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復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法

文檔序號(hào):4871137閱讀:233來源:國知局
復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法。該系統(tǒng)包括復(fù)合生物硅藻土濾池等。處理方法包括:污水進(jìn)入濾池前端缺氧區(qū),通過攪拌將進(jìn)水與回流污泥混合均勻;混合液隨后進(jìn)入濾池中部好氧區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),曝氣器供氧和攪拌,向該區(qū)進(jìn)水部位投加復(fù)配硅藻土,充分反應(yīng),形成的生物硅藻土將COD氧化為CO2和水,將NH3-N(NH4+-N)氧化為NO3--N,其它污染物附著在生物硅藻土上或周圍;混合液最后進(jìn)入濾池后部澄清區(qū),通過控制一定的上升流速形成污泥懸浮層以實(shí)現(xiàn)泥水分離,沉降下來的生物硅藻土以污泥形式部分回流至濾池缺氧區(qū),剩余污泥干化處理。本發(fā)明處理負(fù)荷高、停留時(shí)間短、操作運(yùn)行簡單、處理效果好,且系統(tǒng)恢復(fù)快。
【專利說明】復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,我國環(huán)境污染正從城市迅速擴(kuò)散到農(nóng)村,農(nóng)村污水引起的環(huán)境污染日趨加重。農(nóng)村污水的隨意排放已成為我國農(nóng)村地區(qū)水環(huán)境污染的主要致因。目前農(nóng)村污水處理普遍采用的工藝為傳統(tǒng)活性污泥法,但它存在投資高、占地面積大、處理負(fù)荷低、水力停留時(shí)間長、污泥濃度低以及處理效果不穩(wěn)定等問題。其它形式各異的無動(dòng)力或微動(dòng)力的低能耗一體化污水處理工藝也得到了應(yīng)用,但它也存在處理效率低,尤其是氮磷去除率很低的問題,而氮磷污染是導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化的主要原因。生物膜法污水處理技術(shù)因其膜生物反應(yīng)器投資高、操作管理復(fù)雜、能耗高等缺陷,在農(nóng)村污水處理中的應(yīng)用受到限制。根據(jù)我國國情和農(nóng)村的實(shí)際情況,只有采用處理負(fù)荷高、停留時(shí)間短、工藝流程短、處理效果好的工藝才能真正達(dá)到農(nóng)村污水治理低能耗、低成本、易運(yùn)行、易管理的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種處理負(fù)荷高、停留時(shí)間短、操作運(yùn)行簡單、處理效果好,且系統(tǒng)恢復(fù)快,兼具活性污泥法和生物膜法優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)及采用該系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,真正實(shí)現(xiàn)農(nóng)村污水處理的低能、聞效、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng),它包括一復(fù)合生物硅藻土濾池,復(fù)合生物硅藻土濾池由前端缺氧區(qū)、中部好氧區(qū)和后部澄清區(qū)三部分組成;污水進(jìn)水管前設(shè)粗格柵,濾池前端缺氧區(qū)與污水進(jìn)水管連接,缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)攪拌器;濾池中部好氧區(qū)內(nèi)設(shè)曝氣器,鼓風(fēng)機(jī)出口與曝氣器入口連接;濾池后部澄清區(qū)上寬下窄(方形濾池澄清區(qū)上部為方形,下部為三角形),澄清區(qū)下端接污泥管到污泥泵入口 ;污泥泵出口接一路管線返回到濾池前端缺氧區(qū)進(jìn)口,另一路管線接到污泥干化床;復(fù)配硅藻土投加裝置與濾池中部好氧區(qū)入口相連。
[0006]一種采用復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,包括如下步驟:
