一種高回收率脫鹽裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種高回收率脫鹽裝置，包括高壓泵、高壓泵單向閥、組合式閥島裝置、兩個(gè)后置濃水排放閥、沖洗/清洗閥、阻垢管、壓力容器、產(chǎn)水收集管路，其中組合式閥島裝置包括前置濃水排放閥、循環(huán)泵單向閥、循環(huán)/清洗泵；壓力容器內(nèi)部前部設(shè)置RO/NF膜元件、壓力容器內(nèi)部后部設(shè)置壓力容器阻垢區(qū)，所述各部件之間通過(guò)管路連接；本發(fā)明提供的脫鹽裝置與傳統(tǒng)脫鹽裝置相比，大幅度提高了回收率，即產(chǎn)水比例提高。由于濃水排放量小，本發(fā)明提供的脫鹽裝置的濃水壓力損失也很少，因而其能耗比傳統(tǒng)的NF/RO脫鹽裝置降低30%～50%，具有節(jié)能效果，特別是在處理高濃度鹽水時(shí)節(jié)能優(yōu)勢(shì)更加明顯。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高回收率脫鹽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，特別涉及一種脫鹽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的R0/NF(反滲透/納濾)系統(tǒng)一般采用二段式(參見(jiàn)附圖1)，無(wú)機(jī)鹽在系統(tǒng)中逐漸濃縮，二段末段膜元件周?chē)鸁o(wú)機(jī)鹽濃縮倍數(shù)最高，有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽容易沉積結(jié)垢在膜表面，令回收率降低，造成大量濃水排放。
[0003]為了防止這種沉積結(jié)垢發(fā)生，一般的做法是在源水中添加一種阻垢分散劑，抑制垢類(lèi)的生成。由于阻垢劑技術(shù)水平的限制性，回收率并不理想，不同水質(zhì)的回收率一般只能達(dá)到60%~80%。如果要達(dá)到更高的回收率，則進(jìn)入R0/NF設(shè)備之前增加石灰軟化、樹(shù)脂軟化等工藝，否則大量無(wú)機(jī)鹽沉積在膜表面，對(duì)膜造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述實(shí)際問(wèn)題，本發(fā)明提供一種脫鹽裝置，不僅能夠減緩膜的污染和結(jié)垢，而且在不增加軟化預(yù)處理工藝，可以大幅度提高脫鹽裝置回收率。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高回收率脫鹽裝置，包括高壓泵、高壓泵單向閥、組合式閥島裝置、兩個(gè)后置濃水排放閥、沖洗/清洗閥、阻垢管、壓力容器、產(chǎn)水收集管路，其中組合式閥島裝置包括前置濃水排放閥、循環(huán)泵單向閥、循環(huán)/清洗泵；壓力容器內(nèi)部前部設(shè)置R0/NF膜元件、壓力容器內(nèi)部后部設(shè)置壓力容器阻垢區(qū)，所述各部件之間通過(guò)管路連接；
[0007]連接方式為:高壓泵、高`壓泵單向閥、組合式閥島裝置、壓力容器依次連接，壓力容器出口分別與產(chǎn)水收集管路及兩個(gè)后置濃水排放閥連接，壓力容器出口與組合式閥島裝置連接形成閉合循環(huán)回路；所述組合式閥島裝置內(nèi)的循環(huán)/清洗泵入口分別與沖洗/清洗閥連接；所述循環(huán)泵單向閥出口與高壓泵單向閥出口連接后分別與前置濃水排放閥、壓力容器入口連接；阻垢管數(shù)量為多個(gè)，阻垢管設(shè)置在壓力容器內(nèi)的阻垢區(qū)或在循環(huán)回路中或同時(shí)設(shè)置在上述兩個(gè)位置。
[0008]上述組合式閥島裝置內(nèi)的前置濃水排放閥作用在于加大排放量，與壓力容器出口連接的兩個(gè)后置濃水排放閥中上部安裝的濃水排放閥為沖洗閥，能瞬間打開(kāi)，下部安裝的濃水排放閥設(shè)有刻度，可調(diào)節(jié)流量。
[0009]根據(jù)處理規(guī)模，上述壓力容器為多個(gè)，采用并聯(lián)方式，每個(gè)壓力容器安裝3-7只R0/NF膜元件。
[0010]上述壓力容器直徑可為4英寸或8英寸或16英寸，長(zhǎng)度取決于R0/NF膜元件和阻垢管長(zhǎng)度之和；所述R0/NF膜元件直徑與壓力容器直徑對(duì)應(yīng)設(shè)置；
