專利名稱：一種真空雙腔除氣裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空雙腔除氣裝置和方法，是一種用于空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的裝置和方法。
背景技術(shù)：
空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中如果存有氣體，循環(huán)水系統(tǒng)容易產(chǎn)生氣阻，從而造成局部或整個系統(tǒng)的循環(huán)不暢，致使供暖系統(tǒng)不熱，制冷系統(tǒng)不冷。同時由于水中含有氧氣而使得地源熱泵換熱設(shè)備、管道和鋼制散熱器有氧腐蝕，造成穿孔、漏水。空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中存有氣體還會造成水泵的腐蝕，直接影響到整個系統(tǒng)的安全。因此除去空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中存有氣體十分重要，但長期以來沒有很好的除氣裝置和除氣方法，只能聽其自然。結(jié)果造成許多空調(diào)系統(tǒng)的故障。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提出了一種真空雙腔除氣裝置和方法，所述的裝置和方法，快捷地脫除空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的游離氣體及溶解性氣體，使得空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)能夠安全可靠運行。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種真空雙腔除氣罐，包括直立的圓筒形兩端為半球形的罐體，所述的罐體內(nèi)上半部接近四分之一的位置設(shè)置隔斷，將罐體內(nèi)腔分為上下兩部分，上部為真空腔，下部為除氣腔，所述真空腔頂端設(shè)有真空傳感器，所述真空傳感器的一側(cè)設(shè)有真空抽氣口，所述隔斷上安裝有水氣隔離器，所述水氣隔離器的一端氣口與除氣腔連接，所述水氣隔離器的另一端氣口連接真空電磁閥出氣口和排氣電磁閥的進(jìn)氣口連接，所述真空電磁閥的進(jìn)氣口向真空腔敞開，所述排氣電磁閥的出氣口延伸至真空腔之外，向大氣敞開；所述的除氣腔中設(shè)有液位傳感器，在所述除氣腔的上部設(shè)有除氣罐進(jìn)水口，下部設(shè)有除氣罐出水口。一種使用上述除氣罐的真空雙腔除氣裝置，包括與空調(diào)循環(huán)水箱連接的進(jìn)水電磁閥，所述的進(jìn)水電磁閥與所述的除氣罐進(jìn)水口連接，所述除氣罐出水口連接帶有水逆止閥的抽水泵，所述的抽水泵與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)連接；所述的真空抽氣口與帶有真空逆止閥的真空泵連接；所述的進(jìn)水電磁閥、抽水泵、真空泵、真空傳感器、排氣電磁閥、真空電磁閥、液位傳感器與控制器電連接。一種使用上述裝置的真空雙腔除氣方法，所述方法的步驟如下
空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水的過程
補水準(zhǔn)備的步驟用于打開進(jìn)水蝶閥和出水蝶閥，關(guān)閉排水蝶閥；
除氣的步驟用于進(jìn)行除氣過程，除氣過程后將除氣罐中的水注入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)；檢測水量的步驟用于對空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的水量進(jìn)行檢測是否達(dá)到設(shè)計水量，如果達(dá)到設(shè)計水量，則停止補水，如果一罐水用完后還未達(dá)到設(shè)計水量，則回到除氣的步驟；空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)除氣的過程除氣準(zhǔn)備的步驟用于打開出水蝶閥和排水蝶閥，關(guān)閉進(jìn)水蝶閥；
除氣的步驟用于進(jìn)行除氣過程，除氣過程后將除氣罐中的水注入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)；循環(huán)的步驟用于多次進(jìn)行除氣過程，將空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中的游離氣體和溶解氣體逐漸除凈。
