專利名稱：加藥裝置及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種加藥裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
礦井水是煤礦的開采過(guò)程中產(chǎn)生的，礦井水不經(jīng)過(guò)處理就會(huì)成為巨大的污染源， 但若其經(jīng)過(guò)處理后就變成了寶貴的水資源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止2006年我國(guó)礦井水年涌水量達(dá)到 了 42億立方米，但利用率僅為26 %。因此，對(duì)礦井水進(jìn)行處理并加以利用，不但可防止水資 源流失，避免對(duì)水環(huán)境造成污染，而且對(duì)于緩解礦區(qū)供水不足、改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境、最大限 度地滿足生產(chǎn)和生活用水需求具有重要意義。然而，由于井下生產(chǎn)的特殊性，大量的不能直 接利用的礦井水需要抽排到地面，在地面處理后再輸送到井下作為井下生產(chǎn)用水，這一排 一供的過(guò)程中需要消耗大量的能源。目前我國(guó)礦井水噸水百米排水電耗約0. 5kffh,以一個(gè) 400米深的礦井日排水1萬(wàn)噸來(lái)計(jì)算，年耗電將達(dá)到730萬(wàn)kWh，并且隨著煤礦開采深度的 不斷增加，耗電量將快速增加。在井下對(duì)礦井水進(jìn)行處理，就地利用，不但可以解決煤礦井 下生產(chǎn)過(guò)程中礦井水排放、供給的矛盾，而且可以節(jié)約大量的能耗，為節(jié)能減排做出巨大貢 獻(xiàn)。目前礦井水凈化處理的主要工藝流程是加藥、混凝、沉淀和過(guò)濾，加藥是該工藝流 程的關(guān)鍵步驟，需要對(duì)藥劑精確計(jì)量，準(zhǔn)確投加。礦井水地面處理過(guò)程中的加藥環(huán)節(jié)通常 采用加藥裝置將一定濃度的藥劑定量投加到需要處理的礦井水中，以將礦井水處理成生產(chǎn) 用水。一般礦井水處理所用藥品為固體或高濃度液體，需要通過(guò)藥劑生成裝置按照一定比 例將藥品加入水中稀釋成藥劑后使用。加藥裝置通常采用計(jì)量泵投加控制技術(shù)或單因子流 動(dòng)電流投加控制技術(shù)，其主要設(shè)備都包括流量計(jì)、濁度儀、精密計(jì)量泵、變頻器及PLC等，這 些設(shè)備大多為用電設(shè)備，要將其應(yīng)用到井下均需要達(dá)到相關(guān)防爆等級(jí)要求，并通過(guò)“MA”認(rèn) 證。而目前市場(chǎng)上沒(méi)有達(dá)到上述要求的相關(guān)設(shè)備，其研制與取證工作將是一個(gè)相當(dāng)漫長(zhǎng)的 過(guò)程，限制了礦井水井下處理利用技術(shù)的發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種加藥裝置及系統(tǒng)，以優(yōu)化礦井水處理的操作過(guò)程，降低處理 成本。本實(shí)用新型提供一種加藥裝置，包括加藥控制器，所述加藥控制器上設(shè)置有氣體入口和氣體出口，所述氣體入口與第 一穩(wěn)壓氣源相連通，所述加藥控制器用于將所述第一穩(wěn)壓氣源供給的氣體調(diào)節(jié)為具有預(yù)定 頻率的脈沖氣流，并從所述氣體出口導(dǎo)出；加藥執(zhí)行器，所述加藥執(zhí)行器上設(shè)置有脈沖氣體入口、原料藥劑入口和定量藥劑 出口，所述脈沖氣體入口與所述加藥控制器的氣體出口相連通，所述加藥執(zhí)行器用于在所 述加藥控制器供給的脈沖氣流的作用下將預(yù)定量的原料藥劑間隔地通過(guò)所述原料藥劑入 口吸入，并通過(guò)所述定量藥劑出口排出。