本發(fā)明涉及凈水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凈水機(jī)及其控制方法。

背景技術(shù)：

隨著水質(zhì)的逐漸惡化，凈水機(jī)已經(jīng)慢慢的走進(jìn)了廣大用戶的家里，而且凈水機(jī)逐漸在用戶日常生活中扮演著越來越重要的角色。但是，目前的凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊的供電方式通常為拉線式供電，走線比較繁瑣，而且對儲(chǔ)水模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局造成限制；此外，沒有設(shè)置關(guān)于儲(chǔ)水模塊水位及其它信息的共享功能，對凈水機(jī)的控制均采用手動(dòng)模式，無法實(shí)現(xiàn)凈水器的智能化控制，從而降低用戶體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種凈水機(jī)及其控制方法，旨在減少凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性，此外，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)凈水機(jī)的智能化控制。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種凈水機(jī)，包括制水主體和與所述制水主體連接的儲(chǔ)水模塊，所述儲(chǔ)水模塊包括需要供電的電器元件；所述制水主體包括控制電路板，以及分別與所述控制電路板連接的濾芯和無線供電電源，所述無線供電電源用于在凈水機(jī)啟動(dòng)后，對所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電。

優(yōu)選地，所述凈水機(jī)還包括無線控制模塊，所述無線控制模塊集成在所述控制電路板上或者所述無線控制模塊與所述控制電路板電連接，所述無線控制模塊用于接收移動(dòng)終端的控制指令，并根據(jù)所述移動(dòng)終端的控制指令，啟動(dòng)所述凈水機(jī)。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水模塊還包括用于檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水位信息的水位檢測器；所述無線控制模塊還用于將所述水位信息發(fā)送至所述移動(dòng)終端，由所述移動(dòng)終端控制所述凈水機(jī)內(nèi)的濾芯進(jìn)行制水。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水模塊還包括用于檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水溫的溫度傳感器，以及用于檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水質(zhì)的TDS檢測儀；所述無線控制模塊還用于將水溫及水質(zhì)參數(shù)發(fā)送至所述移動(dòng)終端進(jìn)行顯示。

優(yōu)選地，所述制水主體還包括集成水路板，所述集成水路板為一體式結(jié)構(gòu)，所述集成水路板內(nèi)置有水路以及用于連接所述濾芯的濾芯接頭；所述集成水路板包括：至少三層水路板，所述至少三層水路板之間形成至少兩層流道。

本發(fā)明還提出一種凈水機(jī)控制方法，所述凈水機(jī)包括：制水主體和與所述制水主體連接的儲(chǔ)水模塊，所述制水主體包括控制電路板，以及分別與所述控制電路板連接的濾芯和無線供電電源，所述儲(chǔ)水模塊包括需要供電的電器元件；所述方法包括：

當(dāng)凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過所述制水主體內(nèi)的無線供電電源對所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電。

優(yōu)選地，所述凈水機(jī)還包括無線控制模塊，在所述凈水機(jī)啟動(dòng)之前，所述方法還包括：

通過所述無線控制模塊接收移動(dòng)終端的控制指令；

根據(jù)所述移動(dòng)終端的控制指令，啟動(dòng)所述凈水機(jī)。

優(yōu)選地，所述無線控制模塊集成在所述控制電路板上或者所述無線控制模塊與所述控制電路板電連接。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水模塊還包括：水位檢測器；所述方法還包括：

通過所述水位檢測器檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水位信息；

將所述水位信息通過所述無線控制模塊發(fā)送至所述移動(dòng)終端，由所述移動(dòng)終端控制所述凈水機(jī)內(nèi)的濾芯進(jìn)行制水。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)水模塊還包括溫度傳感器以及TDS檢測儀；所述方法還包括：

通過所述溫度傳感器檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水溫，通過所述TDS檢測儀檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水質(zhì)；

