本發(fā)明涉及污水處理設備技術領域,尤其涉及一種污水綜合處理池。
背景技術:
污水處理池在污水處理領域應用非常廣泛,常見的污水處理池為重力沉淀池或斜板沉淀池,但是上述各種處理池處理功能單一,處理效率較低,重力沉淀池或斜板沉淀池對于固體顆粒沉淀物的沉淀分離效果好,而對于水中的一些懸浮物處理效果差。目前也有一些處理池中加入絮凝劑,使得污水中的懸浮物與絮凝劑結合形成絮狀物,從而把絮狀物分離,然而由于污水處理池內(nèi)體積很大,即使投入絮凝劑也難以和污水充分結合,難以達到懸浮物分離效果,同時浪費大量的絮凝劑。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中的污水中懸浮物難以分離的問題,提供了一種能有效分離污水中的懸浮物、漂浮物的污水綜合處理池。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:
一種污水綜合處理池,包括處理池本體,所述的處理池本體的左端設有進水槽,所述進水槽的底部設有進水管,處理池本體右端設有回流槽,所述回流槽的下端設有回流口,所述回流槽的上端設有排水管,所述處理池本體右端上方設有集渣槽,所述集渣槽底部設有排渣管,所述處理池本體的底部設有若干沉淀收集槽;所述處理池本體頂部設有豎直伸入進水槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設有若干葉輪,處理池本體頂部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機,所述進水槽的底部設有絮凝劑進入管,所述進水槽內(nèi)還設有進氣管。
在處理池本體左端隔離出進水槽,絮凝劑和污水都是從進水槽底部進入,進入管向進水槽內(nèi)通入氣體,然后直接在進水槽內(nèi)被葉輪攪拌,使得絮凝劑和污水內(nèi)的懸浮物均勻混合,混合后的絮狀物又和氣泡結合而上浮形成漂浮物,重量大的顆粒物直接沉淀到沉淀收集槽內(nèi),最后漂浮物進入集渣槽內(nèi),最后清水從經(jīng)過回流槽從排水管處排出。
作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)軸內(nèi)設有進氣通道,轉(zhuǎn)軸上位于相鄰葉輪之間的部位設有若干與進氣通道連通的布氣孔,所述轉(zhuǎn)軸的上端外側設有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭的側面設有進氣管,所述轉(zhuǎn)軸上設有與旋轉(zhuǎn)接頭連通的進氣孔。氣體從布氣孔處排出,能快速均勻的與絮凝物結合,促使絮凝物漂浮。
作為優(yōu)選,所述的處理池本體頂部兩端分別設有驅(qū)動軸,每根驅(qū)動軸的兩端分別設有鏈輪,鏈輪之間設有鏈條,兩根鏈條之間設有若干刮板,集渣槽的進口處設有傾斜的導渣板。鏈輪帶動鏈條移動,鏈條帶動刮板移動,刮板把液面上的漂浮物主動刮入排渣槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述刮板的兩端通過彈性伸縮桿與鏈條連接。彈性伸縮桿具有自我調(diào)節(jié)功能,避免刮板與排渣口處發(fā)生干涉。
作為優(yōu)選,所述刮板的外端設有毛刷。毛刷把漂浮物刮入排渣槽內(nèi),毛刷能減小刮板移動時的阻力。
作為優(yōu)選,所述沉淀收集槽的截面呈V形,處理池本體外側設有排污管,每個沉淀收集槽的底部通過管道與排污管連接,所述的排渣管外端與排污管連接。
作為優(yōu)選,相鄰兩個沉淀收集槽之間設有傾斜的擋板,擋板的高度從處理池本體左端到右端依次減小。擋板能促進污水中的顆粒物沉淀。
