專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣泡發(fā)生器，具體說(shuō)是一種依靠氣體與油水液體相互作用產(chǎn)生氣泡的裝置，由此達(dá)到該油水液體中油水有效的分離。
背景技術(shù)：
目前的機(jī)械油水隔離設(shè)備有利用在儲(chǔ)油箱中設(shè)置一個(gè)刮油裝置，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)達(dá)到刮油的目的；有利用油的質(zhì)量密度小于水，浮于水面，將水面上的油排除隔離，如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公布的專(zhuān)利號(hào)為201120113930. X的“一種新型機(jī)械隔油設(shè)備”實(shí)用新型專(zhuān)利所不。該隔油設(shè)備主要包括有隔尚箱、排水管和排油管，在排水管口設(shè)置在隔尚箱下方，排油管口設(shè)置在隔離箱的上方進(jìn)行油水隔離。這兩種結(jié)構(gòu)的油水隔離排油的設(shè)備，均由油自然漂浮于水面，然后抽取去除，這樣的油水隔油排油率差，效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述隔油排油設(shè)備的不足之處，提供了一種自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器。所述的隔油微氣泡發(fā)生器包括有外殼、泵、進(jìn)氣孔、出氣孔和進(jìn)水口，所述的泵設(shè)置在外殼內(nèi)，所述的進(jìn)氣孔、出氣孔和進(jìn)水口為設(shè)置在外殼上的通孔，該進(jìn)氣孔位于外殼下方的中心位置，進(jìn)水口為位于外殼上進(jìn)氣孔周?chē)娜舾蓚€(gè)通孔，出氣孔為位于外殼側(cè)面的若干個(gè)通孔。
上述的外殼為鼓形狀、球狀或圓柱狀。上述的隔油微氣泡發(fā)生器的外殼下設(shè)置有一支撐架，該支撐架為一個(gè)連接于隔油微氣泡發(fā)生器外殼底部的三條支撐腳架。上述的隔油微氣泡發(fā)生器外殼上設(shè)置有一吊環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型采用有一帶水泵及進(jìn)氣孔相結(jié)合，并且在外殼的周?chē)衷O(shè)置有出氣孔，使氣泡發(fā)生器發(fā)泡率高，以至于油水的分離率更塊、更高。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1的仰視圖。圖4為本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示的自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器，該隔油微氣泡發(fā)生器I包括有外殼2、泵3、進(jìn)氣孔4、出氣孔5和進(jìn)水口 6，所述的外殼2為鼓形狀、球狀或圓柱狀，泵2設(shè)置在外殼2內(nèi)，所述的進(jìn)氣孔4、出氣孔5和進(jìn)水口 6均為設(shè)置在外殼2上的通孔，該進(jìn)氣孔4位于外殼2下方的中心位置,該進(jìn)氣孔4上設(shè)置有一空氣輸入管41,進(jìn)水口 6為位于外殼上進(jìn)氣孔4周?chē)娜舾蓚€(gè)通孔，出氣孔5為位于外殼2側(cè)面(該側(cè)面為外殼2側(cè)邊或側(cè)壁)上圓周分布的若干個(gè)通孔。為了氣體和油水能快速進(jìn)入外殼2內(nèi)，在隔油微氣泡發(fā)生器的外殼2下設(shè)有一支撐架7,該支撐架7為一個(gè)連接于隔油微氣泡發(fā)生器外殼2底部的三條用于固定隔油微氣泡發(fā)生器I的支撐腳架8。在隔油微氣泡發(fā)生器外殼2上還可以設(shè)置一吊環(huán)9作為固定。本實(shí)用新型使用時(shí)，只要把本自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器放置在隔油箱內(nèi)低處，位于油水液體下，用空氣輸入管41連接于進(jìn)氣孔4，啟動(dòng)泵3便可運(yùn)作。運(yùn)作時(shí)，油水由隔油微氣泡發(fā)生器外殼2的進(jìn)水口 6進(jìn)入外殼2內(nèi)，進(jìn)氣孔4對(duì)外殼2內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充氣體，由于泵3的轉(zhuǎn)動(dòng)將氣體和油水?dāng)嚢杌旌?，并由出氣?輸出進(jìn)行對(duì)油水增加增氧，使油水更快的發(fā)泡分離，有效的提高油水分離速`度和分離率。
權(quán)利要求1.自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器，其特征是所述的隔油微氣泡發(fā)生器(I)包括有外殼(2)、泵(3)、進(jìn)氣孔(4)、出氣孔(5)和進(jìn)水口 ￠)，所述的泵(2)設(shè)置在外殼(2)內(nèi)，所述的進(jìn)氣孔(4)、出氣孔(5)和進(jìn)水口(6)均為設(shè)置在外殼(2)上的通孔，該進(jìn)氣孔(4)位于外殼(2)下方的中心位置，進(jìn)水口(6)為位于外殼(2)上進(jìn)氣孔(4)周?chē)娜舾蓚€(gè)通孔，出氣孔(5)為位于外殼(2)側(cè)面的若干個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器，其特征是所述的外殼(2)為鼓形狀、球狀或圓柱狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器，其特征是所述的隔油微氣泡發(fā)生器的外殼(2)下設(shè)置有一支撐架(7)，該支撐架(7)為一個(gè)連接于隔油微氣泡發(fā)生器外殼(2)底部的三條支撐腳架(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器，其特征是所述的隔油微氣泡發(fā)生器外殼⑵上設(shè)置有一吊環(huán)(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型自動(dòng)隔油微氣泡發(fā)生器涉及一種氣泡發(fā)生器，具體說(shuō)是一種依靠油水液體和氣體相互作用產(chǎn)生氣泡的裝置，由此達(dá)到該油水液體中油水有效的分離。所述的隔油微氣泡發(fā)生器(1)包括有外殼(2)、泵(3)、進(jìn)氣孔(4)、出氣孔(5)和進(jìn)水口(6)，所述的泵(2)設(shè)置在外殼(2)內(nèi)，所述的進(jìn)氣孔(4)、出氣孔(5)和進(jìn)水口(6)為設(shè)置在外殼(2)上的通孔，該進(jìn)氣孔(4)位于外殼(2)的下方的中心位置，進(jìn)水口(6)為位于外殼上進(jìn)氣孔(4)周?chē)娜舾蓚€(gè)通孔，出氣孔(5)為位于外殼(2)側(cè)面的若干個(gè)通孔。
文檔編號(hào)C02F1/40GK202864962SQ20122045237
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者胡運(yùn)昆 申請(qǐng)人:廣州朗潔環(huán)?？萍加邢薰?br>