[0008]如上所述的加藥裝置，其中，所述加 藥執(zhí)行器包括一泵體；所述泵體內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞的一端伸出所述泵體，所述活塞的另一端通過(guò) 彈性元件與所述泵體的內(nèi)壁底部連接；所述原料藥劑入口和所述定量藥劑出口分別設(shè)置在所述泵體側(cè)壁上，且位于所述 活塞鄰近所述彈性元件的一端，所述原料藥劑入口和所述定量藥劑出口均為單向閥。本實(shí)用新型提供一種加藥系統(tǒng)，包括用于提供原料藥劑的藥劑供給裝置，還包括 本實(shí)用新型提供的加藥裝置，所述藥劑供給裝置與所述加藥執(zhí)行器的原料藥劑入口相連通 以供給原料藥劑。如上所述的加藥系統(tǒng)，其中，所述藥劑供給裝置包括溶藥箱和儲(chǔ)藥箱，所述溶藥箱上設(shè)置有加藥口、加水口和第一藥劑出口，所述溶藥箱內(nèi)設(shè)置有攪拌 裝置，所述攪拌裝置包括攪拌執(zhí)行器，所述攪拌裝置上設(shè)置有動(dòng)力源入口，所述動(dòng)力源入口 與第二穩(wěn)壓氣源相連通，所述攪拌執(zhí)行器在所述第二穩(wěn)壓氣源的作用下將預(yù)定比例的水和 藥品攪拌均勻后生成所述原料藥劑，并將所述原料藥劑通過(guò)所述第一藥劑出口排出至所述 儲(chǔ)藥箱；所述儲(chǔ)藥箱上設(shè)置有藥劑入口和第二藥劑出口，所述藥劑入口與所述溶藥箱的第 一藥劑出口相連通，所述第二藥劑出口與所述加藥執(zhí)行器的原料藥劑入口相連通。如上所述的加藥系統(tǒng)，其中，所述攪拌執(zhí)行器為穿孔曝氣管，所述穿孔曝氣管固定 在所述溶藥箱中。如上所述的加藥系統(tǒng)，其中，還包括氣源處理器，所述氣源處理器上設(shè)置有氣源入口、第一穩(wěn)壓氣源出口和第二穩(wěn)壓 氣源出口，所述氣源處理器內(nèi)設(shè)置有干燥裝置、過(guò)濾裝置和穩(wěn)壓裝置，所述氣源入口與氣源 連接且連接至所述干燥裝置，所述第一穩(wěn)壓氣源出口和所述第二穩(wěn)壓氣源出口分別開設(shè)在 所述穩(wěn)壓裝置上，所述第一穩(wěn)壓氣源出口與所述加藥控制器的氣體入口相連通，所述第二 穩(wěn)壓氣源出口與所述攪拌裝置的動(dòng)力源入口相連通。如上所述的加藥系統(tǒng)，其中，所述氣源處理器還包括第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，分 別設(shè)在所述第一穩(wěn)壓氣源出口和所述第二穩(wěn)壓氣源出口處，所述第一調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述 第一穩(wěn)壓氣源的氣壓，所述第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述第二穩(wěn)壓氣源的氣壓。如上所述的加藥系統(tǒng)，其中，所述儲(chǔ)藥箱上還設(shè)置有放空口。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的加藥裝置及系統(tǒng)，以氣源為動(dòng)力來(lái)控制 定量加藥，無(wú)需電源，且操作簡(jiǎn)單，不僅提高了井下礦井水處理的安全性，也優(yōu)化了礦井水 處理的操作過(guò)程，降低了處理成本。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加藥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的加藥執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的加藥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-加藥控制器； 2-加藥執(zhí)行器；3-溶藥箱；[0027]4-儲(chǔ)藥箱；5-加藥裝置；6-攪拌裝置；11-加水閥；12-放藥閥；13-放空閥；21-泵體；22-活塞；23-原料藥劑入口 ；24-定量藥劑出口 ；25-彈性元件；Gl-第一穩(wěn)壓氣源；G2-第二穩(wěn)壓氣源；GP-脈沖氣流；FN-原料藥劑；FQ-定量藥劑。