[0007](一 )污水去除大顆粒懸浮物后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池的前端缺氧區(qū),在缺氧區(qū)通過攪拌設(shè)備將進(jìn)水與回流污泥混合均勻,在此區(qū)異養(yǎng)菌將大分子有機(jī)物分解為小分子物質(zhì),將部分不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物,反硝化菌利用回流污泥中提供的大量硝酸鹽和進(jìn)水中含有的足夠碳源,通過反硝化作用將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮。 回流污泥提供了大量的硝酸鹽,而進(jìn)水中含有足夠的碳源,反硝化細(xì)菌利用這些進(jìn)水碳源,通過反硝化作用將亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮還原成氮?dú)?,從而?shí)現(xiàn)生物脫氮。由于生物硅藻土極高的活性污泥濃度(MLSS可達(dá)10~20g/L),使得微生物的內(nèi)碳源也得以充分利用。這樣對(duì)于南方地區(qū)農(nóng)村污水COD較低的情況,在進(jìn)水碳源缺乏時(shí),仍可以去除足夠多的硝酸鹽,保證出水總氮達(dá)標(biāo)。
[0008]( 二)混合液隨后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池的中部好氧區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng),通過曝氣器對(duì)水體進(jìn)行供氧和攪拌,控制溶解氧濃度> 2mg/L ;由硅藻土投加裝置向該區(qū)進(jìn)水部位投加復(fù)配硅藻土, 投加濃度< 100mg/L ;該階段微生物以復(fù)配硅藻土顆粒為載體,形成以復(fù)配硅藻土顆粒為核心的菌落團(tuán),在好氧的條件下復(fù)配硅藻土在污水處理中既作為吸附劑,又作為生物載體發(fā)揮作用,微生物附著在復(fù)配硅藻土表面形成生物硅藻土,形成的生物硅藻土具有較好的吸附和生物降解功能?;旌弦涸谠搮^(qū)進(jìn)行充分反應(yīng),利用生物硅藻土的吸附、絮凝、膠體過濾等作用,使污水中污染物大部分被附著在生物硅藻土上或周圍,通過異養(yǎng)菌的異化和同化作用分解COD(BOD),利用自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為N03-;反應(yīng)區(qū)的活性污泥濃度(MLSS)可以達(dá)到10~20g/L。很高的活性污泥濃度,除了有利于污水的C0D、氨氮和總磷的去除,還保證系統(tǒng)有較高的抗沖擊負(fù)荷能力。
[0009](三)混合液最后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池的后部澄清區(qū),通過控制一定的上升流速形成穩(wěn)定的污泥懸浮層,通過污泥懸浮層的截留實(shí)現(xiàn)泥水分離。由于生物硅藻土優(yōu)異的沉降性能,附著其上或周圍的污染物隨著沉降作用被去除,沉降下來的生物硅藻土(98%含水率的污泥部分)以污泥的形式由污泥泵部分回流至復(fù)合生物硅藻土濾池的缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化作用,控制污泥回流比為1.0~2.0,部分以剩余污泥形式泵至污泥干化床進(jìn)行干化處理。經(jīng)過特殊水力設(shè)計(jì)的澄清區(qū),具有一定的上向流流速(澄清區(qū)上升流速控制在0.4~
0.8m/h),并有一定的速度梯度分布,保證生長有微生物的硅藻土 (和其它復(fù)配載體)在澄清區(qū)內(nèi)形成約I~1.5米高的懸浮層。上向流流速和速度梯度的分布,保證懸浮層形成的穩(wěn)定,從而維持出水懸浮物濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]復(fù)配硅藻土是由提純后的硅藻土和其它載體包括無機(jī)聚合物絮凝劑(如聚鋁或聚鐵)和無機(jī)礦物粉體(如高嶺土或膨潤土)復(fù)配而得,比例為硅藻土:其它載體~5:1~IO:1,系統(tǒng)采用濕法加藥。
[0011]復(fù)合生物硅藻土濾池的水力停留時(shí)間為:缺氧區(qū)I~3小時(shí)(優(yōu)選2小時(shí)),好氧區(qū)2~6小時(shí)(優(yōu)選4小時(shí)),澄清區(qū)I~2小時(shí)(優(yōu)選2小時(shí));好氧區(qū)曝氣器的氣水比為10~20:1 ;澄清區(qū)表面負(fù)荷〈1.0mVm2.h。
[0012]該復(fù)合生物硅藻土濾池通過投加至反應(yīng)器內(nèi)的復(fù)配硅藻土與微生物的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的生物脫氮、化學(xué)除磷的目的。該方法最終出水效果穩(wěn)定達(dá)到國家一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)(C0D〈50mg/l,氨氮 <5mg/l, TN〈15mg/l, SS〈10mg/l,總憐〈1.0mg/1)。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0015](1)針對(duì)農(nóng)村污水的特點(diǎn)給出了一種新型的生物處理技術(shù);
[0016](2)是將活性污泥法中的A/0工藝與復(fù)配硅藻土懸浮澄清池相結(jié)合的復(fù)合生物硅藻土集成工藝;
