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生物智能除臭馬桶的攪拌裝置的制作方法

文檔序號:4821545閱讀:437來源:國知局
專利名稱:生物智能除臭馬桶的攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生物智能除臭馬桶的攪拌裝置。
背景技術(shù)
隨著中國人口老齡化的到來,老人在人口所占的比例越來越大,加之老人一般行動不便,因此對老人的日??醋o(hù)問題就成了一個需要更加引起社會關(guān)注的問題。其中對老人的看護(hù)中很重要的一部分就是對老人的排泄物進(jìn)行方便、及時、有效的處理?,F(xiàn)有的手段主要是坐便盆,坐便盆的的優(yōu)點是使用方便,適合行動極為不便者使用,但是坐便盆的缺點就是容易產(chǎn)生異味,排泄物易泄露,排泄物難以處理等問題,這給看護(hù)人員帶來了極大的生理和心理上的負(fù)擔(dān)。在此背景下,生物智能除臭馬桶應(yīng)運而生了。本發(fā)明涉及了一種生物智能除臭馬桶的攪拌裝置。中國專利01251058.0公布了一種有機(jī)垃圾處理器,其中攪拌裝置置于桶形篩子內(nèi),桶形篩子內(nèi)設(shè)置一個鉸刀,鉸刀的下端固定在電機(jī)軸上,鉸刀有三層刀片,每層有三個刀片,刀片成120度角分布,刀片相對水平面有傾斜,下層刀片錯位40度角布置,即9個刀片在圓周上間隔40度角分布,鉸刀所在殼體備份為粉碎腔。在實際使用過程中,該攪拌裝置不可避免的會造成有機(jī)垃圾在底部的板結(jié),且不能完全或者部分實現(xiàn)分層攪拌,影響了攪拌裝置的攪拌效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)對排泄物的合理攪拌的生物智能除臭馬桶的攪拌裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,其特征是包括位于發(fā)酵倉中、豎直安裝的攪拌軸,驅(qū)動裝置,攪拌葉片、位于攪拌葉片上的攪拌齒,轉(zhuǎn)動速度控制器等。攪拌軸與驅(qū)動裝置連接,攪拌軸上設(shè)置攪拌葉片,攪拌葉片上設(shè)有攪拌齒;攪拌葉片在攪拌軸上的分布方式可以是分層布置或螺旋布置或分層布置和螺旋布置的混合布置。所述分層布置即為攪拌葉片均勻分布在同一層圓周上,每一攪拌葉片可連接有豎直或傾斜的攪拌齒及排泄物導(dǎo)向片;所述螺旋布置即為攪拌葉片的螺旋線排布。所述的攪拌方式有單層導(dǎo)向攪耙方式、分層攪拌方式或分層螺旋攪拌方式等;所述單層導(dǎo)向攪耙方式是分層攪拌葉片單層分布,所述分層攪拌方式即為多層單層導(dǎo)向攪耙垂直組合;所述分層螺旋攪拌裝置方式即為單層導(dǎo)向攪耙方式與螺旋形布置攪拌葉片的組合。所述螺旋形布置攪拌葉片是沿單螺旋線分布或多螺旋線分布,攪拌葉片的螺旋線分布為連續(xù)分布或間隔分布在攪拌軸上,攪拌葉片沿螺旋線呈均勻有序分布;在多螺旋線分布方式中多螺旋線的分布有多種錯開分布形式。所述驅(qū)動裝置與攪拌軸間采用直接連接或采用齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動中的任何一種形式。
所述攪拌葉片設(shè)置若干排按豎直方向或者傾斜方向排布的攪拌齒和排泄物導(dǎo)向片,最底層攪拌齒和排泄物導(dǎo)向片緊靠發(fā)酵倉底部以防止排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉底部。所述攪拌葉片是直接與攪拌軸連接或是攪拌葉片連接一個中空外殼,中空外殼與攪拌軸連接。所述排泄物導(dǎo)向片是平面薄片狀或者弧形薄片狀,攪拌齒是攪釘、攪耙、鉸刀或攪片,最下層排泄物導(dǎo)向片和攪拌齒底部緊靠發(fā)酵倉底部以防止排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉底部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過改進(jìn)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和排布方式來實現(xiàn)分層攪拌,同時解決了排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉底部的問題,從而實現(xiàn)對排泄物的合理攪拌。