一種豆制品廢水的處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種豆制品廢水的處理工藝，包括進水，格柵，集水井，水力篩，調(diào)節(jié)，絮凝反應(yīng)，氣浮，二次氣浮，曝氣處理，沉淀，貯存，出水。本發(fā)明通過增加二次氣浮工藝能夠進一步去除水中的懸浮物，減輕后續(xù)的污泥處理難度，提高廢水的凈化效率，本發(fā)明工藝簡單，凈化效率高，且運行成本低廉，適于推廣使用。
【專利說明】—種豆制品廢水的處理工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝，尤其是一種豆制品廢水的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]豆制品是以大豆為主要原料經(jīng)過加工制作或經(jīng)燒提取而得到的產(chǎn)品。豆制品廢水主要包括沖泡大豆的廢水、壓榨過程中流出的黃泔水以及洗滌器具的廢水組成。目前對于豆制品廢水的處理工藝大多采用厭氧+好樣SBR的處理工藝，該工藝初期運行良好，但是由于操作繁瑣，水量水質(zhì)變化大，易造成運行困難，出水水質(zhì)不達標這樣的問題，不利于長久、有效穩(wěn)定的運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種運行費用低且穩(wěn)定性高的豆制品廢水處理工藝。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種豆制品廢水的處理工藝，包括:
(a)進水:導(dǎo)入混合的豆制品廢水；
(b)集水:將豆制品廢水導(dǎo)入集水井匯集；
(c)水力篩:將集水井中的水引致柵條間隙為0.7-0.8mm的水力篩，以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質(zhì)，最大流量為3.5-4m3 ；
`(d)調(diào)節(jié):將經(jīng)過經(jīng)水力篩后的水導(dǎo)入鋼混結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池，有效容積1000-1400m3，HRT=13-15h ；
(e)絮凝:將經(jīng)調(diào)節(jié)后的水導(dǎo)入絮凝反應(yīng)池，反應(yīng)池有效容積為30-35m3，PAC加入量為150-170mg/L, PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.2%-0.28%，HRT=20-25min ；
(f)氣浮:將絮凝后的水導(dǎo)入有效容積為90-100m3的鋼混結(jié)構(gòu)氣浮池，以除去水中的懸浮物質(zhì)；
(g)二次氣浮:將經(jīng)氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為30-35m3氣浮中間池，停留時間為
0.5-lh ；
(h)曝氣:將氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為150-200m3的曝氣池，水中污泥濃度為4-6g/L,污泥負荷為 0.2-0.4kgB0D/ (kgMLSS.d)；
(i)沉淀:將曝氣后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為90-130m3；
(j) 二沉:將沉淀后的水引入有效容積為380-400m3 二沉池，表面負荷為0.5-0.8m3/(m2.h)；
(k)貯存:將沉淀后的水導(dǎo)入清水池貯存，有效容積為95-100m3 ；
(I)出水:將清水排出。
[0005]為了防止更好的混合廢水，防止水中懸浮物沉淀，所述步驟(d)中的調(diào)節(jié)池設(shè)有攪拌機。[0006]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明通過增加二次氣浮工藝能夠進一步去除水中的懸浮物，減輕后續(xù)的污泥處理難度，提高廢水的凈化效率，本發(fā)明工藝簡單，凈化效率高，且運行成本低廉，便于大批量生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0008]實施例1:
(a)進水:導(dǎo)入混合的豆制品廢水，水質(zhì)C0D=2500mg/L，B0D=1300mg/L, SS=1980mg/L ；
(b)集水:將豆制品廢水導(dǎo)入集水井匯集；
(c)水力篩:將集水井中的水引致柵條間隙為0.7mm的水力篩，以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質(zhì)，最大流量為3.5m3 ；
(d)調(diào)節(jié):將經(jīng)過經(jīng)水力篩后的水導(dǎo)入鋼混結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池，有效容積1000m3，采用攪拌機攪拌池內(nèi)廢水，HRT=13h ；
(e)絮凝:將經(jīng)調(diào)節(jié)后的水導(dǎo)入絮凝反應(yīng)池，反應(yīng)池有效容積為30m3，PAC加入量為150mg/L, PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.2%，HRT=20min ；
(f)氣浮:將絮凝后的水導(dǎo) 入有效容積為90m3的鋼混結(jié)構(gòu)氣浮池，以除去水中的懸浮物質(zhì)；
(g)二次氣浮:將經(jīng)氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為30m3氣浮中間池，停留時間為
0.5h ；
(h)曝氣:將氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為150m3的曝氣池,水中污泥濃度為4g/L,污泥負荷為 0.2kgB0D/ (kgMLSS.d)；
(i)沉淀:將曝氣后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為90m3；
(j) 二沉:將沉淀后的水引入有效容積為380m3 二沉池,表面負荷為0.5m3/ (m2.h)；
(k)貯存:將沉淀后的水導(dǎo)入清水池貯存，有效容積為95m3 ；
(I)出水:將清水排出，出水水質(zhì) C0D=55mg/L，B0D=17mg/L, SS=45mg/L。
[0009]實施例2:
(a)進水:導(dǎo)入混合的豆制品廢水，水質(zhì)C0D=2300mg/L，B0D=1260mg/L, SS=1660mg/L ；
(b)集水:將豆制品廢水導(dǎo)入集水井匯集；
