專利名稱：一種高氮有機廢水處理生化脫氮的反硝化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型裝置屬于生活垃圾滲濾液及類似的高氮有機廢水處理領(lǐng)域，特別是涉及高氮有機污水處理生化脫氮的反硝化裝置。
背景技術(shù)：
垃圾滲濾液是一種高氮有機復(fù)雜污水，近年來，垃圾滲濾液處理的新技術(shù)主要有UASB, A/0膜生物(MBR)-納濾(NF) /反滲透(RO)等，這些新工藝技術(shù)的應(yīng)用，可以使垃圾滲濾液處理達到(GB16889-2008)《生活垃圾填埋場污染控制標準》的排放要求，同時這些新工藝一般均重視脫除總氮，在其前處理系統(tǒng)需配置生物反硝化脫氮裝置，顯著減少處理成本等。專利申請?zhí)枮?00920147635的自養(yǎng)反硝化裝置，也以將硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氣態(tài)氮，使處理水中總氮達標排放，它包括一箱體和一支架體，箱體裝在支架體的下支架中，箱體六面布滿小孔；箱體頂面為一活動蓋板，箱體中裝有的自養(yǎng)反硝化劑，主要成分是硫磺、碳酸鈣等，安裝在缺氧池中，其中硫磺可能在缺氧時生成硫化氫，使水中S2-超標，池內(nèi)反硝化優(yōu)勢菌沒有截留。專利申請?zhí)枮?00920238141. I的一種反硝化同時脫氮除磷裝置，包括1#序批式反應(yīng)器、2#序批式反應(yīng)器和硝酸鹽交換器；1#序批式反應(yīng)器通過管道與第一進水泵連接，還通過管道與硝酸鹽交換器連通；硝酸鹽交換器通過第三進水泵與1#序批式反應(yīng)器連接，還通過第二進水泵與2#序批式反應(yīng)器連接，2#序批式反應(yīng)器還通過管道與硝酸鹽交換器連通，該裝置的系統(tǒng)比較復(fù)雜需要自動控制的投資較大，故障率高，運行成本較高；專利申請?zhí)枮?00510005391 —種A [ 2 ] N反硝化除磷污水處理方法及其裝置，原水從水箱中泵至厭氧池，排出的泥水再入中沉池；中沉池的上清液流向好氧生物膜硝化池，進行硝化反應(yīng)；同時，中沉池的污泥，被超越直接泵入缺氧池，泥量控制在進水流量的I 0 3 3 %范圍內(nèi)；硝化池處理水也進入缺氧池；從缺氧池中排出的被處理水進入快速曝氣池，被吸收剩余的磷；該裝置需要設(shè)中沉池和污泥回流泵，系統(tǒng)比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是對目前反硝化裝置沒有污泥自行回流功能的改進，本實用新型反硝化裝置具有廢水與污泥自行混合、污泥在裝置內(nèi)部自行回流的特點。本實用新型反硝化脫氮裝置的下部為具有循環(huán)混合功能的布水系統(tǒng)，上部為三相分離器，中間為缺氧污泥層，外圍是池子。裝置下部的布水系統(tǒng)由管線管件、噴水口、散水器、泵、閥門組成，其通過導(dǎo)流設(shè)施立式梭子形或組合錐形散水器，形成泥和水(原水、硝化液)的充分混合，具有污泥循環(huán)與廢水混合的功能，是廢水和硝化混合液的分散型布水系統(tǒng)；散水器是帶導(dǎo)流的立式梭子形組合錐形。裝置上部是沒有集氣室的水氣固(泥)三相分離器，其由立式梭子形(組合錐形)阻氣裝置、污泥沉降室和上部集水槽組成，使固體污泥(反硝化菌截留在裝置池內(nèi))，凈化水(脫氮水)通過集水槽排出，反硝化產(chǎn)生的氮氣氣體排入大氣。缺氧污泥層，主要成分是反硝化微生物，與硝化液、原污水進行生化反應(yīng)。池子可以為方形或圓柱形池子，是盛裝廢水和污泥，支撐布水系統(tǒng)和三相分離器的。符合條件的原廢水和后續(xù)的氧化硝化池混合液由裝置底部的布水系統(tǒng)進入；原廢水和硝化液在活性污泥層混合，形成先兼氧后缺氧的條件，發(fā)生COD的分解，N02_和N03_的反硝化等生物反應(yīng)，去除COD、BOD5和TN ;隨水流進上部的三相分離器和集水槽使污泥(反硝化菌)、氣體(氮氣、二氧化碳)和水實現(xiàn)分離，污水繼續(xù)進硝化池處理，污泥自流在本裝置內(nèi)，氣體自行從上部排出。 