具有手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的流體處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的流體處理裝置。本發(fā)明的流體處理單元具有用于容納流體處理介質(zhì)的腔室，所述腔室由圓筒狀的外筒限定，圓筒狀的外筒的兩端分別形成所述腔室的入口和出口，在所述腔室內(nèi)形成有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的延伸方向不平行于所述圓筒狀的外筒的軸線，由此引導(dǎo)流體沿著相對于所述軸線傾斜的方向流動(dòng)。
【專利說明】具有手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的流體處理裝置
[0001]本申請是申請日為:2010年3月5日、申請?zhí)枮?201010129273.8、發(fā)明名稱為“具有手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的流體處理裝置”的發(fā)明專利申請的分案申請。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種流體處理裝置，尤其涉及該流體處理裝置所采用的流體處理單元、密封結(jié)構(gòu)、手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)等。

【背景技術(shù)】
[0003]流體處理裝置通常利用一種或幾種流體處理介質(zhì)來處理諸如水之類的各種流體，并且通常包括容納有流體處理介質(zhì)的一個(gè)或更多個(gè)流體處理單元。流體穿過流體處理介質(zhì)時(shí)，其中的雜質(zhì)及污染物通過與處理介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)作用而被去除。這種流體處理裝置的典型示例是對水進(jìn)行凈化以及軟化的裝置，通過該裝置一方面去除水中的例如氯、重金屬、硫化物等化學(xué)污染物以及顆粒污染物等，另一方面去除水中的鈣鎂等而使水軟化。這樣的水處理裝置可以為家庭提供適于直接飲用的凈化水及洗滌用水，目前已經(jīng)是家庭生活的重要用品，并且對中國的家庭來說尤其如此。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)公開了這樣的裝置。例如在美國專利US 5 415 770中公開了在使水經(jīng)受水軟化離子交換介質(zhì)之前的水預(yù)處理中，使用細(xì)碎的銅鋅合金去除例如氯這樣的化學(xué)污染物，借此延長離子交換介質(zhì)的壽命，或者也可以使用細(xì)碎的銅鋅合金用來對水進(jìn)行后處理。
[0005]中國發(fā)明專利申請公開文獻(xiàn)CN1250748A也公開了一種用于對水進(jìn)行處理的設(shè)備，該設(shè)備可以在正常使用、回洗、沖洗、關(guān)閉和旁路等許多工作模式中的任一個(gè)下工作。如該文獻(xiàn)的圖1和圖4所示，該設(shè)備具有圓筒形的外殼12，以及安裝在外殼下部并能夠與外殼一起旋轉(zhuǎn)的圓盤形閥板38，該閥板包含數(shù)條通道，用于在不同工作模式下有選擇地與閥室的通道相連通。通過旋轉(zhuǎn)外殼12來帶動(dòng)閥板38旋轉(zhuǎn)，借此切換到不同的工作模式。
[0006]在這樣構(gòu)造的設(shè)備中，由于閥板和閥室占用處理設(shè)備的一段高度，使得處理設(shè)備的高度增大；閥板的截面較大(接近于殼體的截面)，加之該閥板與閥室中的密封件緊密接觸，因此在旋轉(zhuǎn)閥板時(shí)所需的力量也較大，由此使得操作不便。并且，在經(jīng)常大角度地轉(zhuǎn)動(dòng)閥板的情況下，閥板和密封件之間的摩擦容易導(dǎo)致二者之間的密封劣化，從而縮短設(shè)備的使用壽命。
[0007]另外，現(xiàn)有的處理裝置通常具有帶密封件的底座，該底座和密封件通過旋轉(zhuǎn)安裝到裝置的筒狀殼體的下端。在安裝過程中，密封件隨底座旋轉(zhuǎn)，由此產(chǎn)生非常大的摩擦阻力，這一方面造成操作困難，另一方面使得密封件容易受傷而破壞密封效果。
[0008]此外，隨著對流體的處理要求的提高，現(xiàn)有技術(shù)中的處理單元的處理路徑并不能提供對此要求的支持，因此處理單元自身也有待改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的主要在于，避免并消除上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
[0010]為此，本發(fā)明的第一方面提供了一種用于流體處理裝置的手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，所述流體處理裝置具有接收流體的入口，以及用于對流體進(jìn)行處理的處理裝置主體；所述流體處理裝置還具有用于向處理裝置主體供應(yīng)流體的待處理流體進(jìn)入通道，用于排出處理后流體的已處理流體排出通道，用于向處理裝置主體提供反沖流體的反沖流體進(jìn)入通道、以及用于排出反沖流體的反沖流體排出通道；其中，手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)具有能夠被手動(dòng)操作的閥芯，該閥芯設(shè)置在所述處理裝置主體的側(cè)面，并且能夠被手動(dòng)操作而處于至少兩個(gè)不同的位置，所述至少兩個(gè)不同的位置包括處理位置和反沖位置，當(dāng)處于所述處理位置時(shí)，所述閥芯連接所述入口和所述待處理流體進(jìn)入通道，并且堵塞所述反沖流體排出通道；當(dāng)處于所述反沖位置時(shí)，所述閥芯連接所述入口和所述反沖流體進(jìn)入通道，并且使所述反沖流體排出通道與所述流體處理裝置的外部連通。
[0011]本發(fā)明通過在處理裝置主體的側(cè)面(而不是在下面)設(shè)置閥芯，能夠?qū)㈤y芯的尺寸設(shè)計(jì)得較小，從而通過操作閥芯轉(zhuǎn)過較小的路程就能夠完成處理裝置使用狀態(tài)的切換，有利于避免閥芯和閥室表面的磨損從而確保密封效果；另一方面，閥芯尺寸的減小有利于減小操作力，而設(shè)置在側(cè)面有利于使用者通過旋鈕操作；此外，閥芯在側(cè)面的布置有利于降低處理裝置的高度。
[0012]優(yōu)選的是，本發(fā)明的閥芯總體上為圓柱形狀，并具有沿圓柱的徑向貫穿該閥芯的直孔，該直孔用于連接所述入口和所述待處理流體進(jìn)入通道；所述閥芯還具有由閥芯的圓柱表面通向一個(gè)端面的第一孔，以及由閥芯的圓柱表面通向另一端面的第二孔，該第一孔用于連接所述入口和所述反沖流體進(jìn)入通道，該第二孔用于使所述反沖流體排出通道與所述流體處理裝置的外部連通。
[0013]所述第一孔和第二孔可以在閥芯的徑向上相對地布置。
