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污泥脫水裝置的制作方法

文檔序號:4881930閱讀:274來源:國知局
專利名稱:污泥脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污泥脫水裝置,屬于污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
工程建設(shè)的同時(shí)往往產(chǎn)生大量的污水和污泥。污泥是污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達(dá)99%以上),有機(jī)物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物,可以用泵運(yùn)輸,但它很難通過沉降進(jìn)行固液分離。俗話說“拖泥帶水”,不論采取何種方式,脫水都是污泥處理處置的必要前提。然而想辦法從污泥中盡可能“榨出水分”卻也并非易事。現(xiàn)有污泥脫水方法有:1、熱能蒸發(fā)法,這是一種最直截了當(dāng)?shù)姆椒?,簡便易行,但是耗能太高,每處理I噸80%含水率的污泥,要脫出200千克水分才能成為75%含水率的污泥,而采用熱能蒸發(fā)的方法,就需要消耗25千克煤,或者18.3立方米天然氣。采用天然氣干化、蒸汽干化、石灰干化等主要干化技術(shù),以使得污泥最終能夠用于填埋或焚燒,這對于處理量小的禽畜糞便雖然可用,但成本太高。對于我國量大面廣的污水處理廠的污泥和河塘污泥根本不可能解決。2、利用脫水機(jī)進(jìn)行處理,主要的污泥脫水設(shè)施有:板框壓濾機(jī)、帶式脫水機(jī)和離心脫水機(jī)。因需要與濃縮池配合使用,這些設(shè)施常常固定建設(shè)在污泥處理場,且多有耗能量高、噪聲大、占用空間大等弊端。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種污泥脫水裝置。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種污泥脫水裝置,它包括離心泵、負(fù)壓形成裝置、污泥水進(jìn)水管、集水總管、井點(diǎn)管、循環(huán)水箱、隔板和泄水口 ;負(fù)壓形成裝置安裝在循環(huán)水箱上方,并通過管路通入循環(huán)水箱中;負(fù)壓形成裝置還通過污泥水進(jìn)水管與集水總管連接、集水總管與井點(diǎn)管連接;離心泵通過管路與循環(huán)水箱連接,同時(shí)通過管路與負(fù)壓形成裝置連接。所述的負(fù)壓形成裝置是一射流器;所述的射流器包括混合室,混合室的一側(cè)是污泥水進(jìn)口,污泥水進(jìn)口與污泥水進(jìn)水管連接,在混合室中安裝有大口向上的喇叭形增壓管,其喇叭形開口上安裝有工作水進(jìn)口,在混合室下部安裝有小口相對的雙喇叭口噴嘴,噴嘴的上喇叭口與增壓管的小口對應(yīng),下喇叭口為混合水出口。下喇叭口通過管路連接循環(huán)水箱。工作原理是:水泵將工作水從水箱中抽出,經(jīng)過射流器又回到水箱,射流器在工作水的作用下內(nèi)部形成負(fù)壓,這時(shí)污泥水進(jìn)水管、集水總管、井點(diǎn)管都形成負(fù)壓,使污泥中水被迫進(jìn)入井點(diǎn)管,經(jīng)井點(diǎn)管、集水總管、污泥水進(jìn)水管進(jìn)入射流器,在射流器中與工作水一道形成混合水被送到工作水箱。本實(shí)用新型的有益效果是:通過射流器造成負(fù)壓使井點(diǎn)管形成真空,生產(chǎn)制作容易,搬運(yùn)方便,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為污泥脫水裝置工作示意圖;圖2為射流器構(gòu)造示意圖。圖中:1_水泵;2_射流器;3_污泥水進(jìn)水管;4_集水總管;5_井點(diǎn)管;6_循環(huán)水箱;7-隔板;8-泄水口 ;9-真空表;10-壓力表;2.1-工作水進(jìn)口 ;2.2增壓管;2.3混合室;
2.4-喉管;2.5-噴嘴壁;2.6-混合水出口。
具體實(shí)施方式

圖1所示,污泥脫水裝置它包括離心泵1、負(fù)壓形成裝置2、污泥水進(jìn)水管3、集水總管4、井點(diǎn)管5、循環(huán)水箱6、隔板7和泄水口 8 ;負(fù)壓形成裝置2安裝在循環(huán)水箱6上方,并通過管路通入循環(huán)水箱6中;負(fù)壓形成裝置2還通過污泥水進(jìn)水管3與集水總管4連接、集水總管4與井點(diǎn)管5連接;離心泵I通過管路與循環(huán)水箱6連接,同時(shí)通過管路與負(fù)壓形成裝置2連接;所述的負(fù)壓形成裝置2是一射流器。在離心泵I與射流器2連接管路上安裝有壓力表10。在進(jìn)水管3上安裝有真空表9。如圖2所示,上面的箭頭示意工作水,下面的箭頭示意混合水,右面的箭頭示意污泥水。