[0011]上述阻垢管內(nèi)壁、壓力容器內(nèi)壁或循環(huán)管路內(nèi)壁可鑲嵌稀土材料磁條，當(dāng)大流量水流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，使無(wú)機(jī)鹽晶格細(xì)化，針狀晶體轉(zhuǎn)化為粉末狀晶體，晶體粒徑變小，從而使無(wú)機(jī)鹽不容易沉積在膜表面，并定期隨濃水排走；[0012]上述脫鹽裝置中，膜元件可選用卷式RO和卷式NF膜元件。膜元件中的膜片要求能承受60BAR以上的壓力。普通卷式膜元件流道寬度為0.7~0.8mm,改進(jìn)后膜元件流道寬度擴(kuò)展到1.5~2_，擴(kuò)大了 2~3倍，可以適應(yīng)大循環(huán)量和寬厚度的濃水格網(wǎng)。
[0013]上述R0/NF膜元件包括膜片和濃水格網(wǎng)，該濃水格網(wǎng)不是傳統(tǒng)的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，而是致密的，格網(wǎng)上每隔3-10mm距離有很高的凸起，起到加強(qiáng)格網(wǎng)強(qiáng)度的作用；這些凸起將進(jìn)水流道分成若干區(qū)域，使進(jìn)水分布均勻，湍流效果好。格網(wǎng)采用復(fù)合材料，凸起為PE不帶電荷，凹陷部分采用PAN(聚丙烯腈)或PVDF (聚偏氟二乙烯)或CA (醋酯纖維)或PS (聚苯乙烯)或PSF (聚砜)等改性帶正電荷材料。通過(guò)對(duì)膜元件結(jié)構(gòu)和膜片物理化學(xué)性質(zhì)的相應(yīng)改進(jìn)，格網(wǎng)中的凹陷帶正電荷與膜片帶負(fù)電荷形成微弱磁場(chǎng)，對(duì)無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢產(chǎn)生晶格畸變，減弱無(wú)機(jī)鹽的結(jié)垢趨勢(shì)。
[0014]所述高回收率脫鹽裝置還包括監(jiān)測(cè)設(shè)備:進(jìn)膜壓力表、濃水排放壓力表、產(chǎn)水壓力表，產(chǎn)水管路流量計(jì)、濃水排放管路流量計(jì)、循環(huán)管路流量計(jì)，源水電導(dǎo)儀、濃水電導(dǎo)儀、產(chǎn)水電導(dǎo)儀。
[0015]上述脫鹽裝置的工作原理如下:
[0016]源水經(jīng)過(guò)高壓泵后壓力得到提升，經(jīng)過(guò)高壓泵單向閥進(jìn)入組合式閥島裝置，再進(jìn)入壓力容器的R0/NF膜元件內(nèi)部進(jìn)行脫鹽處理，經(jīng)過(guò)R0/NF膜元件處理后水分成兩部分，一部分為脫除鹽分的水，稱為產(chǎn)水，經(jīng)由產(chǎn)水收集管路排出并收集；另一部分為鹽分增加的水，稱為濃水，流經(jīng)壓力容器內(nèi)阻垢管后，由后置濃水排放閥直接排放。濃水也可以由膜元件外部閉合循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)循環(huán)/清洗泵、循環(huán)泵單向閥后進(jìn)入壓力容器內(nèi)R0/NF膜元件進(jìn)行脫鹽處理；當(dāng)R0/NF膜元件發(fā)生嚴(yán)重污染或結(jié)垢時(shí)，啟動(dòng)沖洗/清洗閥導(dǎo)入清洗劑，對(duì)R0/NF膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗。前置濃水排放閥的作用是系統(tǒng)快速排放濃水。正常運(yùn)行時(shí)，沖洗/清洗閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0017]上述脫鹽裝置有以下三種工作方式:
[0018]第一種工作方式:周期式工作方式。當(dāng)?shù)蜐舛群}量源水進(jìn)入系統(tǒng)，開(kāi)啟循環(huán)泵，同時(shí)產(chǎn)水、同時(shí)排鹽分濃度升高的濃水；利用電導(dǎo)儀或流量計(jì)等儀表進(jìn)行監(jiān)測(cè)，超過(guò)設(shè)定的最高回收率時(shí)，加大濃水排放量，循環(huán)泵停止工作；低濃度含鹽量源水進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)平均含鹽量降低；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的加大濃水排放，重新開(kāi)啟循環(huán)泵，減小濃水排放量，進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期。在這種工作方式中，膜系統(tǒng)工作壓力、產(chǎn)水量、濃水排放流量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，系統(tǒng)總進(jìn)水量維持恒定。該方式的一個(gè)運(yùn)行周期，因水質(zhì)不同，周期時(shí)間在5min~5h，其中加大濃水排放的時(shí)間在5s~5min。
