全自動智能防垢殺菌清洗過濾器及其水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動智能防垢殺菌清洗過濾器及其水處理系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體頂部通過緊固件與密封裝置安裝有上封頭，位于殼體內底部設置有過濾網支座，位于殼體內上部安裝有過濾網支撐板，所述過濾網支座與過濾網支撐板之間安裝過濾網；所述過濾網的頂部安裝蓋板，所述蓋板與過濾網頂部以及過濾網支撐板通過緊固件連接；位于蓋板上部的殼體側壁上設置有進水口，位于蓋板下部的殼體側壁上設置有出水口。其精微過濾器包括有殺菌系統(tǒng)，除垢清洗裝置，將過濾、殺菌、除垢的功能結構為一體，其結構緊湊，實現(xiàn)多功能作用，工作效率高，使用壽命長。
【專利說明】全自動智能防垢殺菌清洗過濾器及其水處理系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及循環(huán)水處理設備【技術領域】，尤其是一種全自動智能防垢殺菌清洗過濾器及其水處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]水刺無紡布的生產工藝是目前較先進技術，水刺法又稱射流噴網成布法，是一種重要的非織布加工工藝，由于水刺法的獨特工藝技術，它廣泛應用與醫(yī)療衛(wèi)生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。其纖維原料來源廣泛，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。目前水刺布的主要用途為三大類，即醫(yī)用、人革用和擦潔用。水刺法加固纖網原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產生的多股微細水射流噴射纖網。水射流穿過纖網后，受托持網簾的反彈，再次穿插纖網，由此，纖網中纖維在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。
[0003]目前，用于水刺無紡布的機械設備層出不窮，而水刺無紡布加工工藝離不開水，所以水刺無紡布的循環(huán)水處理設備直接影響其生產質量。現(xiàn)有技術中所采用的水刺循環(huán)水處理設備，其中，過濾設備采用砂過濾器，其整體設備不僅所采用的工藝路線長，操作流程復雜，成本高，生產效率低,且砂過濾器,結構復雜，占地面積大,成本高,使用壽命短,另外,砂過濾器使用過程中必須安裝反清洗裝置，其損耗大，浪費大?，F(xiàn)有技術中的水處理設備功能單一，為了實現(xiàn)多種處理工藝，循環(huán)水處理系統(tǒng)使用水處理設備的數(shù)量多，使得整體系統(tǒng)的體積龐大。
實用新型內容
[0004]本 申請人:針對上述現(xiàn)有生產技術中的缺點，提供一種全自動智能防垢殺菌清洗過濾器及其水處理系統(tǒng)，從而簡化了循環(huán)水處理設備的水處理系統(tǒng)，過濾效果好，工作效率高，降低成本。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，包括殼體，所述殼體頂部通過緊固件與密封裝置安裝有上封頭，位于殼體內底部設置有過濾網支座，位于殼體內上部安裝有過濾網支撐板，所述過濾網支座與過濾網支撐板之間安裝過濾網；所述過濾網的頂部安裝蓋板，所述蓋板與過濾網頂部以及過濾網支撐板通過緊固件連接；位于蓋板上部的殼體側壁上設置有進水口，位于蓋板下部的殼體側壁上設置有出水口。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]還包括殺菌系統(tǒng)，所述殺菌系統(tǒng)的結構為:位于殼體上安裝有離子高壓靜電殺菌除垢儀，所述離子高壓靜電殺菌除垢儀的管路伸入于殼體內；
[0009]還包括除垢清洗裝置，所述除垢清洗裝置的結構為:包括減速機，所述減速機的輸出端連接轉軸，所述轉軸位于殼體中部，所述轉軸的頂部通過軸承裝置與蓋板連接，所述轉軸上安裝有毛刷支架，所述毛刷支架的外端面上設置有毛刷；[0010]所述毛刷支架外端面的毛刷與過濾網的內周面之間的間隙為；