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí) 用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是，在附 圖或說(shuō)明書中，相似或相同的元件皆使用相同的附圖標(biāo)記。實(shí)施例一圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加藥裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該加藥裝置 包括加藥控制器1和加藥執(zhí)行器2，加藥控制器1上設(shè)置有氣體入口和氣體出口，氣體入口 與第一穩(wěn)壓氣源Gl相連通，加藥控制器1用于將第一穩(wěn)壓氣源Gl供給的氣體調(diào)節(jié)為具有 預(yù)定頻率的脈沖氣流GP，并從氣體出口導(dǎo)出。具體的，加藥控制器1上設(shè)置有旋鈕，通過(guò)旋 鈕可以對(duì)脈沖氣流GP的頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)，脈沖氣流GP的頻率可以根據(jù)所加藥劑量來(lái)設(shè)定。加 藥執(zhí)行器2上設(shè)置有脈沖氣體入口、原料藥劑入口和定量藥劑出口，脈沖氣體入口與加藥 控制器1的氣體出口相連通，加藥執(zhí)行器2用于在加藥控制器1供給的脈沖氣流GP的作用 下將預(yù)定量的原料藥劑FN間隔地通過(guò)原料藥劑入口吸入，并將定量藥劑FQ通過(guò)定量藥劑 出口排出。本實(shí)用新型提供的加藥裝置為非用電設(shè)備，通過(guò)將氣源作為動(dòng)力源來(lái)實(shí)現(xiàn)藥劑的 定量投加，適用于煤礦井下環(huán)境，提高了井下礦井水處理的安全性，優(yōu)化了礦井水處理的操 作過(guò)程，降低了處理成本。實(shí)施例二圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的加藥執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，在本實(shí) 施例中，加藥執(zhí)行器的一種具體結(jié)構(gòu)可以為加藥執(zhí)行器包括一泵體21，泵體21內(nèi)設(shè)置有 活塞22，活塞22的一端伸出泵體21，活塞22的另一端通過(guò)彈性元件25與泵體21的內(nèi)壁 底部連接，活塞22在脈沖氣流GP和彈性元件25的驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，原料藥劑入口 23和 定量藥劑出口 24分別設(shè)置在泵體21側(cè)壁上，且位于活塞22鄰近彈性元件25的一端，原料 藥劑入口 23和定量藥劑出口 24均為單向閥，以在脈沖氣流GP驅(qū)動(dòng)活塞22時(shí)拉伸彈性元 件25，通過(guò)原料藥劑入口 23吸入原料藥劑，并在脈沖氣流GP停止驅(qū)動(dòng)時(shí)，活塞22在彈性元 件25的反作用力的驅(qū)動(dòng)下將原料藥劑通過(guò)定量藥劑出口 24排出。加藥執(zhí)行器的具體工作過(guò)程為脈沖氣流GP推動(dòng)活塞22運(yùn)動(dòng)，活塞22壓縮與其 連接的彈性元件25，彈性元件25具體可以為彈簧，但并不以此為限。原料藥劑通過(guò)原料藥 劑入口 23被吸入，填充泵體21。當(dāng)脈沖氣流GP停止時(shí)，活塞22在彈性元件25的作用下往 回運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)原料藥劑通過(guò)定量藥劑出口 24排出。具體的可以通過(guò)設(shè)定脈沖氣流GP的壓 力來(lái)設(shè)置一次吸入原料藥劑的量。該加藥執(zhí)行器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。