專利名稱：綜合廢水處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水處理，尤其涉及一種綜合廢水處理工藝。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有工業(yè)廢水處理技術(shù)和生活污水處理技術(shù)，工業(yè)廢水處理技術(shù)采用物理的重力沉降、浮力上浮、離心分離、介質(zhì)過(guò)濾、磁力分離、膜分離等，化學(xué)的用化學(xué)試劑的如氧化還原、中和、化學(xué)沉淀等，用電化學(xué)的電解、鐵碳微電解、芬頓試劑等，物理化學(xué)的既有物理過(guò)程又有化學(xué)反應(yīng)的混凝氣浮、吸附、離子交換、萃取法等，生物化學(xué)的對(duì)含有污染物的廢水用活性污泥法、接觸氧化法、厭氧法等處理技術(shù)。生活污水主要含有機(jī)污染物，多采用生化處理，有時(shí)也采用物理方法如沉淀，或物化法如混凝氣浮作預(yù)處理等。但是這些技術(shù)都有它的適用范圍和局限性，不能用某一種技術(shù)就能完全處理好工業(yè)廢水、生活污水或綜合 廢水，對(duì)于工業(yè)園區(qū)的企業(yè)要產(chǎn)生并外排工業(yè)廢水，園區(qū)的職工和管理人員生活要產(chǎn)生并外排生活污水，還有商業(yè)、餐飲、娛樂(lè)、洗浴等附屬設(shè)施也要產(chǎn)生并外排生活污水。這些廢水和污水通過(guò)管網(wǎng)收集進(jìn)行處理并外排,一般工業(yè)廢水占70 % -80 %，生活廢水占20 % -30 %的綜合廢水而言，需要將幾種處理技術(shù)優(yōu)化組合并采用一些獨(dú)特的技術(shù)才能即處理好廢水又節(jié)省投資、降低處理費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將幾種污水處理技術(shù)融為一體既處理好廢水又節(jié)省投資、降低處理費(fèi)用的綜合廢水處理工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種綜合廢水處理工藝，包括如下步驟a)綜合廢水經(jīng)過(guò)粗格柵截留大塊懸浮物后經(jīng)泵提升至細(xì)格柵，進(jìn)一步截留懸浮物體后流進(jìn)管道混合器，與回流污泥進(jìn)行充分混合反應(yīng)；b)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀顆粒和絮凝體，同時(shí)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；c)沉淀調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，添加藥劑攪拌，攪拌反應(yīng)生成絮凝體；d)進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀；e)混凝沉淀池內(nèi)的污泥進(jìn)入管道混合器；f)混凝沉淀出水進(jìn)入水解酸化池，把大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物；g)進(jìn)入泥膜法污水處理裝置；h)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的出水經(jīng)過(guò)砂濾后進(jìn)入消毒池，消毒后進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放；i)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉淀污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池；j)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的剩余污泥進(jìn)入到儲(chǔ)泥池；k)儲(chǔ)泥池內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)污泥濃縮池進(jìn)行濃縮；I)濃縮后的污泥進(jìn)入污泥脫水機(jī)；m)污泥脫水機(jī)的濾液進(jìn)入水解酸化池；
η)經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后的泥餅進(jìn)行處置；此綜合廢水處理工藝按照上述步驟周期運(yùn)行。根據(jù)所述的綜合廢水處理工藝，其特點(diǎn)在于所述泥膜法污水處理裝置還可以采用SBR及其改良エ藝或AB法、AO法、ΑΑ/0法等。根據(jù)所述的綜合廢水處理工藝，其特點(diǎn)在干所述水解酸化池內(nèi)水力停留8_12h。根據(jù)所述的綜合廢水處理工藝，其特點(diǎn)在干所述混凝反應(yīng)槽內(nèi)加入的藥劑為PAC、PFS或硫酸鋁等無(wú)機(jī)混凝劑。根據(jù)所述的綜合廢水處理工藝，其特點(diǎn)在于所述管道混合器是在管道內(nèi)設(shè)置若干固定葉片，并按照一定角度交叉組成水流通過(guò)混合器時(shí)形成對(duì)分流，同時(shí)產(chǎn)生渦旋反向 旋轉(zhuǎn)及交叉流動(dòng)，達(dá)到混合效果。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將幾種污水處理技術(shù)融為一體使去除COD合計(jì)含量占總量的94%，剰余6%達(dá)到GB18918-2002 —級(jí)(A)排放標(biāo)準(zhǔn)，既處理好廢水又節(jié)省投資、降低處理費(fèi)用。