[0011]殼體底部開有排渣口。
[0012]一種使用如權利要求1所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，包括加工設備，所述加工設備的輸出端連接氣浮，所述氣浮的輸出端連接至少一臺精微過濾器，精微過濾器與加工設備的輸入端連接。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進:
[0014]所述加工設備的輸出端通過管路連接混合反應罐，所述混合反應罐的輸出端通過管路連接氣浮，所述氣浮通過氣浮池底的集水管連接中間水箱，所述中間水箱的輸出端通過中間水泵連接精微過濾器，所述精微過濾器的輸出端通過至少一臺布袋過濾器連接高位貯水箱,所述高位貯水箱與加工設備的輸入端連接；
[0015]所述加工設備的輸出端通過管路連接至少一臺預過濾器，所述預過濾器的輸出端連接混合反應罐，所述混合反應罐的輸出端通過管路連接氣浮，所述氣浮通過氣浮池底的集水管連接中間水箱，所述中間水箱的輸出端通過中間水泵連接精微過濾器，所述精微過濾器的輸出端通過布袋過濾器連接高位貯水箱，所述高位貯水箱與加工設備的輸入端連接;
[0016]所述混合反應罐上設置有加藥裝置；位于中間水箱的頂部還安裝有補水系統(tǒng)。
[0017]本實用新型的有益效果如下:
[0018](I)本實用新型結構合理、緊湊，操作方便。
[0019](2)本實用新型所述的精微過濾器過濾效果好，制作與安裝方便，成本低。其精微過濾器包括有殺菌系統(tǒng)，除垢清洗裝置，將過濾、殺菌、除垢的功能結構為一體，其結構緊湊，實現(xiàn)多功能作用，工作效率高，使用壽命長。
[0020](3)采用多臺精微過濾器并聯(lián)式連接，當單個精微過濾器需要清洗時，可以選擇使用其他正常的精微過濾器，無需停機清理，大大增加了循環(huán)水處理設備的過濾效率。
[0021](4)本實用新型所述水處理系統(tǒng)，將氣浮與精微過濾器融合在整套設備中，過濾效果好，生產效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0023]圖2為本實用新型精微過濾器的結構示意圖。
[0024]其中:1、精微過濾器；2、布袋過濾器；3、中間水泵；4、補水系統(tǒng)；5、中間水箱；6、高位貯水箱；8、氣??；9、混合反應罐；10、加工設備；11、加藥裝置；101、離子高壓靜電殺菌除垢儀;102、管路;103、上封頭;104、螺栓;105、進水口 ;106、轉軸；107、殼體；108、過濾網；109、過濾網支座；110、排渣口 ；111、底座；112、減速機；113、出水口 ；114、過濾網支撐板；115、蓋板。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0026]如圖1所示，本實施例的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，包括加工設備10,加工設備10的輸出端連接氣浮8,氣浮8的輸出端連接至少一臺精微過濾器I,精微過濾器I與加工設備10的輸入端連接。即采用氣浮8與精微過濾器I結合就可以完成循環(huán)水處理的效果。
[0027]本實用新型所述氣浮8可以采用平流氣浮、淺層氣浮或組合型氣浮。
[0028]如圖1所示，本實施例的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，包括加工設備10，加工設備10的輸出端通過管路連接混合反應罐9 (本實施例采用二級混合反應罐)，混合反應罐9的輸出端通過管路連接氣浮8，氣浮8通過氣浮池底的集水管連接中間水箱5，中間水箱5的輸出端通過中間水泵3連接精微過濾器1，精微過濾器I的輸出端通過至少一臺布袋過濾器2連接高位貯水箱6，高位貯水箱6與加工設備10的輸入端連接。
[0029]如圖1所示，本實施例的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，包括加工設備10，加工設備10的輸出端通過管路連接至少一臺預過濾器(圖中未畫出)，預過濾器(圖中未畫出)的輸出端連接混合反應罐9 (本實施例采用二級混合反應罐)，混合反應罐9的輸出端通過管路連接氣浮8，氣浮8通過氣浮池底的集水管連接中間水箱5，中間水箱5的輸出端通過中間水泵3連接精微過濾器I，精微過濾器I的輸出端通過布袋過濾器2連接高位貯水箱6，高位貯水箱6與加工設備10的輸入端連接。上述的預過濾器(圖中未畫出)采用與精微過濾器I相同的結構，預過濾器(圖中未畫出)無殺菌功能，其余功能與精微過濾器I相同。
