專利名稱：用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
作為甲醇類化工生產(chǎn)企業(yè)，常用的污水處理系統(tǒng)多采用SBR法(間歇式活性污泥法)，傳統(tǒng)SBR法的好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌裝置，是采用一臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一臺(tái)碟式射流曝氣器，這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是一臺(tái)循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一臺(tái)射流曝氣器，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但也存在明顯缺點(diǎn)，一是SBR池每次好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌時(shí)所有的循環(huán)泵都要啟動(dòng)，能源浪費(fèi)較大；二是由于每臺(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)頻繁，磨損量增加，檢修工作量增大，而且當(dāng)一臺(tái)循環(huán)泵檢修，對(duì)應(yīng)的碟式射流曝氣器也不得不停止工作，影響SBR池好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌效果，對(duì)SBR池去除NH3-N、C0D效果影響很大，經(jīng)常導(dǎo)致SBR池出水指標(biāo)超標(biāo)，影響了 SBR法處理工業(yè)污水的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種用于污水處理的攪拌裝置及攪拌系統(tǒng)，節(jié)約了污水處理過(guò)程中的能耗。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于污水處理的攪拌裝置，攪拌裝置包括:多個(gè)循環(huán)泵；與循環(huán)泵等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu)，循環(huán)泵與攪拌機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且對(duì)應(yīng)設(shè)置的循環(huán)泵的出口與攪拌機(jī)構(gòu)的加壓水入口之間具有第一管線，相鄰的第一管線之間連通有第二管線。進(jìn)一步地，上述攪拌機(jī)構(gòu)為具有攪拌功能的射流曝氣器，攪拌裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的壓縮氣體出口·與各攪拌機(jī)構(gòu)的壓縮氣體進(jìn)口之間具有第三管線。進(jìn)一步地，上述攪拌機(jī)構(gòu)為碟式射流曝氣器。進(jìn)一步地，上述攪拌裝置還包括切斷閥，切斷閥設(shè)置第二管線以及第三管線上。進(jìn)一步地，上述攪拌裝置包括兩個(gè)循環(huán)泵和兩個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種用于污水處理的攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)包括一個(gè)或相互獨(dú)立的多個(gè)上述的攪拌裝置。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在工作時(shí)，開啟其中的一個(gè)循環(huán)泵，利用該循環(huán)泵向多個(gè)攪拌裝置同時(shí)提供動(dòng)力，待該循環(huán)泵需要檢修時(shí)，使該循環(huán)泵停止工作，開啟另一個(gè)循環(huán)泵并利用其向多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)同時(shí)提供動(dòng)力，不會(huì)影響SBR池的攪拌效果，能夠滿足SBR池去除NH-N、COD的要求，保證了 SBR池出水指標(biāo)合格，同時(shí)克服了原有的開啟所有的循環(huán)泵向多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力耗能高的問(wèn)題；而且，由于利用循環(huán)泵交替工作，使得每臺(tái)循環(huán)泵的工作時(shí)間減少，循環(huán)泵的磨損時(shí)間也相應(yīng)減少，因此延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行周期，減少了檢修的工作量。