[0014]優(yōu)選的是，該手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)還具有一閥桿，該閥桿的一端與閥芯抗扭轉(zhuǎn)地連接，從而使得該閥桿繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)所述閥芯旋轉(zhuǎn)；所述閥桿的另一端與一操作旋鈕抗扭轉(zhuǎn)地連接，所述操作旋鈕能夠被操作人員從所述流體處理裝置的外部手動(dòng)操作。該閥桿可以設(shè)置在反沖流體進(jìn)入通道內(nèi)，并且操作旋鈕通過一個(gè)密封件與所述操作旋鈕抗扭轉(zhuǎn)地連接，所述密封件密封地安裝在所述反沖流體進(jìn)入通道內(nèi)并且可在該反沖流體進(jìn)入通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)。更優(yōu)選的是，所述閥桿的另一端連接有一個(gè)滑動(dòng)密封件，當(dāng)所述閥芯位于處理位置時(shí)，所述滑動(dòng)密封件打開所述已處理流體排出通道，當(dāng)所述閥芯位于反沖位置時(shí)，所述滑動(dòng)密封件堵塞所述已處理流體排出通道。
[0015]本發(fā)明還提供了一種優(yōu)選用于流體處理裝置的密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括:圓筒，該圓筒在其一端形成有開口，所述圓筒具有內(nèi)壁表面和外壁表面，并且在外壁表面上設(shè)置有外螺紋；密封蓋，該密封蓋能夠與圓筒的內(nèi)壁表面密封地配合從而密封所述開口 ；支撐蓋，該支撐蓋能夠與所述圓筒通過螺紋配合而相連接；當(dāng)為了螺紋連接所述支撐蓋與所述圓筒而相對旋轉(zhuǎn)所述支撐蓋和圓筒時(shí)，所述支撐蓋能夠支撐并推動(dòng)所述密封蓋，以使得所述密封蓋到達(dá)密封所述開口的位置。
[0016]該密封結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)，作為密封件的密封蓋僅在支撐蓋的推動(dòng)下平動(dòng)，并不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由此僅需要克服平動(dòng)所需的摩擦力。如此設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)一方面方便操作，另一方面能夠避免密封件的磨損。
[0017]優(yōu)選的是，所述支撐蓋具有面向開口的支撐面；所述密封蓋具有背離開口的被支撐面；所述支撐面和被支撐面間的摩擦系數(shù)如此之低，以使得當(dāng)所述支撐蓋相對于所述圓筒旋轉(zhuǎn)并且所述支撐面支撐并推動(dòng)所述被支撐面時(shí)，所述密封蓋并不相對于所述圓筒旋轉(zhuǎn)，而只是相對于所述圓筒平移?；蛘?，在所述支撐蓋和所述密封蓋之間設(shè)置有滾珠或滾柱來減小摩擦力。
[0018]此外，所述支撐蓋和所述密封蓋優(yōu)選具有將二者連接在一起的連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)從所述圓筒上旋轉(zhuǎn)卸下所述支撐蓋時(shí)，所述支撐蓋借助該連接結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述密封蓋平移以便離開所述開口。該連接結(jié)構(gòu)可以如此設(shè)計(jì)，即其包括:設(shè)置在所述支撐蓋的圓心處的貫通孔，接合件，該接合件具有貫穿所述貫通孔的桿部，該桿部的一端與所述密封蓋相連接，該桿部的另一端連接有頭部，所述頭部尺寸大于所述貫通孔的尺寸，從而能夠阻止所述支撐蓋脫離所述密封蓋。
[0019]本發(fā)明還提供了改進(jìn)的兩種流體處理單元。一種流體處理單元具有容納處理介質(zhì)的腔室，所述腔室具有用于引入流體的入口和用于排出流體的出口，其中，在形成腔室的壁中，彼此相對的第一壁和第二壁分別向?qū)Ψ窖由斐龆鄠€(gè)導(dǎo)流板，所述第一壁的導(dǎo)流板和第二壁的導(dǎo)流板間隔排列，以使得由所述入口進(jìn)入所述腔室的流體導(dǎo)流板的引導(dǎo)下彎折地流向所述出口。
[0020]通過上述構(gòu)造，本發(fā)明的流體處理單元在不增大體積的情況下增長流體的處理路徑，改善處理效果。
[0021]在上述流體處理單元中，所述腔室優(yōu)選為圓環(huán)形，該腔室由圓筒狀的內(nèi)壁、環(huán)繞所述內(nèi)壁的圓筒狀的外壁、以及連接所述內(nèi)壁和外壁的一端的第一端壁、連接所述內(nèi)壁和外壁的另一端的第二端壁形成。所述第一端壁為第一壁，所述第二端壁為第二壁；當(dāng)然，也可以所述內(nèi)壁作為第一壁，以所述外壁作為第二壁。第一壁的導(dǎo)流板和第二壁的導(dǎo)流板優(yōu)選基本上在包含所述圓筒形的內(nèi)壁的軸線的平面內(nèi)延伸。
[0022]另外，優(yōu)選設(shè)置隔斷所述圓環(huán)形的腔室的一個(gè)隔斷板，所述圓環(huán)形腔室具有在所述隔斷板兩側(cè)的兩端，所述入口和出口分別設(shè)置在所述兩端，由此使得流體流過所述圓環(huán)形腔室的整個(gè)圓周；或者，所述入口和出口設(shè)置在所述圓環(huán)形腔室的沿徑向?qū)ΨQ的位置，由此使得流體流過所述腔室的半個(gè)圓周。
[0023]本發(fā)明的另一種流體處理單元具有用于容納流體處理介質(zhì)的腔室，所述腔室由圓筒狀的外筒限定，圓筒狀的外筒的兩端分別形成所述腔室的入口和出口，其中，在所述腔室內(nèi)形成有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的延伸方向不平行于所述圓筒狀的外筒的軸線，由此引導(dǎo)流體沿著相對于所述軸線傾斜的方向流動(dòng)。
[0024]該流體處理單元通過導(dǎo)流板，與不設(shè)置導(dǎo)流板的情況相比，能夠引導(dǎo)水流沿傾斜方向流動(dòng)，由此增大處理路徑，提高處理效力。
[0025] 優(yōu)選的是，上述流體處理單元具有設(shè)置在所述外筒內(nèi)并且與所述外筒同軸的圓筒狀的內(nèi)筒，從而在所述內(nèi)筒和外筒之間形成一個(gè)環(huán)形的空間，所述導(dǎo)流板位于該環(huán)形的空間內(nèi)；或者，該流體處理單元還具有設(shè)置在所述外筒內(nèi)并且與所述外筒同軸的至少一個(gè)圓盤，所述圓盤的外周面所在的圓柱面與所述外筒之間形成一個(gè)環(huán)形的空間，至少部分所述導(dǎo)流板位于該環(huán)形的空間內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]下文將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。其中:
[0027]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的流體處理裝置的示意剖視圖；