[0030]混合反應罐9上設置有加藥裝置11 ;位于中間水箱5的頂部還安裝有補水系統(tǒng)4。
[0031]每臺精微過濾器I上安裝有壓力表。
[0032]如圖2所示，本實施例的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，包括底座111，底座111上安裝殼體107，殼體107頂部通過螺栓104與密封裝置安裝有上封頭103，位于殼體107內底部設置有過濾網支座109，位于殼體107內上部安裝有過濾網支撐板114，過濾網支座109與過濾網支撐板114之間安裝過濾網108 ;過濾網支座109與過濾網支撐板114均成環(huán)形結構，環(huán)形結構的過濾網支座109上設置有臺階，位于臺階內安裝過濾網108，過濾網108的頂部安裝蓋板115，蓋板115與過濾網108頂部以及過濾網支撐板114通過緊固件連接；位于蓋板115上部的殼體107側壁上設置有進水口 105，位于蓋板115下部的殼體107側壁上設置有出水口 113。
[0033]本實用新型所述的過濾網108頂部采用折邊結構，過濾網108的折邊分別與過濾網支撐板114和蓋板115通過緊固件固聯(lián)。其安裝方便，實際使用過程中，當過濾網108的使用壽命達到極限時，可以方便的拆卸過濾器的上封頭103，然后松開緊固件，拆卸蓋板115即可方便的更換過濾網108，其安裝與拆卸方便，過濾網108更換方便。
[0034]還包括殺菌系統(tǒng)，殺菌系統(tǒng)的結構為:位于上封頭103頂部安裝有離子高壓靜電殺菌除垢儀101，離子高壓靜電殺菌除垢儀101的管路102伸入于殼體107內。在使用過程中，可以方便的實現(xiàn)過濾器內部的殺菌工作。
[0035]還包括除垢清洗裝置，除垢清洗裝置的結構為:包括減速機112，減速機112的輸出端連接轉軸106，轉軸106位于殼體107中部，轉軸106的頂部通過軸承裝置與蓋板115連接，轉軸106上安裝有毛刷支架，毛刷支架的外端面上設置有毛刷。
[0036]毛刷支架外端面的毛刷與過濾網108的內周面之間的間隙為0mm-5mm。
[0037]殼體107底部開有排渣口 110。方便排渣。
[0038]長期的使用，當過濾網108上的污垢比較厚時，啟動電機控制減速機112工作，使轉軸106發(fā)生旋轉，從而毛刷支架發(fā)生旋轉，而毛刷支架外端面的毛刷與污垢發(fā)生摩擦，則方便的將污垢從過濾網108上掉落，然后從排渣口 110處排出。
[0039]本實用新型所述的精微過濾器I在使用過程中，首先從進水口 105進水，水進入到過濾網108內，帶有雜質的污垢在停留在過濾網108的內表面，被過濾的清水則從出水口113排出，雜質的污垢掉落后從排渣口 110排出。
[0040]本實用新型的工作原理如下:
[0041]首先在加工設備10中帶有短切纖維及漿料的水刺循環(huán)水經收集后由負壓抽吸泵(圖中未標出)打入二級混合反應罐9內，與通過加藥裝置11的加藥計量泵投加聚凝劑發(fā)生混凝反應，促使循環(huán)水中的纖維與其反應形成大的礬花后，通過氣浮8的溶氣釋放器所釋放出的離子微細氣泡的作用下，迅速上升至水層上部形成浮渣，浮渣按渣量大小可以設置刮泥機的刮渣速度以便浮渣的有效去除，底層清凈水由池底部收集裝置收集，自流進入中間水箱5。為了補充系統(tǒng)的損耗，中間水箱5上連接有補水系統(tǒng)4。凈水直流進入設在中間水箱5后，通過中間水泵3將凈水打入精微過濾器I進行精處理，再進入布袋過濾器2，確保出水水質合格。使過濾后的出水懸浮物最大粒徑小于5微米，確保處理后的出水不堵塞水刺線內的噴水刺孔。布袋過濾器2的出水由高位貯水箱6收集后通過高壓泵進入水刺生產線加工設備10中繼續(xù)使用。
[0042]本實用新型將氣浮8與精微過濾器I同時加入在循環(huán)水處理系統(tǒng)中，大大提高了水處理的效率以及過濾效率，提高了工作效率，降低成本。
[0043]本實用新型所述的精微過濾器I采用金屬過濾器，具有較高強度，耐壓、受力均勻，耐高溫性能好等優(yōu)點。
