專利名稱：水泵吸氣式溶氣氣浮裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種溶氣氣浮裝置。
背景技術(shù)：
壓力溶氣氣浮法是向水中注入大量微氣泡，使其與水或廢水中密度接近于水的固體或污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。廣泛應用于煉油、化工、造紙、制革、印染等工業(yè)廢水的處理以及城市生活飲用水、生活污水的處理。壓力溶氣氣浮法根據(jù)溶氣的方式不同，其系統(tǒng)大致分為三種；即水泵吸氣式、射流挾氣式、空壓機供氣式。其中水泵吸氣式溶氣系統(tǒng)裝置簡單，不需另設供氣裝備，直接由吸氣管吸入一定比例的空氣，進入壓力溶氣罐(管)進行溶氣。目前，小流量范圍已有氣液混 合渦流泵可得到解決，但大流量O 45m3/h)溶氣系統(tǒng)仍未有合適的泵型選用。較早時期，人們曾經(jīng)采用過普通離心水泵，利用泵進口處的負壓吸入空氣，但其缺點是吸氣量較難控制，水泵葉輪容易氣蝕損壞，水泵挾氣運行不穩(wěn)定。據(jù)有關文獻介紹離心泵吸入的空氣，隨運動工況的改變，所產(chǎn)生的氣泡的運動軌跡略有變化；當輸送介質(zhì)的摻氣量達到一定濃度時，氣泡總是先在葉輪后蓋板和葉片出口非工作面附近滯留，隨摻氣濃度增大，逐步發(fā)展到流道中間的葉片工作面和前蓋板附近；大流量運行工況對滯留氣泡有一定的沖刷作用，小流量運行工況下氣泡滯留現(xiàn)象嚴重，此時水泵會出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。因此，致使溶氣系統(tǒng)工作不穩(wěn)定且效率很低。目前此方法已極少采用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種水泵吸氣式溶氣氣浮裝置。解決離心泵氣液兩相運行存在的問題，使得離心水泵吸氣式溶氣法成為可能。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其主要特點在于包括有進水閥連通吸氣式離心泵，在吸氣式離心泵的前端設有氣液混合裝置；吸氣式離心泵的出口連通氣液分離溶氣罐的進口端，氣液分離溶氣罐的出口端與氣浮池中設有的壓力調(diào)整閥與溶氣釋放器連通。所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，所述的吸氣式離心泵是在臥式離心泵葉輪前端的主軸上設有誘導葉輪；誘導葉輪為軸流式葉輪。所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，所述的氣液混合裝置兩端設有法蘭盤，一端與吸氣式離心泵連接，另一端的端口處設有進氣口與進氣管連接，在另一端的端口內(nèi)設有喉管，與進水閥連通。所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，所述的氣液混合裝置吸入的氣體為6%_10%。所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其特征是所述的氣液分離溶氣罐中裝有填料階梯環(huán)或鮑爾環(huán)，其壓力為O. 3-0. 4MPa。在氣液分離溶氣罐中控制壓力在3-4kg/cm2 (O. 3-0. 4MPa)，在氣液分離溶氣罐中裝有階梯環(huán)或鮑爾環(huán)等填料，用于增加吸入空氣與水的接觸表面積，加快空氣在水中的溶解。在氣浮池中。通過溶氣釋放器將氣液分離溶氣罐中的溶氣水通過溶氣釋放器釋放出來，由于水的壓カ驟然降下來，那么過飽和的空氣就會從水中以30-50微米直徑的小氣泡的形式釋放出來，這些微氣泡與水中的懸浮物結(jié)合形成形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至水面形成浮渣，再 通過刮渣機刮除，從而達到去除水中懸浮物的作用。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的誘導葉輪屬軸流式葉輪，隨泵高速旋轉(zhuǎn)時，不存在促進氣體和液體分離的離心力作用。這樣，氣液混合介質(zhì)同時流進離心泵，其產(chǎn)生的揚程可減小泵葉輪的氣蝕余量，提高其抗氣蝕性能。同時流體對離心泵葉輪內(nèi)分離出的氣泡有較好的沖刷作用，使其不易滯留在葉輪內(nèi)，使離心泵挾氣運行的穩(wěn)定性得到一定提高。氣液混合裝置采用文丘里管效應，利用泵吸入的液體流速所產(chǎn)生的負壓，吸入一定比例的氣體，并混合送入泵中?？紤]吸入氣體的比例，以及盡可能降低其能量消耗，其喉管直徑比泵進ロ直徑略小。加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果；產(chǎn)生的氣泡微細、粒度均勻、密度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；エ藝流程及設備比較簡單，便于管理維護。并且設備的投入與運行成本大為降低。