[0019]第二種工作方式:周期式工作方式。當(dāng)?shù)蜐舛群}量源水進(jìn)入系統(tǒng)，開(kāi)啟循環(huán)泵，只有產(chǎn)水、不排鹽分濃度升高的濃水；利用電導(dǎo)儀或流量計(jì)等儀表進(jìn)行監(jiān)測(cè)，超過(guò)設(shè)定的最高回收率時(shí)，開(kāi)啟濃水排放閥，循環(huán)泵停止工作；低濃度含鹽量源水進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)平均含鹽量降低；經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的濃水排放，重新開(kāi)啟循環(huán)泵，關(guān)閉濃水排放閥，進(jìn)入下一個(gè)運(yùn)行周期。在這種工作方式中，膜系統(tǒng)工作壓力、產(chǎn)水量、濃水排放流量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，系統(tǒng)總進(jìn)水量維持恒定。該方式的一個(gè)運(yùn)行周期，因水質(zhì)不同，周期時(shí)間在5min~5h，其中開(kāi)啟濃水排放的時(shí)間在5s~5min。
[0020]第三種工作方式:固定式工作方式。當(dāng)?shù)蜐舛群}量源水進(jìn)入系統(tǒng)，開(kāi)啟循環(huán)泵，同時(shí)產(chǎn)水、同時(shí)排鹽分濃度升高的濃水；設(shè)定恒定的回收率，利用電導(dǎo)或流量計(jì)等儀表進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在這種工作方式中，膜系統(tǒng)工作壓力、產(chǎn)水量、濃水排放流量維持恒定，系統(tǒng)總進(jìn)水量維持恒定。[0021]系統(tǒng)周期式運(yùn)行時(shí)，前置濃水排放閥與后置濃水排放閥一起開(kāi)啟，快速排放濃水； 系統(tǒng)固定式運(yùn)行時(shí)，只開(kāi)啟后置濃水閥中有刻度調(diào)節(jié)的濃水排放閥。[0022]本發(fā)明提供的脫鹽裝置適用于處理自來(lái)水、井水、地表水，RO濃水、海水、低COD的工業(yè)廢水；如果與其他高級(jí)氧化技術(shù)相結(jié)合，還可以處理高COD高鹽工業(yè)廢水、垃圾滲出液坐寸ο[0023]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:[0024](I)本發(fā)明公開(kāi)了一種采用單段式短流程設(shè)計(jì)的高回收率純水脫鹽裝置，多個(gè)壓力容器采用并聯(lián)方式連接，每個(gè)壓力容器安裝3-7只R0/NF膜元件。單段式短流程設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)二段式(每段安裝6只膜元件)的設(shè)計(jì)相比，單段式短流程設(shè)計(jì)每只膜的工作負(fù)載更平均， 利于延長(zhǎng)膜的使用壽命。該脫鹽裝置除了通過(guò)高壓泵正常補(bǔ)充低濃度含鹽量源水外，在膜系統(tǒng)外部還設(shè)置有一個(gè)閉合回路，進(jìn)行大流量循環(huán)，以保證每只膜元件都有很大的進(jìn)水流量及很高的流速，使得有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽不容易沉積在膜表面。同時(shí)，膜的實(shí)際回收率降低， 也減緩了有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽在膜表面的沉積。[0025](2)本發(fā)明提供的脫鹽裝置與傳統(tǒng)的R0/NF設(shè)備相比，增加了循環(huán)泵單向閥、循環(huán) /清洗泵、濃水排放閥，實(shí)現(xiàn)了加大濃水排放、減緩膜的污染和結(jié)垢等功能。