專利名稱：氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭及其應(yīng)用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備的布水布?xì)庋b置。
背景技術(shù)：
目前運(yùn)行的較為先進(jìn)的曝氣生物濾池一般采用V型濾池構(gòu)造，曝氣系統(tǒng)和反沖洗配氣分為兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。曝氣系統(tǒng)安裝專用管道和曝氣頭，反沖洗的氣沖洗和氣水混合沖洗的布?xì)鈩t采用濾頭、濾板。1、V型曝氣生物濾池的過濾、曝氣工藝
原水通過進(jìn)水渠道的布水孔均勻流入濾池，利用水重力作用，滲透穿過濾料層，經(jīng)安裝在濾板上的濾頭上開的空隙及濾頭桿，流入濾池底部的集水池，通過濾后出水管道流出。在濾水的同時(shí)，壓縮空氣經(jīng)曝氣供氣管道進(jìn)入安裝在濾頭上方的曝氣支管并通過安裝在支管上的曝氣頭以小氣泡的狀態(tài)通過上部的濾料層，為濾池生物氧化降解工作的菌類提供氧氣。2、V型曝氣生物濾池的反沖洗工藝
隨著濾池過濾時(shí)間的延續(xù)，濾層中的空隙逐漸被菌類形成的新生長的生物固體和原水中的懸浮物堵塞，濾池濾速下降水頭損失增加，為保證濾池能夠正常工作，當(dāng)水頭損失達(dá)到一定程度時(shí)，需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗。濾池反沖洗時(shí)，先關(guān)閉曝氣管道閥門停止曝氣，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閘板讓進(jìn)入池內(nèi)的原水繼續(xù)過濾，待池內(nèi)水位降至V型排水槽頂部一下時(shí)關(guān)閉濾后水出水閥。然后通過啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、反沖泵并開關(guān)相應(yīng)的反沖洗氣、余氣釋放以及反沖洗水控制閥門按氣沖洗、氣水混合沖洗和水沖洗3個(gè)階段對(duì)濾池進(jìn)行反沖。當(dāng)氣水混合沖洗和水沖洗時(shí)，打開排水閥將反沖水和濾池內(nèi)集聚的污物排出。在進(jìn)行氣沖洗和氣、水混合沖洗時(shí)，集水池上部濾板下形成一個(gè)氣墊層穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后的壓縮空氣通過濾頭帽上邊的縫隙排氣，以小氣泡的狀態(tài)通過上部的濾料層使濾料層膨脹，通過濾料顆粒的碰撞有效去除懸浮物和脫落的生物膜。傳統(tǒng)方法中，曝氣頭和濾頭、進(jìn)氣管與反沖洗氣管獨(dú)立設(shè)置既增加了建設(shè)投資又增加了施工難度。另外，在曝氣工藝中，曝氣頭(曝氣穿孔管或曝氣器)直接由曝氣管道供氣沒有穩(wěn)壓設(shè)施會(huì)影響曝氣質(zhì)量。同時(shí)，由于傳統(tǒng)的曝氣生物濾池在反沖洗時(shí)僅在濾板底部形成一個(gè)氣墊層，濾池在氣、氣水反沖洗時(shí)氣壓不夠穩(wěn)定也會(huì)影響濾池的反沖洗效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭及其應(yīng)用方法，要解決簡化濾池結(jié)構(gòu)，保證曝氣、反沖洗質(zhì)量，提高工作效率的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭，包括濾頭帽、濾頭帽底板、濾頭桿、過濾網(wǎng)和預(yù)埋