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2采用本發(fā)明裝置的生物智能除臭馬桶的總體示意圖。圖3是單層導(dǎo)向攪耙的示意圖。圖4是圖3的A向視圖。圖5是多層導(dǎo)向攪耙的示意圖。圖6是圖5的A向視圖。圖I是本發(fā)明一種傳動方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明另一種傳動方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,包括位于發(fā)酵倉中、豎直安裝的攪拌軸1,驅(qū)動裝置12,攪拌葉片3或7、位于攪拌葉片上的攪拌齒4,轉(zhuǎn)動速度控制器。攪拌軸I與驅(qū)動裝置12連接,攪拌軸I上設(shè)置分層攪拌葉片3,攪拌葉片上設(shè)有攪拌齒4 ;攪拌葉片的分布實施方式可以是單層導(dǎo)向攪耙方式(圖3所示)、分層攪拌方式(圖5所示)或分層螺旋攪拌方式(圖I所示);所述單層導(dǎo)向攪耙方式的攪拌葉片3均勻分布在同一層圓周上,每一攪拌葉片連接有豎直或傾斜的攪拌齒4及排泄物導(dǎo)向片5 ;所述分層攪拌方式即為多個單層導(dǎo)向攪耙的垂直組合;所述分層螺旋攪拌裝置方式即為單層導(dǎo)向攪耙與螺旋形布置攪拌葉片的組合。所述螺旋形布置攪拌葉片是單螺旋線分布或多螺旋線分布,攪拌葉片的螺旋線分布為連續(xù)分布或間隔分布在攪拌葉片上,攪拌葉片沿螺旋線呈均勻有序分布;在多螺旋線分布方式中多螺旋線的分布有多種錯開分布形式。所述驅(qū)動裝置12與攪拌軸I間采用直接連接或采用齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動中的任何一種形式。所述攪拌葉片3或7設(shè)置若干排按豎直方向或者傾斜方向排布的攪拌齒4和排泄物導(dǎo)向片5,攪拌齒4和排泄物導(dǎo)向片5緊靠發(fā) 酵倉底8部以防止排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉8底部。所述攪拌葉片3或7是直接與攪拌軸I連接或是攪拌軸I連接一個中空外殼6,中空外殼與攪拌軸I連接。
所述排泄物導(dǎo)向片5是平面薄片狀或者弧形薄片狀等,攪拌齒4是攪釘、攪耙、鉸刀或攪片等,最下層排泄物導(dǎo)向片5和攪拌齒4底部緊靠發(fā)酵倉8底部以防止排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉8底部。圖I是本發(fā)明的一個較佳實施例圖,顯示了分層螺旋攪拌裝置的的分層攪拌葉片3和螺旋攪拌葉片7相結(jié)合的特征以及電機(jī)皮帶9傳動的的特征。發(fā)酵倉8底部突起一定高度,支撐攪拌軸I的部位高出發(fā)酵倉8底部,攪拌軸I與一個中空外殼6固定連接或者直接做成一體,中空外殼6的上部裝置螺旋攪拌葉片7,下部裝置分層攪拌葉片3,即為單層導(dǎo)向攪耙與螺旋攪拌葉片組合裝置在攪拌軸I上,本裝置的目的就是為了防止排泄物攪拌不均勻而設(shè)立的,在分層攪拌的同時對上層排泄物進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,既保證了底部經(jīng)分層攪拌的排泄物充分?jǐn)嚢璋l(fā)酵,也保證了上層排泄物的充分?jǐn)嚢?。電機(jī)12與攪拌軸之間的帶傳動方式。電機(jī)可以固定在外圍支架上或者直接固定在發(fā)酵倉8上,通過皮帶輪或者齒形帶9傳動。傳動軸I與中空外殼6連接支撐部位通過滾珠2或圓柱滾子實現(xiàn)滾動,減小傳動軸I與中空外殼6的摩擦力,傳動軸I通過軸承10實現(xiàn)軸的固定和傳動,密封圈11則起到密 封作用。攪拌裝置主體安裝在發(fā)酵倉8內(nèi),發(fā)酵倉8與生物智能除臭馬桶固定連接。圖5中,多層單層導(dǎo)向攪耙有序裝置在攪拌軸上,把發(fā)酵倉分為若干層面進(jìn)行攪拌。在排泄物發(fā)酵初期排泄物成液體或者半液體狀態(tài)時,各分層攪拌裝置整體上共同起到攪拌作用,促進(jìn)排泄物的均勻攪拌,發(fā)酵后期排泄物成半固體或者固體狀態(tài)時各分層攪拌裝置在各自攪拌層里進(jìn)行攪拌。此裝置的優(yōu)點是能部分實現(xiàn)分層攪拌,使排泄物能夠在一定程度上按照先后進(jìn)入順序在各層進(jìn)行分別攪拌。圖7是本發(fā)明傳動方式的一個具體實施例。顯不了齒輪傳動的一種方法,其中電機(jī)通過錐齒輪副實現(xiàn)與攪拌軸的傳動。本實施例可以避免攪拌軸與發(fā)酵倉不能絕對密封而引起的排泄物從攪拌軸邊緣泄漏到電機(jī)上。圖8是本發(fā)明傳動方式的一個具體實施例示意圖。電機(jī)通過電機(jī)套固定在發(fā)酵倉上。電機(jī)通過聯(lián)軸器或者其他直接連接方式連接實現(xiàn)與攪拌軸的傳動。