本實(shí)施例提供了一種加藥執(zhí)行器的具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以通過(guò)其他方式來(lái)實(shí)現(xiàn)加藥執(zhí)行器，如加藥執(zhí)行器的結(jié)構(gòu)還可以為活塞的一端伸出泵體，在脈沖氣 流的驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞的另一端也為自由端。泵體下部設(shè)置有兩個(gè)單向 閥分別作為原料藥劑入口和定量藥劑出口。當(dāng)脈沖氣流驅(qū)動(dòng)活塞時(shí)，活塞向上運(yùn)動(dòng)，原料藥 劑通過(guò)原料藥劑入口被吸入，填充泵體。當(dāng)脈沖氣流停止時(shí)，活塞在自身重力的作用下推動(dòng) 原料藥劑通過(guò)定量藥劑出口排出。實(shí)施例三圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的加藥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，該加藥系 統(tǒng)包括用于提供原料藥劑的藥劑供給裝置和本實(shí)用新型任意實(shí)施例提供的加藥裝置5，藥 劑供給裝置與加藥執(zhí)行器的原料藥劑入口相連通以供給原料藥劑。在本實(shí)施例中，藥劑供給裝置具體可以包括溶藥箱3和儲(chǔ)藥箱4，溶藥箱3上設(shè)置 有加藥口、加水口和第一藥劑出口，加水口可以具體通過(guò)加水閥11與加水管路連通，溶藥 箱3內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置6，攪拌裝置6包括攪拌執(zhí)行器，攪拌裝置6上設(shè)置有動(dòng)力源入口， 動(dòng)力源入口與第二穩(wěn)壓氣源G2相連通，攪拌執(zhí)行器在第二穩(wěn)壓氣源G2的作用下將預(yù)定比 例的水和藥品攪拌均勻后生成原料藥劑，并將原料藥劑通過(guò)第一藥劑出口排出至儲(chǔ)藥箱4 ； 儲(chǔ)藥箱4上設(shè)置有藥劑入口和第二藥劑出口，藥劑入口與溶藥箱3的第一藥劑出口相連通， 第二藥劑出口與加藥執(zhí)行器的原料藥劑入口相連通。溶藥箱3和儲(chǔ)藥箱4具體可以由不銹鋼板制作，滿足堅(jiān)固、防腐的要求。本領(lǐng)域技 術(shù)人員也可以選擇其他能夠達(dá)到防腐性和穩(wěn)定性要求的材料來(lái)制作溶藥箱3和儲(chǔ)藥箱4， 并不以本實(shí)施例為限。優(yōu)選地，溶藥箱3設(shè)置在儲(chǔ)藥箱4的上部，并通過(guò)放藥閥12與儲(chǔ)藥 箱4連通，溶藥箱3中的藥劑通過(guò)重力作用即可排入到儲(chǔ)藥箱4中，無(wú)需增設(shè)動(dòng)力裝置。 在本實(shí)施例中，攪拌執(zhí)行器具體可以為穿孔曝氣管，穿孔曝氣管固定在溶藥箱3 中。穿孔曝氣管上的孔徑大小可以根據(jù)溶藥箱3所需服務(wù)面積來(lái)設(shè)定，以達(dá)到可以對(duì)溶藥 箱3中的液體均勻攪拌為目的。具體還可以通過(guò)設(shè)置控制閥組來(lái)對(duì)驅(qū)動(dòng)攪拌執(zhí)行器的氣體 進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中，儲(chǔ)藥箱4上還設(shè)置有放空口，放空口上具體設(shè)置有放空閥13，當(dāng)儲(chǔ) 藥箱4中需要儲(chǔ)存不同濃度的原料藥劑時(shí)，可以通過(guò)放空口將儲(chǔ)藥箱4中的原始的原料藥 劑排空后，再由溶藥箱3注入新的原料藥劑。溶藥箱3上也可以設(shè)置放空口，用于排空溶藥 箱3中的原料藥劑。在本實(shí)施例中，加藥系統(tǒng)還可以包括氣源處理器，氣源處理器上設(shè)置有氣源入口、 第一穩(wěn)壓氣源出口和第二穩(wěn)壓氣源出口，氣源處理器內(nèi)設(shè)置有干燥裝置、過(guò)濾裝置和穩(wěn)壓 裝置，氣源入口與氣源連接且連接至干燥裝置，第一穩(wěn)壓氣源出口和第二穩(wěn)壓氣源出口分 別開設(shè)在穩(wěn)壓裝置上，第一穩(wěn)壓氣源出口與加藥控制器的氣體入口相連通，第二穩(wěn)壓氣源 出口與攪拌裝置的動(dòng)力源入口相連通，氣源經(jīng)過(guò)干燥裝置、過(guò)濾裝置和穩(wěn)壓裝置處理后分 成兩路，以形成第一穩(wěn)壓氣源和第二穩(wěn)壓氣源。