[0028]圖2是本發(fā)明第二實(shí)施方式的流體處理裝置在正常處理狀態(tài)下的示意剖視圖；
[0029]圖3是本發(fā)明第二實(shí)施方式的流體處理裝置在反沖狀態(tài)下的示意剖視圖；
[0030]圖4(a)-4(d)是本發(fā)明流體處理裝置的手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0031]圖5(a)_5(c)是本發(fā)明流體處理裝置的密封結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0032]圖6 (a) -6 (c)是本發(fā)明的流體處理裝置的一種流體處理單元的示意圖；
[0033]圖7(a)_7(c)是本發(fā)明的流體處理裝置的另一種流體處理單元(部分)的示意圖；
[0034]圖8(a)_8(c)是本發(fā)明的流體處理裝置的另一種流體處理單元的變形例(部分)的不意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0035]參照上文說明可知，本發(fā)明的流體處理裝置及包含其的各處理單元和機(jī)構(gòu)可用于水的處理，但并不局限于此；在最佳用途中，其用于水的處理。并且為了表述的方便，下文以水處理裝置、水處理單元、水處理介質(zhì)等為例來介紹本發(fā)明，應(yīng)理解，這里的水可以為任何流體。
[0036]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的水處理裝置的示意剖視圖，該裝置處于對待處理水進(jìn)行處理的正常處理狀態(tài)。在優(yōu)選的應(yīng)用中，處理裝置100可以是連接水龍頭的設(shè)備，用于處理城市或其它飲用水源。這樣的水處理裝置至少能夠在對待處理的水進(jìn)行處理的正常處理狀態(tài)、以及對裝置內(nèi)的水處理介質(zhì)進(jìn)行反沖洗滌的反沖狀態(tài)下工作(圖2和圖3所示的第二實(shí)施方式即分別示出了在正常處理狀態(tài)和反沖狀態(tài)下工作的水處理裝置)。
[0037]在本第一實(shí)施方式的水處理裝置具有一個(gè)主殼體1，該主殼體優(yōu)選呈圓筒形。本文中，主殼體I及其內(nèi)部的用于處理水的各部件(過濾器、各處理單元等)被合稱為處理裝置主體。圓筒形主殼體I的下方開口被一密封結(jié)構(gòu)(下文將詳細(xì)介紹)密封。在該主殼體的下部并且在密封結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有用于引入待處理水的入水通道11，在主殼體的上部設(shè)置有用于排出已處理水的出水通道12，主殼體內(nèi)的處理單元通過一出水孔13與該出水通道12相連通。另外，該主殼體I的上部(以及下文所述的附加殼體21的上部)還設(shè)置有用于引入反沖水的水平反沖水進(jìn)入通道14，該水平反沖水進(jìn)入通道14通過一反沖水進(jìn)入孔15與各處理單元相連通，在主殼體I的下方設(shè)置有用于排出反沖水的反沖水排出通道16，在本實(shí)施方式中，反沖水排出通道優(yōu)選與入水通道共用一個(gè)通道。
[0038] 在該根據(jù)本實(shí)施方式，在主殼體的內(nèi)部設(shè)置有組合起來的過濾器2以及多個(gè)處理單元；當(dāng)然，在主殼體I內(nèi)可以不設(shè)置過濾器，并且也可以僅設(shè)置一個(gè)處理單元，這可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際的使用情況來確定。在各處理單元的腔室內(nèi)容納有處理介質(zhì)。通常情況下，處理介質(zhì)不會(huì)填滿整個(gè)腔室，這樣一方面為了提供充裕的空間供處理介質(zhì)活動(dòng)，另一方面能夠避免水通過處理單元前后的壓降過大。但是在必要的情況下，也可以在腔室內(nèi)充滿處理介質(zhì)。如圖1所示，在主殼體I內(nèi)部，按照待處理水的流動(dòng)方向設(shè)置有:過濾器2，第一處理單元3，第二處理單元4，第三處理單元5、第四處理單元6以及第五處理單元7。關(guān)于過濾器3以及第一、第四和第五處理單元，其可以采用任何合適的處理單元，因此在此并不詳細(xì)介紹；而第二和第三處理單元相對于現(xiàn)有技術(shù)有顯著改進(jìn)，下文將對此作詳細(xì)的介紹。
[0039]在主殼體I的一側(cè)，如圖1所示的左側(cè)，設(shè)置有一附加殼體21。該附加殼體21也優(yōu)選為圓筒形，并且其軸線與主殼體I的軸線平行。該附加殼體21用于安裝手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的至少一部分，該手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)至少能夠在正常處理狀態(tài)和反沖狀態(tài)之間切換。關(guān)于該手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，下文中將會(huì)進(jìn)行更詳細(xì)的介紹。該附加殼體21與主殼體I可以采用各種方式連接起來，優(yōu)選二者形成為一體，如圖1所示。
[0040]下面將參照圖1和圖5來詳細(xì)說明本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)。圖5(a)表示旋緊密封結(jié)構(gòu)的示意剖視圖，圖5(b)表示旋松密封結(jié)構(gòu)的示意剖視圖，圖5(c)是圖5(b)的局部放大視圖。如圖5(a)所示，本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)位于形成主殼體I的圓筒的下部，用于密封該圓筒的下端開口，并且為該主殼體I提供一個(gè)底座。該密封結(jié)構(gòu)主要包括相密封配合的圓筒內(nèi)壁表面和安裝在圓筒內(nèi)的密封蓋31，密封蓋31的周緣優(yōu)選具有能夠增強(qiáng)密封效果的密封圈34，該密封圈34能夠密封地抵接所述圓筒的內(nèi)壁表面。另外，為了順利地裝卸該密封蓋31，本發(fā)明還具有設(shè)置了支撐蓋32來帶動(dòng)該密封蓋。具體來說，該支撐蓋具有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與圓筒的外壁表面上的外螺紋相配合，從而能夠通過相對旋轉(zhuǎn)將支撐蓋32安裝到主殼體I或從主殼體I上拆下。該支撐蓋32的面向圓筒下部開口的一側(cè)形成支撐面，而密封蓋31背離開口的一側(cè)形成被支撐面。在安裝的時(shí)候，貼合支撐面和被支撐面之后，在支撐蓋32的內(nèi)螺紋和圓筒的外螺紋嚙合的狀態(tài)下旋動(dòng)支撐蓋32。在旋動(dòng)過程中，密封圈34開始接觸圓筒的內(nèi)壁，由此產(chǎn)生抑制密封蓋31旋轉(zhuǎn)的摩擦力。在本發(fā)明中，將支撐面和被支撐面之間的摩擦系數(shù)設(shè)置的足夠小，以使得當(dāng)密封蓋31剛接觸圓筒內(nèi)壁而受到摩擦力的時(shí)候，密封蓋31就不再旋轉(zhuǎn)，而是相對于支撐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)，支撐蓋因繼續(xù)旋轉(zhuǎn)而如圖所示地上升，而密封蓋31則沿著圓筒內(nèi)壁向上平移，直至到達(dá)合適的密封位置。與現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的密封蓋完全不同，本發(fā)明這樣的這種構(gòu)造使密封蓋31僅發(fā)生平移而不旋轉(zhuǎn)，所以僅需克服平移所需的摩擦力，因而操作者只需要使用較小的力氣就可以該密封結(jié)構(gòu)組裝到位。
