污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法,該系統(tǒng)包括曝氣裝置和填料支架,經(jīng)浮體連接器固連在一起的外環(huán)漂浮載體和內(nèi)環(huán)漂浮載體;懸掛有生物填料的填料支架懸掛于外環(huán)漂浮載體底部;內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)懸掛尼龍網(wǎng);內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)懸掛有一組升降導(dǎo)柱,各升降導(dǎo)柱底部與同一水平框架固連;曝氣裝置包括設(shè)于水平框架上的曝氣管道,曝氣管道與空氣壓縮機、空氣排空裝置連通。該構(gòu)建方法包括:構(gòu)建漂浮載體、曝氣裝置升降框架、曝氣裝置、生物膜濾網(wǎng)體和曝氣好氧區(qū)、配套動力裝置。本發(fā)明可對湖泊、水庫等大型污染水體污染點與面、表與本兼治;且投資少,施工周期短,工廠集中流水生產(chǎn),治理現(xiàn)場組裝,效率高。
【專利說明】污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法,屬于環(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在污水處理過程中,好氧工藝起到至關(guān)重要的作用。傳統(tǒng)的好氧工藝將曝氣裝置安裝在污水處理構(gòu)筑物內(nèi),如固定在混凝土、玻璃鋼等構(gòu)筑物池體的底部,該技術(shù)工藝只局限于在陸地上用于污水收集處理廠的污水處理中。然而在現(xiàn)實社會中,面對較大開放水域的受污染水體,如河塘、水庫、湖泊的污染治理,該項技術(shù)工藝應(yīng)用起來就顯得捉襟見肘、無能為力而無法實施,因而不能產(chǎn)生更大的社會效應(yīng)。目前河塘、水庫、湖泊水體污染日趨嚴重,呈擴大的趨勢, 自然水體遭污染的勢頭如果不能得到有效扼制,水體得不到治理,任其發(fā)展下去,那將會對人類的生存發(fā)展造成嚴重的惡果。
[0003]亟需開發(fā)出適用于治理河塘、水庫、湖泊水體污染,并且成本低、處理效率高的污水處理曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法,可針對湖泊、水庫等開放水域的受污染水體進行污染治理。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng),包括曝氣裝置和填料支架,其特征是,還包括經(jīng)浮體連接器固連在一起的外環(huán)漂浮載體和內(nèi)環(huán)漂浮載體,所述內(nèi)環(huán)漂浮載體位于外環(huán)漂浮載體的內(nèi)側(cè);所述填料支架懸掛于外環(huán)漂浮載體底部,所述填料支架與生物填料的一端固定連接,所述生物填料的另一端裝有掛墜,所述生物填料圍成外層生物膜濾網(wǎng)體;所述內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)懸掛尼龍網(wǎng)、并圍成內(nèi)層曝氣好氧區(qū);所述內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)懸掛有一組豎直升降導(dǎo)柱,所述各升降導(dǎo)柱底部與同一水平框架固連;所述曝氣裝置包括設(shè)于水平框架上的曝氣管道,所述曝氣管道進氣口經(jīng)進氣管與空氣壓縮機連通,所述曝氣管道排空口與空氣排空裝置連通。
[0007]該結(jié)構(gòu)在使用時,外、內(nèi)環(huán)漂浮載體浮于水面,填料支架、尼龍網(wǎng)、曝氣管道均位于水體內(nèi)。組裝時,可根據(jù)水體水位高低選擇不同長度的升降導(dǎo)柱。整個曝氣生物膜濾系統(tǒng)組裝完畢后,通過曝氣使水體產(chǎn)生運動,水體里的有機污染物在經(jīng)過生物膜濾網(wǎng)體時被生物菌降解消化。
[0008]優(yōu)選地,所述內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)設(shè)有一組尼龍網(wǎng)固定件、內(nèi)側(cè)設(shè)有一組升降緊固件,所述各升降緊固件與對應(yīng)升降導(dǎo)柱具有的升降調(diào)節(jié)孔固連。
[0009]優(yōu)選地,所述曝氣管道設(shè)有一組微孔空氣擴散頭。[0010]優(yōu)選地,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂玻璃鋼材料、不銹鋼材料、A BS塑料材料,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡材料。