將水溫及水質(zhì)參數(shù)通過所述無線控制模塊發(fā)送至所述移動(dòng)終端進(jìn)行顯示。

本發(fā)明實(shí)施例提出的一種凈水機(jī)及其控制方法，在凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源對儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性；此外，還可以通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，以及對儲(chǔ)水模塊的水位、水溫以及水質(zhì)等信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)用戶多水位信息的實(shí)時(shí)掌控，提高用戶體驗(yàn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明凈水機(jī)較佳實(shí)施例的功能模塊示意圖；

圖2是本發(fā)明凈水機(jī)較佳實(shí)施例的制水主體部分與儲(chǔ)水部分的結(jié)構(gòu)分解示意圖(帶外殼)；

圖3是本發(fā)明凈水機(jī)較佳實(shí)施例的制水主體部分的結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖4是本發(fā)明凈水機(jī)控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖；

圖5是本發(fā)明凈水機(jī)控制方法第二實(shí)施例的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明凈水機(jī)控制方法第三實(shí)施例的流程示意圖。

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚、明了，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述。

具體實(shí)施方式

由于目前的凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊的供電方式通常為拉線式供電，走線比較繁瑣，而且對儲(chǔ)水模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局造成限制；此外，沒有設(shè)置關(guān)于儲(chǔ)水模塊水位及其它信息的共享功能，對凈水機(jī)的控制均采用手動(dòng)模式，無法實(shí)現(xiàn)凈水器的智能化控制，從而降低用戶體驗(yàn)。

本實(shí)施例方案可以在凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源對儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性；此外，還可以通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，以及對儲(chǔ)水模塊的水位、水溫以及水質(zhì)等信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)用戶多水位信息的實(shí)時(shí)掌控，提高用戶體驗(yàn)。

具體地，如圖1所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例提出一種凈水機(jī)，包括制水主 體200和與所述制水主體200連接的儲(chǔ)水模塊40，所述儲(chǔ)水模塊40包括需要供電的電器元件，比如水動(dòng)力元件；所述制水主體200包括控制電路板，以及分別與所述控制電路板連接的濾芯和無線供電電源400，所述無線供電電源400用于在凈水機(jī)啟動(dòng)后，對所述儲(chǔ)水模塊40內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電。其中，無線供電電源400的無線供電方式包括但不限于電磁無線供電或其它無線供電方式。

由此，通過制水主體200內(nèi)的無線供電電源400對儲(chǔ)水模塊40內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊40內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊40的供電靈活性。

進(jìn)一步地，凈水機(jī)還包括可以無線控制模塊300，所述無線控制模塊300可以集成在所述控制電路板上或者所述無線控制模塊300與所述控制電路板電連接，所述無線控制模塊300可以接收移動(dòng)終端的控制指令，并根據(jù)所述移動(dòng)終端的控制指令，啟動(dòng)所述凈水機(jī)工作。

進(jìn)一步地，作為一種實(shí)施方式，所述儲(chǔ)水模塊40還可以包括用于檢測所述儲(chǔ)水模塊40內(nèi)的水位信息的水位檢測器；所述無線控制模塊300還用于將所述水位信息發(fā)送至所述移動(dòng)終端，由所述移動(dòng)終端控制所述凈水機(jī)內(nèi)的濾芯進(jìn)行制水。

進(jìn)一步地，作為一種實(shí)施方式，所述儲(chǔ)水模塊還可以包括用于檢測所述儲(chǔ)水模塊40內(nèi)的水溫的溫度傳感器，以及用于檢測所述儲(chǔ)水模塊40內(nèi)的水質(zhì)的TDS檢測儀；所述無線控制模塊300還用于將水溫及水質(zhì)參數(shù)發(fā)送至所述移動(dòng)終端進(jìn)行顯示。

由此，通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，以及對儲(chǔ)水模塊40的水位、水溫以及水質(zhì)等信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)用戶多水位信息、水溫及水質(zhì)的實(shí)時(shí)掌控，不僅實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)的智能化控制，而且提高了用戶體驗(yàn)。