對(duì)于傳統(tǒng)R0/NF 系統(tǒng)的改造，在不改變主體設(shè)備/自控的前提下，考慮將以上這些功能性的管路\閥門(mén)集中安裝在一個(gè)區(qū)域，即組合式閥島裝置，設(shè)置在高壓泵出水與進(jìn)膜之間，便于生產(chǎn)和對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理。[0026](3)本發(fā)明提供的脫鹽裝置中，通過(guò)對(duì)膜元件結(jié)構(gòu)和膜片物理化學(xué)性質(zhì)的相應(yīng)改進(jìn)，格網(wǎng)中的凹陷帶正電荷與膜片帶負(fù)電荷形成微弱磁場(chǎng)，對(duì)無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢產(chǎn)生晶格畸變，減弱無(wú)機(jī)鹽的結(jié)垢趨勢(shì)。[0027](4)本發(fā)明提供的脫鹽裝置中，比傳統(tǒng)的R0/NF設(shè)備還增加了阻垢管，阻垢管、壓力容器內(nèi)壁和循環(huán)管路內(nèi)壁鑲嵌有稀土材料磁條，當(dāng)大流量水流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，使無(wú)機(jī)鹽晶格細(xì)化，針狀晶體轉(zhuǎn)化為粉末狀晶體，晶體粒徑變小，從而使無(wú)機(jī)鹽不容易沉積在膜表面，并定期隨濃水排走；同時(shí)，阻垢管產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)濃水無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢的趨勢(shì)有減弱作用。 阻垢管既可以安裝在壓力容器阻垢區(qū)中，也可以安裝在循環(huán)管路中，更可以同時(shí)安裝，增強(qiáng)阻止無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢的作用。[0028](5)本發(fā)明提供的脫鹽裝置與傳統(tǒng)脫鹽裝置相比，大幅度提高了回收率，即產(chǎn)水比例提高。由于濃水排放量小，本發(fā)明提供的脫鹽裝置的濃水壓力損失也很少，因而其能耗比傳統(tǒng)的NF/R0脫鹽裝置降低30%~50%，具有節(jié)能效果，特別是在處理高濃度鹽水(例如海水)時(shí)節(jié)能優(yōu)勢(shì)更加明顯。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0029]圖1為傳統(tǒng)的R0/NF (反滲透/納濾)系統(tǒng)的示意圖。[0030]圖2為本發(fā)明的脫鹽裝置示意圖。[0031]其中，1-高壓泵2-高壓泵單向閥3-組合島閥裝置4a_前置濃水排放閥4b_后置濃水排放閥5-循環(huán)泵單向閥6-循環(huán)/清洗泵7-沖洗/清洗閥8-阻垢管9-壓力容器10-R0/NF膜元件11-阻垢區(qū)12-產(chǎn)水收集管路A-源水B-濃水C-產(chǎn)水【具體實(shí)施方式】[0032]通過(guò)下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0033]如圖2所示，一種高回收率脫鹽裝置，包括高壓泵1、高壓泵單向閥2、組合式閥島裝置3、兩個(gè)后置濃水排放閥4b、沖洗/清洗閥7、阻垢管8、壓力容器9，所述各部件之間通過(guò)管路連接，連接方式為:高壓泵1、高壓?jiǎn)蜗蜷y2、組合式閥島裝置3、壓力容器9依次連接，壓力容器9出口分別與產(chǎn)水收集管路12及兩個(gè)后置濃水排放閥4b連接，壓力容器9出口還依次與阻垢管8、組合式閥島裝置3連接，壓力容器9與阻垢管8、組合式閥島裝置3形成閉合循環(huán)回路。所述壓力容器9為3個(gè)并聯(lián)，其內(nèi)部前后設(shè)置R0/NF膜元件10、阻垢區(qū) 11 ;所述阻垢區(qū)11內(nèi)安裝阻垢管8，所述阻垢管8通過(guò)管路與R0/NF膜元件10連接；所述阻垢管8數(shù)量為4個(gè)，三個(gè)安裝在壓力容器9內(nèi)阻垢區(qū)11，一個(gè)連接在循環(huán)回路中；所述組合式閥島裝置3內(nèi)部設(shè)置前置濃水排放閥4a、循環(huán)泵單向閥5、循環(huán)/清洗泵6 ;所述循環(huán)/ 