管套；所述濾頭帽圓拱形，其頂部有濾頭帽余氣釋放孔，其腰部開有上布?xì)饪缀拖虏細(xì)饪祝?所述濾頭帽底板上開有布水孔；
所述濾頭桿上部設(shè)有濾頭桿安裝螺紋，桿內(nèi)設(shè)有濾頭桿布水管；濾頭桿布?xì)夤苜N附在濾頭桿布水管一側(cè)的管內(nèi)壁上，濾頭桿布水管下部長度大于濾頭桿布?xì)夤?，濾頭桿布?xì)夤苤胁块_有濾頭桿余氣釋放孔，下部外側(cè)管壁上開有豎向布?xì)夤苓M(jìn)氣縫； 所述濾頭過濾網(wǎng)可加裝在布水管的管底；
所述濾頭預(yù)埋套管為管箍狀，下部呈倒喇叭口狀，內(nèi)有螺紋和濾頭桿上的螺紋同一模數(shù)。所述濾頭帽的腰部有一圈上布?xì)饪缀鸵蝗ο虏細(xì)饪?。所述濾頭桿布水管上端與濾頭帽底板上平面取平，濾頭桿布?xì)夤苌隙烁哂跒V頭帽上布?xì)饪?。所述預(yù)埋管套的內(nèi)壁上半部有螺紋，預(yù)埋管套的外壁有凸緣。一種應(yīng)用所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭的生物濾池，所述氣墊層穩(wěn)壓布水、 布?xì)猹?dú)立濾頭安裝在濾池的濾板上，濾頭帽底板下平面與濾板之間有一過水間隙，濾頭桿頭部下方濾頭桿安裝螺紋與預(yù)埋在濾板內(nèi)的預(yù)埋管套形成可調(diào)節(jié)連接固定，濾頭桿余氣釋放孔位于預(yù)埋套管的喇叭口內(nèi)，濾池濾板下部集水區(qū)的一側(cè)濾池壁與反沖洗進(jìn)水管、濾后出水管和曝氣量控制閥、反沖洗氣量控制閥出口管道連通。所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭的應(yīng)用方法，步驟如下
曝氣、過濾工況進(jìn)入集水區(qū)的壓縮空氣在其頂部形成濾池氣墊層，隨著氣量的增加氣墊層厚度不斷增加當(dāng)達(dá)到濾頭桿布?xì)夤艿南路降牟細(xì)夤苓M(jìn)氣縫時(shí)，壓縮空氣通過布?xì)夤苓M(jìn)氣縫、濾頭桿布?xì)夤艿纳隙丝谶M(jìn)入濾頭帽的頂部，在濾頭帽的上部形成第二個(gè)氣墊層一濾頭帽氣墊層，隨著氣量的增加濾頭帽氣墊層的厚度不斷增加，當(dāng)達(dá)到上布?xì)饪滓韵聲r(shí)，壓縮空氣通過上布?xì)饪琢鞒鲂纬善貧鈿饬?，以曝氣氣泡狀態(tài)進(jìn)入濾料層為濾池生物氧化降解工作的菌類提供氧氣，同時(shí)，通過濾料層過濾后形成的濾后水流通過濾頭帽底板上的布水孔進(jìn)入濾頭帽，然后經(jīng)濾頭桿上的濾頭桿布水管流入濾池集水區(qū)，經(jīng)濾后出水管流出；
反沖洗工況氣沖洗階段，壓縮空氣供氣管、反沖洗氣量控制閥進(jìn)入濾池下部的集水區(qū)，并在集水區(qū)頂部形成濾池氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度后通過濾頭桿上的布?xì)夤苓M(jìn)氣縫進(jìn)入濾頭，并在其濾頭帽上形成濾頭帽氣墊層，當(dāng)濾頭帽氣墊層的厚度達(dá)到下布?xì)饪滓韵聲r(shí)，從上布?xì)饪住⑾虏細(xì)饪字辛鞒?，形成反沖洗反沖洗氣流和，均以反沖洗氣泡狀態(tài)進(jìn)入濾池的濾料層以達(dá)到氣沖洗濾料的目的，由于濾池反沖洗時(shí)的氣量約為曝氣量的3-4 倍，故形成的濾池氣墊層和濾頭帽氣墊層都比曝氣時(shí)形成的氣墊層要厚的多；
