nèi)部延伸。

耙刀組件18的數(shù)量為九個(gè)，安裝在滾筒本體15的內(nèi)壁上，并且每個(gè)耙刀組件18的兩端到相鄰的螺旋刀片17之間的距離相等。

圖3是本實(shí)施例的耙刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實(shí)施例的耙刀組件的爆炸圖。

如圖3所示，耙刀組件18包括刀座182及復(fù)數(shù)個(gè)耙刀刀片181，本實(shí)施例中耙刀刀片181的數(shù)量為十個(gè)。

如圖4所示，刀座182由座片部183及側(cè)板部184、側(cè)板部185構(gòu)成，耙刀刀片181具有刀身部186、刀頸部187及刀頭部188。刀頭部188呈倒置的等腰三角形，底角為56°，刀身部186底部具有凹槽189，耙刀刀片181通過(guò)該凹槽189垂直地安裝在座片部183上，相鄰的耙刀刀片181之間相互平行。此外，刀頭部188的兩邊還具有刀刃。

圖5是本實(shí)施例的滾筒本體內(nèi)壁展開(kāi)圖。

如圖5所示，螺旋刀片17的數(shù)量為三個(gè)，分別為17A、17B、17C；耙刀組件18的數(shù)量為九個(gè)，分別為18A、18B、18C、18D、18E、18F、18G、18H、18I。滾筒本體15的長(zhǎng)度為A，圓周長(zhǎng)度為L(zhǎng)，螺旋刀片17的螺距為P。

耙刀組件18通過(guò)各自的座片部183安裝在滾筒本體15的內(nèi)壁上，其長(zhǎng)度方向(即座片部183的長(zhǎng)度方向)與滾筒本體15的軸向一致。耙刀組件18沿滾筒本體15的圓周分布，每個(gè)圓周方向上的耙刀組件18的數(shù)量為三個(gè)，同一圓周方向上的耙刀組件18之間相互平行，并且間隔的間距相等，均為L(zhǎng)/3。

此外，不在同一圓周方向上的相鄰兩個(gè)耙刀組件18之間在軸方向上對(duì)齊，即、該兩個(gè)相鄰耙刀組件18的座片部長(zhǎng)度方向在一條直線上，并且該直線的方向與滾筒本體15的軸方向一致，如圖5中的18A與18D。

在本實(shí)施例中，滾筒本體15的長(zhǎng)度為1600mm～5500mm、內(nèi)徑為1400mm～1800mm，采用厚度為3mm～7mm的不銹鋼制成。螺旋刀片17也采用不銹鋼材料制成，其厚度為 3mm～5mm，高度為175mm～250mm，螺距為3200mm～5500mm。

處理設(shè)備100的額定垃圾容量、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16中的電機(jī)的馬力及減速機(jī)的功率、滾筒本體15的長(zhǎng)度和直徑、螺旋刀片17的螺距及高度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表1所示：

表1額定垃圾重量與滾筒裝置的參數(shù)關(guān)系

圖6是本實(shí)施例中圖1的滾筒裝置旋轉(zhuǎn)180°后的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1及圖6所示，排水裝置14包括排水單元141以及接水單元142，排水單元141呈中空柱狀，一端安裝在滾筒本體15的內(nèi)壁上，另一端穿過(guò)滾筒本體15的壁并且向外延伸。當(dāng)滾筒本體15處于圖1所示的狀態(tài)時(shí)，滾筒本體15內(nèi)的液體通過(guò)排水單元141排出筒外。

接水單元142呈弧形槽狀，環(huán)繞安裝在滾筒本體15的外壁上，其上設(shè)置有排水口142a，從排水單元141排出的液體流至接水單元142中，并從排水口142a被排出至特定的容器內(nèi)，然后進(jìn)行后續(xù)處理。

在本實(shí)施例中，排水單元141的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在滾筒本體15的左端及中間位置；相應(yīng)地，接水單元142的數(shù)量也為兩個(gè)，設(shè)置在與兩個(gè)排水單元141對(duì)應(yīng)的位置上。

此外，在本實(shí)施例中，支撐裝置12上還設(shè)有一個(gè)霍爾傳感器，用于讀取鏈輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的齒輪數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)信號(hào)傳遞給控制設(shè)備。

二、有機(jī)垃圾的生化處理方法

下以向滾筒本體內(nèi)一次性投入足夠量的有機(jī)垃圾為例，對(duì)本實(shí)施例中的有機(jī)垃圾的生化處理方法進(jìn)行說(shuō)明，大體流程包括以下步驟：