具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，上述移動(dòng)終端可以為手機(jī)、平板電腦、便攜式設(shè)備等智能設(shè)備，可以在移動(dòng)終端上設(shè)置相應(yīng)的客戶端界面供用戶操作，以便用戶根據(jù)界面顯示的儲(chǔ)水相關(guān)信息對凈水機(jī)進(jìn)行智能控制，并實(shí)時(shí)掌控凈水機(jī)的水位信息、水溫及水質(zhì)等相關(guān)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化制水，水溫設(shè)定，以及對水質(zhì)的實(shí)時(shí)檢測。

當(dāng)然，作為另一種實(shí)現(xiàn)方式，還可以只是儲(chǔ)水模塊40通過按鍵自動(dòng)通過 有線與制水主體200交互。

進(jìn)一步地，參照圖2，作為一種實(shí)施方式，本發(fā)明凈水機(jī)具體可以為一種臥式凈水機(jī)。

如圖2所示，儲(chǔ)水模塊40與制水主體部分可拆卸連接。

儲(chǔ)水模塊40的安裝位置可以根據(jù)需要自由選擇，比如，可以安裝在制水主體部分的頂面、底面或側(cè)面，依靠配套接頭與制水主體部分連接。

由此通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將凈水機(jī)電器件及水路等部分按區(qū)分離，實(shí)現(xiàn)水電分離及凈水機(jī)臥式安裝的要求，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還實(shí)現(xiàn)了整機(jī)制水部分與儲(chǔ)水模塊40的分離，從而使得儲(chǔ)水容器可自由切換使用，滿足了用戶對儲(chǔ)水容器靈活選擇的需求。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖3所示，制水主體200還包括集成水路板1，所述集成水路板1可以為一體式結(jié)構(gòu)，所述集成水路板1內(nèi)置有水路以及用于連接濾芯2的濾芯接頭21。

更為具體地，所述集成水路板1可以包括：至少三層水路板，所述至少三層水路板之間形成至少兩層流道。

由此將水路集成在集成水路板1內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得水路板的裝配工藝簡單，一體設(shè)計(jì)更可以在很大程度解決以往凈水機(jī)漏水現(xiàn)象的發(fā)生，而且采用多層流道設(shè)計(jì)，相對于兩板單層流道設(shè)計(jì)，可以更好的適應(yīng)各種復(fù)雜水路的流道設(shè)計(jì)，又由于多層流道結(jié)構(gòu)使得單塊組成板上面的流道布置會(huì)相對簡單化，從而降低模具設(shè)計(jì)或者其它成型方式的難度，更好的保障水路板制作及成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能完善的成功率和可靠性。

具體地，以集成水路板1包括三層水路板為例，如圖3所示，所述三層水路板分別為基板12、貼合于所述基板12上表面的上板11，以及貼合于所述基板12下表面的下板13；所述基板12的上下兩表面分別設(shè)置有至少一流道121，所述上板11的下表面以及下板13的上表面分別設(shè)置有對應(yīng)的流道，與所述基板12上的流道121形成上下兩層流道。

對于每一層流道的數(shù)量，可以根據(jù)實(shí)際布局需要而設(shè)定。

進(jìn)一步地，作為一種實(shí)施方式，上述基板12與上板11及下板13之間，可以采用超聲焊或其它固相焊接方式焊接而集成為一體。

另外，根據(jù)流道的走向，還可以在基板12上設(shè)置供上下兩層流道流通的 通孔，以滿足不同流道水路的設(shè)計(jì)需要。

由此，通過水路優(yōu)化布局使得所述基板12兩面分別與組成板(上板11和下板13)的流道配合形成集成水路板1三板雙流道的結(jié)構(gòu)，即所述兩層流道分別位于三板的結(jié)合面。

這種三板雙流道設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，相對于兩板單層流道設(shè)計(jì)具有更好的適應(yīng)各種復(fù)雜水路的流道設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，又由于雙層流道結(jié)構(gòu)使得單塊組成板上面的流道布置會(huì)相對簡單化，從而降低模具設(shè)計(jì)或者其它成型方式的難度，進(jìn)而更好的保障水路板制作及成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能完善的成功率。

