專利名稱：一種香蕉莖桿造紙漿廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙漿廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)處理造紙工藝廢水的方法，一般都是采用生物污水處理工藝有曝氣法(常規(guī)活性污泥法)、AB法、氧化溝法、SBR法、A2/0法、A/0法、UNITANK法等這些工藝都是從活性污泥法派生出來的懸浮生物處理法。發(fā)展到二級(jí)生物處理，其代表工藝有傳統(tǒng)氧化塘、活性污泥法、生物濾池、生物接觸氧化等工藝，主要去除CODcr、B0D5,以及部分NH3-N隨著研究工作的不斷深入，人們認(rèn)識(shí)到引起污染的不僅是有機(jī)質(zhì)，而無機(jī)性的氨、磷是水體富營養(yǎng)化的主要原因。因此，世界各國都制定了更為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，在去除有機(jī)物同時(shí)，要求去除氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)。為了適應(yīng)這種要求，發(fā)展了一批深度二級(jí)處理工藝，或稱為級(jí)半處理工藝，主要有氧化溝、一體化活性污泥法、曝氣生物濾池、生物穩(wěn)定塘等。傳統(tǒng)的處理方法存在污水處理不徹底、造成二次環(huán)境污染、占地面積大，建設(shè)成本與運(yùn)行成本過高，處理污水效率低，處理時(shí)間長等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種操作簡單、運(yùn)行成本低的香蕉莖桿造紙漿廢水的處理方法，它通過機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)及生化聚合反應(yīng)，明顯提高了處理污水的效率，污水處理徹底， 避免二次環(huán)境污染。本發(fā)明的目的是通過以下的方法實(shí)現(xiàn)的，它采用以下步驟將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)中和調(diào)節(jié)，對(duì)排出的污水進(jìn)行預(yù)處理使污水呈中性PH值7 9 ；在經(jīng)預(yù)處理后的污水里加入絮凝劑，進(jìn)行離子析附處理，使水溶有機(jī)物絮化游離，并進(jìn)行單寧的吸附做原料待用；污水經(jīng)過物化處理器添加達(dá)到水渣分離，礬花在此沉降分離，快速澄清，實(shí)現(xiàn)水渣分離；處理后的水進(jìn)行生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥排放進(jìn)行濃縮及脫水制造保水肥。為保證水質(zhì)處理不受廢水高峰流量或濃度變化的影響而正常工作，本發(fā)明可利用調(diào)節(jié)罐來調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，此外，廢水可以在調(diào)節(jié)罐內(nèi)中和，對(duì)出來的污水進(jìn)行預(yù)處理。因?yàn)槲鬯党仕嵝?，加入水質(zhì)調(diào)整劑將污水處理成呈中性，再通過絮凝劑絮化游離除凈纖維、膠體、灰質(zhì)有無機(jī)物等懸濁物；進(jìn)行物化處理時(shí)，還可采用一罐體，在罐體內(nèi)形成了具有一定環(huán)流強(qiáng)度的點(diǎn)渦流動(dòng)，一方面使水流帶動(dòng)膠體顆粒旋轉(zhuǎn)上升，增加了微粒之間的碰撞機(jī)會(huì)，混凝作用得以十分充分的發(fā)揮；另一方面據(jù)點(diǎn)渦流動(dòng)原理，形成指向罐體中心線的壓力降，在此壓差作用下，礬花向罐體中心快速匯集，而且，隨著旁路流動(dòng)進(jìn)入設(shè)置在中心的排泥桶，起到了慣性分離的作用，整個(gè)絮化生成過程大約30秒，達(dá)到高效絮凝，使懸濁物體在流動(dòng)過程中迅速產(chǎn)生絮化游離，凝聚成親水但不溶于水的團(tuán)狀物質(zhì)，團(tuán)狀物質(zhì)在30秒鐘內(nèi)迅速收集水中細(xì)小微粒雜質(zhì)，組成大團(tuán)凝聚物質(zhì)沉于水下，10分鐘后80%的清水與20% 的絮凝物分離，明顯提高了處理污水的效率。