作為優(yōu)選,最右邊的擋板上端與集渣槽底部之間設有濾網(wǎng),所述的濾網(wǎng)背面設有支撐架,所述的支撐架的上端與集渣槽底部固定連接,支撐架的下端與擋板上端固定連接。經(jīng)過絮凝漂浮、沉淀處理后的水中殘留的少量雜質(zhì)被濾網(wǎng)進一步過濾掉。
因此,本發(fā)明具有能有效分離污水中的懸浮物、顆粒沉淀物,污水分離效率高的有益效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖。
圖2為轉(zhuǎn)軸、進氣管的連接示意圖。
圖中:處理池本體1、進水槽2、進水管3、絮凝劑進入管4、回流槽5、回流口6、排水管7、集渣槽8、排渣管9、導渣板10、沉淀收集槽11、排污管12、轉(zhuǎn)軸13、葉輪14、電機15、進氣通道16、布氣孔17、旋轉(zhuǎn)接頭18、進氣管19、進氣孔20、驅(qū)動軸21、鏈輪22、鏈條23、刮板24、彈性伸縮桿25、擋板26、濾網(wǎng)27、支撐架28。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述:
如圖1所示的一種污水綜合處理池,包括處理池本體1,處理池本體1的左端設有進水槽2,進水槽2的底部設有進水管3,進水槽的底部設有絮凝劑進入管4,處理池本體1右端設有回流槽5,回流槽的下端設有回流口6,回流槽的上端設有排水管7,處理池本體右端上方設有集渣槽8,集渣槽底部設有排渣管9,集渣槽的進口處設有傾斜的導渣板10,處理池本體1的底部設有若干沉淀收集槽11,沉淀收集槽的截面呈V形,處理池本體1外側設有排污管12,每個沉淀收集槽的底部通過管道與排污管連接,排渣管9外端與排污管12連接;
相鄰兩個沉淀收集槽11之間設有傾斜的擋板26,擋板的高度從處理池本體左端到右端依次減小,最右邊的擋板上端與集渣槽底部之間設有濾網(wǎng)27,所述的濾網(wǎng)背面設有支撐架28,支撐架的上端與集渣槽底部固定連接,支撐架的下端與擋板上端固定連接。
處理池本體1頂部設有豎直伸入進水槽2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸上設有若干葉輪14,處理池本體1頂部設有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機15,如圖2所示,轉(zhuǎn)軸13內(nèi)設有進氣通道16,轉(zhuǎn)軸上位于相鄰葉輪之間的部位設有若干與進氣通道連通的布氣孔17,轉(zhuǎn)軸的上端外側設有旋轉(zhuǎn)接頭18,旋轉(zhuǎn)接頭的側面與進氣管19連接,轉(zhuǎn)軸上設有與旋轉(zhuǎn)接頭連通的進氣孔20。
處理池本體1頂部兩端分別設有驅(qū)動軸21,每根驅(qū)動軸的兩端分別設有鏈輪22,鏈輪之間設有鏈條23,兩根鏈條之間設有若干刮板24,刮板24的兩端通過彈性伸縮桿25與鏈條連接,刮板的外端設有毛刷。
結合附圖,本發(fā)明的使用方法如下:絮凝劑、污水進入進水槽內(nèi),在葉輪的作用下混合均勻,絮凝劑促使污水中的懸浮物呈絮凝狀,轉(zhuǎn)軸上的布氣孔出氣,在葉輪的攪拌下形成氣泡,氣泡與絮凝狀的懸浮物結合形成漂浮物,漂浮物漂浮在液面上,通過刮板刮入排渣槽內(nèi),然后通過排渣管進入排污管內(nèi);污水中重量大的顆粒物沉淀到沉淀收集槽內(nèi),定期人工從排污管中把沉淀物排掉;水中殘留的雜質(zhì)經(jīng)過濾網(wǎng)時被過濾掉,過濾后的水從匯流口處進入回流槽內(nèi),最后從排水管處排掉。本發(fā)明具有能有效分離污水中的懸浮物、顆粒沉淀物,污水分離效率高的有益效果。