[0044]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，其特征在于:包括殼體(107)，所述殼體(107)頂部通過緊固件與密封裝置安裝有上封頭(103)，位于殼體(107)內底部設置有過濾網支座(109)，位于殼體(107)內上部安裝有過濾網支撐板(I 14)，所述過濾網支座(109)與過濾網支撐板(114)之間安裝過濾網(108);所述過濾網(108)的頂部安裝蓋板(115)，所述蓋板(115)與過濾網(108)頂部以及過濾網支撐板(114)通過緊固件連接；位于蓋板(115)上部的殼體(107)側壁上設置有進水口(105)，位于蓋板(115)下部的殼體(107)側壁上設置有出水口(113)。
2.如權利要求1所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，其特征在于:還包括殺菌系統(tǒng)，所述殺菌系統(tǒng)的結構為:位于殼體(107)上安裝有離子高壓靜電殺菌除垢儀(101)，所述離子高壓靜電殺菌除垢儀(101)的管路(102)伸入于殼體(107)內。
3.如權利要求1所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，其特征在于:還包括除垢清洗裝置，所述除垢清洗裝置的結構為:包括減速機(112)，所述減速機(112)的輸出端連接轉軸(106)，所述轉軸(106)位于殼體(107)中部，所述轉軸(106)的頂部通過軸承裝置與蓋板(115)連接，所述轉軸(106)上安裝有毛刷支架，所述毛刷支架的外端面上設置有毛刷。
4.如權利要求3所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，其特征在于:所述毛刷支架外端面的毛刷與過濾網(108)的內周面之間的間隙為0mm-5mm。
5.如權利要求1所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器，其特征在于:殼體(107)底部開有排渣口(110)。
6.一種使用如權利要求1所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括加工設備(10)，所述加工設備(10)的輸出端連接氣浮(8)，所述氣浮(8)的輸出端連接至少一臺精微過濾器(1)，精微過濾器(I)與加工設備(10)的輸入端連接。
7.如權利要求6所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加工設備(10)的輸出端通過管路連接混合反應罐(9)，所述混合反應罐(9)的輸出端通過管路連接氣浮(8)，所述氣浮(8)通過氣浮池底的集水管連接中間水箱(5)，所述中間水箱(5)的輸出端通過中間水泵(3)連接精微過濾器(1)，所述精微過濾器(I)的輸出端通過至少一臺布袋過濾器(2)連接高位貯水箱(6)，所述高位貯水箱(6)與加工設備(10)的輸入端連接。
8.如權利要求6所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加工設備(10)的輸出端通過管路連接至少一臺預過濾器，所述預過濾器的輸出端連接混合反應罐(9 )，所述混合反應罐(9 )的輸出端通過管路連接氣浮(8 )，所述氣浮(8 )通過氣浮池底的集水管連接中間水箱(5)，所述中間水箱(5)的輸出端通過中間水泵(3)連接精微過濾器(I)，所述精微過濾器(I)的輸出端通過布袋過濾器(2 )連接高位貯水箱(6 )，所述高位貯水箱(6)與加工設備(10)的輸入端連接。
9.如權利要求7或8所述的全自動智能防垢殺菌清洗過濾器的水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述混合反應罐(9)上設置有加藥裝置(11);位于中間水箱(5)的頂部還安裝有補水系統(tǒng)⑷。
【文檔編號】C02F103/30GK203458877SQ201320463753
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權日:2013年8月1日
【發(fā)明者】顧洪華 申請人:江蘇光陽動力環(huán)保設備有限公司