權(quán)利要求
1.一種生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,其特征是包括位于發(fā)酵倉中、豎直安裝的攪拌軸,驅(qū)動裝置,攪拌葉片、位于攪拌葉片上的攪拌齒,轉(zhuǎn)動速度控制器;攪拌軸與驅(qū)動裝置連接,攪拌軸上設(shè)置攪拌葉片,攪拌葉片上設(shè)有攪拌齒;攪拌葉片在攪拌軸上的分布方式可以是分層布置或螺旋布置或分層布置和螺旋布置的混合布置;所述分層布置即為攪拌葉片均勻分布在同一層圓周上,每一攪拌葉片可連接有豎直或傾斜的攪拌齒及排泄物導(dǎo)向片;所述螺旋布置即為攪拌葉片的螺旋線排布;所述的攪拌方式有單層導(dǎo)向攪耙方式、分層攪拌方式或分層螺旋攪拌方式;所述單層導(dǎo)向攪耙方式是分層攪拌葉片單層分布,所述分層攪拌方式即為多層單層導(dǎo)向攪耙垂直組合;所述分層螺旋攪拌裝置方式即為單層導(dǎo)向攪耙方式與螺旋形布置攪拌葉片的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,其特征是所述螺旋形布置攪拌葉片是沿單螺旋線分布或多螺旋線分布,攪拌葉片的螺旋線分布為連續(xù)分布或間隔分布在攪拌軸上,攪拌葉片沿螺旋線呈均勻有序分布;在多螺旋線分布方式中多螺旋線的分布有多種錯開分布形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,其特征是所述驅(qū)動裝置與攪拌軸間采用直接連接或采用齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動中的任何一種形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,其特征是所述攪拌葉片設(shè)置若干排按豎直方向或者傾斜方向排布的攪拌齒和排泄物導(dǎo)向片,最底層攪拌齒和排泄物導(dǎo)向片緊靠發(fā)酵倉底部以防止排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的能實現(xiàn)生物智能除臭馬桶攪拌功能的裝置,其特征是所述攪拌葉片是直接與攪拌軸連接或是攪拌葉片連接一個中空外殼,中空外殼與攪拌軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的能實現(xiàn)生物智能除臭馬桶攪拌功能的裝置,其特征是所述排泄物導(dǎo)向片是平面薄片狀或者弧形薄片狀,攪拌齒是攪釘、攪耙、鉸刀或攪片,最下層排泄物導(dǎo)向片和攪拌齒底部緊靠發(fā)酵倉底部以防止排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉底部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物智能除臭馬桶的攪拌裝置,包括位于發(fā)酵倉中、豎直安裝的攪拌軸,攪拌軸與驅(qū)動裝置連接,攪拌軸上設(shè)置攪拌葉片,攪拌葉片上設(shè)有攪拌齒;攪拌葉片的分布方式是單層導(dǎo)向攪耙方式、分層攪拌方式或分層螺旋攪拌方式;所述單層導(dǎo)向攪耙方式的攪拌葉片均勻分布在同一層圓周上,每一攪拌葉片連接有豎直或傾斜的攪拌齒及排泄物導(dǎo)向片;所述分層攪拌方式即為多個單層導(dǎo)向攪耙方式的垂直組合;所述分層螺旋攪拌裝置方式即為單層導(dǎo)向攪耙方式與螺旋形布置攪拌葉片的組合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過改進(jìn)攪拌葉片的結(jié)構(gòu)和排布方式來實現(xiàn)分層攪拌,同時解決了排泄物板結(jié)在發(fā)酵倉底部的問題,從而實現(xiàn)對排泄物的合理攪拌。
文檔編號C02F11/02GK102627383SQ20121011778
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月21日
發(fā)明者嚴(yán)武英, 吳蘇川, 喜冠南, 孫春亞, 孫苗, 王傳杏, 王琎, 盛驍 申請人:南通大學(xué)
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