氣、水混合沖洗階段，反沖洗氣的工作情況和氣沖洗階段相同，此時(shí)，反沖洗水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入集水池，在水壓作用下通過濾頭桿布水管進(jìn)入濾頭帽，通過濾頭帽底板上的布水孔流出，穿過濾料層形成反沖洗水流；
水沖洗階段，反沖洗氣量控制閥關(guān)閉，集水區(qū)上部氣墊層和濾頭桿、濾頭帽內(nèi)存的余氣會(huì)通過濾頭桿余氣釋放孔和濾頭帽余氣釋放孔釋放掉，以避免形成氣阻，此時(shí)，集水區(qū)和濾頭內(nèi)將全部充滿水，當(dāng)反沖洗水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入集水池后，在水壓作用下通過濾頭桿布水管、濾頭桿布?xì)夤苓M(jìn)入濾頭帽，通過濾頭帽底板上的布水孔流出形成反沖洗水流，經(jīng)濾料層流入反沖洗排水渠，水沖洗時(shí)濾頭帽上的上布?xì)饪?、下布?xì)饪缀蜑V頭帽余氣釋放孔也會(huì)有少量的反沖洗水流流出，由于其孔徑很小，水流量也很小。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果
本發(fā)明采用上、下兩排氣孔，上排氣孔在濾池曝氣、過濾工況時(shí)作為曝氣孔使用，在氣和氣、水混合反沖洗時(shí)又兼作反沖氣孔使用。下排氣孔僅在氣和氣、水混合反沖洗時(shí)作反沖氣孔使用。濾頭帽的上部可以生成一個(gè)根據(jù)進(jìn)氣量大小改變厚度的穩(wěn)壓氣墊層以保證曝氣和反沖洗氣壓的穩(wěn)定，從而保證曝氣量和反沖洗氣量的恒定。本發(fā)明的濾頭桿采用了配水、配氣獨(dú)立工作方式的設(shè)計(jì)，有效避免了濾頭工作過程中在濾頭桿內(nèi)產(chǎn)生氣阻、脈沖情況的發(fā)生。同時(shí)，濾頭桿采用了安裝高度可調(diào)的結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整高度可以使濾池內(nèi)所有濾頭進(jìn)氣高度一致從而可保證每個(gè)濾頭曝氣量、反沖氣量和反沖洗水量的均衡。由于新型濾頭采用上述的多重特殊設(shè)計(jì)，徹底解決了以前生物濾池曝氣頭和濾頭、進(jìn)氣管與反沖洗氣管需要獨(dú)立設(shè)置問題以及在曝氣工藝中，曝氣頭、曝氣穿孔管或曝氣器都是直接由曝氣管道供氣沒有穩(wěn)壓設(shè)施會(huì)影響曝氣質(zhì)量；以及傳統(tǒng)的曝氣生物濾池在反沖洗時(shí)僅在濾板底部形成一個(gè)氣墊層也會(huì)造成濾池在氣、氣水混合反沖洗時(shí)氣壓不夠穩(wěn)定的缺陷。本發(fā)明集曝氣、濾水和反沖洗功能于一體，可保證曝氣、反沖洗氣壓穩(wěn)定，提高工作質(zhì)量和工作效率，廣泛應(yīng)用于污水生物濾池處理系統(tǒng)，也可以應(yīng)用在供水及其它行業(yè)的氣水反沖洗濾池中。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的安裝示意圖。圖3是本發(fā)明的應(yīng)用整體示意圖。圖4是本發(fā)明的應(yīng)用局部示意圖。圖5是本發(fā)明的過濾、曝氣工況示意圖。圖6是本發(fā)明的過濾、曝氣工況原理示意圖。圖7是本發(fā)明的反沖洗工況示意圖。圖8是本發(fā)明的反沖洗工況原理示意圖。圖9是預(yù)埋套管的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-濾頭、1. 1-濾頭帽、1.2-濾頭帽余氣釋放孔、1.3-上布?xì)饪住?1. 