本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明將一個氣罐分為上下兩部分，利用上半部分的真空腔和安裝聊除氣罐出水口上的抽水泵雙重作用，使下半部分的除氣腔中水體里的氣體析出，被真空腔吸收，有效的除去了水體中的空氣，使得空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)能夠安全可靠運行。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的實施例一所述真空雙腔除氣罐的原理示意 圖2是本發(fā)明的實施例二所述真空雙腔除氣罐的原理示意 圖3是本發(fā)明的實施例三所述真空雙腔除氣裝置原理示意 圖4是本發(fā)明的實施例四所述真空雙腔除氣裝置與空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)連接的原理示意圖。
具體實施例方式實施例一
本實施例是一種真空雙腔除氣罐，如圖I所示。本實施例包括直立的圓筒形兩端為半球形的罐體6，所述的罐體內(nèi)上半部接近四分之一的位置設(shè)置隔斷5，將罐體內(nèi)腔分為上下兩部分，上部為真空腔2，下部為除氣腔7，所述真空腔頂端設(shè)有真空傳感器1，所述真空傳感器的一側(cè)設(shè)有真空抽氣口 15，所述隔斷上安裝有水氣隔離器12，所述水氣隔離器的一端氣口與除氣腔連接，所述水氣隔離器的另一端氣口連接真空電磁閥14的一端氣口和排氣電磁閥4的一端氣口，所述真空電磁閥的另一端氣口 13向真空腔敞開，所述排氣電磁閥的另一端氣口 3延伸至真空腔之外，向大氣敞開；所述的除氣腔中設(shè)有液位傳感器10，在所述除氣腔的上部設(shè)有除氣罐進(jìn)水口 11，下部設(shè)有除氣罐出水口 8。本實施例所述的罐體是一種鋼質(zhì)壓力容器，要求具有一定的耐真空能力，因此，罐體為圓筒形的回轉(zhuǎn)體，罐體兩端的端蓋要求為半球形，以抵抗大氣壓力。所述的隔斷是將整個罐體的內(nèi)部分為兩個部分的隔離墻，隔斷的強度應(yīng)當(dāng)能夠承受真空的壓力。由于罐體是直立的圓筒形，隔斷是水平放置，隔斷將罐體內(nèi)部分為上下兩部分。上半部分真空腔的作用主要在于產(chǎn)生真空吸力，下半部分的作用主要在于儲存水體，并將水體中的氣體釋放出來。所述的真空傳感器可以是真空壓力表，也可以是其他類型可以將真空度轉(zhuǎn)變?yōu)槟M電信號或數(shù)字電信號的真空傳感器。真空傳感器和真空抽氣口可以安裝在真空腔的任何位置，只要方便電信號的傳輸和抽氣方便即可。所述的水氣隔離器是一種只允許氣流通過，而不允許水通過的裝置，其型號是MN-15，原產(chǎn)地日本。水汽隔離器是真空腔與除氣腔之間的通道，這個通道至允許氣流通過，但不允許水流通過。當(dāng)除氣腔進(jìn)水的時候，除氣腔中的氣體通過水汽隔離器和排氣電磁閥進(jìn)入大氣，當(dāng)除氣腔中的水排出時，空氣從排氣電磁閥和水氣隔離器進(jìn)入除氣腔內(nèi)；當(dāng)除氣腔除氣的時候，除氣腔中從水中析出的氣體通過水氣隔離器和真空電磁閥進(jìn)入真空腔。由此可以看出，氣體可以在水氣隔離器中來回穿行，但水則不能通過水氣隔離器。
所述的排氣電磁閥是除氣腔與外部大氣之間的氣體控制閥門，而真空電磁閥是除氣腔和真空腔之間的氣體控制閥門，由于都只是氣體的控制閥門，不允許通過水流，所以都必須通過水氣隔離器。所述的排氣電磁閥和真空電磁閥可以是各種類型的通氣電磁閥，例如ZCQ-DN25等型號的電磁閥。所述的液位傳感器是一種對水位進(jìn)行監(jiān)控的傳感器，可以將水位變化的狀況變?yōu)槟M電信號或數(shù)字電信號，所述的液位傳感器可以是浮球式液位傳感器或其他類型的傳感器，例如YWX-67-2等型號的液位傳感器。本實施了所述的除氣罐進(jìn)水口、除氣罐出水口是水流進(jìn)入和排氣除氣腔的通道，可以設(shè)置法蘭連接外部的管道。除氣罐進(jìn)水口可以設(shè)置在偏心的位置，即除氣罐進(jìn)水口的回轉(zhuǎn)中心軸線不與罐體的回轉(zhuǎn)中心軸線相交，而是偏離在罐體回轉(zhuǎn)中心軸線的一邊，這樣設(shè)置的目的是，水流進(jìn)入除氣腔的時候，水流沿罐體的內(nèi)壁流動，產(chǎn)生旋流，如果水中有泥沙則會向罐體中心集中，然后沉淀在罐體的底部中心位置。所述的除氣罐出水口設(shè)置在罐體的一側(cè)而不是底部，目的是留下除氣腔最底層的水體，使水體中的沉淀物留在除氣罐中，即除氣的過程也是旋流清沙的過程。為了清除除氣腔底部的泥沙，除氣罐底部中心位置可以設(shè)置泄水口，并在泄水口上設(shè)置集沙器，使泥沙沉淀在集沙器中，以便排除。用這種方式清除進(jìn)入除氣腔的水流中的泥沙。所述集沙器是一個收集泥沙的容器。實施例二