本反硝化脫氮裝置，具有以下明顯效果(I)可以在本裝置內(nèi)保持相對穩(wěn)定的反硝化環(huán)境條件，即通過其中的三相分離器和集水槽使反應(yīng)器內(nèi)部污泥層能夠保持合適的兼氧菌和反硝化菌的污泥濃度，以提高此裝置的反硝化率；同時由于原水直接進入污泥層，也充分利用原水中的BOD作為碳源，從而減小出水的C0D，減少后續(xù)氧化硝化反應(yīng)的曝氣耗能，加快硝化池的硝化等優(yōu)點；(2)不需要污泥回流系統(tǒng)，節(jié)能，操作簡單。(3)本裝置的生物反應(yīng)和污泥分離裝置疊加在一起，占地得到節(jié)省。反硝化菌自行回流具有以下優(yōu)勢(I)實現(xiàn)了反硝化池的反硝化菌自行回流；(2)通過專用布水系統(tǒng)實現(xiàn)廢水、硝化液和污泥(反硝化菌)的水力充分混合。

圖I裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2方形池子平面圖，圖中3、4重合，其中3在4下，3的輪廓線以虛線表示；圖3布水系統(tǒng)。
具體實施方式
實施例I原污(廢)水反硝化處理，經(jīng)過以下過程I.符合條件的含氮有機廢水、后續(xù)的氧化硝化池回流4009^500%的硝化混合液通過布水系統(tǒng)，由泵9、管線管件I、噴水口 2進本裝置，經(jīng)過梭子形或組合錐形散水器3，在池子7內(nèi)使含氮有機污水、硝化混合液與裝置內(nèi)部的反硝化菌污泥8充分混合，通過閥門10來控制反應(yīng)器混合液的溶解氧DO ( 0. 5mg/l。2.反硝化菌與水接觸反應(yīng)后，在池子7上部的三相分離器的阻氣裝置4和污泥沉降室5，把反硝化菌污泥8截留在反應(yīng)器內(nèi)并通過污泥自身重力向下沉降，與噴水口 2新進入的廢水混合再進行反硝化反應(yīng)，反硝化脫氮處理后水流入集水槽6送后續(xù)的處理設(shè)施(硝化設(shè)施)作進一步處理，反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的無害氣體N2、C02被阻氣裝置4擋在污泥沉降室5的外側(cè)，靠自身浮力自行進入大氣。[0028] 由步驟I和步驟2完成反硝化脫氮過程 。
權(quán)利要求1.一種高氮有機廢水處理生化脫氮反硝化裝置，其特征在于下部設(shè)有具有循環(huán)混合功能的布水系統(tǒng)，上部設(shè)有三相分離器，中間為缺氧污泥層(8)，外圍是池子(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于布水系統(tǒng)由管線管件(I)、噴水口(2)、散水器(3)、泵(9)、閥門(10)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于三相分離器由立式梭子形阻氣裝置(4)、污泥沉降室(5 )和集水槽(6 )組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于散水器(3)為梭子形或組合錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于池子(7)可以為方形或圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于三相分離器是沒有集氣室的水氣固或水氣泥分離器。
專利摘要本實用新型是對目前反硝化裝置沒有污泥自行回流功能的改進,具有廢水與污泥自行混合、污泥自行回流的功能。裝置下部設(shè)布水系統(tǒng)由管線管件1、噴水口2、帶導(dǎo)流的立式梭子形或組合錐形散水器3、泵9、閥門10組成，其通過導(dǎo)流立式梭子形(組合錐形)散水器3，形成泥和水(原水、硝化液)的充分混合；裝置上部設(shè)有沒有集氣室的水氣固(泥)三相分離器為包括立式梭子形(組合錐形)阻氣裝置4、污泥沉降室5和上部集水槽6組成，裝置中間為缺氧污泥層8，主要成分是反硝化微生物，與硝化液、原污水進行生化反應(yīng)；裝置外圍是池子7，可以是方形或圓柱形。
文檔編號C02F3/34GK202482138SQ20112051574
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者史敦權(quán), 周清, 曹學(xué)新, 胡奔流, 趙慶, 陳忠, 龍燕 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司