4-下布?xì)饪住?. 5-濾頭帽底板、1. 6-布水孔、1. 7-濾頭桿、1. 8-濾頭桿安裝螺紋、1. 9-濾頭桿布水管、1. 10-濾頭桿布?xì)夤堋?. 11-濾頭桿余氣釋放孔、1. 12-布?xì)夤苓M(jìn)氣縫、1. 13-過濾網(wǎng)、1. 14-預(yù)埋套管、2-濾板、3-濾料層、4-進(jìn)水布水槽、5-反沖洗排水渠、6-集水區(qū)、 7-反沖洗排水管、8-反沖洗進(jìn)水管、9-濾后出水管、10-供氣管、11-曝氣量控制閥、12-反沖洗氣量控制閥、13-曝氣氣泡、14-濾池壁、15-反沖洗氣泡、16-濾頭帽氣墊層、17-濾池氣墊層、18-曝氣氣流、19-反沖洗氣流1、20_反沖洗氣流2、21_濾后水流、22-反沖洗水流。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1所示，一種氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭1，包括濾頭帽1. 1、濾頭帽底板1. 5、濾頭桿1. 7、過濾網(wǎng)1. 13和預(yù)埋管套1. 14 ；所述濾頭帽1. 1圓拱形，其頂部有濾頭帽余氣釋放孔1. 2，其腰部開有上布?xì)饪?. 3和下布?xì)饪?. 4 ；所述濾頭帽底板1. 5 上開有布水孔1. 6。所述濾頭桿1. 7上部設(shè)有濾頭桿安裝螺紋1. 8，桿內(nèi)設(shè)有濾頭桿布水管 1. 9，濾頭桿布?xì)夤?. 10貼附在濾頭桿布水管1. 9 一側(cè)的管內(nèi)壁上，濾頭桿布水管1. 9下部長度大于濾頭桿布?xì)夤?；濾頭桿布?xì)夤苤胁块_有濾頭桿余氣釋放孔1.11，下部外側(cè)管壁上開有豎向布?xì)夤苓M(jìn)氣縫1. 12 ；所述濾頭過濾網(wǎng)1. 13可加裝在布水管的管底；所述濾頭預(yù)埋套管1. 14為管箍狀，下部呈倒喇叭口狀，內(nèi)有螺紋和濾頭桿上的螺紋同一模數(shù)。上述濾頭帽的腰部有一圈上布?xì)饪?. 3和一圈下布?xì)饪?. 4 ；所述濾頭桿布水管1. 9上端與濾頭帽底板1. 5上平面取平，濾頭桿布?xì)夤?. 10上端高于濾頭帽上布?xì)饪?. 3。參見圖2所示，所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭1安裝在濾池的濾板2上，濾頭帽底板1. 5下平面與濾板2之間有一過水間隙，保證布水孔正常工作。濾頭安裝時(shí)把濾頭桿安裝螺紋1. 8擰入預(yù)埋套套管1. 14內(nèi)的螺紋，濾頭桿頭部下方安裝螺紋1. 8與預(yù)埋在濾板2內(nèi)的預(yù)埋管套1. 14形成可調(diào)節(jié)連接固定，濾頭桿余氣釋放孔1. 11位于預(yù)埋套管1. 14 的喇叭口內(nèi)。參見圖3、圖4所示，濾池上部分布兩排進(jìn)水布水槽4，濾池濾板下部集水區(qū)6的一側(cè)濾池壁14與反沖洗進(jìn)水管8、濾后出水管9，以及曝氣量控制閥11、反沖洗氣量控制閥12 的出口管道連通。參見圖9，預(yù)埋管套1. 14的內(nèi)壁上半部有螺紋，預(yù)埋管套1. 14的外壁有三圈凸緣， 用以與濾板連接牢固。所述濾頭桿余氣釋放孔1. 11在套管的喇叭口內(nèi)，可保證濾池氣墊層17余氣能夠釋放干凈。一種所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭的應(yīng)用方法，步驟如下 曝氣、過濾工況，參見圖5、圖6所示