本實施例是實施例是實施例一的改進(jìn)，是實施例一關(guān)于除氣罐進(jìn)水口的細(xì)化，如圖2所示。本實施例所述的除氣罐進(jìn)水口偏心設(shè)置；所述除氣腔的底部設(shè)有泄水口 9，所述的泄水口設(shè)有集沙器。本實施例所述除氣罐進(jìn)水口的偏心位置，指的是除氣罐進(jìn)水口的中心軸線1101(除氣罐出水口為圓形，除氣罐出氣口的中心軸線即為圓形的中心軸線)不與除氣罐的中心軸線601 (在圖2中為一個點)相交。通常情況下，為了設(shè)置安裝方便，除氣罐進(jìn)水口一般都與罐體的中心軸線相交。由于罐體是直立的圓筒形，中心軸線也是直立的，即是一條垂直的軸線，而除氣罐進(jìn)水管的軸線是一條水平的直線，如果相交則兩條直線在一個平面內(nèi)，并垂直相交。如果不相交，則不在一個平面內(nèi)，雖然還是相互垂直，但兩條直線是空間直線。除氣罐出水口的中心軸線成為了罐體在該平面所形成的圓的割線，水流沿這條割線進(jìn)入除氣腔，會產(chǎn)生旋流，泥沙在旋流中聚集在除氣腔的中心，并沉淀在除氣腔的底部。除氣腔的底部設(shè)置集沙器，使泥沙集中在集沙器中方便清洗和排出，所以在除氣腔的底部，也就是罐體的底部設(shè)置泄水口，即可以放出罐體中剩余的水，也便于設(shè)置集沙器。實施例三
本實施例是一種使用上述實施例所述除氣罐的真空雙腔除氣裝置，如圖3所示。本實施例包括與空調(diào)循環(huán)水箱連接的進(jìn)水電磁閥16，所述的進(jìn)水電磁閥與所述的除氣罐進(jìn)水口連接，所述除氣罐出水口連接帶有水逆止閥的抽水泵19，所述的抽水泵與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)連接；所述的真空抽氣口與帶有真空逆止閥的真空泵17連接；所述的進(jìn)水電磁閥、抽水泵、真空泵、真空傳感器、排氣電磁閥、真空電磁閥、液位傳感器與控制器18電連接。所述的除氣罐要實現(xiàn)除氣，需要有一套自動控制裝置，通過一套設(shè)定的程序完成除氣過程。所以除氣罐裝置是一套完整的通過傳感器獲取信號，然后經(jīng)過處理獲得一系列自動控制過程的自動控制裝置。所述裝置的核心是控制器，所述控制器可以是工業(yè)程序控制器(PLC)或者順序控制器，也可以是微控制單元(MCU)或者為程序單元(MPC)以及其他具有記憶和處理功能的控制系統(tǒng)芯片。 本實施例所述的真空泵帶有逆止閥，即在抽氣停止的時候可以防止空氣在進(jìn)入真空腔中。同樣，所述的抽水泵也帶有逆止閥，因為抽水泵連接的空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)具有一定的壓力，當(dāng)抽水泵停止工作的時候，逆止閥可以防止空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的水進(jìn)入除氣腔。本實施例所述的裝置在于空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)連接的時候，通?？梢赃B接在空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水用的水箱與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)進(jìn)水口之間，這是一種補水的方式，即在向空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水的過程中先對水體進(jìn)行除氣和除泥沙。還有一種連接方式是將所述裝置連接在空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的進(jìn)水口與排水口之間，即將所述裝置串聯(lián)在空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中，除去空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)在運行過程中產(chǎn)生的氣體。這兩種方式可以通過連接蝶閥而實現(xiàn)，例如在空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的水箱以及空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的進(jìn)水口和排水口之間設(shè)置幾個蝶閥，通過這些蝶閥的開關(guān)實現(xiàn)上述的補水除氣過程或循環(huán)水除氣過程。實施例四