[0011]本發(fā)明還提供上述曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,包括以下步驟:
[0012]第一步、按照污染水體體量的大小,以及污水處理曝氣量的要求,計算出所述曝氣生物膜濾系統(tǒng)的總重量,以及外、內(nèi)環(huán)漂浮載體所需承擔的荷載浮力;
[0013]第二步、構(gòu)建漂浮載體:分別制出外、內(nèi)環(huán)漂浮載體,并以浮體連接器組裝在一起;在內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)預(yù)埋升降緊固件、外側(cè)預(yù)埋尼龍網(wǎng)固定件;在外環(huán)漂浮載體下方預(yù)埋填料支架緊固件;
[0014]第三步、構(gòu)建曝氣裝置升降框架:按照污水處理曝氣量的要求,用角鋼或槽鋼形構(gòu)件制成水平框架,所述水平 框架四周外側(cè)預(yù)留有螺母;以管件為升降導(dǎo)柱,在升降導(dǎo)柱下端車出與框架的螺母相配的螺紋,在升降導(dǎo)柱上部間隔開設(shè)一組與升降緊固件配合的升降調(diào)節(jié)孔;將升降導(dǎo)柱下端與水平框架固連,并將升降導(dǎo)柱上部升降調(diào)節(jié)孔之一懸掛于升降緊固件上;
[0015]第四步、構(gòu)建曝氣裝置:按照污水處理曝氣量的要求,先將曝氣管道均勻排列并固定在水平框架上,再于曝氣管道上安裝微孔空氣擴散頭,然后將進氣管、空氣排空裝置分別與曝氣管道進氣口、排空口連通;
[0016]第五步、構(gòu)建生物膜濾網(wǎng)體和曝氣好氧區(qū):在外環(huán)漂浮載體的填料支架緊固件上懸掛填料支架,在所述填料支架上固定生物填料的一端,并在生物填料另一端裝上掛墜,使微生物附著的生物填料保持下垂,并圍成外層生物膜濾網(wǎng)體;在內(nèi)環(huán)漂浮載體的尼龍網(wǎng)固定件上懸掛尼龍網(wǎng),并圍成內(nèi)層曝氣好氧區(qū);
[0017]第六步、構(gòu)建配套動力裝置:以市電或自發(fā)電為曝氣生物膜濾系統(tǒng)的動力用電,以總制氣分體管道輸送方式或分體自帶空氣壓縮風機方式提供動力壓縮空氣源;將壓縮空氣源與進氣管連通。
[0018]優(yōu)選地,所述升降緊固件與角鋼形構(gòu)件固連,所述角鋼形構(gòu)件具有供升降導(dǎo)柱穿過的升降孔,所述角鋼形構(gòu)件與升降導(dǎo)柱固連;所述角鋼形構(gòu)件的升降孔與水平框架的螺
母位置--對應(yīng)。
[0019]更優(yōu)選地,相鄰升降孔的間距為2米。
[0020]優(yōu)選地,所述水平框架尺寸比內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)尺寸小10公分;所述升降導(dǎo)柱的升降調(diào)節(jié)孔位于其上部四分之一處至其上端,相鄰升降調(diào)節(jié)孔的間距為10公分;所述升降緊固件所處高度位于內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)高度的一半。
[0021]優(yōu)選地,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂玻璃鋼材料、不銹鋼材料、A BS塑料材料,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡材料;所述升降導(dǎo)柱的材質(zhì)為鍍鋅鋼管或不銹鋼管。
[0022]優(yōu)選地,所述自發(fā)電包括柴油機發(fā)電、太陽能發(fā)電、風能發(fā)電。
[0023]本發(fā)明的有益效果如下:
[0024](I)實現(xiàn)并完成了在同一個污染水體中的好氧、缺氧、厭氧、生物膜濾、生物菌播撒五項處理工藝有機結(jié)合與相互轉(zhuǎn)換,對污染有機物氮、磷保持穩(wěn)定、持續(xù)、有效的去除,不產(chǎn)生致癌、致畸、致突變的“三致”物質(zhì)和有毒有害物,恢復(fù)水體多元化的生態(tài)體系和自凈功倉泛。[0025](2)節(jié)能環(huán)保,不占用土地資源,可節(jié)省建造污水處理廠所需的大量建筑材料和能源消耗。
[0026](3)具有因地制宜,不受污染水體水底復(fù)雜條件,雨季、旱季水位變化等因素的限制,靈活、多變、快捷、方便、實用性強。