圖I :為傳統(tǒng)空壓機溶氣法流程圖；圖2 :為本發(fā)明泵吸入空氣溶氣法流程圖；圖3 :為本發(fā)明吸氣式離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進氣閥；2.氣液混合裝置；3.吸氣式離心泵；3-1.臥式離心泵葉輪；3_2.主軸；3-3.誘導葉輪；4.氣液分離溶氣罐；5.壓カ控制閥；6.壓カ調(diào)整閥7.溶氣釋放器。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。實施例I :一種水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，見圖2.包括有進氣閥I連通吸氣式離心泵3，在吸氣式離心泵的前端設有氣液混合裝置2 ;吸氣式離心泵3的出ロ連通氣液分離溶氣罐4的進ロ端，氣液分離溶氣罐4的出ロ端通過壓カ控制閥5連通氣浮池中設有的壓力調(diào)整閥6、溶氣釋放器7連通。所述的吸氣式離心泵3是在臥式離心泵葉輪3-1前端的主軸3-2上設有誘導葉輪3-3 ;誘導葉輪為軸流式葉輪。所述的氣液混合裝置一端設有法蘭盤2-1，與吸氣式離心泵連接。另ー端的端ロ處設有進氣法蘭2-4，進氣法蘭螺孔用來連接進氣管。在另一端的端口內(nèi)設有喉管2-3，用來產(chǎn)生文丘里管效應。詳見圖3.所述的氣液混合裝置吸入的氣體為6%_10%。所述的氣液分離溶氣罐中裝有填料階梯環(huán)或鮑爾環(huán)，其壓カ為3-4kg/cm2(0. 3-0. 4MPa)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其特征在于包括有進水閥連通吸氣式離心泵，在吸氣式離心泵的前端設有氣液混合裝置；吸氣式離心泵的出ロ連通氣液分離溶氣罐的進ロ端，氣液分離溶氣罐的出口端通過壓カ控制閥連通氣浮池中設有的壓カ調(diào)整閥與溶氣釋放器連通。
2.如權(quán)利要求I所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其特征是所述的吸氣式離心泵是在臥式離心泵葉輪前端的主軸上設有誘導葉輪；誘導葉輪為軸流式葉輪。
3.如權(quán)利要求I所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其特征是所述的氣液混合裝置兩端設有法蘭盤，一端與吸氣式離心泵連接，另ー端的端ロ處設有進氣ロ與進氣管連接，在另ー端的端口內(nèi)設有喉管，與進水閥連通。
4.如權(quán)利要求I所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其特征是所述的氣液混合裝置吸入的氣體為6%-10%。
5.如權(quán)利要求I所述的水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其特征是所述的氣液分離溶氣罐中裝有填料階梯環(huán)或鮑爾環(huán)，其壓カ為0. 3-0. 4MPa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水處理裝置，尤其涉及一種溶氣氣浮裝置。一種水泵吸氣式溶氣氣浮裝置，其主要特點在于包括有進水閥連通吸氣式離心泵，在吸氣式離心泵的前端設有氣液混合裝置；吸氣式離心泵連通氣液分離溶氣罐的進口端，氣液分離溶氣罐的出口端通過壓力控制閥連通氣浮池中設有的壓力調(diào)整閥與溶氣釋放器連通。本發(fā)明的優(yōu)點是解決離心泵氣液兩相運行存在的問題，產(chǎn)生的氣泡微細、粒度均勻、密度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小懸浮物的固液分離；工藝流程及設備比較簡單，便于管理維護。
文檔編號C02F1/24GK102774920SQ20121026592
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者和小平, 王剛, 王小云, 邢秀蘭 申請人:甘肅金橋給水排水設計與工程(集團)有限公司