[0041]以上以支撐蓋具有內(nèi)螺紋、圓筒具有外螺紋為例說明支撐蓋和圓筒的連接方式。但本發(fā)明并不局限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到，可以在支撐蓋上設(shè)置外螺紋而在圓筒上設(shè)置內(nèi)螺紋，通過支撐蓋的外螺紋和圓筒的內(nèi)螺紋的配合來實(shí)現(xiàn)二者的連接。
[0042]為了將支撐蓋32的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為密封蓋31的直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施方式中的支撐面和被支撐面以接觸摩擦的方式相對運(yùn)動(dòng)。但是本發(fā)明并不局限于此。例如，可以在支撐面和被支撐面之間設(shè)置滾柱或滾珠，從而形成止推軸承構(gòu)造，借此可以使得兩個(gè)面之間的摩擦力更小。
[0043]為了從主殼體I上拆卸密封蓋31，本實(shí)施方式還設(shè)置了一個(gè)連接結(jié)構(gòu)，借助該連接結(jié)構(gòu)，支撐蓋在被旋下主殼體I的過程中能夠帶動(dòng)密封蓋31脫離密封位置并且離開圓筒開口。該連接結(jié)構(gòu)可以有多種實(shí)施方式。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖5所示，該連接結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在支撐蓋的圓心處的貫通孔，設(shè)置在密封蓋31的圓心處的接合孔，以及一個(gè)作為接合件的螺桿33。該螺桿具有桿部和頭部，頭部尺寸大于所述貫通孔的尺寸，桿部的遠(yuǎn)離頭部的末端具有螺紋。在組裝時(shí)，桿部從支撐蓋的背離支撐面的一側(cè)穿過貫通孔，桿部的末端與所述密封蓋31的接合孔通過螺紋而接合；由于頭部尺寸大于貫通孔的尺寸，所以支撐蓋32被夾持在該頭部和密封蓋31之間而無法脫離所述密封蓋31。這樣，在從主殼體I上旋下支撐蓋32的過程中，螺栓33并不旋轉(zhuǎn)，支撐蓋32帶動(dòng)螺栓33平移并進(jìn)而帶動(dòng)密封蓋31平移，最終脫離主殼體I。為了使螺栓33與密封蓋31接合緊密，可以在螺栓33與密封蓋31螺紋配合之后加以熱熔或施加粘合劑，借此避免螺栓33與密封蓋31相對旋轉(zhuǎn)。另外，優(yōu)選螺栓33的桿部與貫通孔之間形成間隙配合，從而減小摩擦阻力。
[0044]上述連接結(jié)構(gòu)僅為舉例說明，其他的構(gòu)造也是本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)可以想到的。例如，可以采用一個(gè)帶頭桿件作為接合件，該接合件沒有螺紋，在密封蓋的圓心處也可以不設(shè)置螺紋孔，而僅僅將接合件的與頭部相反的一端連接到密封蓋的圓心位置，連接方式可以采用現(xiàn)有的任何合適的方式，例如:熔接、焊接等不可拆卸的連接方式，或者卡接、銷接等可拆卸的連接方式等等。類似地，接合件的桿部與頭部也可以采用多種方式相連接，例如，可拆卸的螺紋接合、銷接、卡接等，以及不可拆卸的一體成型、焊接、粘結(jié)等。此外，桿部也并非必須為圓桿，而是可以具有其他形狀的截面。
[0045]由于密封蓋31在裝卸時(shí)僅發(fā)生移動(dòng)而并不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此本發(fā)明的密封蓋31可以采用任意形狀，相應(yīng)地，主殼體的內(nèi)壁表面也可以采用除了圓柱面之外的其他面，例如，橢圓柱形、各種棱柱形，等等。但是對于主殼體的外壁表面來說，至少在與支撐蓋相結(jié)合的部分應(yīng)為圓柱形以便形成外螺紋，而其他部分則并非必須為圓柱形。
[0046]下面將詳細(xì)介紹本發(fā)明的第一實(shí)施方式中的第二和第三處理單元。參照圖6和圖7，圖6示例性地示出了第二處理單元4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，其中圖6 (a)表示該處理單元4的局部被剖開的立體圖，圖6(b)表示該處理單元的頂視圖，圖6(c)表示該處理單元的側(cè)視圖；圖7示例性地示出了第三處理單元5的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，其中圖7 (a)表示該處理單元5的立體圖，圖7 (b)表示該處理單元的頂視圖，圖7 (c)表示該處理單元的側(cè)視圖；
[0047]圖6所示的處理單元的構(gòu)造基于這樣的發(fā)明構(gòu)思，即，增長水在處理單元內(nèi)的流動(dòng)路徑，由此能夠被處理單元內(nèi)的處理介質(zhì)更充分地處理。本實(shí)施方式中的第二處理單元4優(yōu)選為環(huán)形構(gòu)造。如圖所示，該處理單元具有圓筒狀的內(nèi)壁41、環(huán)繞所述內(nèi)壁并同軸設(shè)置的圓筒狀的外壁42、以及連接所述內(nèi)壁和外壁的一端(圖中上端)的第一端壁43、連接所述內(nèi)壁和外壁的另一端(圖中下端)的第二端壁44，內(nèi)壁41、外壁42、第一端壁43和第二端壁44形成了單元腔室，在該單元腔室內(nèi)容納有水處理介質(zhì)。通常情況下，水處理介質(zhì)不會(huì)填滿整個(gè)腔室，這樣一方面為了提供充裕的空間供水處理介質(zhì)活動(dòng)，另一方面能夠避免水通過處理單元前后的壓降過大。但是在必要的情況下，也可以在腔室內(nèi)充滿處理介質(zhì)。單元腔室的入口設(shè)置在內(nèi)壁41，出口設(shè)置在外壁42。為了增長水流路徑，在上壁43上形成有向下壁突出的上壁導(dǎo)流板45，在下壁44上形成有向上壁突出的下壁導(dǎo)流板46。顯然，在上壁導(dǎo)流板45和下壁44之間必然存有間隙，否則會(huì)切斷水流路徑；同理，在下壁導(dǎo)流板46和上壁43之間也必然存有間隙。雖然各導(dǎo)流板的所在平面優(yōu)選通過圓環(huán)的軸線，但也并非嚴(yán)格如此，一定程度內(nèi)的偏斜并不會(huì)影響處理效果。