[0027](4)具有處理大型污染水體污染點與面、表與本兼治的功能;且具有投資少,施工周期短,工廠集中流水生產(chǎn),治理現(xiàn)場組裝,運行成本能耗低,效率高,見效快的優(yōu)勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例1曝氣生物膜濾系統(tǒng)俯視圖。
[0029]圖2為本發(fā)明實施例1曝氣生物膜濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面參照附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。
[0031]實施例1污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)及其構(gòu)建方法
[0032]本實施例的曝氣生物膜濾系統(tǒng),包括曝氣裝置、填料支架1,經(jīng)浮體連接器3固連在一起的外環(huán)漂浮載體4和內(nèi)環(huán)漂浮載體5 ;內(nèi)環(huán)漂浮載體位于外環(huán)漂浮載體的內(nèi)側(cè);填料支架懸掛于外環(huán)漂浮載 體底部,填料支架與生物填料19的一端固定連接,生物填料的另一端裝有掛墜20,生物填料圍成外層生物膜濾網(wǎng)體;內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)懸掛尼龍網(wǎng)6、并圍成內(nèi)層曝氣好氧區(qū);內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)懸掛有一組豎直升降導(dǎo)柱7,各升降導(dǎo)柱底部與同一水平框架8固連;曝氣裝置包括設(shè)于水平框架上的曝氣管道9,曝氣管道進氣口經(jīng)進氣管10與空氣壓縮機11連通,曝氣管道排空口與空氣排空裝置12連通。
[0033]內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)設(shè)有一組尼龍網(wǎng)固定件13、內(nèi)側(cè)設(shè)有一組升降緊固件14,各升降緊固件與對應(yīng)升降導(dǎo)柱具有的升降調(diào)節(jié)孔2固連。曝氣管道設(shè)有一組微孔空氣擴散頭15。
[0034]上述曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,包括:
[0035]第一步、按照污染水體體量的大小,以及污水處理曝氣量的要求,計算出曝氣生物膜濾系統(tǒng)的總重量,以及外、內(nèi)環(huán)漂浮載體所需承擔的荷載浮力;
[0036]第二步、構(gòu)建漂浮載體:分別制出外、內(nèi)環(huán)漂浮載體,并以浮體連接器組裝在一起;在內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)預(yù)埋升降緊固件、外側(cè)預(yù)埋尼龍網(wǎng)固定件;在外環(huán)漂浮載體下方預(yù)埋填料支架緊固件18 ;
[0037]第三步、構(gòu)建曝氣裝置升降框架:按照污水處理曝氣量的要求,用角鋼或槽鋼形構(gòu)件制成水平框架,水平框架四周外側(cè)預(yù)留有螺母;以管件為升降導(dǎo)柱,在升降導(dǎo)柱下端車出與框架的螺母相配的螺紋,在升降導(dǎo)柱上部間隔開設(shè)一組與升降緊固件配合的升降調(diào)節(jié)孔;將升降導(dǎo)柱下端與水平框架固連,并將升降導(dǎo)柱上部升降調(diào)節(jié)孔之一懸掛于升降緊固件上;
[0038]第四步、構(gòu)建曝氣裝置:按照污水處理曝氣量的要求,先將曝氣管道均勻排列并固定在水平框架上,再于曝氣管道上安裝微孔空氣擴散頭,然后將進氣管、空氣排空裝置分別與曝氣管道進氣口、排空口連通;[0039]第五步、構(gòu)建生物膜濾網(wǎng)體和曝氣好氧區(qū):在外環(huán)漂浮載體的填料支架緊固件上懸掛填料支架,在填料支架上固定生物填料的一端,并在生物填料另一端裝上掛墜,使微生物附著的生物填料保持下垂,并圍成外層生物膜濾網(wǎng)體;在內(nèi)環(huán)漂浮載體的尼龍網(wǎng)固定件上懸掛尼龍網(wǎng),并圍成內(nèi)層曝氣好氧區(qū);
[0040]第六步、構(gòu)建配套動力裝置:以市電或自發(fā)電為曝氣生物膜濾系統(tǒng)的動力用電,以總制氣分體管道輸送方式或分體自帶空氣壓縮風機方式提供動力壓縮空氣源;將壓縮空氣源與進氣管連通。
[0041]其中,升降緊固件與角鋼形構(gòu)件16固連,角鋼形構(gòu)件具有供升降導(dǎo)柱穿過的升降孔17,角鋼形構(gòu)件與升降導(dǎo)柱固連;角鋼形構(gòu)件的升降孔與水平框架的螺母位置一一對應(yīng)。相鄰升降孔的間距為2米。