[0017](3)兼具活性污泥法與生物膜法的優(yōu)點(diǎn),形成的生物硅藻土具有微生物群體濃度高,生物種群多樣化,污泥泥齡較長、沉降和濃縮性能優(yōu)異等特點(diǎn);[0018](4)生物處理系統(tǒng)的活性污泥濃度高達(dá)10~20g/L,極高的活性污泥濃度一方面提高了生物處理系統(tǒng)的容積負(fù)荷,減少了水力停留時(shí)間;一方面提高了系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力;
[0019](5)基于化學(xué)除磷和生物脫氮結(jié)合集成技術(shù)形成的復(fù)合生物硅藻土濾池技術(shù),與常規(guī)除磷脫氮工藝同比水力停留時(shí)間縮短40%左右,投資約為常規(guī)活性污泥法的75%~80%左右;
[0020](6)在硅藻土作為主要載體的基礎(chǔ)上,復(fù)配載體有多種配方,針對(duì)排放水質(zhì)要求的不同,可以選擇強(qiáng)化除磷或強(qiáng)化脫氮的復(fù)配載體;
[0021](7)處理系統(tǒng)在長時(shí)間不用,微生物絕大部分死亡的情況下,通過增加復(fù)配載體的投加量,可以迅速恢復(fù)出 水水質(zhì),并促進(jìn)后續(xù)微生物的生長;
[0022](8)系統(tǒng)不受規(guī)模限制,既能進(jìn)行農(nóng)村污水集中式處理,也可以進(jìn)行分散式處理;
[0023](9)具有效果穩(wěn)定、投資低、能耗低、操作管理方便等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是一種復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的示意圖。
[0025]圖中:1、復(fù)合生物硅藻土濾池 2、3、攪拌器 4、鼓風(fēng)機(jī)5、曝氣器 6、復(fù)配硅藻土投加裝置 7、污泥泵
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示,一種復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng),它包括一復(fù)合生物硅藻土濾池1,復(fù)合生物硅藻土濾池由前端缺氧區(qū)、中部好氧區(qū)和后部澄清區(qū)三部分組成,污水進(jìn)水管前設(shè)粗格柵,濾池前端缺氧區(qū)與污水進(jìn)水管連接,缺氧區(qū)分成兩塊,每塊內(nèi)設(shè)一攪拌器
2、3,濾池中部好氧區(qū)內(nèi)設(shè)兩個(gè)曝氣器5,鼓風(fēng)機(jī)4出口分兩路分別與兩個(gè)曝氣器的入口連接;濾池后部澄清區(qū)上部方形,下部三角形;澄清區(qū)下端接污泥管到污泥泵7入口,污泥泵出口接一路管線返回到濾池前端缺氧區(qū)進(jìn)口,另一路管線接到污泥干化床;復(fù)配硅藻土投加裝置6與濾池中部好氧區(qū)入口相連。
[0029]上述復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的工藝流程如下:
[0030]去除大顆粒物理雜質(zhì)的污水與由污泥泵7回流的污泥在缺氧條件下由攪拌器2和3混合均勻,污水隨后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池I的中部好氧區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)4進(jìn)行鼓風(fēng),通過曝氣器5的作用對(duì)污水進(jìn)行充氧和攪拌,同時(shí)開啟復(fù)配硅藻土投加裝置6向復(fù)合生物硅藻土濾池I的好氧區(qū)投加復(fù)配硅藻土,每天投加I~2次,非連續(xù)投加。當(dāng)污水充分混合反應(yīng)后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池I的澄清區(qū),澄清區(qū)底部的污泥由污泥泵7部分回流至復(fù)合生物硅藻土濾池I的進(jìn)水口,剩余污泥由污泥泵7泵至污泥干化床,澄清區(qū)清水自流排放。
[0031]實(shí)施例2
[0032]采用實(shí)施例1的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)處理農(nóng)村污水的方法:
[0033]污水去除大顆粒物理雜質(zhì)后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池I的前端缺氧區(qū),通過攪拌器2和3的攪拌作用將污水與回流污泥混合均勻,在此區(qū)異養(yǎng)菌將大分子有機(jī)物分解為小分子物質(zhì),將不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物,反硝化菌將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮;隨后污水進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池I的中部好氧區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)4進(jìn)行鼓風(fēng),通過曝氣器5對(duì)水體進(jìn)行供氧和攪拌,控制溶解氧濃度> 