本實施是實施例三的改進(jìn)，是實施例三關(guān)于設(shè)置蝶閥的細(xì)化，如圖4所示。本實施例所述的進(jìn)水電磁閥與空調(diào)循環(huán)水箱之間設(shè)有進(jìn)水蝶閥21 ;所述的抽水泵與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)之間設(shè)有出水蝶閥20 ;所述與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)連接的蝶閥所連接的是空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的進(jìn)水口，所述空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的排水口通過排水蝶閥22與進(jìn)水電磁閥連接。本實施例所述的三個蝶閥可以是手動閥門也可以是電動閥門。如果是電動閥門可以連接到控制器上，并在控制器上設(shè)置專門的程序，通過控制器的程序控制蝶閥的開閉。當(dāng)進(jìn)水蝶閥、出水蝶閥打開和排水蝶閥關(guān)閉的時候，水箱中的水流通過進(jìn)水蝶閥、進(jìn)水電磁閥、除氣腔、抽水泵、進(jìn)水蝶閥進(jìn)入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)，這是補水的除氣過程。當(dāng)出水蝶閥、排水蝶閥打開和進(jìn)水蝶閥關(guān)閉的時候，空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中的水流經(jīng)過排水蝶閥、進(jìn)水電磁閥、除氣腔、抽水泵、進(jìn)水蝶閥進(jìn)入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)，這是對空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中運行的水進(jìn)行除氣的過程。實施例五
本實施例是使用上述實施例所述裝置的真空雙腔除氣方法。所述方法包含了兩個過程空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水的過程和空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)除氣的過程。在兩個過程中真空除氣的過程相同，只是水的來源略有差別，一個來自于空調(diào)循環(huán)水的補水用的水箱，一個來自于空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中。本實施例所述方法的步驟如下
空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水的過程
補水準(zhǔn)備的步驟用于打開進(jìn)水蝶閥和出水蝶閥，關(guān)閉排水蝶閥。這時所形成的聯(lián)通管路是水箱、進(jìn)水蝶閥、進(jìn)水電磁閥、除氣腔、抽水泵、出水蝶閥、空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)進(jìn)水口。除氣的步驟用于進(jìn)行除氣過程，除氣過程后將除氣罐中的水注入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)。除氣過程是注滿一罐水后進(jìn)行除氣，除氣后放空經(jīng)除氣的水，再注滿一罐水再進(jìn)行除氣，一罐一罐進(jìn)行的一個間歇過程。
真空除氣的原理是利用抽水泵從水體的底部抽水，同時利用真空腔中的真空抽氣力從水體的上方吸收體，使除氣腔中產(chǎn)生負(fù)壓，這個負(fù)壓時水體中的空氣析出來，析出的空氣被真空腔吸收。當(dāng)真空腔中的真空度達(dá)到一定值時，也就是吸收的空氣達(dá)到一定量時，可以認(rèn)為除氣腔中的水體中的空氣差不多除凈了。這時可以放出除氣腔中水體至空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中。檢測水量的步驟用于對空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的水量進(jìn)行檢測是否達(dá)到設(shè)計水量，如果達(dá)到設(shè)計水量，則停止補水，如果一罐水用完后還未達(dá)到設(shè)計水量，則回到除氣的步驟。補水的過程中有可能一罐水還不足以補充空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中的水量，所以需要補充多罐水?？照{(diào)循環(huán)水管網(wǎng)除氣的過程