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1、通過機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)及化學(xué)聚合反應(yīng)，明顯提高了處理污水的效率，對(duì)污水處理徹底；2、絮凝劑可針對(duì)不同的污水污染因子的種類和濃度，研制出不同的絮凝劑，具有個(gè)性化服務(wù)的特點(diǎn)；3、全自動(dòng)、全封閉凈化，免維護(hù)清理；設(shè)備質(zhì)量水平高，體積小，占地少，而且維護(hù)也極為容易，投資小；4、經(jīng)處理后的水循環(huán)使用不外排，避免了二次環(huán)境污染，運(yùn)行過程中無噪音、無異味產(chǎn)生，處理后的水質(zhì)達(dá)到GB8978-1996 —級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；4、操作人員少，運(yùn)行費(fèi)用低，降低了廢水處理成本；5、可廣泛地應(yīng)用于我國城市污水及工業(yè)污水、發(fā)電廠、皮革廠、造紙廠、石油化工廠、制藥廠、垃圾填埋廠滲透液等工業(yè)污水，以及被污染的河流和湖泊的有效治理，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明本發(fā)明采用以下步驟將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)中和，對(duì)排出的污水進(jìn)行預(yù)處理使污水呈中性PH值7 9 ；在經(jīng)預(yù)處理后的污水里加入無機(jī)絮凝劑，進(jìn)行離子析附處理，使水溶有機(jī)物絮化游離；經(jīng)過混凝后的污水通過物化處理器添加天然高分子絮凝劑形成礬花快速沉降分離，快速澄清；處理后的水進(jìn)行生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥排放進(jìn)行濃縮及脫水制造保水肥。由于廢水排放過程中廢水量及排入雜質(zhì)的不均勻性，使得廢水的流量或濃度以及溫度，在晝夜內(nèi)有較大范圍的變化。為保證水質(zhì)處理不受廢水高峰流量或濃度變化的影響而正常工作，本發(fā)明可利用調(diào)節(jié)罐來調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，此外，廢水可以在調(diào)節(jié)罐內(nèi)中和，對(duì)出來的污水進(jìn)行預(yù)處理。因?yàn)槲鬯党仕嵝?，加入水質(zhì)調(diào)整劑將污水處理成呈中性，再通過絮凝劑絮化游離除凈纖維、膠體、灰質(zhì)有無機(jī)物等懸濁物；進(jìn)行物化處理時(shí)，可采用一罐體，在罐體內(nèi)形成了具有一定環(huán)流強(qiáng)度的點(diǎn)渦流動(dòng)，一方面使水流帶動(dòng)膠體顆粒旋轉(zhuǎn)上升，增加了微粒之間的碰撞機(jī)會(huì)，混凝作用得以十分充分的發(fā)揮；另一方面據(jù)點(diǎn)渦流動(dòng)原理，形成指向罐體中心線的壓力降，在此壓差作用下，礬花向罐體中心快速匯集，而且，隨著旁路流動(dòng)進(jìn)入設(shè)置在中心的物化處理器，起到了慣性分離的作用，整個(gè)絮化生成過程大約 30秒，達(dá)到高效絮凝，使懸濁物體在流動(dòng)過程中迅速產(chǎn)生絮化游離，凝聚成親水但不溶于水的團(tuán)狀物質(zhì)，團(tuán)狀物質(zhì)在30秒鐘內(nèi)迅速收集水中細(xì)小微粒雜質(zhì)，組成大團(tuán)凝聚物質(zhì)沉于水下，10分鐘后80%的清水與20%的絮凝物分離，明顯提高了處理污水的效率。