步驟一，向滾筒本體內(nèi)添加菌種和基質(zhì)；

步驟二，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得滾筒本體按照預(yù)定程序運(yùn)行1h～2h；

步驟三，向滾筒本體內(nèi)投入有機(jī)垃圾，并基于地磅的測(cè)量值確定所投入的有機(jī)垃圾的量；

步驟四，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得滾筒本體按照上述預(yù)定程序運(yùn)行12h～24h后，完成有機(jī)垃圾的生化處理，并投入新的有機(jī)垃圾；

步驟五，待滾筒本體運(yùn)行一定時(shí)間后，對(duì)滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行清理。

其中，上述步驟中的預(yù)定程序?yàn)椋?/p>

第一階段，滾筒本體正向轉(zhuǎn)動(dòng)1min～2min，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾被螺旋刀片及耙刀組件挑散，并且被螺旋刀片運(yùn)送而沿滾筒本體軸向分散在滾筒本體內(nèi)；

第二階段，滾筒本體反向轉(zhuǎn)動(dòng)1min，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾被螺旋刀片及耙刀組件挑散，并且被螺旋刀片按與第一階段中相反的方向運(yùn)送而沿軸向分散在滾筒本體內(nèi)；

第三階段，滾筒本體靜止20min。

上述預(yù)定程序中，滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)的速度以小于4～5圈/min為宜，以確保設(shè)備的運(yùn)行安全。

在本實(shí)施例中，滾筒本體的容量較大，適宜采用一次投料的方式，即，將早、中、晚三餐的垃圾匯集在一起，集中進(jìn)行處理。

另外，生化處理設(shè)備幾乎是一直運(yùn)行的，只有在投料間隙暫停，待投料完畢后，又開(kāi)始進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)中。在整個(gè)的垃圾減量處理過(guò)程中，生化處理設(shè)備是自動(dòng)運(yùn)行的，只有個(gè)別的地方需要結(jié)合人工輔助判斷。

圖7是本實(shí)施例中的控制設(shè)備對(duì)生化處理設(shè)備的控制過(guò)程流程圖。

以下結(jié)合圖7，以從投入菌種和基質(zhì)至清理滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)鼮橐惠?，?duì)本實(shí)施例中的控制設(shè)備對(duì)生化處理設(shè)備的詳細(xì)控制過(guò)程以及在該過(guò)程中所涉及的生化處理方法進(jìn)行說(shuō)明，包括以下步驟：

步驟1，向滾筒本體內(nèi)投入菌種與基質(zhì)，然后進(jìn)入步驟2；

步驟2，向滾筒本體內(nèi)投入經(jīng)分揀后的有機(jī)垃圾，去除不可分解的物料，將其投入滾筒本體的進(jìn)料口，然后進(jìn)入步驟3；

步驟3，根據(jù)地磅的測(cè)量值對(duì)有機(jī)垃圾的量是否達(dá)到設(shè)定值進(jìn)行判斷，若判定結(jié)果為是，進(jìn)入步驟4中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟5中；

步驟4，控制設(shè)備控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)控制進(jìn)料口的門(mén)不受門(mén)開(kāi)啟按鈕的控制，然后進(jìn)入步驟5中；

步驟5，控制設(shè)備控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾筒本體開(kāi)始按上述預(yù)制程序開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)入步驟6；

步驟6，控制設(shè)備利用齒輪霍爾傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)對(duì)排水單元的位置進(jìn)行分析，并對(duì)滾筒本體的正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間是否達(dá)到2min進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，進(jìn)入步驟7中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟5中；

步驟7，控制設(shè)備控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使得滾筒本體開(kāi)始反向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)入步驟8；

步驟8，控制設(shè)備利用齒輪霍爾傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)對(duì)排水單元的位置進(jìn)行分析，并對(duì)滾筒本體的反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間是否達(dá)到1min進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，進(jìn)入步驟9中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟7中；

步驟9，控制設(shè)備關(guān)閉電機(jī)，使得滾筒本體停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)入步驟11中；

步驟10，控制設(shè)備對(duì)滾筒本體的靜止時(shí)間是否達(dá)到20min進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，進(jìn)入步驟11中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟9中；

步驟11，人工對(duì)是否需要投放新的有機(jī)垃圾進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟12中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟5中；