[0042]水平框架尺寸比內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)尺寸小10公分;升降導(dǎo)柱的升降調(diào)節(jié)孔位于其上部四分之一處至其上端,相鄰升降調(diào)節(jié)孔的間距為10公分;升降緊固件所處高度位于內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)高度的一半。
[0043]外、內(nèi)環(huán)漂浮載體的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂玻璃鋼材料、不銹鋼材料、ABS塑料材料,外、內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡材料;升降導(dǎo)柱的材質(zhì)為鍍鋅鋼管或不銹鋼管。
[0044]自發(fā)電包括柴油 機發(fā)電、太陽能發(fā)電、風能發(fā)電。
[0045]實施例2實施例1在池塘污染水體處理中的應(yīng)用
[0046]某汽車培訓駕校訓練基地內(nèi)有一個大約1.2萬平方米的景觀池塘。雨水是池塘內(nèi)主要水源補充來源,水深在1.8米左右,水底條件較復(fù)雜,高低不平。水塘遭到污染后形成富營養(yǎng)化狀態(tài),每年6月至10月份水面出現(xiàn)大面積的藻類,并散發(fā)處腥臭味,對校區(qū)內(nèi)的環(huán)境造成一定的影響。
[0047]采用實施例1構(gòu)建方法所得曝氣生物膜濾系統(tǒng),對其進行污染水體治理與修復(fù)。池塘水質(zhì)為典型的富營養(yǎng)化水體,本系統(tǒng)處理前對污染水體取樣化驗的水質(zhì)結(jié)果為:氨氮14.0 m g / L ,高猛酸鹽指數(shù)9.1 m g / L ,池度8度,總磷2.44 m g / L。造成這一現(xiàn)象的主要原因有兩個:一是學校食堂的污水排入池塘內(nèi);二是池塘水體不流動。
[0048]針對這一情況,我們采取兩步措施,即先把食堂的污水排放做一改造,增加配套一個隔油池,把污水中的動植物浮油及固體垃圾攔截在隔油池內(nèi),做定期清掏處理。再把實施例I曝氣生物膜濾系統(tǒng)安放在池塘里。本處理裝置投入運行后,池塘水體出現(xiàn)循環(huán)流動,經(jīng)過一周的運行,水體中的腥臭味明顯消失,水體感官清澈,水質(zhì)得到改善。對處理后第八天和第二十天的水質(zhì)取樣送南京市環(huán)境監(jiān)測中心站分析,水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果達到國家《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(G B 3838 - 2002)規(guī)定的二類標準。
[0049]除上述實施例外,本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng),包括曝氣裝置和填料支架,其特征是,還包括經(jīng)浮體連接器固連在一起的外環(huán)漂浮載體和內(nèi)環(huán)漂浮載體,所述內(nèi)環(huán)漂浮載體位于外環(huán)漂浮載體的內(nèi)側(cè);所述填料支架懸掛于外環(huán)漂浮載體底部,所述填料支架與生物填料的一端固定連接,所述生物填料的另一端裝有掛墜,所述生物填料圍成外層生物膜濾網(wǎng)體;所述內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)懸掛尼龍網(wǎng)、并圍成內(nèi)層曝氣好氧區(qū);所述內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)懸掛有一組豎直升降導(dǎo)柱,所述各升降導(dǎo)柱底部與同一水平框架固連;所述曝氣裝置包括設(shè)于水平框架上的曝氣管道,所述曝氣管道進氣口經(jīng)進氣管與空氣壓縮機連通,所述曝氣管道排空口與空氣排空裝置連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng),其特征是,所述內(nèi)環(huán)漂浮載體外側(cè)設(shè)有一組尼龍網(wǎng)固定件、內(nèi)側(cè)設(shè)有一組升降緊固件,所述各升降緊固件與對應(yīng)升降導(dǎo)柱具有的升降調(diào)節(jié)孔固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng),其特征是,所述曝氣管道設(shè)有一組微孔空氣擴散頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng),其特征是,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂玻璃鋼材料、不銹鋼材料、A B S塑料材料,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡材料。