[0048]如圖所示，該處理單元優(yōu)選在平放狀態(tài)(即圓筒狀內(nèi)壁的中心軸線沿上下方向)下使用，并且，上壁導(dǎo)流板43和下壁導(dǎo)流板44基本上沿上下方向延伸，并且二者交替設(shè)置，使得水流在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下在單元腔室內(nèi)沿著折線流動(dòng)。導(dǎo)流板的數(shù)量可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員確定，一般來說，導(dǎo)流板數(shù)量較多則水流路徑增長，處理效果會(huì)更好；而導(dǎo)流板數(shù)量少則水流路徑短，處理效果相比不佳，但是水流經(jīng)處理單元的壓降較小。
[0049]如圖6(a)和6(b)所示，在環(huán)形的單元腔室內(nèi)設(shè)置有一個(gè)隔斷腔室的隔斷板47，在該隔斷板的兩側(cè)為該環(huán)形腔室的兩端。如圖6(b)所示，該環(huán)形腔室的位于圖中隔斷板47下方的一端為入口端，入口 48為設(shè)置在內(nèi)壁上的兩個(gè)孔；而位于圖中隔斷板上方的一端為出口端，出口 49為設(shè)置在外壁上的兩個(gè)孔。進(jìn)入處理單元的水以經(jīng)過多次轉(zhuǎn)折之后流過整個(gè)環(huán)形腔室。當(dāng)然，也可以將該處理單元的入口設(shè)置在外壁，出口設(shè)置在內(nèi)壁；另外，也可以選擇上壁、下壁設(shè)置入口和出口。
[0050]在本實(shí)施方式中，環(huán)形的處理單元由兩個(gè)半殼體組合而成，圖6(a)中所示的上半殼體401包括內(nèi)壁的上半部分、外壁的上半部分、上壁以及上壁導(dǎo)流板；圖中所示的下半殼體402包括內(nèi)壁的下半部分、外壁的下半部分、下壁以及下壁導(dǎo)流板。二者對接而形成處理單元。
[0051]以上僅為對本發(fā)明的一個(gè)流體處理單元的示例性的描述。根據(jù)本發(fā)明的上文所述的發(fā)明構(gòu)思，為實(shí)現(xiàn)增長水的流動(dòng)路徑的目的，可以在環(huán)形處理單元的內(nèi)壁41和外壁42上設(shè)置分別交替向?qū)Ψ缴斐龅膶?dǎo)流板。在處理單元平放(環(huán)形的中心軸線沿豎直方向)的狀態(tài)下，水流上下彎折流動(dòng)。此外，環(huán)形處理單元的使用姿勢并不局限于平放，其可以在任何姿勢下進(jìn)行水處理。
[0052]水流路徑也并不局限于整個(gè)環(huán)形，而可以是部分環(huán)形，例如，可以是半個(gè)環(huán)形。此時(shí)，在不設(shè)置隔斷板的情況下，可以將入口設(shè)置在環(huán)形腔室的任一處的壁上(不僅可以設(shè)置在內(nèi)壁、外壁上，也可以設(shè)置在上壁、下壁上)，同時(shí)將出口設(shè)置在與入口徑向相對的另一處的壁上。這樣，由入口流入處理單元的水必然經(jīng)過半個(gè)圓周流出處理單元。進(jìn)一步地，可以設(shè)置徑向?qū)χ玫膬蓚€(gè)隔斷板，由此將環(huán)形腔室分成兩段，每段是一個(gè)半圓。在每個(gè)半圓的兩端(即在隔斷板的兩側(cè)緊鄰隔斷板的位置處)分別設(shè)置入口和出口，由此也可以使水流過半個(gè)圓環(huán)。
[0053]進(jìn)一步地，由上述發(fā)明構(gòu)思也可想到，單元腔室的形狀并不局限于環(huán)形，其可以為任意的形狀，此時(shí)，只要在單元腔室的入口和出口之間，從相對的壁面交替向?qū)Ψ缴斐鰧?dǎo)流板即可使水流彎折前進(jìn)，從而增長處理路徑。例如，腔室可以為具有矩形橫截面的細(xì)長柱體，此時(shí)矩形截面的任意相對的兩個(gè)邊所在的兩個(gè)壁可以設(shè)置有導(dǎo)流板；或者，腔室形狀為具有圓形橫截面的細(xì)長柱體，將圓形分為相對的兩個(gè)半圓，這兩個(gè)半圓所在的兩個(gè)壁分別設(shè)置有導(dǎo)流板；等等。
[0054]圖7所示的處理單元的構(gòu)造基于與上文所述的相同的發(fā)明構(gòu)思，即，增長水在處理單元內(nèi)的流動(dòng)路徑，由此能夠被處理單元內(nèi)的處理介質(zhì)更充分地處理。該處理單元具有如圖1所示的環(huán)形腔室，在該腔室內(nèi)容納有處理介質(zhì)。該腔室由主要由圓筒狀的外筒(圖7中未示出)以及設(shè)置在外筒內(nèi)并且與外筒同軸的圓筒狀的內(nèi)筒51限定，入口和出口分別形成在環(huán)形腔室的軸向兩端。也就是說，本實(shí)施方式中的水沿環(huán)形腔室的軸向流過，這與圖6所示的實(shí)施方式中水沿環(huán)形腔室的周向流動(dòng)有所不同。如圖所示，為了增長水流路徑，在該環(huán)形腔室內(nèi)形成有螺旋形的導(dǎo)流板52來強(qiáng)制水流路線發(fā)生轉(zhuǎn)折；該螺旋形的導(dǎo)流板52具有大致水平的上緣和下緣，以及呈螺旋線狀分別位于圓環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)和外側(cè)的內(nèi)緣和外緣。該導(dǎo)流板的內(nèi)緣優(yōu)選接觸內(nèi)筒51，外緣優(yōu)選接觸外筒。由于導(dǎo)流板的存在，從入口進(jìn)入的水不會(huì)直接流向出口，而是在導(dǎo)流板的強(qiáng)制引導(dǎo)下沿螺旋方向流動(dòng)，從而增成了流動(dòng)路線并增長了被處理時(shí)間。舉例來說，水接觸到內(nèi)緣令水改向外流，水接觸到外緣令水改向內(nèi)流，結(jié)果水接觸內(nèi)筒和外筒機(jī)會(huì)減少，最終水接觸處理單元內(nèi)的細(xì)碎的處理介質(zhì)機(jī)會(huì)增加，達(dá)到最佳過濾效果。
[0055]為了使進(jìn)入單元內(nèi)的水得到均勻的處理，優(yōu)選采用多個(gè)螺旋導(dǎo)流板，這些螺旋導(dǎo)流板具有相同的螺距并且間隔開布置。例如，可以在內(nèi)筒51和外筒之間設(shè)置四個(gè)相同的螺旋形導(dǎo)流板52，這些導(dǎo)流板優(yōu)選等間距布置。當(dāng)然，無論采用一個(gè)螺旋導(dǎo)流板還是多個(gè)螺旋導(dǎo)流板，螺旋形狀相同還是各異，它們的螺旋角以及高度都是可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明容易確定的。
[0056]為了制造和裝配的方便，優(yōu)選通過環(huán)狀的連接件53將多個(gè)導(dǎo)流板52連接成一體，從而組成一個(gè)導(dǎo)流單元54。該導(dǎo)流單元的高度或數(shù)量可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)使用情況來設(shè)定，例如，在整個(gè)單元內(nèi)腔的高度內(nèi)設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)流單元。盡管優(yōu)選導(dǎo)流單元占據(jù)單元整個(gè)腔室，但也并非必須如此，例如，可以僅在單元的下半部設(shè)置導(dǎo)流單元。如果一個(gè)單元腔室內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)或更多個(gè)導(dǎo)流單元，這些導(dǎo)流單元的螺旋方向可以是相同，但也可以采用相鄰導(dǎo)流單元的螺旋方向相反的布置。