進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)集成水路板1與凈水機(jī)的其它部件的裝配，本實(shí)施例還在所述集成水路板1上設(shè)置相應(yīng)的接頭或接口，例如圖3所示，在集成水路板1內(nèi)設(shè)置用于連接濾芯2的濾芯接頭21。此外，在集成水路板1的端面設(shè)有排水接頭、進(jìn)水接頭以及廢水接頭。

本實(shí)施例凈水機(jī)采用上述流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的集成水路板1的基本工作原理如下：

首先，自來水從集成水路板1端面的進(jìn)水接頭進(jìn)入集成水路板1內(nèi)，經(jīng)過設(shè)置在集成水路板1內(nèi)的濾芯接頭21進(jìn)入濾芯2進(jìn)行過濾。

根據(jù)需要可以通過多個(gè)濾芯2進(jìn)行多級過濾，以四個(gè)濾芯2為例，對應(yīng)在集成水路板1內(nèi)設(shè)置連接每一濾芯2的濾芯接頭21。

自來水從集成水路板1端面的進(jìn)水接頭進(jìn)入集成水路板1內(nèi)，經(jīng)過設(shè)置在集成水路板1內(nèi)的濾芯接頭21進(jìn)入第一級濾芯2進(jìn)行過濾，除去自來水中的沙子等大顆粒物。

經(jīng)過第一級濾芯2凈化后排出的水通過集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道，并經(jīng)過電磁閥進(jìn)入增壓泵，從增壓泵出來的水通過集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道及濾芯接頭21進(jìn)入第二級濾芯2進(jìn)行過濾，除去水中的微生物等雜質(zhì)。

經(jīng)過第二級濾芯2凈化后排出的水通過集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道及濾芯接頭21進(jìn)入第三級濾芯2進(jìn)行過濾，除去水中的重金屬離子，淬取出純凈水。

經(jīng)過第三級濾芯2凈化后排出的廢水經(jīng)相應(yīng)的電磁閥和集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道排至集成水路板1端面的廢水排出口向外排出。

經(jīng)過第三級濾芯2凈化后排出的純凈水通過集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道 從集成水路板1端面的純水排出口排出，或者，通過集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道進(jìn)入儲(chǔ)水罐或水袋，儲(chǔ)水罐或水袋內(nèi)的水再通過集成水路板1內(nèi)的相應(yīng)流道從集成水路板1端面的純水排出口排出。

上述流道可以在集成水路板1內(nèi)兩層流道中靈活選擇，而且每一層流道上，各流道也可以在基板12與上板11和下板13之間的結(jié)合面上靈活設(shè)計(jì)。

由此，通過水路優(yōu)化布局使得基板12兩面分別與組成板(上板11和下板13)的流道配合形成集成水路板1三板雙流道的結(jié)構(gòu)，這種三板雙流道設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，相對于兩板單層流道設(shè)計(jì)具有更好的適應(yīng)各種復(fù)雜水路的流道設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)，又由于雙層流道結(jié)構(gòu)使得單塊組成板上面的流道布置會(huì)相對簡單化，從而降低模具設(shè)計(jì)或者其它成型方式的難度，進(jìn)而更好的保障水路板制作及成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能完善的成功率。

本發(fā)明凈水機(jī)，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源400對儲(chǔ)水模塊40內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊40內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊40的供電靈活性；此外，還可以通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，以及對儲(chǔ)水模塊40的水位、水溫以及水質(zhì)等信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)用戶多水位信息的實(shí)時(shí)掌控，提高用戶體驗(yàn)。

此外，采用臥式放置的制水主體200部分，且儲(chǔ)水模塊40與所述制水主體200部分可拆卸連接，由此通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將凈水機(jī)電器件及水路等部分按區(qū)分離，實(shí)現(xiàn)水電分離及凈水機(jī)臥式安裝的要求，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還實(shí)現(xiàn)了整機(jī)制水部分與儲(chǔ)水模塊40的分離，從而使得儲(chǔ)水容器可自由切換使用，滿足了用戶對儲(chǔ)水容器靈活選擇的需求。