進(jìn)入集水區(qū)的壓縮空氣在其頂部形成濾池氣墊層17，隨著氣量的增加氣墊層厚度不斷增加當(dāng)達(dá)到濾頭桿布?xì)夤?. 10的下方的進(jìn)氣縫1. 12時(shí)，壓縮空氣通過進(jìn)氣縫、布?xì)夤艿纳隙丝谶M(jìn)入濾頭濾帽1. 1的頂部，在濾帽上部形成第二個(gè)氣墊層一濾頭帽氣墊層16，隨著氣量的增加氣墊層厚度不斷增加當(dāng)達(dá)到上布?xì)饪?. 3以下時(shí)，壓縮空氣通過上布?xì)饪琢鞒鲂纬善貧鈿饬?8，以曝氣氣泡13狀態(tài)進(jìn)入濾料層為濾池生物氧化降解工作的菌類提供氧氣。 同時(shí)，通過濾料層過濾后形成的濾后水流21通過濾頭帽底板上的布水孔1. 6進(jìn)入濾頭帽 1. 1，然后經(jīng)濾頭桿上的布水管1.9流入濾池集水區(qū)6，經(jīng)濾后出水管9流出。反沖洗工況，參見圖7、圖8所示
氣沖洗階段，壓縮空氣供氣管10、反沖洗氣量控制閥12進(jìn)入濾池下部的集水區(qū)6，并在集水區(qū)頂部形成濾池氣墊層17，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度后通過濾頭桿上的布?xì)夤苓M(jìn)氣縫 1. 12進(jìn)入濾頭，并在其濾頭帽上形成濾頭帽氣墊層16，當(dāng)該氣墊層的厚度達(dá)到下布?xì)庖韵聲r(shí)，從濾頭帽布?xì)饪?. 3,1. 4中流出，形成反沖洗反沖洗氣流19和20，均以反沖洗氣泡15 狀態(tài)進(jìn)入濾池的濾料層3以達(dá)到氣沖洗濾料的目的。在此需要說明的是，由于濾池反沖洗時(shí)的氣量約為曝氣量的3-4倍，故形成的濾池氣墊層17和濾頭帽氣墊層16都比曝氣時(shí)形成的氣墊層要厚的多。
氣、水混合沖洗階段，反沖洗氣的工作情況和氣沖洗階段相同。此時(shí)，反沖洗水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入集水池6，在水壓作用下通過濾頭桿布水管1. 9進(jìn)入濾頭帽，通過濾頭帽底板上的布水孔1. 6流出，穿過濾料層3形成反沖洗水流22。水沖洗階段，反沖洗氣量控制閥關(guān)閉，集水區(qū)上部氣墊層和濾頭桿、濾頭帽內(nèi)存的余氣會(huì)通過濾頭桿余氣釋放孔1. 11和濾頭帽余氣釋放孔1. 2釋放掉，以避免形成氣阻，此時(shí)，集水區(qū)和濾頭內(nèi)將全部充滿水，當(dāng)反沖洗水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入集水池后，在水壓作用下通過濾頭桿中的布水、布?xì)夤苓M(jìn)入濾頭帽通過濾頭帽底板上的布水孔流出形成反沖洗水流 22，經(jīng)濾料層通過反沖洗排水管7流入反沖洗排水渠5，水沖洗時(shí)濾頭帽上的兩排氣孔和余氣釋放孔也會(huì)有少量的反沖洗水流流出，由于其孔徑很小，水流量也很小。
權(quán)利要求
1.一種氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭(1)，包括濾頭帽(1. 1)、濾頭帽底板(1.5)、濾頭桿(1.7)、過濾網(wǎng)(1. 13)和預(yù)埋管套(1. 14)；所述濾頭帽(1. 1)圓拱形，其頂部有濾頭帽余氣釋放孔(1.2)，其腰部開有上布?xì)饪?(1.3)和下布?xì)饪?1.4)；所述濾頭帽底板(1. 5)上開有布水孔(1. 6)；所述濾頭桿(1. 7)上部設(shè)有濾頭桿安裝螺紋(1. 8)，桿內(nèi)設(shè)有濾頭桿布水管(1. 9)；濾頭桿布?xì)夤?1. 