2mg/L,由復(fù)配硅藻土投加裝置6向該區(qū)進(jìn)水處投加復(fù)配硅藻土,投加濃度< 100mg/L,該階段微生物以復(fù)配硅藻土顆粒為載體,形成以復(fù)配硅藻土顆粒為核心的菌落團(tuán),其微生物濃度(MLSS可達(dá)10~20g/L)要高于單純的活性污泥法,并且生物種群更有優(yōu)勢(shì)更豐富,堪比生物膜法,由自養(yǎng)菌進(jìn)行的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為N03-,生物硅藻土利用自身優(yōu)越的物理特性,充分的發(fā)揮吸附、絮凝、膠體過濾等作用,使污水中污染物大部分被附著在生物硅藻土上或周圍;混合液在該區(qū)充分反應(yīng)后進(jìn)入復(fù)合 生物硅藻土濾池I的后部澄清區(qū),通過控制一定的上升流速形成穩(wěn)定的污泥懸浮層,通過污泥懸浮層的截留實(shí)現(xiàn)泥水分離,由于生物硅藻土優(yōu)異的沉降性能,附著其上或周圍的污染物隨著沉降作用被去除,沉降下來的生物硅藻土以污泥的形式由污泥泵7部分回流至復(fù)合生物硅藻土濾池I的缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化作用,控制污泥回流比為2.0,部分以剩余污泥形式由污泥泵7泵至污泥干化床進(jìn)行干化處理后填埋,澄清區(qū)清水自流排放。
[0034]該方法中,硅藻土:其它載體的比例為5:1,復(fù)合生物硅藻土濾池的水力停留時(shí)間為:缺氧區(qū)2小時(shí),好氧區(qū)4小時(shí),澄清區(qū)2小時(shí);好氧區(qū)曝氣器的氣水比為10:1 ;澄清區(qū)表面負(fù)荷0.9m3/m2.h ;控制澄清區(qū)上升流速在0.4m/h,保證生長有微生物的硅藻土和其它復(fù)配載體在澄清區(qū)內(nèi)形成1.5米高的懸浮層。
[0035]實(shí)施例3
[0036]采用實(shí)施例1的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)處理農(nóng)村污水的方法:
[0037]處理方法與實(shí)施例2基本相同,該方法中,硅藻土:其它載體的比例為10:1 ;污泥回流比為1.0 ;復(fù)合生物硅藻土濾池的水力停留時(shí)間為:缺氧區(qū)3小時(shí),好氧區(qū)6小時(shí),澄清區(qū)2小時(shí);好氧區(qū)曝氣器的氣水比為15:1 ;澄清區(qū)表面負(fù)荷0.SmVm2.h ;控制澄清區(qū)上升流速在0.8m/h,保證生長有微生物的硅藻土和其它復(fù)配載體在澄清區(qū)內(nèi)形成I米高的懸浮層。
[0038]實(shí)施例4
[0039]采用實(shí)施例1的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)處理農(nóng)村污水的方法:
[0040]處理方法與實(shí)施例2基本相同,該方法中,娃藻土:其它載體的比例為8:1 ;污泥回流比為1.5 ;復(fù)合生物硅藻土濾池的水力停留時(shí)間為:缺氧區(qū)I小時(shí),好氧區(qū)2小時(shí),澄清區(qū)I小時(shí);好氧區(qū)曝氣器的氣水比為20:1 ;澄清區(qū)表面負(fù)荷0.SmVm2.h ;控制澄清區(qū)上升流速在0.6m/h,保證生長有微生物的硅藻土和其它復(fù)配載體在澄清區(qū)內(nèi)形成1.2米高的懸浮層。
[0041]試驗(yàn)例:
[0042]采用實(shí)施例1的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)處理農(nóng)村污水的IOOmVd處理規(guī)模的中試研究試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1,從表1可看出,該方法最終出水效果穩(wěn)定,處理后水質(zhì)達(dá)到國家一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0043]表1處理前后主要水質(zhì)指標(biāo)
[0044]
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng),其特征在于,它包括一復(fù)合生物硅藻土濾池,復(fù)合生物硅藻土濾池由前端缺氧區(qū)、中部好氧區(qū)和后部澄清區(qū)三部分組成;污水進(jìn)水管前設(shè)粗格柵,濾池前端缺氧區(qū)與污水進(jìn)水管連接,缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)攪拌器;濾池中部好氧區(qū)內(nèi)設(shè)曝氣器,鼓風(fēng)機(jī)出口與曝氣器入口連接;濾池后部澄清區(qū)上寬下窄,澄清區(qū)下端接污泥管到污泥泵入口 ;污泥泵出口接一路管線返回到濾池前端缺氧區(qū)進(jìn)口,另一路管線接到污泥干化床;復(fù)配硅藻土投加裝置與濾池中部好氧區(qū)入口相連。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng),其特征在于,濾池后部澄清區(qū)上部為方形,下部為三角形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng),其特征在于,濾池中部好氧區(qū)內(nèi)設(shè)兩個(gè)曝氣器,鼓風(fēng)機(jī)出口分兩路分別與兩個(gè)曝氣器的入口連接。