此外，通過至少三層水路板貼合形成至少兩層流道，由此將水路集成在集成水路板1內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得水路板的裝配工藝簡單，一體設(shè)計(jì)更可以在很大程度解決以往凈水機(jī)漏水現(xiàn)象的發(fā)生，而且采用多層流道設(shè)計(jì)，相對于兩板單層流道設(shè)計(jì)，可以更好的適應(yīng)各種復(fù)雜水路的流道設(shè)計(jì)，又由于多層流道結(jié)構(gòu)使得單塊組成板上面的流道布置會(huì)相對簡單化，從而降低模具設(shè)計(jì)或者其它成型方式的難度，更好的保障水路板制作及成型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能完善的成功率和可靠性。

此外，本發(fā)明較佳實(shí)施例還提出一種凈水機(jī)控制方法，基于上述實(shí)施例的凈水機(jī)而實(shí)施，該方法包括：

S0，當(dāng)凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過所述制水主體內(nèi)的無線供電電源對所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電。

本實(shí)施例通過上述方案，在凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源對儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性。

更為具體地，進(jìn)一步地，凈水機(jī)還包括無線控制模塊，如圖4所示，該方法可以包括：

S1，通過所述無線控制模塊接收移動(dòng)終端的控制指令；

S2，根據(jù)所述移動(dòng)終端的控制指令，啟動(dòng)所述凈水機(jī)。

S0，當(dāng)凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過所述制水主體內(nèi)的無線供電電源對所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電。

本實(shí)施例通過上述方案，在凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源對儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性。此外，還可以通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)的智能化控制。

更為具體地，進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)水模塊還包括：水位檢測器；如圖5所示，所述方法可以包括：

S1，通過所述無線控制模塊接收移動(dòng)終端的控制指令；

S2，根據(jù)所述移動(dòng)終端的控制指令，啟動(dòng)所述凈水機(jī)。

S0，當(dāng)凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過所述制水主體內(nèi)的無線供電電源對所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電。

S3，通過所述水位檢測器檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水位信息；

S4，將所述水位信息通過所述無線控制模塊發(fā)送至所述移動(dòng)終端，由所述移動(dòng)終端控制所述凈水機(jī)內(nèi)的濾芯進(jìn)行制水。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)水模塊還包括溫度傳感器以及TDS檢測儀；如圖6所示，所述方法還包括：

S5，通過所述溫度傳感器檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水溫，通過所述TDS檢測儀檢測所述儲(chǔ)水模塊內(nèi)的水質(zhì)；

S6，將水溫及水質(zhì)參數(shù)通過所述無線控制模塊發(fā)送至所述移動(dòng)終端進(jìn)行顯示。

本實(shí)施例通過上述方案，在凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源對儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性。此外，還可以通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，以及對儲(chǔ)水模塊的水位、水溫以及水質(zhì)等信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)用戶多水位信息的實(shí)時(shí)掌控，實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)的智能化控制，提高用戶體驗(yàn)。

本發(fā)明實(shí)施例凈水機(jī)及其控制方法，在凈水機(jī)啟動(dòng)后，通過制水主體內(nèi)的無線供電電源對儲(chǔ)水模塊內(nèi)需要供電的電器元件進(jìn)行供電，從而減少了凈水機(jī)儲(chǔ)水模塊內(nèi)部走線，提高儲(chǔ)水模塊的供電靈活性；此外，還可以通過移動(dòng)終端對凈水機(jī)進(jìn)行制水控制，以及對儲(chǔ)水模塊的水位、水溫以及水質(zhì)等信息進(jìn)行共享，實(shí)現(xiàn)用戶多水位信息的實(shí)時(shí)掌控，提高用戶體驗(yàn)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。