除氣準(zhǔn)備的步驟用于打開出水蝶閥和排水蝶閥，關(guān)閉進(jìn)水蝶閥。這時所形成的聯(lián)通管路是空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)排水口、排水蝶閥、進(jìn)水電磁閥、除氣腔、抽水泵、出水蝶閥、空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)進(jìn)水口。除氣的步驟用于進(jìn)行除氣過程，除氣過程后將除氣罐中的水注入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)。本步驟與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水的過程中的“除氣的步驟”相同。循環(huán)的步驟用于多次進(jìn)行除氣過程，將空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中的游離氣體和溶解氣體逐漸除凈。除氣的過程不可能一次將水體中的空氣完全除去，只能除去一部分，所以對運行過程中的水體要進(jìn)行多次循環(huán)除氣，才能達(dá)到理想的效果。實施例六
本實施例是實施例五的改進(jìn)，是實施例五關(guān)于除氣過程的細(xì)化。本實施例所述的除氣過程包括以下子步驟
抽真空的子步驟控制器關(guān)閉真空電磁閥，并根據(jù)真空傳感器的檢測數(shù)據(jù)啟動真空泵，抽出真空腔中的空氣，使真空腔達(dá)到要求的真空度數(shù)值后，控制器使真空泵停機。除氣的第一步是使真空腔達(dá)到一定的真空狀態(tài)，使真空腔對除氣腔有一定的真空吸力。真空腔只有兩個通道與外部空氣接觸，一個是抽氣機，一個是真空電磁閥，所以當(dāng)真空電磁閥關(guān)閉時，真空腔與外部空氣的通道只有抽氣機，而抽氣機是由真空腔向外部抽取空氣，所以使真空腔產(chǎn)生真空。所述的真空度數(shù)值是-0. OlMpa -O. 05Mpa。向除氣腔注水的子步驟控制器打開進(jìn)水電磁閥，同時打開排氣電磁閥，水流通過除氣罐進(jìn)水口注入除氣腔中，除氣腔內(nèi)的氣體通過水氣隔離器和排氣電磁閥排入大氣，液位傳感器監(jiān)測除氣腔內(nèi)水位的上升，達(dá)到高水位數(shù)值后，控制器關(guān)閉進(jìn)水電磁閥和排氣電磁閥。水體要進(jìn)入除氣腔中，除氣腔是的空氣就必須被排出，否則水體無法進(jìn)入除氣腔，因此設(shè)立的排氣電磁閥。排氣電磁閥不僅排氣，在水體排出除氣腔的時候還要進(jìn)氣，使水體可以順暢的排出除氣腔。所述的高水位數(shù)值是指水體進(jìn)入除氣腔后，水位接近除氣腔頂部，也就是接近隔斷的位置，一般可以離隔斷300-500毫米的距離，視除氣腔大小而定。真空除氣的子步驟控制器打開安裝在除氣罐出水口的抽水泵，同時打開真空電磁閥，在抽水泵和真空腔內(nèi)的真空環(huán)境雙重作用下除氣腔內(nèi)水體中游離的氣體和溶解的氣體釋放出來，這些氣體上升至除氣腔的頂部，并通過水氣隔離器和真空電磁閥進(jìn)入真空腔，真空傳感器監(jiān)控真空腔中的真空度，到達(dá)除氣度數(shù)值時，控制器關(guān)閉真空電磁閥。排氣電磁閥關(guān)閉后，除氣腔處于封閉的狀態(tài)，當(dāng)真空電磁閥打開，以及抽水泵啟動后除氣腔中產(chǎn)生負(fù)壓，其中的水體從上下兩方面受到拉力，在負(fù)壓的作用下水體中的空氣被迫析出，析出的空氣通過水氣隔離器和真空電磁閥進(jìn)入真空腔中，使真空腔中的真空度數(shù)值下降。當(dāng)真空度下降到除氣度數(shù)值的時候，可以認(rèn)為水體中的氣體析出干凈了。這時關(guān)閉真空電磁閥，真空除氣結(jié)束。出水的子步驟控制器打開排氣電磁閥，空氣通過排氣電磁閥和水氣隔離器進(jìn)入除氣腔，除氣腔內(nèi)的水體在抽水泵的作用下，通過除氣罐出水口進(jìn)入空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)，液位傳感器監(jiān)測水位下降，達(dá)到低水位數(shù)值后，控制器關(guān)閉抽水泵。水體在離開除氣腔的時候，雖然有進(jìn)氣電磁閥打開的水體上方與大氣的通道，但由于抽水泵的抽力作用，進(jìn)氣電磁閥所提供的空氣不足以補充水體離開除氣腔的需要，所以水體在離開除氣腔的時候處于負(fù)壓狀態(tài)，這樣可以防止水體在接觸空氣后，空氣又一次融入水中。當(dāng)水體接觸到空氣的時候，雖然不能完全阻止空氣融入水體中，但這個負(fù)壓有一定的阻止作用。 所述的低水位數(shù)據(jù)，即水位接近除氣腔的底部位置。這個底部位置應(yīng)當(dāng)高于除氣罐出水口 200-500毫米，視除氣罐大小而定。實施例七
