專利名稱：一種孔雀石綠染料廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是一種孔雀石綠染料廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
孔雀石綠，又稱堿性綠、孔雀綠，是一種帶有金屬光澤的綠色結(jié)晶體。孔雀石綠作為工業(yè)染料被用于制陶業(yè)、紡織業(yè)、皮革業(yè)和細(xì)胞化學(xué)染色；因其具有抗菌殺蟲的作用，也常作為殺菌劑。孔雀石綠是一種有毒的三苯甲烷類化學(xué)物，由苯甲醛和N，N-二甲基苯胺在鹽酸或硫酸中縮合生成四甲基代二氨基三苯甲烷的隱性堿體后，在酸介質(zhì)中被二氧化鉛秘氧化制得。其具有高毒性、高殘留和致癌、致畸、致突變作用，嚴(yán)重威脅人類身體健康，因此必須對含孔雀石綠的水體和廢水進行有效處理。目前，孔雀石綠染料廢水的處理主要采用鐵氧電池法及硅藻土多孔陶瓷法等，但這些方法成本高、周期長、操作穩(wěn)定性差，容易引起二次污染。鋼渣是煉鋼生產(chǎn)中僅次于高爐渣的第二大固體副產(chǎn)品，約占粗鋼產(chǎn)量的12% 15%，鋼渣的粗糙表面可增大其與溶液中污染物質(zhì)的接觸面積，具有良好的過濾性能和吸附作用，可以用于廢水污染處理。微波是指頻率為300MHz- 300GHz的電磁波，是無線電波中一個有限頻帶的簡稱。微波技術(shù)具有能效高、催化反應(yīng)等特點，在廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用開始受到重視。其不僅可以改善反應(yīng)條件，加快反應(yīng)速度，提高反應(yīng)產(chǎn)率，還可以促進一些難以進行的反應(yīng)發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種孔雀石綠染料廢水的處理方法，本發(fā)明利用鋼渣對孔雀石綠的吸附特性，以及焦炭吸收微波產(chǎn)生高溫的性能，來處理孔雀石綠染料廢水，其具有方法簡單，生產(chǎn)成本低，效率高，處理時間短的特點，同時，使用后的鋼渣通過微波處理，能夠重復(fù)循環(huán)使用，避免了二次污染的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種孔雀石綠染料廢水的處理方法，包括如下步驟
(O制備混合吸附劑將鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:0. 8-1. 5的比例混合；
(2)振蕩向孔雀石綠染料廢水中加入廢水質(zhì)量百分比O.8-2%的混合吸附劑，振蕩
O.5-30h ；
(3)固液分離將廢水中的鋼渣分離，得到處理出水。作為優(yōu)選，鋼渣和焦炭的質(zhì)量比1:1。所述鋼渣的粒徑為50— 80目。作為優(yōu)選，所述鋼渣的粒徑為60目。作為優(yōu)選，所述振蕩的時間為3h。將步驟(2)中分離出的鋼渣進行加熱，溫度為600-800°C，加熱時間為5_30min。所述加熱的方式為微波加熱。
本發(fā)明采用鋼渣和焦炭的混合吸附劑對孔雀石綠染料廢水進行吸附，其脫色率在97%以上，具有較好的脫色效果。同時，使用后的鋼洛，經(jīng)分離之后，通過微波加熱，能夠使其中的孔雀石綠發(fā)生高溫裂解或氧化，從而使鋼渣再生，從而達(dá)到反復(fù)使用的目的。本發(fā)明有效解決了二次污染的問題，具有能耗小、成本低的特點，具有良好的應(yīng)用前景。
具體實施例方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求和摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已?？兹甘G在620nm處具有最大吸收，在濃度較低事，遵守朗伯一比爾定律，通過吸光度測定其濃度。脫色率按下式計算·
脫色率(％) = (A-C) /AX 100%，其中A為吸附(加熱)前溶液的濃度，C為吸附(加熱)后溶液的濃度。實施例1
取IOOml濃度為600mg/L的孔雀石綠溶液，向其中加入廢水質(zhì)量百分比O. 8%的混合吸附劑，混合吸附劑由鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:1組成，其中鋼渣的粒徑為50目。加入后振蕩30h，然后分離出廢水中的鋼渣。經(jīng)測定，廢水的脫色率為91%。最后將分離出的鋼渣采用微波加熱，加熱溫度為800°C，加熱時間為5min，得到的鋼渣可用于再次循環(huán)使用。實施例2
取IOOml濃度為600mg/L的孔雀石綠溶液，向其中加入廢水質(zhì)量百分比2%的混合吸附齊U，混合吸附劑由鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:0. 8組成，其中鋼渣的粒徑為80目。加入后振蕩O. 5h，然后分離出廢水中的鋼渣。經(jīng)測定，廢水的脫色率為87%。最后將分離出的鋼渣采用微波加熱，加熱溫度為600°C，加熱時間為30min，得到的鋼渣可用于再次循環(huán)使用。實施例3
取IOOml濃度為600mg/L的孔雀石綠溶液，向其中加入廢水質(zhì)量百分比1. 2%的混合吸附劑，混合吸附劑由鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:1. 5組成，其中鋼渣的粒徑為60目。加入后振蕩3h，然后分離出廢水中的鋼渣。經(jīng)測定，廢水的脫色率為97%。最后將分離出的鋼渣采用微波加熱，加熱溫度為650°C，加熱時間為lOmin，得到的鋼渣可用于再次循環(huán)使用。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式
。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
1.一種孔雀石綠染料廢水的處理方法，包括如下步驟 (O制備混合吸附劑將鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:0. 8-1. 5的比例混合；(2)振蕩向孔雀石綠染料廢水中加入廢水質(zhì)量百分比O.8-2%的混合吸附劑，振蕩O.5-30h ； (3)固液分離將廢水中的鋼渣分離，得到處理出水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔雀石綠染料廢水的處理方法，其特征在于所述鋼渣和焦炭的質(zhì)量比1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔雀石綠染料廢水的處理方法，其特征在于所述鋼渣的粒徑為50— 80目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔雀石綠染料廢水的處理方法，其特征在于所述鋼渣的粒徑為60目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔雀石綠染料廢水的處理方法，其特征在于所述振蕩的時間為3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的孔雀石綠染料廢水的處理方法，其特征在于將步驟(2)中分離出的鋼渣進行加熱，溫度為600-800°C，加熱時間為5-30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的孔雀石綠染料廢水的處理方法，其特征在于所述加熱的方式為微波加熱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種孔雀石綠染料廢水的處理方法，目的在于解決現(xiàn)有的孔雀石綠染料廢水處理方法，成本高、周期長、操作穩(wěn)定性差，容易引起二次污染的問題，該方法包括如下步驟(1)制備混合吸附劑將鋼渣和焦炭按照質(zhì)量比1:0.8-1.5的比例混合；(2)振蕩向孔雀石綠染料廢水中加入廢水質(zhì)量百分比0.8-2%的混合吸附劑，振蕩0.5-30h；(3)固液分離將廢水中的鋼渣分離，得到處理出水。本發(fā)明具有方法簡單，生產(chǎn)成本低，效率高，處理時間短的特點，同時，使用后的鋼渣通過微波處理，能夠重復(fù)循環(huán)使用，避免了二次污染的問題。
文檔編號C02F1/28GK103058310SQ20111031563
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張榮斌 申請人:成都快典科技有限公司