步驟O)中絮凝劑由以下重量配方的原料制成玉米淀粉85 90% ；丙稀酰胺 2 4%、甲醛1. 5 2%;二甲胺0. 5 1%、鹽酸2 3%、動(dòng)物膠2. 5 3%、羧甲基纖維素鈉1. 5 2合成高相對(duì)分子量聚丙烯酰胺。絮凝劑可以采用以下重量配方的原料制成玉米淀粉87%、丙稀酰胺3%、甲醛 1. 7% ；二甲胺0. 6%、鹽酸2. 5%、動(dòng)物膠2. 5%、羧甲基纖維素鈉1. 5合成高相對(duì)分子量聚丙烯酰胺。天然絮凝劑含有聚丙烯酰胺粉狀，聚丙烯酰胺的機(jī)理是聚丙烯酰胺具有極性酰胺基團(tuán)，酰胺基團(tuán)易于借氫鍵作用在泥沙顆粒表面吸附。另外，聚丙烯酰胺絮凝劑有很長的分子鏈，其長度有100A°，但鏈的寬度只有1A°，很大數(shù)量級(jí)的長鏈在水中具有巨大的吸附表面積，其絮凝作用好，還可利用長鏈在絮凝顆粒之間架橋，形成大顆粒絮凝體，加速沉降。聚丙烯酰胺部分水解后，使其性能從非離子型轉(zhuǎn)變?yōu)殛庪x子型，在RCCO-(羥基) 基團(tuán)的離子靜電斥力作用下，使聚丙烯酰胺主鏈上呈卷曲狀的分子鏈展開拉長，增加其吸附面積，提高架橋能力，所以部分水解體的聚丙烯酰胺的絮凝效果要優(yōu)于非離子型聚丙烯酰胺。使用的聚丙烯酰胺，是中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)GB 17514-1998，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1998-10-19 批準(zhǔn)，1999-04-01 實(shí)施。在添加絮凝劑時(shí)使用的物化處理器，包括如下步驟混凝劑的配制與投加；通過管道進(jìn)行混合凝聚反應(yīng)；絮凝劑的配制與添加；通過物化器快速沉淀礬花分離；清水生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥過濾待用下游產(chǎn)品。在本發(fā)明步驟(2)中添加混凝劑，混凝劑由氯化鋁粉80 90%、鋁鹽5 8%、明礬5 12%采用中和法加工而成。使用時(shí)先將混凝劑溶解于水，通過水溶液與污水混凝5 分鐘，水溶液加注量為0. 10ml/L-0. 15ml/L?；炷齽? 50水溶液配制濃度，添加為10 15ml/L，絮凝劑1 1500水溶液配制濃度，添加為1. 5 aiil/L，，在5 〃 C-40°C的常溫水溫下，以lOOrpm/min的轉(zhuǎn)速攪拌兩小時(shí)?；炷齽┑闹饕硎峭ㄟ^加入混凝劑改變進(jìn)入濾池之前的顆粒或?yàn)V料表面性質(zhì)、 電性與尺寸。改變?yōu)V料表面性質(zhì)可提高顆粒向?yàn)V料遷移速度與黏附效率；改變進(jìn)入濾池懸浮顆粒的表面性質(zhì)與尺寸可提高顆粒黏附效率。按照該機(jī)理形成的聚合物-顆粒絮體，使顆粒和黏附作用都得到加強(qiáng)。形成的絮體尺寸比較大，顆粒之間或顆粒與濾料之間結(jié)合緊密，可抵抗濾池對(duì)水流的剪切力，使濾池工作周期延長。投加混凝劑后，能有效地降低濾速突然變化引起的懸浮顆粒穿透程度，保障濾后水水質(zhì)。本發(fā)明操作比傳統(tǒng)的簡單而且無噪聲無氧化曝氣設(shè)備，基本無臭味，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。運(yùn)行成本低，效率高。應(yīng)用物理化學(xué)原理，把流入的污水經(jīng)機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)及生化聚合反應(yīng)，在特定的時(shí)間里加入絮凝劑后，使懸濁物體在流動(dòng)過程中迅速產(chǎn)生絮化游離，凝聚成親水但不溶于水的團(tuán)狀物質(zhì)，團(tuán)狀物質(zhì)在30秒鐘內(nèi)迅速收集水中細(xì)小微粒雜質(zhì)，組成大團(tuán)凝聚物質(zhì)沉于水下，10分鐘后80%的清水與20%的絮凝物分離。