[0057]如圖7所示，在該實(shí)施方式的一個(gè)處理單元內(nèi)采用了四個(gè)導(dǎo)流單元54，其中，每個(gè)導(dǎo)流單元均具有四個(gè)導(dǎo)流板51，其高度大約為單元內(nèi)腔高度的四分之一；并且，相鄰導(dǎo)流單元的螺旋方向相反，上方導(dǎo)流板的下緣與下方導(dǎo)流板的上緣在同一上下延伸的平面內(nèi)上下相鄰。借助如此構(gòu)造處理單元54，水流從下向上沿著折線流動(dòng)。
[0058]為了避免各個(gè)導(dǎo)流單元54在上下方向上交錯(cuò)重疊，優(yōu)選在相鄰的導(dǎo)流單元之間設(shè)置分隔環(huán)55。該分隔環(huán)55位于處理單元的內(nèi)筒和外筒之間，其沿處理單元徑向的寬度小于處理單元的環(huán)形腔室的徑向?qū)挾?，由此在盡量不阻擋水流的情況下將上下相鄰兩個(gè)導(dǎo)流單兀分隔開。
[0059]除了能夠延長流動(dòng)路線和處理時(shí)間之外，如上所述設(shè)置的導(dǎo)流板或?qū)Я鲉卧€能夠增強(qiáng)單元腔室內(nèi)細(xì)碎的流體處理介質(zhì)的自清潔效果。這是因?yàn)榻橘|(zhì)顆粒在向上水流的作用下會(huì)撞擊導(dǎo)流板，并且介質(zhì)顆粒之間的撞擊次數(shù)和強(qiáng)度也會(huì)增加，由此能夠更有效地清潔掉顆粒表面的污物。在本發(fā)明中，導(dǎo)流板和/或分隔環(huán)優(yōu)選為磁體，或者優(yōu)選在導(dǎo)流板和/或分隔環(huán)上設(shè)置磁體。這樣，作為流體處理介質(zhì)的顆?；蚣?xì)碎材料可在磁場的作用下撞擊分隔環(huán)和/或?qū)Я靼澹纱四軌驇砀训那鍧嵭Ч?br> [0060]本發(fā)明中的導(dǎo)流板并不嚴(yán)格限定為螺旋形，其可以為相對于單元的圓筒軸線傾斜的平板、或總體上傾斜的帶有臺階的板，只要能夠引導(dǎo)水流沿著相對于單元的圓筒軸線傾斜的方向流動(dòng)即可。并且，導(dǎo)流板相對于處理單元的軸線方向傾斜也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定，優(yōu)選大約為45度。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員也容易想到的是，可以設(shè)置與內(nèi)筒一體的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板從內(nèi)筒向外突出；也可以設(shè)置與外筒一體的導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板從外筒向內(nèi)突出。優(yōu)選的是，在內(nèi)筒和外筒上均設(shè)置螺旋形的導(dǎo)流板，內(nèi)筒和外筒通過相對旋轉(zhuǎn)而類似螺紋嚙合一樣組裝在一起，并且使這些導(dǎo)流板在內(nèi)筒和外筒組裝之后相互間隔開，從而也能夠達(dá)到上述導(dǎo)流單元的效果。
[0061]圖8是圖7所示的處理單元的一個(gè)變形例,其中圖8(a)表示該處理單元的立體圖，圖8 (b)表示該處理單元的頂視圖，圖8 (c)表示該處理單元的側(cè)剖視圖；為簡便起見，與圖7所示相同的構(gòu)造在此將不再贅述，以下將主要介紹二者的區(qū)別之處。
[0062]圖8所示的處理單元具有一圓筒狀的外筒(圖8中未示出)，但是并不具備內(nèi)筒。也就是說，圖8所示的處理單元的腔室為一個(gè)圓柱形，而不是環(huán)形。入口和出口分別形成在圓柱形腔室的軸向兩端。如圖所示，該處理單元具有設(shè)置在外筒內(nèi)的4個(gè)圓盤56，各圓盤56的中心軸線優(yōu)選與外筒的中心軸線相同，并且各圓盤的大小也優(yōu)選相同。這樣，在圓盤的外周面所在的圓柱面與所述外筒之間形成一個(gè)環(huán)形的空隙，水從該環(huán)形空隙間流過。該變形例中的導(dǎo)流單元與圖7所示的相同。在此，圓盤56起到了分隔各個(gè)導(dǎo)流單元的作用，從這方面來看，其具有上文所述的分隔環(huán)的功能。在本例中，圓盤與導(dǎo)流單元可以為單獨(dú)件，或者也可以形成為一個(gè)整體。在本例中，水流遇到螺旋導(dǎo)流板之后會(huì)轉(zhuǎn)向，并且在遇到圓盤之后也會(huì)轉(zhuǎn)向，從這個(gè)意義來講，該圓盤實(shí)質(zhì)上也構(gòu)成了導(dǎo)流板。
[0063]以上介紹了帶有導(dǎo)流板的處理單元，但是本發(fā)明的設(shè)計(jì)不止如此。例如，還可以在罐體內(nèi)設(shè)置一個(gè)內(nèi)筒并且將導(dǎo)流板直接安置在罐體和內(nèi)筒之間的環(huán)形空間內(nèi)，由此構(gòu)成一個(gè)流體處理裝置。在該流體處理裝置中，罐體相當(dāng)于上文所述的外筒，之前所述的帶有外筒和內(nèi)筒的處理單元的構(gòu)造同樣適用于此情況。在該實(shí)施方式中，由罐體入口進(jìn)入的水首先流經(jīng)罐體和內(nèi)筒之間的環(huán)形空間，由此被導(dǎo)流板彎折引導(dǎo)而得到處理；處理后的水由內(nèi)筒的下端開口進(jìn)入內(nèi)筒，進(jìn)而由內(nèi)筒引導(dǎo)排出罐體?；蛘咭部梢匝胤捶较蛄鲃?dòng)。
[0064]下面參照圖2、圖3和圖4來具體介紹本發(fā)明的手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。圖4(a)和圖4(b)表不閥芯和閥桿的立體圖，圖4(c)和圖4(d)表不閥芯和閥桿的剖視圖。設(shè)置該手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的主要目的是在至少兩個(gè)狀態(tài)，即正常處理狀態(tài)和反沖狀態(tài)之間容易地切換。為此，本發(fā)明在主殼體I的一側(cè)設(shè)置附加殼體21，以該附加殼體21形成切換用閥的閥室。
[0065] 如圖所示，該附加殼體21具有明顯小于所述主殼體I的直徑，在該附加殼體21內(nèi)形成一個(gè)圓柱形空間。該空間的下部為閥室，在此安裝有一切換用的圓柱形的閥芯22。在主殼體I和附加殼體21的之間，并且在閥芯22的高度范圍內(nèi)形成有一個(gè)通道11，該通道作為向處理裝置主體的各處理單元供水的入水通道11，并且也優(yōu)選同時(shí)作為反沖水排出通道；在附加殼體21的側(cè)壁，并且在閥芯的高度范圍內(nèi)形成有一個(gè)開口 17，該開口作為向整個(gè)處理裝置供水(無論是待處理水還是反沖用水)的入口。在附加殼體21內(nèi)，在閥芯的上方形成有向上延伸的豎直反沖水進(jìn)入通道18，該豎直反沖水進(jìn)入通道18與上文所述水平反沖水進(jìn)入通道14相連，共同形成用于導(dǎo)入反沖水的反沖水進(jìn)入通道；在閥芯的下方形成有反沖水排出口 19。