清洗泵6入口分別與沖洗/清洗閥7、循環(huán)回路中阻垢管8連接；所述循環(huán)/清洗泵6出口與循環(huán)泵單向閥5入口連接；所述循環(huán)泵單向閥5出口與高壓泵單向閥2出口連接后分別與前置濃水排放閥4a、壓力容器9入口連接；[0034]所述壓力容器9直徑可為4英寸或8英寸或16英寸，長(zhǎng)度取決于R0/NF膜元件10 和阻垢管8長(zhǎng)度之和；所述R0/NF膜元件10直徑與壓力容器9直徑對(duì)應(yīng)設(shè)置；[0035]所述R0/NF膜元件10流道寬度在1.5_2mm之間；所述膜片能承受60BAR以上的壓力；所述R0/NF膜元件11包括膜片和濃水格網(wǎng)；所述膜片與濃水格網(wǎng)之間有微小電磁場(chǎng)； 所述濃水格網(wǎng)是致密的，每隔一定距離有很高的凸起，采用復(fù)合材料，凸起為PE不帶電荷， 凹陷部分采用PAN(聚丙烯腈)或PVDF (聚偏氟二乙烯)或CA (醋酯纖維)或PS (聚苯乙烯)或PSF (聚砜)改性帶正電荷材料。[0036]所述高回收率脫鹽裝置還包括監(jiān)測(cè)設(shè)備(圖2中未顯示出):進(jìn)膜壓力表、濃水排放壓力表、產(chǎn)水壓力表，產(chǎn)水管路流量計(jì)、濃水排放管路流量計(jì)、循環(huán)管路流量計(jì)，源水電導(dǎo)儀、濃水電導(dǎo)儀、產(chǎn)水電導(dǎo)儀；[0037]工作原理:源水A經(jīng)過(guò)高壓泵I后壓力得到提升、再通過(guò)高壓泵單向閥2進(jìn)入到 R0/NF膜元件10內(nèi)部進(jìn)行脫鹽處理，經(jīng)過(guò)R0/NF膜元件10處理后水分成兩部分，一部分為脫除鹽分的水，稱為產(chǎn)水C，經(jīng)由產(chǎn)水收集管路12排出并收集；另一部分為鹽分增加的水， 稱為濃水B，流經(jīng)壓力容器9內(nèi)阻垢管8后，由后置濃水排放閥4b直接排放。濃水也可以通過(guò)循環(huán)/清洗泵6、循環(huán)泵單向閥5后再次進(jìn)入壓力容器9內(nèi)R0/NF膜元件10進(jìn)行脫鹽處理，當(dāng)R0/NF膜元件10發(fā)生嚴(yán)重污染或結(jié)垢時(shí)，啟動(dòng)沖洗/清洗閥7導(dǎo)入清洗劑，對(duì)R0/NF 膜元件10進(jìn)行化學(xué)清洗。系統(tǒng)周期式運(yùn)行時(shí)，前置濃水排放閥4a與后置濃水排放閥4b — 起開(kāi)啟，快速排放濃水；系統(tǒng)固定式運(yùn)行時(shí)，只開(kāi)啟后置濃水閥4b中有刻度調(diào)節(jié)的濃水排放閥。[0038]本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用:[0039]實(shí)際應(yīng)用1:采用源水-砂濾-保安濾器-高回收率脫鹽裝置的工藝流程對(duì)TDS (溶解性總固體)為500mg/L、溫度為26.7V、pH為7.4的地下水進(jìn)行`脫鹽處理，選用16支 8英寸RO膜，每小時(shí)處理20t。采取第二種工作方式，即只有產(chǎn)水、先不排放濃水，然后周期式排放濃水的工作方式，一個(gè)運(yùn)行周期為10分鐘，其中濃水排放時(shí)間為40秒。系統(tǒng)工作壓力為7-10BAR，能耗為0.73kff/t,脫鹽率為98.5%，回收率為95%。[0040]實(shí)際應(yīng)用2:采用源水-砂濾-保安濾器-高回收率脫鹽裝置的工藝流程對(duì)TDS (溶解性總固體)為300mg/L、溫度為22.7°C、pH為7.6的低COD廢水進(jìn)行脫鹽處理，選用54 支8英寸RO膜，每小時(shí)處理64t。采取第三種工作方式，即同時(shí)產(chǎn)水、同時(shí)排濃水的工作方式，以固定的工作方式運(yùn)行。系統(tǒng)工作壓力為9.0BAR,能耗為1.10kff/t,脫鹽率為99.0%，回收率為85%。[0041]實(shí)際應(yīng)用3:采用源水-UF (超濾)-保安濾器-高回收率脫鹽裝置的工藝流程對(duì) TDS (溶解性總固體)為700mg/L、溫度為19.5°C、pH為7.2的RO濃水進(jìn)行脫鹽處理，選用 96支8英寸RO膜，每小時(shí)處理120t。采取第一種工作方式，即同時(shí)產(chǎn)水、同時(shí)排濃水(排量為進(jìn)水總量的5%)、周期式加大排放濃水的工作方式，一個(gè)運(yùn)行周期為20分鐘，其中加大濃水排放量的時(shí)間為80秒。系統(tǒng)工作壓力為9-12BAR，能耗為0.85kff/t,脫鹽率為99.2%，回收率為90%。