2010年11月16日用物化處理香蕉莖稈造紙廢水處理后的循環(huán)水由西雙版納環(huán)保監(jiān)測(cè)站《西環(huán)監(jiān)字O010)第1B008號(hào)》檢測(cè)的結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種香蕉莖桿造紙漿廢水的處理方法，其特征在于它采用以下步驟 (1)、將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)中和，對(duì)排出的污水進(jìn)行預(yù)處理使污水呈中性；O)、在經(jīng)預(yù)處理后的污水里加入絮凝劑，進(jìn)行離子析附處理，使水溶有機(jī)物絮化游離 ；(3)、污水經(jīng)過物化處理器添加達(dá)到水渣分離，礬花在此沉降分離，快速澄清，實(shí)現(xiàn)水渣分離；(4)、處理后的水進(jìn)行生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥排放進(jìn)行濃縮及脫水制造保水肥。
2.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于步驟O)中絮凝劑由以下重量配方的原料制成玉米淀粉85 90% ；丙稀酰胺2 4%、甲醛1.5 2% ；二甲胺0.5 1%、鹽酸2 3%、動(dòng)物膠2. 5 3%、羧甲基纖維素鈉1. 5 2合成高相對(duì)分子量聚丙烯酰胺。
3.如權(quán)利要求2所述的處理方法在，其特征在于在添加絮凝劑時(shí)使用的物化處理器， 包括如下步驟(1).混凝劑的配制與投加；(2).通過管道進(jìn)行混合凝聚反應(yīng)；(3).絮凝劑的配制與添加；(4).通過物化器快速沉淀礬花分離；(5).清水生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥過濾待用下游產(chǎn)品。
4.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟(2)中添加混凝劑，混凝劑由氯化鋁粉80 90%、鋁鹽5 8%、明礬5 12%采用中和法加工而成。
5.如權(quán)利要求4所述的處理方法，其特征在于使用時(shí)先將混凝劑溶解于水，通過水溶液與污水混凝5分鐘，水溶液加注量為0. 10ml/L 一 0. 15ml/L。
6.如權(quán)利要求4所述的處理方法，其特征在于混凝劑1 50水溶液配制濃度，添加為10 15ml/L，絮凝劑1 1500水溶液配制濃度，添加為1. 5 2ml/L，，在5 “ C_40°C的常溫水溫下，以lOOrpm/min的轉(zhuǎn)速攪拌兩小時(shí)。
全文摘要
一種香蕉莖桿造紙漿廢水的處理方法，采用以下步驟將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)中和，對(duì)排出的污水進(jìn)行預(yù)處理使污水呈中性PH值；在經(jīng)預(yù)處理后的污水里加入絮凝劑，進(jìn)行離子析附處理，使水溶有機(jī)物絮化游離；污水經(jīng)過物化處理器添加達(dá)到水渣分離，礬花在此沉降分離，快速澄清，實(shí)現(xiàn)水渣分離；處理后的水進(jìn)行生產(chǎn)循環(huán)使用，污泥排放進(jìn)行濃縮及脫水制造保水肥。本發(fā)明操作簡單、運(yùn)行成本低，通過機(jī)械物理運(yùn)動(dòng)及物化聚合反應(yīng)，明顯提高了處理污水的效率，污水處理徹底，避免二次環(huán)境污染；體積小，占地少，維護(hù)也極為容易，投資小，顯著降低了廢水處理成本；運(yùn)行過程中無噪音、無異味，可廣泛地用于城市污水及工業(yè)污水，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
文檔編號(hào)C02F11/12GK102276083SQ20111015626
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者吳潔玲 申請(qǐng)人:吳潔玲, 李健能