[0066]在圓柱形閥芯22的上端面抗扭轉(zhuǎn)地連接有一閥桿23，該閥桿23在豎直反沖水進(jìn)入通道18內(nèi)向上延伸，并且在上端與一旋鈕24抗扭轉(zhuǎn)地連接。該旋鈕24的一部分插入附加殼體21，該部分與附加殼體21之間保持密封，該旋鈕24可以由操作者從外部手動(dòng)操作。這樣，當(dāng)操作者轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕24時(shí)，旋鈕24會(huì)帶動(dòng)閥桿23和閥芯22轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作狀態(tài)的切換。如圖4所示，閥桿23在其上端的偏離旋轉(zhuǎn)軸線的位置處可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有一個(gè)連桿25，該連桿25的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有一個(gè)密封活塞(滑動(dòng)密封件)26，該密封活塞26用于隔斷出水通道12和反沖水進(jìn)入通道。在轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿23的情況下，該密封活塞26被連桿25帶動(dòng)而能夠在主殼體I上部的出水通道12內(nèi)平移,從而能夠在打開出水通道12和封閉出水通道12的位置之間切換。通過比較圖2和3可見，當(dāng)密封活塞26位于反沖水進(jìn)入孔15和出水孔13之間時(shí)，出水孔13開放而使得裝置主體內(nèi)的水能夠通過出水通道12流出；當(dāng)密封活塞26移動(dòng)到出水孔13上方而堵塞出水孔時(shí)，水無法進(jìn)入出水通道12。也就是說，該密封活塞通過堵塞或避讓開出水孔13來實(shí)現(xiàn)對出水通道12的通斷控制。
[0067]閥芯22的切換功能通過該閥芯上的孔在閥芯處于不同位置時(shí)有選擇地連通不同的通道來實(shí)現(xiàn)。如圖4所示，閥芯具有沿圓柱的徑向的直孔221，該直孔221用于連接入口17和入水通道11 ;另外，該閥芯22還具有由閥芯22的圓柱表面通向圖中所示上端面的第一孔222，以及由閥芯22的圓柱表面通向另一端面的第二孔223，該第一孔222用于使入口17和反沖水進(jìn)入通道(具體來說是豎直反沖水進(jìn)入通道18)相連通，該第二孔223用于使反沖水排出通道16與反沖水排出口 19相連通。顯然，上述的直孔221、第一孔222和第二孔223彼此互不連通；并且，在入水通道11和反沖水排出通道16共用同一通道的情況下，第一孔222和第二孔223在閥芯22圓柱面上的開口在閥芯22的徑向也優(yōu)選是對稱的。
[0068]下面通過圖2和圖3來說明手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
[0069]圖2示出了水處理裝置處于正常處理狀態(tài)。此時(shí)，手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)處于處理位置。具體來說，閥芯22的直孔221對準(zhǔn)入口 17和入水通道11，而密封活塞26打開出水通道12。沿著如此形成的路徑，如圖2中的箭頭所示，待處理水從入口經(jīng)過閥芯22上的直孔221進(jìn)入入水通道11，從入水通道11進(jìn)入處理裝置主體，并且在被處理之后經(jīng)過主殼體I上部的出水通道12排出。
[0070]圖3示出了水處理裝置處于反沖狀態(tài)。此時(shí)，手動(dòng)切換機(jī)構(gòu)處于反沖位置。具體來說，閥芯22的第一孔222連通入口 11和反沖水進(jìn)入通道(具體來說是豎直反沖水進(jìn)入通道18),而第二孔223連通反沖水排出通道16和反沖水排出口 19,密封活塞26封閉出水通道12。沿著如此形成的路徑，如圖3中的箭頭所示，反沖用水從入口經(jīng)過閥芯22上的第一孔222進(jìn)入反沖水進(jìn)入通道18和14，經(jīng)過處理裝置主體上部的反沖水入口 15進(jìn)入處理裝置主體，并且在完成沖洗之后經(jīng)過主殼體I上部的反沖水排出通道16 (也是入水通道11)排出。
[0071]在本實(shí)施方式中，優(yōu)選設(shè)置密封活塞26，其有助于以簡單的構(gòu)造確保正常處理時(shí)以及反沖時(shí)的水正確流動(dòng)。但是該構(gòu)造也并非必須具有，例如，可以在出水孔13和反沖水進(jìn)入孔15之間設(shè)置固定的密封件，用于將二者隔開，并且在反沖時(shí)為了防止反沖水流通過出水孔13和出水通道12流出，可以在出水通道12的通向裝置外部的一端安裝密封塞。
[0072]在本實(shí)施方式中，優(yōu)選入水通道和反沖水排出通道為同一個(gè)通道，由此使得閥芯和殼體的結(jié)構(gòu)簡化。但是二者也可以用不同的通道，這可以通過在閥芯上和殼體(主殼體和附加殼體之間的部位)設(shè)置與圖示位置不同的孔來實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種流體處理單元，該流體處理單元具有用于容納流體處理介質(zhì)的腔室，所述腔室由圓筒狀的外筒限定，圓筒狀的外筒的兩端分別形成所述腔室的入口和出口，其特征在于: 在所述腔室內(nèi)形成有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的延伸方向不平行于所述圓筒狀的外筒的軸線，由此引導(dǎo)流體沿著相對于所述軸線傾斜的方向流動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的流體處理單元，其特征在于: 該流體處理單元還具有設(shè)置在所述外筒內(nèi)并且與所述外筒同軸的圓筒狀的內(nèi)筒，從而在所述內(nèi)筒和外筒之間形成一個(gè)環(huán)形的空間， 所述導(dǎo)流板位于該環(huán)形的空間內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的流體處理單元，其特征在于: 所述導(dǎo)流板圍繞所述圓筒狀的外筒的中心軸線沿螺旋方向延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的流體處理單元，其特征在于: 在所述腔室的內(nèi)形成有多個(gè)導(dǎo)流板，所述多個(gè)導(dǎo)流板中的每個(gè)導(dǎo)流板具有靠近或接觸所述內(nèi)筒的內(nèi)緣，靠近或接觸所述外筒的外緣，以及位于導(dǎo)流板的沿軸向方向的兩端的端