圖I為本發(fā)明的處理工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步描述一種綜合廢水處理工藝，包括如下步驟a)綜合廢水經(jīng)過(guò)粗格柵截留大塊懸浮物后經(jīng)泵提升至細(xì)格柵，進(jìn)一歩截留懸浮物體后流進(jìn)管道混合器，與回流污泥進(jìn)行充分混合反應(yīng)；b)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀顆粒和絮凝體，同時(shí)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；c)沉淀調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，添加藥劑攪拌，攪拌反應(yīng)生成絮凝體；d)進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀；e)混凝沉淀池內(nèi)的污泥進(jìn)入管道混合器；f)混凝沉淀出水進(jìn)入水解酸化池，把大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物；g)進(jìn)入泥膜法污水處理裝置；h)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的出水經(jīng)過(guò)砂濾后進(jìn)入消毒池，消毒后進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放；i)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉淀污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池；j)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的剰余污泥進(jìn)入到儲(chǔ)泥池；k)儲(chǔ)泥池內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)污泥濃縮池進(jìn)行濃縮；I)濃縮后的污泥進(jìn)入污泥脫水機(jī)；m)污泥脫水機(jī)的濾液進(jìn)入水解酸化池；η)經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后的泥餅進(jìn)行處置；此綜合廢水處理工藝按照上述步驟周期運(yùn)行。在本實(shí)施例中所述泥膜法污水處理裝置還可以采用SBR及其改良工藝或AB法、AO法、ΑΑ/0法等。在本實(shí)施例中所述水解酸化池內(nèi)水力停留10-12h。
在本實(shí)施例中所述混凝反應(yīng)槽內(nèi)加入的藥劑為PAC、PFS或硫酸鋁等無(wú)機(jī)混凝劑。在本實(shí)施例中所述管道混合器是在管道內(nèi)設(shè)置若干固定葉片，并按照一定角度交叉組成水流通過(guò)混合器時(shí)形成對(duì)分流，同時(shí)產(chǎn)生渦旋反向旋轉(zhuǎn)及交叉流動(dòng)，達(dá)到混合效果。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)參數(shù)I :某化工工業(yè)園區(qū)日排放綜合廢水5000立方，其水質(zhì)指標(biāo)如下單位mg/L、PH除外成分COD BOD SS NH3-N Tp PH含量600 150 270 50 7 6處理要求達(dá)到GB18918-2002 —級(jí)⑷排放標(biāo)準(zhǔn)，即成分COD BOD SS NH 3_N Tp PH指標(biāo)<50 < 10 <10 < 5(8) 0.5 6-9工藝經(jīng)調(diào)試運(yùn)行后，向混凝槽中連續(xù)不斷均勻地注入沉淀調(diào)節(jié)池的出水，同時(shí)按15-25mg/L量加入PAC，攪拌反應(yīng)35-45分鐘(即槽內(nèi)水力停留時(shí)間35-45分鐘)后進(jìn)入混凝沉淀池沉淀。把混凝沉淀池的污泥均勻打入管道混合器與綜合廢水混合，充分利用污泥中剩余混凝劑的功能，并發(fā)揮其中污泥的吸附作用吸附廢水中COD、SS等污染物，混合后的混合廢水進(jìn)入沉淀調(diào)節(jié)池，即沉淀其中混合污泥又調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。該工序可去除約10%左右的COD等污染物。沉淀污泥進(jìn)儲(chǔ)泥池儲(chǔ)存，與泥膜法工序來(lái)的污泥合并后送下道工序處理，其它工藝流程相同。經(jīng)處理后達(dá)到GB18918-2002 —級(jí)(A)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)參數(shù)2 某印染工業(yè)園日排放綜合廢水10000立方，其水質(zhì)指標(biāo)如下單位mg/L、PH除外成分COD BOD SS NH3-N Tp PH 色度含量750 170 350 80 4 6-8 270 (倍) 處理要求達(dá)到GB18918-2002 —級(jí)⑷排放標(biāo)準(zhǔn)，即成分COD BOD SS NH 3_N Tp PH指標(biāo)< 50 < 10 <10 <5 (8) 0. 5 6-9該廢水的特點(diǎn)可生化性差、色度高。要強(qiáng)化混凝工序，在加入30_45mg/L的PAC同時(shí)加入I. 5-2. 5mg/L的PAM，作為助凝劑以提高混凝效果，除去除部分COD、SS外還要去除相當(dāng)部分色度。由此形成的混合污泥比單一混凝劑形成的污泥其吸附性能更好，返回管道混合器與原水混合能獲得更佳得去除效果。由于該廢水可生化性差，在水解酸化池中停留時(shí)間10-12小時(shí)才能保證下道工序泥膜法的處理效果，其它工藝流程相同。