10)貼附在濾頭桿布水管(1.9) 一側(cè)的管內(nèi)壁上，濾頭桿布水管(1. 9)下部長度大于濾頭桿布?xì)夤?1. 10)，濾頭桿布?xì)夤?1. 10)中部開有濾頭桿余氣釋放孔(1. 11)， 下部外側(cè)管壁上開有豎向布?xì)夤苓M(jìn)氣縫(1. 12)；所述濾頭過濾網(wǎng)(1. 13)可加裝在布水管的管底；所述濾頭預(yù)埋套管(1. 14)為管箍狀，下部呈倒喇叭口狀，內(nèi)有螺紋和濾頭桿上的螺紋同一模數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭，其特征在于所述濾頭帽的腰部有一圈上布?xì)饪?1. 3)和一圈下布?xì)饪?1. 4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭，其特征在于所述濾頭桿布水管(1.9)上端與濾頭帽底板(1.5)上平面取平，濾頭桿布?xì)夤?1. 10)上端高于濾頭帽上布?xì)饪?1. 3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭，其特征在于所述預(yù)埋管套 (1. 14)的內(nèi)壁上半部有螺紋，預(yù)埋管套(1. 14)的外壁有凸緣。
5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-5之一所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭的生物濾池，其特征在于所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭(1)安裝在濾池的濾板(2)上，濾頭帽底板 (1. 5)下平面與濾板(2)之間有一過水間隙，濾頭桿頭部下方濾頭桿安裝螺紋(1. 8)與預(yù)埋在濾板(2)內(nèi)的預(yù)埋管套(1. 14)形成可調(diào)節(jié)連接固定，濾頭桿余氣釋放孔(1. 11)位于預(yù)埋套管(1. 14)的喇叭口內(nèi)，濾池濾板下部集水區(qū)(6)的一側(cè)濾池壁(14)與反沖洗進(jìn)水管(8)、 濾后出水管(9 )和曝氣量控制閥(11 )、反沖洗氣量控制閥(12 )出口管道連通。
6.一種權(quán)利要求1-5之一所述氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭的應(yīng)用方法，其特征在于步驟如下曝氣、過濾工況進(jìn)入集水區(qū)的壓縮空氣在其頂部形成濾池氣墊層(17)，隨著氣量的增加氣墊層厚度不斷增加當(dāng)達(dá)到濾頭桿布?xì)夤?1. 10)的下方的布?xì)夤苓M(jìn)氣縫(1. 12)時(shí)， 壓縮空氣通過布?xì)夤苓M(jìn)氣縫(1. 12)、濾頭桿布?xì)夤?1. 10)的上端口進(jìn)入濾頭帽(1. 1)的頂部，在濾頭帽(1. 1)的上部形成第二個(gè)氣墊層一濾頭帽氣墊層(16)，隨著氣量的增加濾頭帽氣墊層(16)的厚度不斷增加，當(dāng)達(dá)到上布?xì)饪?1.3)以下時(shí)，壓縮空氣通過上布?xì)饪琢鞒鲂纬善貧鈿饬?18)，以曝氣氣泡(13)狀態(tài)進(jìn)入濾料層(3)為濾池生物氧化降解工作的菌類提供氧氣，同時(shí)，通過濾料層過濾后形成的濾后水流(21)通過濾頭帽底板上的布水孔 (1. 6)進(jìn)入濾頭帽(1. 1 )，然后經(jīng)濾頭桿上的濾頭桿布水管(1. 