專利名稱：高錳酸鉀緩釋劑的制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種緩釋組合物的制備方法。
背景技術(shù)：
非水相重液(DNAPLs)引起的含水層污染已經(jīng)成為一個全球性的環(huán)境污染問題。DNAPLs具有密度比水大、低水溶性、弱遷移性、難降解等特點，并能穿透含水層而滯留在含水層底部，使其修復更加困難。自20世紀90年代以來，KMnO4作為修復地下水污染的原位化學氧化技術(shù)越來越受到人們的重視。并得到了大力的發(fā)展。在大多數(shù)應用中，高錳酸鉀是以水溶液的形式導入土壤和地下水的受污染區(qū)，與污染物接觸氧化。但是KMnO4以水溶液的形式進入土壤后無方向的快速分散和無選擇消耗，使得DNAPLs污染帶(高氧化劑需求帶)的氧化劑分配不足，從而使其自身的利用效率極低。另一方面由于高錳酸鉀表面強極性，使其很難在非極性溶劑中分散開來，也導致DNAPLs的污染修復效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種包覆效果好，水中釋放率低的高錳酸鉀緩釋劑的制備方法。本發(fā)明所述的高錳酸鉀緩釋劑的制備方法，包括。向硬脂酸中加入無水乙醇，充分攪拌，水浴加熱至70 80°C，邊攪拌邊依次加入聚乙二醇4000和高錳酸鉀，停止攪拌，超聲處理后邊攪拌邊降低溫度至35°C以下，靜置后過濾，常溫干燥2 h，即得高錳酸鉀緩釋劑。對硬脂酸和緩釋劑進行紅外光譜分析，結(jié)果表明，硬脂酸在高錳酸鉀表面的包覆不是簡單的物理吸附，而是以化學`鍵合的方式包覆在高錳酸鉀表面。對緩釋前后緩釋劑進行環(huán)境電鏡掃描分析，結(jié)果表明緩釋劑表面吸附有一定的高錳酸鉀，它們率先溶解于水后在緩釋劑表面形成一些孔洞和縫隙，緩釋劑內(nèi)核中的高錳酸鉀通過這些孔洞和縫隙緩慢釋放到水體中。達到緩釋的效果。
具體實施例方式實施例一。采用油相相分離法微膠囊技術(shù)，取一定量硬脂酸置于三角瓶中，加入適量無水乙醇，充分攪拌，水浴加熱至70 80°C，使其充分溶解；再加入適量聚乙二醇4000以促進包覆；然后按一定比例加入高錳酸鉀，停止攪拌，超聲10分鐘使其在壁材溶液中均勻分散，停止超聲，350 r/min攪拌的同時降低溫度至35°C以下，使壁材溶解度降低，以高錳酸鉀為核心凝聚析出，形成高錳酸鉀緩釋劑。過濾，常溫干燥2 h，即得高錳酸鉀緩釋劑。準確稱取O. 15-0. 20 g緩釋劑于燒杯中，用玻璃棒將緩釋劑搗碎，加入少量蒸餾水，使包覆的活性組分(高錳酸鉀)釋放并溶解水中，靜止2-4分鐘，將上清液緩慢倒入500mL容量瓶中。向燒杯中殘余的固體物中再加入少量蒸餾水，重復以上步驟，直到燒杯中高錳酸鉀全部溶解，最后用蒸餾水將容量瓶中高錳酸鉀溶液定容至標線，搖晃使其均勻。從中取適量高錳酸鉀溶液于525 am處快速測其吸光度，按高錳酸鉀標準曲線求其濃度，則包覆率為129%，水中240小時緩 釋百分數(shù)為30. 9%。
權(quán)利要求
1.高錳酸鉀緩釋劑的制備方法，其特征在于包括 向硬脂酸中加入無水乙醇，充分攪拌，水浴加熱至70 80°C，邊攪拌邊依次加入聚乙二醇4000和高錳酸鉀，停止攪拌，超聲處理后邊攪拌邊降低溫度至35°C以下，靜置后過濾，常溫干燥2 h，即得高錳酸鉀緩釋劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種緩釋組合物的制備方法。其包括向硬脂酸中加入無水乙醇，充分攪拌，水浴加熱至70～80℃，邊攪拌邊依次加入聚乙二醇4000和高錳酸鉀，停止攪拌，超聲處理后邊攪拌邊降低溫度至35℃以下，靜置后過濾，常溫干燥2h，即得高錳酸鉀緩釋劑。對硬脂酸和緩釋劑進行紅外光譜分析，結(jié)果表明，硬脂酸在高錳酸鉀表面的包覆不是簡單的物理吸附，而是以化學鍵合的方式包覆在高錳酸鉀表面。對緩釋前后緩釋劑進行環(huán)境電鏡掃描分析，結(jié)果表明緩釋劑表面吸附有一定的高錳酸鉀，它們率先溶解于水后在緩釋劑表面形成一些孔洞和縫隙，緩釋劑內(nèi)核中的高錳酸鉀通過這些孔洞和縫隙緩慢釋放到水體中。達到緩釋的效果。
文檔編號C02F1/72GK103043771SQ20121054845
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者周莉英 申請人:陜西宣和通科技發(fā)展有限責任公司