[0042]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例， 不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等， 均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:包括高壓泵、高壓泵單向閥、組合式閥島裝置、兩個(gè)后置濃水排放閥、沖洗/清洗閥、阻垢管、壓力容器、產(chǎn)水收集管路，其中組合式閥島裝置包括前置濃水排放閥、循環(huán)泵單向閥、循環(huán)/清洗泵；壓力容器內(nèi)部前部設(shè)置RO/NF膜元件、壓力容器內(nèi)部后部設(shè)置壓力容器阻垢區(qū)，所述各部件之間通過(guò)管路連接； 連接方式為:高壓泵、高壓泵單向閥、組合式閥島裝置、壓力容器依次連接，壓力容器出口分別與產(chǎn)水收集管路及兩個(gè)后置濃水排放閥連接，壓力容器出口與組合式閥島裝置連接形成閉合循環(huán)回路；所述組合式閥島裝置內(nèi)的循環(huán)/清洗泵入口分別與沖洗/清洗閥連接；所述循環(huán)泵單向閥出口與高壓泵單向閥出口連接后分別與前置濃水排放閥、壓力容器入口連接；阻垢管數(shù)量為多個(gè)，阻垢管設(shè)置在壓力容器內(nèi)的阻垢區(qū)或在循環(huán)回路中或同時(shí)設(shè)置在上述兩個(gè)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述壓力容器為多個(gè)，采用并聯(lián)方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述壓力容器中每個(gè)壓力容器安裝3-7只RO/NF膜元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述阻垢管內(nèi)壁、壓力容器內(nèi)壁或管路內(nèi)壁鑲嵌稀土材料磁條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述脫鹽裝置中，膜元件流道寬度為1.5~2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述膜元件包括膜片和濃水格網(wǎng)，該濃水格網(wǎng)是致密的，格網(wǎng)上每隔3-10mm距離設(shè)有凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述膜元件的濃水格網(wǎng)采用復(fù)合材料，凸起為PE不帶電荷，凹陷部分采用PAN或PVDF或CA或PS或PSF改性帶正電荷材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述脫鹽裝置還包括監(jiān)測(cè)設(shè)備:進(jìn)膜壓力表、濃水排放壓力表、產(chǎn)水壓力表，產(chǎn)水管路流量計(jì)、濃水排放管路流量計(jì)、循環(huán)管路流量計(jì)，源水電導(dǎo)儀、濃水電導(dǎo)儀、產(chǎn)水電導(dǎo)儀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種高回收率脫鹽裝置，其特征在于:所述脫鹽裝置有以下三種工作方式: 第一種工作方式為周期式工作方式，同時(shí)產(chǎn)水、同時(shí)排濃水，當(dāng)超過(guò)設(shè)定最高回收率時(shí)加大濃水排放量；第二種工作方式為周期式工作方式，只有產(chǎn)水、不排濃水，當(dāng)超過(guò)設(shè)定最高回收率時(shí)開(kāi)啟濃水排放；第三種工作方式為固定式工作方式，同時(shí)產(chǎn)水、同時(shí)排濃水，濃水排放不變化； 優(yōu)選的，第一種工作方式和第二種工作方式中的一個(gè)運(yùn)行周期，因水質(zhì)不同，周期時(shí)間在5min~5h,其中加大濃水排放或開(kāi)啟濃水排放的時(shí)間在5s~5min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種高回收率脫鹽裝置的應(yīng)用，其特征在于:所述脫鹽裝置適用于處理自來(lái)水、井水、地表水，RO濃水、海水、低COD的工業(yè)廢水、高COD高鹽工業(yè)廢水、垃圾滲出液。
【文檔編號(hào)】C02F1/44GK103553183SQ201310565857
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】戈亮 申請(qǐng)人:戈亮