步驟12，控制設(shè)備對(duì)滾筒本體的運(yùn)行時(shí)間是否達(dá)到清理殘?jiān)钠谙捱M(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為否，進(jìn)入步驟2中，開(kāi)始新一次的垃圾處理；若判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟13中；

步驟13，控制設(shè)備控制操作人員的操作界面顯示清理殘?jiān)奶嵝眩謇硗晖矁?nèi)殘?jiān)?，重新投放菌種，并對(duì)其進(jìn)行激活，開(kāi)始新一輪的有機(jī)垃圾處理。

在本實(shí)施例中，當(dāng)滾筒本體第一次被使用、重新被使用或菌種隨同殘?jiān)磺謇硇柚匦峦斗艜r(shí)，在投放菌種和基質(zhì)后，需要滾筒本體要按照上述的預(yù)制程序(即、步驟5～步驟10中的程序)運(yùn)行1h～2h，以對(duì)菌種進(jìn)行激活。當(dāng)菌種已經(jīng)對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行分解后，其會(huì)從垃圾中吸收生長(zhǎng)所需的碳源、氮源、無(wú)機(jī)鹽和生長(zhǎng)因子，無(wú)需采取激活步驟。

此外，在本實(shí)施例中，兩次投料之間的間隔為24小時(shí)，即、每天投料一次。相鄰兩次清理殘?jiān)拈g隔時(shí)間依實(shí)際情況而定，如可以是一個(gè)季度清理一次，也可以是一年清理一次。

實(shí)施例作用與效果

本實(shí)施例提供了一種生化處理滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法。根據(jù)本實(shí)施例提供的生化處理滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法，一方面，由于本實(shí)施中滾筒本體的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋刀片，該螺旋刀片能夠隨著滾筒本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)滾筒本體內(nèi)的菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散及運(yùn)送，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾沿軸向較為均勻地分散在滾筒本體內(nèi)部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，滾筒式設(shè)備內(nèi)有機(jī)垃圾易堆積的問(wèn)題；另一方面，滾筒本體的內(nèi)壁上還安裝了耙刀組件，能夠?qū)τ袡C(jī)垃圾進(jìn)行挑散及切割，此外螺旋刀片也具有刀刃側(cè)，對(duì)有機(jī)垃圾也具有切割作用。耙刀組件及螺旋刀片均能夠?qū)τ袡C(jī)垃圾進(jìn)行切割及挑散，使有機(jī)垃圾中的大塊被切割為小塊，并且小塊不易發(fā)生堆疊、結(jié)塊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式裝置不能對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行切割的問(wèn)題。

本實(shí)施例中，生化處理設(shè)備的額定處理量最大可達(dá)1000kg，因此適用于有機(jī)垃圾產(chǎn)生量較大的場(chǎng)合，如大型食堂等。

此外，在本實(shí)施例的有機(jī)垃圾生化處理方法中，滾筒本體在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，先正向轉(zhuǎn)動(dòng)1min～2min，再反轉(zhuǎn)1min，使有機(jī)垃圾被切割、挑散、運(yùn)送并沿軸向分散在滾筒本體內(nèi)，然后靜止20min，使得菌種對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行降解。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，即可實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的充分降解，滾筒本體內(nèi)只殘留有菌體無(wú)法分解的固態(tài)殘?jiān)?。本?shí)施例的這種處理方法簡(jiǎn)單、易操作，并且能夠根據(jù)所處理的有機(jī)垃圾的總量靈活進(jìn)行滾筒本體的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、靜止時(shí)間以及正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)以及靜止累積時(shí)間的選擇，大大節(jié)約了時(shí)間、電耗的成本。

在本實(shí)施例中，當(dāng)一次性投入足量的有機(jī)垃圾后，當(dāng)滾筒本體的正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)以及靜止的累積時(shí)間達(dá)到24h時(shí)，開(kāi)始下一次的投料。作為本發(fā)明的生化處理方法，并不限于該時(shí)間條件，可以依據(jù)有機(jī)垃圾的主要成分進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，如有機(jī)垃圾中的大部分為淀粉類(lèi)成分時(shí)，可適當(dāng)減少處理時(shí)間，當(dāng)有機(jī)垃圾中的大部分成分為纖維素等微生物難降解成分時(shí)，可適當(dāng)增加處理時(shí)間。

實(shí)施例二

在本實(shí)施例中，對(duì)于和實(shí)施例一中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說(shuō)明。