9)流入濾池集水區(qū)(6)，經(jīng)濾后出水管(9)流出；反沖洗工況氣沖洗階段，壓縮空氣供氣管(10)、反沖洗氣量控制閥(12)進(jìn)入濾池下部的集水區(qū)(6)，并在集水區(qū)頂部形成濾池氣墊層(17)，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度后通過濾頭桿上的布?xì)夤苓M(jìn)氣縫(1.12)進(jìn)入濾頭，并在其濾頭帽(1.1)上形成濾頭帽氣墊層(16)，當(dāng)濾頭帽氣墊層(16)的厚度達(dá)到下布?xì)饪?4)以下時(shí)，從上布?xì)饪?1. 3)、下布?xì)饪?1.4) 中流出，形成反沖洗反沖洗氣流(19)和(20)，均以反沖洗氣泡(15)狀態(tài)進(jìn)入濾池的濾料層 (3)以達(dá)到氣沖洗濾料的目的，由于濾池反沖洗時(shí)的氣量約為曝氣量的3-4倍，故形成的濾池氣墊層(17)和濾頭帽氣墊層(16)都比曝氣時(shí)形成的氣墊層要厚的多；氣、水混合沖洗階段，反沖洗氣的工作情況和氣沖洗階段相同，此時(shí)，反沖洗水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入集水池(6)，在水壓作用下通過濾頭桿布水管(1.9)進(jìn)入濾頭帽(1.1)，通過濾頭帽底板(1.5)上的布水孔(1.6)流出，穿過濾料層(3)形成反沖洗水流(22)；水沖洗階段，反沖洗氣量控制閥關(guān)閉，集水區(qū)上部氣墊層和濾頭桿、濾頭帽內(nèi)存的余氣會(huì)通過濾頭桿余氣釋放孔(1. 11)和濾頭帽余氣釋放孔(1.2)釋放掉，以避免形成氣阻，此時(shí)，集水區(qū)和濾頭內(nèi)將全部充滿水，當(dāng)反沖洗水經(jīng)反沖洗管道進(jìn)入集水池后，在水壓作用下通過濾頭桿布水管(1. 9)、濾頭桿布?xì)夤?1. 10)進(jìn)入濾頭帽(1.1)，通過濾頭帽底板(1.5) 上的布水孔(1.6)流出形成反沖洗水流(22)，經(jīng)濾料層流入反沖洗排水渠(5)，水沖洗時(shí)濾頭帽上的上布?xì)饪?1. 3)、下布?xì)饪?1.4)和濾頭帽余氣釋放孔(1.2)也會(huì)有少量的反沖洗水流(22)流出，由于其孔徑很小，水流量也很小。
全文摘要
一種氣墊層穩(wěn)壓布水、布?xì)猹?dú)立濾頭及其應(yīng)用方法，包括濾頭帽、濾頭帽底板、濾頭桿、過濾網(wǎng)和預(yù)埋管套，濾頭帽圓拱形，其頂部有余氣釋放孔，其腰部開有上布?xì)饪缀拖虏細(xì)饪?，濾頭帽底板上開有布水孔，濾頭桿上部設(shè)有濾頭桿安裝螺紋，桿內(nèi)設(shè)有濾頭桿布水管，濾頭桿布?xì)夤苜N附在濾頭桿布水管一側(cè)的管內(nèi)壁上，濾頭桿布水管下部長度大于布?xì)夤?，濾頭桿布?xì)夤苤胁块_有濾頭桿余氣釋放孔，下部外側(cè)管壁上開有豎向進(jìn)氣縫，濾頭過濾網(wǎng)可加裝在布水管的管底，濾頭預(yù)埋套管為管箍狀，下部呈倒喇叭口狀。本發(fā)明集曝氣、濾水和反沖洗功能于一體，簡化濾池結(jié)構(gòu)，保證工作質(zhì)量，提高效率。可廣泛應(yīng)用于污水生物濾池處理系統(tǒng)、供水及其它行業(yè)的氣水反沖洗濾池中。
文檔編號(hào)C02F3/02GK102372359SQ20111030996
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張新舜, 李學(xué)進(jìn), 杜海寬, 汪平 申請(qǐng)人:惠州市銘博實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司, 汪平