經(jīng)處理后達(dá)到GB18918-2002 —級(jí)(A)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明有益效果將幾種污水處理技術(shù)融為一體使去除COD合計(jì)含量占總量的94%，剩余6%達(dá)到GB18918-2002 —級(jí)(A)排放標(biāo)準(zhǔn)，既處理好廢水又節(jié)省投資、降低處理費(fèi)用。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種綜合廢水處理工藝，包括如下步驟 a)綜合廢水經(jīng)過(guò)粗格柵截留大塊懸浮物后經(jīng)泵提升至細(xì)格柵，進(jìn)一步截留懸浮物體后流進(jìn)管道混合器，與回流污泥進(jìn)行充分混合反應(yīng)； b)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀顆粒和絮凝體，同時(shí)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量； c)沉淀調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，添加藥劑攪拌，攪拌反應(yīng)生成絮凝體； d)進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀； e)混凝沉淀池內(nèi)的污泥進(jìn)入管道混合器； f)混凝沉淀出水進(jìn)入水解酸化池，把大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物； g)進(jìn)入泥膜法污水處理裝置； h)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的出水經(jīng)過(guò)砂濾后進(jìn)入消毒池，消毒后進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放； i)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)的沉淀污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池； j)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的剩余污泥進(jìn)入到儲(chǔ)泥池； k)儲(chǔ)泥池內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)污泥濃縮池進(jìn)行濃縮； I)濃縮后的污泥進(jìn)入污泥脫水機(jī)； m)污泥脫水機(jī)的濾液進(jìn)入水解酸化池； n)經(jīng)污泥脫水機(jī)脫水后的泥餅進(jìn)行處置； 此綜合廢水處理工藝按照上述步驟周期運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合廢水處理工藝，其特征在于所述泥膜法污水處理裝置還可以采用SBR及其改良工藝或AB法、AO法、AA/0法等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合廢水處理工藝，其特征在于所述水解酸化池內(nèi)水力停留 8-12h。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合廢水處理工藝，其特征在于所述混凝反應(yīng)槽內(nèi)加入的藥劑為PAC、PFS或硫酸鋁等無(wú)機(jī)混凝劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合廢水處理工藝，其特征在于所述管道混合器是在管道內(nèi)設(shè)置若干固定葉片，并按照一定角度交叉組成水流通過(guò)混合器時(shí)形成對(duì)分流，同時(shí)產(chǎn)生渦旋反向旋轉(zhuǎn)及交叉流動(dòng)，達(dá)到混合效果。
全文摘要
一種綜合廢水處理工藝，包括如下步驟a)綜合廢水經(jīng)過(guò)粗格柵、細(xì)格柵，加入藥物進(jìn)行充分混合反應(yīng)；b)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀顆粒和絮凝體；c)沉淀調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，添加藥劑攪拌反應(yīng)生成絮凝體；d)進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀；e)混凝沉淀池內(nèi)的污泥進(jìn)入管道混合器；f)混凝沉淀出水進(jìn)入水解酸化池；g)進(jìn)入泥膜法污水處理裝置；h)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的出水進(jìn)行排放；i)沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池；j)泥膜法污水處理裝置內(nèi)的污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池；k)儲(chǔ)泥池內(nèi)的污泥經(jīng)進(jìn)行濃縮；l)濃縮后的污泥進(jìn)入污泥脫水機(jī)；m)污泥脫水機(jī)的濾液進(jìn)入水解酸化池；n)經(jīng)污泥脫水機(jī)的泥餅進(jìn)行處置；此工藝按照上述步驟周期運(yùn)行。
文檔編號(hào)C02F9/14GK102633404SQ20121008046
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者丁志剛, 萬(wàn)勇, 任召財(cái), 任現(xiàn)儒, 吳偉, 張友忠, 張瓊國(guó), 秦虬, 郭建偉 申請(qǐng)人:山東天暢環(huán)保工程有限公司