圖8是本實(shí)施例的滾筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是本實(shí)施例的生化處理設(shè)備的徑向剖視圖。

如圖8及圖9所示，本實(shí)施例的滾筒裝置11中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16為齒輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定在滾筒本體15的右側(cè)壁上，另一端與主動(dòng)齒輪連接。主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速電機(jī)提供的動(dòng)力傳輸給滾筒本體15，使?jié)L筒本體15在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖8所示，本實(shí)施例中，每個(gè)耙刀組件18所包含的耙刀刀片的數(shù)量為十二個(gè)；螺旋刀片17靠近滾筒本體15內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支撐片17a，用于支撐螺旋刀片17。

圖10是本實(shí)施例的滾筒本體的內(nèi)壁展開(kāi)圖。

如圖10所示，本實(shí)施例中，螺旋刀片17的數(shù)量為三個(gè)，分別為17A、17B、17C；耙刀組件18的數(shù)量為九個(gè)，分別為18A、18B、18C、18D、18E、18F、18G、18H、18I。滾筒本體15的長(zhǎng)度為A，圓周長(zhǎng)度為L(zhǎng)，螺旋刀片17的螺距為P。本實(shí)施例中，P＝2A。

本實(shí)施例中，耙刀組件18通過(guò)各自的座片部183安裝在滾筒本體15的內(nèi)壁上，其長(zhǎng)度方向(即座片部183的長(zhǎng)度方向)與滾筒本體15的軸向一致。耙刀組件18沿滾筒本體15的圓周分布，每個(gè)圓周方向上的耙刀組件18的數(shù)量為三個(gè)，同一圓周方向上的耙刀組件18之間相互平行，并且間隔的間距相等，均為L(zhǎng)/3。

此外，不在同一圓周方向上的相鄰兩個(gè)耙刀組件18之間在軸方向上不對(duì)齊，并且錯(cuò)開(kāi)一個(gè)間距L/6，即、該兩個(gè)相鄰耙刀組件18的座片部長(zhǎng)度方向不在一條直線上，并且該兩個(gè)長(zhǎng)度方向所在的直線的距離為L(zhǎng)/6，如圖10中的18A與18D。

本實(shí)施例中，額定垃圾重量、驅(qū)動(dòng)電機(jī)馬力和減速電機(jī)的功率、滾筒本體15的長(zhǎng)度和直徑、螺旋刀片18的高度和螺距之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表2所示：

表2額定垃圾重量與滾筒裝置的參數(shù)關(guān)系

圖11是本實(shí)施例中圖8的滾筒裝置旋轉(zhuǎn)180°后的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖9及圖11所示，在本實(shí)施例中，排水單元141的數(shù)量為一個(gè)，設(shè)置在滾筒本體15的左端；相應(yīng)地，接水單元142的數(shù)量也為一個(gè)，設(shè)置在與排水單元141對(duì)應(yīng)的位置上。

實(shí)施例作用與效果

本實(shí)施例提供了一種生化處理滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法。根據(jù)本實(shí)施例提供的生化處理滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法，一方面，由于本實(shí)施中滾筒本體的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋刀片，該螺旋刀片能夠隨著滾筒本體的轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)滾筒本體內(nèi)的菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散及運(yùn)送，使菌種、基質(zhì)及有機(jī)垃圾沿軸向較為均勻地分散在滾筒本體內(nèi)部，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，滾筒式設(shè)備內(nèi)有機(jī)垃圾易堆積的問(wèn)題；另一方面，滾筒本體的內(nèi)壁上還安裝了耙刀組件，能夠?qū)τ袡C(jī)垃圾進(jìn)行挑散及切割，此外螺旋刀片也具有刀刃側(cè)，對(duì)有機(jī)垃圾也具有切割作用。耙刀組件及螺旋刀片均能夠?qū)τ袡C(jī)垃圾進(jìn)行切割及挑散，使有機(jī)垃圾中的大塊被切割為小塊，并且小塊不易發(fā)生堆疊、結(jié)塊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式裝置不能對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行切割的問(wèn)題。

本實(shí)施例中，生化處理設(shè)備的額定處理量為50kg～200kg，并且本實(shí)施例的生化處理設(shè)備占地面積相對(duì)更小，因此適用于有機(jī)垃圾產(chǎn)生量較少的場(chǎng)合，如家庭住所、中小型公司的食堂等。