5.如權(quán)利要求4所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板在所述外筒的圓周方向上等間距分布。
6.如權(quán)利要求4或5所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板通過環(huán)形的連接件連接為一體，從而形成作為單獨(dú)件的一個(gè)導(dǎo)流單J Li ο
7.如權(quán)利要求6所述的流體處理單元，其特征在于: 所述流體處理單元內(nèi)具有上下疊置的多個(gè)導(dǎo)流單元。
8.如權(quán)利要求7所述的流體處理單元，其特征在于: 在所述多個(gè)導(dǎo)流單元中的任意兩個(gè)相鄰導(dǎo)流單元之間設(shè)置有用于分隔這兩個(gè)導(dǎo)流單元的分隔環(huán)。
9.如權(quán)利要求1所述的流體處理單元，其特征在于: 該流體處理單元還具有設(shè)置在所述外筒內(nèi)并且與所述外筒同軸的至少一個(gè)圓盤，所述圓盤的外周面所在的圓柱面與所述外筒之間形成一個(gè)環(huán)形的空間， 至少部分所述導(dǎo)流板位于該環(huán)形的空間內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的流體處理單元，其特征在于: 所述導(dǎo)流板圍繞所述圓筒狀的外筒的中心軸線沿螺旋方向延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的流體處理單元，其特征在于: 在所述腔室的內(nèi)形成有多個(gè)導(dǎo)流板。
12.如權(quán)利要求11所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板在所述外筒的圓周方向上等間距分布。
13.如權(quán)利要求11或12所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板通過環(huán)形的連接件連接為一體，從而形成作為單獨(dú)件的一個(gè)導(dǎo)流單J Li ο
14.如權(quán)利要求13所述的流體處理單元，其特征在于:所述流體處理單元內(nèi)具有上下疊置的多個(gè)導(dǎo)流單元。
15.如權(quán)利要求14所述的流體處理單元，其特征在于: 在所述多個(gè)導(dǎo)流單元中的任意兩個(gè)相鄰導(dǎo)流單元之間均設(shè)置有一個(gè)所述圓盤。
16.如權(quán)利要求9或15所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流單元的導(dǎo)流板的螺旋方向相同。
17.如權(quán)利要求16所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流單元中任意兩個(gè)相鄰的導(dǎo)流板的螺旋方向相反。
18.如權(quán)利要求1、2或9所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板均與外筒一體形成，由所述外筒向徑向內(nèi)側(cè)延伸。
19.如權(quán)利要求2所述的流體處理單元，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板均與內(nèi)筒一體形成，由所述內(nèi)筒向所述外筒延伸。
20.如權(quán)利要求2所述的流體處理單元，其特征在于: 在所述內(nèi)筒和所述外筒 上均形成有向?qū)Ψ窖由斐龅乃鰧?dǎo)流板，由所述內(nèi)筒延伸出的導(dǎo)流板和由所述外筒延伸出的導(dǎo)流板均為螺旋狀并具有相同的螺旋方向并且相互間隔地分布。
21.如權(quán)利要求8所述的流體處理單元，其特征在于: 所述分隔環(huán)為磁體，或者在所述分隔環(huán)上設(shè)置有磁體。
22.如權(quán)利要求1-21之一所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)流板為磁體，或者在所述導(dǎo)流板上設(shè)置有磁體。
23.一種流體處理裝置，該流體處理裝置包括一圓筒狀的罐體，該罐體具有用于向罐體內(nèi)引入流體的引入口和用于從罐體排出流體的排出口， 在所述罐體內(nèi)與罐體同軸地設(shè)置有一圓筒狀的內(nèi)筒，在該內(nèi)筒的外壁和罐體的內(nèi)壁之間形成環(huán)形空間，該內(nèi)筒的一端與上述排出口相連通，另一端朝向罐體內(nèi)部敞開；其特征在于: 在所述環(huán)形空間內(nèi)形成有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的延伸方向不平行于所述圓筒狀的罐體的軸線，由此引導(dǎo)流體沿著相對于所述軸線傾斜的方向流動(dòng)。
24.如權(quán)利要求23所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)流板圍繞所述圓筒狀的罐體的中心軸線沿螺旋方向延伸。
25.如權(quán)利要求24所述的流體處理裝置，其特征在于: 在所述腔室的內(nèi)形成有多個(gè)導(dǎo)流板。
26.如權(quán)利要求25所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板在所述外筒的圓周方向上等間距分布。
27.如權(quán)利要求26所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述多個(gè)導(dǎo)流板通過環(huán)形的連接件連接為一體，從而形成作為單獨(dú)件的一個(gè)導(dǎo)流單J Li ο
28.如權(quán)利要求27所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述流體處理裝置內(nèi)具有上下疊置的多個(gè)導(dǎo)流單元。
29.如權(quán)利要求28所述的流體處理裝置，其特征在于: 在所述多個(gè)導(dǎo)流單元中的任意兩個(gè)相鄰導(dǎo)流單元之間設(shè)置有用于分隔這兩個(gè)導(dǎo)流單元的分隔環(huán)。
30.如權(quán)利要求29所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述分隔環(huán)為磁體，或者在所述分隔環(huán)上設(shè)置有磁體。
31.如權(quán)利要求23-30之一所述的流體處理裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)流板為磁體 ，或者在所述導(dǎo)流板上設(shè)置有磁體。
【文檔編號】C02F1/00GK104176787SQ201410386660
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2010年3月5日
【發(fā)明者】周耀周 申請人:周耀周