(c)水力篩:將集水井中的水引致柵條間隙為0.76mm的水力篩，以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質(zhì)，最大流量為3.Sm3 ；
(d)調(diào)節(jié):將經(jīng)過經(jīng)水力篩后的水導(dǎo)入鋼混結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池，有效容積1200m3，采用攪拌機混合池內(nèi)廢水，防止懸浮顆粒沉淀，HRT=14h ；
(e)絮凝:將經(jīng)調(diào)節(jié)后的水導(dǎo)入絮凝反應(yīng)池，反應(yīng)池有效容積為33m3，PAC加入量為160mg/L, PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.25%，HRT=23min ；
(f)氣浮:將絮凝后的水導(dǎo)入有效容積為95m3的鋼混結(jié)構(gòu)氣浮池，以除去水中的懸浮物質(zhì)；
(g)二次氣浮:將經(jīng)氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為32m3氣浮中間池，停留時間為
0.8h ；(h)曝氣:將氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為180m3的曝氣池，水中污泥濃度為5g/L，污泥負荷為 0.3kgB0D/ (kgMLSS.d)；
(i)沉淀:將曝氣后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為IlOm3；
(j) 二沉:將沉淀后的水引入有效容積為390m3 二沉池，表面負荷為0.7m3/(m2.h)；
(k)貯存:將沉淀后的水導(dǎo)入清水池貯存，有效容積為98m3 ；
(I)出水:將清水排出，出水水質(zhì) C0D=40mg/L，B0D=19mg/L, SS=39mg/L。
[0010]實施例3:
(a)進水:導(dǎo)入混合的豆制品廢水，水質(zhì)C0D=2200mg/L，B0D=1280mg/L, SS=1700mg/L ；
(b)集水:將豆制品廢水導(dǎo)入集水井匯集；
(c)水力篩:將集水井中的水引致柵條間隙為0.8mm的水力篩，以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質(zhì)，最大流量為4m3 ；
(d)調(diào)節(jié):將經(jīng)過經(jīng)水力篩后的水導(dǎo)入鋼混結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池，有效容積1400m3，采用攪拌機攪拌池內(nèi)廢水，防止水中懸浮顆粒沉淀，HRT=15h ；
(e)絮凝:將經(jīng)調(diào)節(jié)后的水導(dǎo)入絮凝反應(yīng)池，反應(yīng)池有效容積為35m3，PAC加入量為170mg/L, PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.28%，HRT=25min ；
(f)氣浮:將絮凝后的水導(dǎo)入有效容 積為IOOm3的鋼混結(jié)構(gòu)氣浮池，以除去水中的懸浮物質(zhì)；
(g)二次氣浮:將經(jīng)氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為35m3氣浮中間池，停留時間為Ih ；
(h)曝氣:將氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為200m3的曝氣池，水中污泥濃度為4-6g/L,污泥負荷為 0.4kgB0D/ (kgMLSS.d)；
(i)沉淀:將曝氣后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為90-130m3；
(j) 二沉:將沉淀后的水引入有效容積為400m3 二沉池,表面負荷為0.8m3/ (m2.h)；
(k)貯存:將沉淀后的水導(dǎo)入清水池貯存，有效容積為IOOm3 ；
(I)出水:將清水排出，出水水質(zhì) C0D=39mg/L，B0D=15mg/L, SS=50mg/L。
【權(quán)利要求】
1.一種豆制品廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括:(a)進水:導(dǎo)入混合的豆制品廢水；(b)集水:將豆制品廢水導(dǎo)入集水井匯集；(c)水力篩:將集水井中的水引致柵條間隙為0.7-0.8mm的水力篩，以篩除廢水中的豆渣、漂浮物、纖維、固體顆粒物質(zhì)，最大流量為3.5-4m3 ；(d)調(diào)節(jié):將經(jīng)過經(jīng)水力篩后的水導(dǎo)入鋼混結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池，有效容積1000-1400m3，HRT=13-15h ；(e)絮凝:將經(jīng)調(diào)節(jié)后的水導(dǎo)入絮凝反應(yīng)池，反應(yīng)池有效容積為30-35m3，PAC加入量為150-170mg/L, PAM的加藥量為水中所含懸浮物的0.2%-0.28%，HRT=20-25min ；(f)氣浮:將絮凝后的水導(dǎo)入有效容積為90-100m3的鋼混結(jié)構(gòu)氣浮池，以除去水中的懸浮物質(zhì)；(g)二次氣浮:將經(jīng)氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為30-35m3氣浮中間池，停留時間為0.5-lh ；(h)曝氣:將氣浮處理后的水導(dǎo)入有效容積為150-200m3的曝氣池，水中污泥濃度為4-6g/L,污泥負荷為 0.2-0.4kgB0D/ (kgMLSS.d)；(i)沉淀:將曝氣后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為90-130m3；(j) 二沉:將沉淀后的水引入有效容積為380-400m3 二沉池，表面負荷為0.5-0.8m3/(m2.h)；(k)貯存:將沉淀后的水導(dǎo)入清水池貯存，有效容積為95-100m3 ；(l)出水:將清水排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制品廢水的處理工藝，其特征在于:所述步驟(d)中的調(diào)節(jié)池設(shè)有攪拌機。
【文檔編號】C02F7/00GK103508598SQ201210197957
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月15日
【發(fā)明者】徐浩 申請人:蘇州騰輝環(huán)?？萍加邢薰?br>