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施例中的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1所示，在本實(shí)用新型的一種典型的實(shí)施例中，提供了一種用于污水處理的攪拌裝置，該攪拌裝置包括多個(gè)循環(huán)泵I和與循環(huán)泵I等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu)2，循環(huán)泵I與攪拌機(jī)構(gòu)2 —一對(duì)應(yīng)設(shè)置且對(duì)應(yīng)設(shè)置的循環(huán)泵I的出口與攪拌機(jī)構(gòu)2的加壓水入口之間具有第一管線，相鄰的第一管線之間連通有第二管線。具有上述結(jié)構(gòu)的攪拌裝置，在工作時(shí)，開啟其中的一個(gè)循環(huán)泵1，利用該循環(huán)泵I向多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)2同時(shí)提供動(dòng)力，待該循環(huán)泵I需要檢修時(shí)，使該循環(huán)泵I停止工作，開啟另一個(gè)循環(huán)泵I并利用其向多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)2同時(shí)提供動(dòng)力，不會(huì)影響SBR池的攪拌效果，能夠滿足SBR池去除NH-N、COD的要求，保證了 SBR池出水指標(biāo)合格，同時(shí)克服了原有的開啟所有的循環(huán)泵向多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)2提供動(dòng)力耗能高的問(wèn)題；而且，由于利用循環(huán)泵交替工作，使得每臺(tái)循環(huán)泵I的工作時(shí)間減少，循環(huán)泵I的磨損時(shí)間也相應(yīng)減少，因此延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行周期，減少了檢修的工作量。如圖1所示，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施例中，攪拌機(jī)構(gòu)2為具有攪拌功能的射流曝氣器，攪拌裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)4，鼓風(fēng)機(jī)4的壓縮氣體出口與各攪拌機(jī)構(gòu)2的壓縮氣體進(jìn)口之間具有第三管線。設(shè)置的帶有攪拌功能的射流曝氣器和鼓風(fēng)機(jī)4能夠在好氧過(guò)程中提供氧氣或新鮮空氣，同時(shí)滿足SBR池的好氧處理過(guò)程和厭氧處理過(guò)程的需要。為了節(jié)約本實(shí)用新型的攪拌裝置的應(yīng)用成本，優(yōu)選攪拌機(jī)構(gòu)2為碟式射流曝氣器。將目前應(yīng)用較為普遍的碟式射流曝氣器應(yīng)用到本實(shí)用新型的攪拌裝置，不僅節(jié)約了攪拌裝置的布置成本而且具有優(yōu)良的攪拌和曝氣效果。如圖1所示，為了進(jìn)一步使得本實(shí)用新型的攪拌裝置適用于小型的SBR池，優(yōu)選上述攪拌裝置還包括切斷閥3，切斷閥3設(shè)置在第二管線上以及第三管線上。利用切斷閥3控制攪拌機(jī)構(gòu)2的工作，當(dāng)SBR池較小時(shí)，不需要多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)2同時(shí)工作，就只需關(guān)閉切斷閥3。在本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述攪拌裝置包括兩個(gè)循環(huán)泵I和兩個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)2。在本實(shí)用新型另一種典型的實(shí)施例中，還提供了一種用于污水處理的攪拌系統(tǒng)，該攪拌系統(tǒng)包括一個(gè)或相互獨(dú)立的多個(gè)攪拌裝置，該攪拌裝置為本實(shí)用新型的攪拌裝置。將多個(gè)攪拌裝置共同運(yùn)用到較大的SBR池中，不僅能夠節(jié)約SBR池的能耗，而且能夠保持較好的攪拌、曝氣效果。以下將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的有益效果。實(shí)施 例1[0023]以兩座SBR池形成的污水處理系統(tǒng)為例，每座SBR池各有六臺(tái)循環(huán)泵，對(duì)應(yīng)每座SBR池的六臺(tái)碟式射流曝氣器，按照?qǐng)D1所示的結(jié)構(gòu)將每座SBR池的循環(huán)泵，每?jī)膳_(tái)分為一組，在每組循環(huán)泵出口到碟式射流曝氣器之間管線上，增加與相鄰循環(huán)泵出口的連通管線，每組相鄰的循環(huán)泵出口互通管線，中間加切斷閥隔離，每組利用一臺(tái)投運(yùn)的循環(huán)泵，打開切斷閥，在好氧曝氣階段通過(guò)連通管線，與鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)行為相鄰的兩臺(tái)蝶式射流曝氣器進(jìn)行好氧曝氣攪拌，共六臺(tái)循環(huán)泵為十二臺(tái)蝶式射流曝氣器進(jìn)行好氧曝氣攪拌。利用同一臺(tái)循環(huán)泵，打開切斷閥，在厭氧攪拌階段通過(guò)連通管線，對(duì)相鄰的兩臺(tái)碟式射流曝氣器進(jìn)行厭氧攪拌，共六臺(tái)循環(huán)泵為十二臺(tái)蝶式射流曝氣器進(jìn)行厭氧攪拌。