本實施例是實施例六的細(xì)化，是實施例六關(guān)于向除氣腔注水的子步驟的細(xì)化。本實施例所述的方法使用實施例二所述的裝置，即帶有偏心除氣罐進(jìn)水口和集沙器的真空雙腔除氣罐。所述的向除氣腔注水的子步驟中，由于除氣罐進(jìn)水口偏心安裝，水流進(jìn)入除氣腔中產(chǎn)生旋流；當(dāng)除氣腔中的水位達(dá)到高水位數(shù)值，控制器關(guān)閉進(jìn)水電磁閥后，停留數(shù)分鐘，使旋轉(zhuǎn)水流中的泥沙集中沉淀至除氣腔底部的集沙器中。本實施例中由于水流進(jìn)入除氣腔后的旋轉(zhuǎn)，水流中的泥沙集中在除氣腔的中心軸附近，沉淀的時候用集中在除氣腔的底部中心。在除氣腔的底部中心設(shè)置的集沙器將泥沙集中，到一定的時間，打開泄水口將集沙器中的泥沙排出。因此本實施例具有排除泥沙的作用。最后應(yīng)說明的是，以上僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳布置方案對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案(比如各個要素的安裝位置和連接方式、步驟的先后順序等)進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種真空雙腔除氣罐，包括直立的圓筒形兩端為半球形的罐體，其特征在于，所述的罐體內(nèi)上半部接近四分之一的位置設(shè)置隔斷，將罐體內(nèi)腔分為上下兩部分，上部為真空腔，下部為除氣腔，所述真空腔頂端設(shè)有真空傳感器，所述真空傳感器的一側(cè)設(shè)有真空抽氣口，所述隔斷上安裝有水氣隔離器，所述水氣隔離器的一端氣口與除氣腔連接，所述水氣隔離器的另一端氣口連接真空電磁閥出氣口和排氣電磁閥的進(jìn)氣口連接，所述真空電磁閥的進(jìn)氣口向真空腔敞開，所述排氣電磁閥的出氣口延伸至真空腔之外，向大氣敞開；所述的除氣腔中設(shè)有液位傳感器，在所述除氣腔的上部設(shè)有除氣罐進(jìn)水口，下部設(shè)有除氣罐出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的除氣罐，其特征在于，所述的除氣罐進(jìn)水口偏心設(shè)置；所述除氣腔的底部設(shè)有泄水口，所述的泄水口設(shè)有集沙器。
3.一種使用權(quán)利要求I所述除氣罐的真空雙腔除氣裝置，包括與空調(diào)循環(huán)水箱連接的進(jìn)水電磁閥，其特征在于，所述的進(jìn)水電磁閥與所述的除氣罐進(jìn)水口連接，所述除氣罐出水口連接帶有水逆止閥的抽水泵，所述的抽水泵與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)連接；所述的真空抽氣口與帶有真空逆止閥的真空泵連接；所述的進(jìn)水電磁閥、抽水泵、真空泵、真空傳感器、排氣電磁閥、真空電磁閥、液位傳感器與控制器電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水電磁閥與空調(diào)循環(huán)水箱之間設(shè)有進(jìn)水蝶閥；所述的抽水泵與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)之間設(shè)有出水蝶閥；所述與空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)連接的蝶閥所連接的是空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的進(jìn)水口，所述空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的排水口通過排水蝶閥與進(jìn)水電磁閥連接。