4.一種采用如權(quán)利要求1-3所述的復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,其特征在于,它包括如下步驟: (一)污水去除大顆粒懸浮物后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池的前端缺氧區(qū),在缺氧區(qū)通過攪拌設(shè)備將進(jìn)水與回流污泥混合均勻,通過異養(yǎng)菌的分解和轉(zhuǎn)化作用將大分子有機(jī)物分解為小分子物質(zhì),將部分不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物,利用回流污泥中提供的大量硝酸鹽和進(jìn)水中含有的足夠碳源,通過反硝化作用將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮; (二)混合液隨后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池的中部好氧區(qū),由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng),通過曝氣器對(duì)水體進(jìn)行供氧和攪拌,控制溶解氧濃度> 2mg/L ;由硅藻土投加裝置向該區(qū)進(jìn)水部位投加復(fù)配娃藻土,投加濃度< 100mg/L ;微生物附著在娃藻土表面形成生物娃藻土 ;混合液在該區(qū)進(jìn)行充分反應(yīng),利用生物硅藻土的吸附、絮凝、膠體過濾作用,使污水中污染物大部分被附著在生物硅藻土上或周圍,通過異養(yǎng)菌的異化和同化作用分解COD(BOD),利用自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為N03-; (三)混合液最后進(jìn)入復(fù)合生物硅藻土濾池的后部澄清區(qū),通過控制一定的上升流速形成穩(wěn)定的污泥懸浮層,通過污泥懸浮層的截留實(shí)現(xiàn)泥水分離,沉降下來的生物硅藻土以污泥的形式由污泥泵部分回流至復(fù)合生物硅藻土濾池的缺氧區(qū)進(jìn)行反硝化作用,控制污泥回流比為1.0~2.0,剩余污泥泵至污泥干化床進(jìn)行干化處理; 所述復(fù)配硅藻土是由提純后的硅藻土和其它載體(包括無機(jī)聚合物絮凝劑和無機(jī)礦物粉體)復(fù)配而得,硅藻土:其它載體的比例為5:1~10:1,系統(tǒng)采用濕法加藥; 復(fù)合生物硅藻土濾池的水力停留時(shí)間為:缺氧區(qū)I~3小時(shí),好氧區(qū)2~6小時(shí),澄清區(qū)I~2小時(shí);好氧區(qū)曝氣器的氣水比為10~20:1 ;澄清區(qū)表面負(fù)荷〈1.0mVm2.h ;控制澄清區(qū)上升流速在0.4~0.8m/h,保證生長有微生物的硅藻土和其它復(fù)配載體在澄清區(qū)內(nèi)形成I~1.5米高的懸浮層。
5.如權(quán)利要求4所述的采用復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,其特征在于,所述無機(jī)聚合物絮凝劑為聚鋁或聚鐵;所述無機(jī)礦物粉體為高嶺土或膨潤土。
6.如權(quán)利要求4或5所述的采用復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,其特征在于,缺氧區(qū)2小時(shí),好氧區(qū)4小時(shí),澄清區(qū)2小時(shí)。
7.如權(quán)利要求4或5所述的采用復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,其特征在于,復(fù)配硅藻土每天投加I~2次,非連續(xù)投加。
8.如權(quán)利要求6所述的采用復(fù)合生物硅藻土濾池污水處理系統(tǒng)的農(nóng)村污水處理方法,其特征在于,復(fù)配硅藻土每天投加`I~2次,非連續(xù)投加。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK103723881SQ201210391010
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月15日
【發(fā)明者】魯骎, 曹達(dá)文, 肖中新 申請(qǐng)人:魯骎
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