本實(shí)施例實(shí)施取得了如下效果:1、兩座SBR池僅有六臺(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)，以每臺(tái)循環(huán)泵額定功率15kW/h計(jì)，共節(jié)能90kW/h，節(jié)能效果明顯；2、由于兩座SBR池僅有六臺(tái)循環(huán)泵啟動(dòng)，啟動(dòng)數(shù)量明顯減少，循環(huán)泵磨損量也相應(yīng)減少，設(shè)備運(yùn)行周期達(dá)到了原來(lái)的兩倍，減少了檢修工作量；3、由于兩座SBR池共六臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行，對(duì)應(yīng)十二臺(tái)碟式射流曝氣器工作，當(dāng)一臺(tái)投運(yùn)循環(huán)泵檢修，另一臺(tái)停運(yùn)循環(huán)泵可馬上投入運(yùn)行，不影響SBR池好氧曝氣攪拌及厭氧攪拌效果，經(jīng)測(cè)定本實(shí)施例的SBR池出水NH3-N平均含量為2.21mg/L, COD平均含量為74.lmg/L，遠(yuǎn)小于國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(NH3-N ( 15mg/L、COD ( 100mg/L)，保證了 SBR池出水指標(biāo)合格。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等 同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于污水處理的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括: 多個(gè)循環(huán)泵(I); 與所述循環(huán)泵(I)等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu)(2 )，所述循環(huán)泵(I)與所述攪拌機(jī)構(gòu)(2 ) —一對(duì)應(yīng)設(shè)置且對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述循環(huán)泵(I)的出口與所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)的加壓水入口之間具有第一管線，相鄰的所述第一管線之間連通有第二管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)為具有攪拌功能的射流曝氣器，所述攪拌裝置還包括鼓風(fēng)機(jī)(4)，所述鼓風(fēng)機(jī)(4)的壓縮氣體出口與各所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)的壓縮氣體進(jìn)口之間具有第三管線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)(2)為碟式射流曝氣器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置還包括切斷閥(3)，所述切斷閥(3)設(shè)置所述第二管線以及所述第三管線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括兩個(gè)循環(huán)泵(I)和兩個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)(2)。
6.一種用于污水處理的攪拌系統(tǒng)，所述攪拌系統(tǒng)包括一個(gè)或相互獨(dú)立的多個(gè)攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌裝置為權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的攪拌裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于污水處理的攪拌裝置和攪拌系統(tǒng)。該攪拌裝置包括多個(gè)循環(huán)泵；與循環(huán)泵等數(shù)量的攪拌機(jī)構(gòu)，循環(huán)泵與攪拌機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且對(duì)應(yīng)設(shè)置的循環(huán)泵的出口與攪拌機(jī)構(gòu)的加壓水入口之間具有第一管線，相鄰的第一管線之間連通有第二管線。在工作時(shí)，開啟該攪拌裝置的一個(gè)循環(huán)泵，利用該循環(huán)泵向多個(gè)攪拌裝置同時(shí)提供動(dòng)力，待該循環(huán)泵需要檢修時(shí)，使該循環(huán)泵停止工作，開啟另一個(gè)循環(huán)泵并利用其向多個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)同時(shí)提供動(dòng)力，不會(huì)影響SBR池的攪拌效果，能夠滿足SBR池去除NH-N、COD的要求，保證了SBR池出水指標(biāo)合格，同時(shí)克服了耗能高的問(wèn)題并延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行周期，減少了檢修的工作量。
文檔編號(hào)C02F3/30GK203128296SQ201320149089
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者栗振翩, 李啟元, 趙同科, 井善文, 李翠云, 王茂榮 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中國(guó)神華煤制油化工有限公司, 陜西神木化學(xué)工業(yè)有限公司