5.一種使用權(quán)利要求4所述裝置的真空雙腔除氣方法，其特征在于所述方法的步驟如下 空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)補水的過程 補水準(zhǔn)備的步驟用于打開進(jìn)水蝶閥和出水蝶閥，關(guān)閉排水蝶閥； 除氣的步驟用于進(jìn)行除氣過程，除氣過程后將除氣罐中的水注入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)； 檢測水量的步驟用于對空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)的水量進(jìn)行檢測是否達(dá)到設(shè)計水量，如果達(dá)到設(shè)計水量，則停止補水，如果一罐水用完后還未達(dá)到設(shè)計水量，則回到除氣的步驟； 空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)除氣的過程 除氣準(zhǔn)備的步驟用于打開出水蝶閥和排水蝶閥，關(guān)閉進(jìn)水蝶閥； 除氣的步驟用于進(jìn)行除氣過程，除氣過程后將除氣罐中的水注入空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)； 循環(huán)的步驟用于多次進(jìn)行除氣過程，將空調(diào)循環(huán)水管網(wǎng)中的游離氣體和溶解氣體逐漸除凈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述的除氣過程包括以下子步驟 抽真空的子步驟控制器關(guān)閉真空電磁閥，并根據(jù)真空傳感器的檢測數(shù)據(jù)啟動真空泵，抽出真空腔中的空氣，使真空腔達(dá)到要求的真空度數(shù)值后，控制器使真空泵停機； 向除氣腔注水的子步驟控制器打開進(jìn)水電磁閥，同時打開排氣電磁閥，水流通過除氣罐進(jìn)水口注入除氣腔中，除氣腔內(nèi)的氣體通過水氣隔離器和排氣電磁閥排入大氣,液位傳感器監(jiān)測除氣腔內(nèi)水位的上升，達(dá)到設(shè)計水位數(shù)值后，控制器關(guān)閉進(jìn)水電磁閥和排氣電磁閥； 真空除氣的子步驟控制器打開安裝在除氣罐出水口的抽水泵，同時打開真空電磁閥，在抽水泵和真空腔內(nèi)的真空環(huán)境雙重作用下除氣腔內(nèi)水體中游離的氣體和溶解的氣體釋放出來，這些氣體上 升至除氣腔的頂部，并通過水氣隔離器和真空電磁閥進(jìn)入真空腔，真空傳感器監(jiān)控真空腔中的真空度，到達(dá)除氣度數(shù)值時，控制器關(guān)閉真空電磁閥；真空除氣結(jié)束 出水的子步驟控制器打開排氣電磁閥，空氣通過排氣電磁閥和水氣隔離器進(jìn)入除氣腔，除氣腔內(nèi)的水體在抽水泵的作用下，通過除氣罐出水口進(jìn)入空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)，液位傳感器監(jiān)測水位下降，達(dá)到低水位數(shù)值后，控制器關(guān)閉抽水泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的方法使用權(quán)利要求2所述的裝置，所述的向除氣腔注水的子步驟中，由于除氣罐進(jìn)水口偏心安裝，水流進(jìn)入除氣腔中產(chǎn)生旋流；當(dāng)除氣腔中的水位達(dá)到高水位數(shù)值，控制器關(guān)閉進(jìn)水電磁閥后，停留數(shù)分鐘，使旋轉(zhuǎn)水流中的泥沙集中沉淀至除氣腔底部的集沙器中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空雙腔除氣裝置和方法，包括罐體，罐體內(nèi)上半部位置設(shè)置隔斷，上部為真空腔，下部為除氣腔，真空腔頂端設(shè)有真空傳感器，真空傳感器的一側(cè)設(shè)有真空抽氣口，隔斷上安裝有水氣隔離器，水氣隔離器的一端氣口與除氣腔連接，另一端氣口連接真空電磁閥出氣口和排氣電磁閥的進(jìn)氣口連接，真空電磁閥的進(jìn)氣口向真空腔敞開，排氣電磁閥的出氣口向大氣敞開；除氣腔中設(shè)有液位傳感器，除氣腔設(shè)有進(jìn)水口、出水口。本發(fā)明將一個氣罐分為上下兩部分，利用上半部分的真空腔和安裝聊除氣罐出水口上的抽水泵雙重作用，使下半部分的除氣腔中水體里的氣體析出，被真空腔吸收，有效的除去了水體中的空氣，使得空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)能夠安全可靠運行。
文檔編號C02F1/20GK102616876SQ20121010556
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者陳寶祥 申請人:北京天麟?yún)R通設(shè)備安裝工程有限公司