5.一種權(quán)利要求1至4任一項所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,包括以下步驟: 第一步、按照污染水體體量的大小,以及污水處理曝氣量的要求,計算出所述曝氣生物膜濾系統(tǒng)的總重量,以及外、內(nèi)環(huán)漂浮載體所需承擔的荷載浮力; 第二步、構(gòu)建漂浮載體:分別制出外、內(nèi)環(huán)漂浮載體,并以浮體連接器組裝在一起;在內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)預(yù)埋升降緊固件、外側(cè)預(yù)埋尼龍網(wǎng)固定件;在外環(huán)漂浮載體下方預(yù)埋填料支架緊固件; 第三步、構(gòu)建曝氣裝置升降框架:按照污水處理曝氣量的要求,用角鋼或槽鋼形構(gòu)件制成水平框架,所述水平框架四周外側(cè)預(yù)留有螺母;以管件為升降導(dǎo)柱,在升降導(dǎo)柱下端車出與框架的螺母相配的螺紋,在升降導(dǎo)柱上部間隔開設(shè)一組與升降緊固件配合的升降調(diào)節(jié)孔;將升降導(dǎo)柱下端與水平框架固連,并將升降導(dǎo)柱上部升降調(diào)節(jié)孔之一懸掛于升降緊固件上; 第四步、構(gòu)建曝氣裝置:按照污水處理曝氣量的要求,先將曝氣管道均勻排列并固定在水平框架上,再于曝氣管道上安裝微孔空氣擴散頭,然后將進氣管、空氣排空裝置分別與曝氣管道進氣口、排空口連通; 第五步、構(gòu)建生物膜濾網(wǎng)體和曝氣好氧區(qū):在外環(huán)漂浮載體的填料支架緊固件上懸掛填料支架,在所述填料支架上固定生物填料的一端,并在生物填料另一端裝上掛墜,使微生物附著的生物填料保持下垂,并圍成外層生物膜濾網(wǎng)體;在內(nèi)環(huán)漂浮載體的尼龍網(wǎng)固定件上懸掛尼龍網(wǎng),并圍成內(nèi)層曝氣好氧區(qū); 第六步、構(gòu)建配套動力裝置:以市電或自發(fā)電為曝氣生物膜濾系統(tǒng)的動力用電,以總制氣分體管道輸送方式或分體自帶空氣壓縮風機方式提供動力壓縮空氣源;將壓縮空氣源與進氣管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,所述升降緊固件與角鋼形構(gòu)件固連,所述角鋼形構(gòu)件具有供升降導(dǎo)柱穿過的升降孔,所述角鋼形構(gòu)件與升降導(dǎo)柱固連;所述角鋼形構(gòu)件的升降孔與水平框架的螺母位置——對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,相鄰升降孔的間距為2米。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,所述水平框架尺寸比內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)尺寸小10公分;所述升降導(dǎo)柱的升降調(diào)節(jié)孔位于其上部四分之一處至其上端,相鄰升降調(diào)節(jié)孔的間距為10公分;所述升降緊固件所處高度位于內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)側(cè)高度的一半。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂玻璃鋼材料、不銹鋼材料、A B S塑料材料,所述外、內(nèi)環(huán)漂浮載體內(nèi)填充有聚氨酯發(fā)泡材料;所述升降導(dǎo)柱的材質(zhì)為鍍鋅鋼管或不銹鋼管。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述污染水體治理與修復(fù)用懸浮升降式曝氣生物膜濾系統(tǒng)的構(gòu)建方法,其特征是,所述自發(fā)電包括柴油機發(fā)電、太陽能發(fā)電、風能發(fā)電。
【文檔編號】C02F3/02GK103979676SQ201410212301
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】郝新浦 申請人:郝新浦