射流器包括混合室2.3,混合室2.3的一側(cè)是污泥水進(jìn)口,污泥水進(jìn)口與污泥水進(jìn)水管3連接,在混合室2.3中安裝有大口向上的喇叭形增壓管2.2,其喇叭形開口上安裝有工作水進(jìn)口 2.1,在混合室2.3下部安裝有小口相對的雙喇叭口噴嘴2.5,噴嘴2.5的上喇叭口 2.4與增壓管2.2的小口對應(yīng),下喇叭口 2.6為混合水出口,下喇叭口 2.6通過管路連接循環(huán)水箱6。增壓管2.2的進(jìn)水喇叭口由大變小,長度80-100毫米,最大外徑60毫米,大口直徑50毫米,小口直徑15-20毫米;工作水進(jìn)水口與工作水進(jìn)水管采用焊接或絲扣連接,接口必須嚴(yán)密,不漏氣?;旌鲜?.3由外徑120毫米,內(nèi)徑100毫米,長120-140毫米的鋼管制成,與工作水進(jìn)水口、混合水出水口、污泥水進(jìn)水口裝置均采用密閉連接;噴嘴2.5用外直徑為150毫米長度150-200毫米的圓鋼制成;進(jìn)水喇叭口大口直徑130毫米,小口直徑30-40毫米,大小口距離約30毫米;出水喇叭口小口直徑30-40毫米,大口直徑130-140毫米。開啟水泵,循環(huán)水箱6中的工作水將通過管道進(jìn)入射流器2,經(jīng)過工作水進(jìn)水口水壓力被增大,水的流速加快,當(dāng)工作水被射入混合水出口時(shí),就會將混合室的氣、水帶入混合水出口,使混合室形成負(fù)壓,這時(shí)污泥水進(jìn)水管3、集水總管4、井點(diǎn)管5都形成負(fù)壓,使污泥中水被迫進(jìn)入井點(diǎn)管5,經(jīng)井點(diǎn)管5、集水總管4、污泥水進(jìn)水管3進(jìn)入射流器2,在射流器2中與工作水一道形成混合水被送到循環(huán)水箱。
權(quán)利要求1.一種污泥脫水裝置,其特征在于,它包括離心泵(I)、負(fù)壓形成裝置(2)、污泥水進(jìn)水管(3)、集水總管(4)、井點(diǎn)管(5)、循環(huán)水箱(6)、隔板(7)和泄水口(8);負(fù)壓形成裝置(2)安裝在循環(huán)水箱(6)上方,并通過管路通入循環(huán)水箱6中;負(fù)壓形成裝置(2)還通過污泥水進(jìn)水管(3)與集水總管(4)連接、集水總管(4)與井點(diǎn)管(5)連接;離心泵(I)通過管路與循環(huán)水箱(6 )連接,同時(shí)通過管路與負(fù)壓形成裝置(2 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水裝置,其特征在于,所述的負(fù)壓形成裝置(2)是一射流器;所述的射流器包括混合室(2.3),混合室(2.3)的一側(cè)是污泥水進(jìn)口,污泥水進(jìn)口與污泥水進(jìn)水管(3)連接,在混合室(2.3)中安裝有大口向上的喇叭形增壓管(2.2),其喇叭形開口上安裝有工作水進(jìn)口(2.1),在混合室(2.3)下部安裝有小口相對的雙喇叭口噴嘴(2.5),噴嘴(2.5)的上喇叭口(2.4)與增壓管(2.2)的小口對應(yīng),下喇叭口(2.6)為混合水出口,下喇叭口通過管路連接循環(huán)水箱(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水裝置,其特征在于,在離心泵(I)與射流器(2)連接管路上安裝有壓力表(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水裝置,其特征在于,在污泥水進(jìn)水管(3)上安裝有真空表(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污泥脫水裝置,屬污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域。它包括離心泵、負(fù)壓形成裝置、污泥水進(jìn)水管、集水總管、井點(diǎn)管、循環(huán)水箱、隔板和泄水口;負(fù)壓形成裝置是一射流器;射流器包括混合室,混合室的一側(cè)是污泥水進(jìn)口,污泥水進(jìn)口與污泥水進(jìn)水管連接,在混合室中安裝有大口向上的喇叭形增壓管,其喇叭形開口上安裝有工作水進(jìn)口,在混合室下部安裝有小口相對的雙喇叭口噴嘴,噴嘴的上喇叭口與增壓管的小口對應(yīng),下喇叭口為混合水出口。有益效果是通過射流器造成負(fù)壓使井點(diǎn)管形成真空,生產(chǎn)制作容易,搬運(yùn)方便,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
文檔編號C02F11/12GK202945139SQ20122066090
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者宋功業(yè) 申請人:江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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