氣源處理器具體還可以包括第一調(diào)節(jié)閥和 第二調(diào)節(jié)閥，分別設(shè)在第一穩(wěn)壓氣源出口和所述第二穩(wěn)壓氣源出口處，第一調(diào)節(jié)閥用于調(diào) 節(jié)第一穩(wěn)壓氣源的氣壓，第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)第二穩(wěn)壓氣源的氣壓。本實(shí)用新型提供的加藥裝置及系統(tǒng)，通過(guò)氣源作為動(dòng)力源來(lái)實(shí)現(xiàn)原料藥劑的定量 投加，加藥控制器和加藥執(zhí)行器皆為非用電設(shè)備，適用于井下防爆環(huán)境，提高了井下礦井水 處理的安全性。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，優(yōu)化了礦井水處理過(guò)程，降低了設(shè)備成本，易于工業(yè)推廣。[0049] 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同 替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方 案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種加藥裝置，其特征在于，包括加藥控制器，所述加藥控制器上設(shè)置有氣體入口和氣體出口，所述氣體入口與第一穩(wěn) 壓氣源相連通，所述加藥控制器用于將所述第一穩(wěn)壓氣源供給的氣體調(diào)節(jié)為具有預(yù)定頻率 的脈沖氣流，并從所述氣體出口導(dǎo)出；加藥執(zhí)行器，所述加藥執(zhí)行器上設(shè)置有脈沖氣體入口、原料藥劑入口和定量藥劑出口， 所述脈沖氣體入口與所述加藥控制器的氣體出口相連通，所述加藥執(zhí)行器用于在所述加藥 控制器供給的脈沖氣流的作用下將預(yù)定量的原料藥劑間隔地通過(guò)所述原料藥劑入口吸入， 并通過(guò)所述定量藥劑出口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加藥裝置，其特征在于所述加藥執(zhí)行器包括一泵體；所述泵體內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞的一端伸出所述泵體，所述活塞的另一端通過(guò)彈性 元件與所述泵體的內(nèi)壁底部連接；所述原料藥劑入口和所述定量藥劑出口分別設(shè)置在所述泵體側(cè)壁上，且位于所述活塞 鄰近所述彈性元件的一端，所述原料藥劑入口和所述定量藥劑出口均為單向閥。
3.一種加藥系統(tǒng)，包括用于提供原料藥劑的藥劑供給裝置，其特征在于還包括權(quán)利 要求1或2所述的加藥裝置，所述藥劑供給裝置與所述加藥執(zhí)行器的原料藥劑入口相連通 以供給原料藥劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加藥系統(tǒng)，其特征在于所述藥劑供給裝置包括溶藥箱和儲(chǔ) 藥箱，所述溶藥箱上設(shè)置有加藥口、加水口和第一藥劑出口，所述溶藥箱內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置， 所述攪拌裝置包括攪拌執(zhí)行器，所述攪拌裝置上設(shè)置有動(dòng)力源入口，所述動(dòng)力源入口與第 二穩(wěn)壓氣源相連通，所述攪拌執(zhí)行器在所述第二穩(wěn)壓氣源的作用下將預(yù)定比例的水和藥品 攪拌均勻后生成所述原料藥劑，并將所述原料藥劑通過(guò)所述第一藥劑出口排出至所述儲(chǔ)藥 箱；所述儲(chǔ)藥箱上設(shè)置有藥劑入口和第二藥劑出口，所述藥劑入口與所述溶藥箱的第一藥 劑出口相連通，所述第二藥劑出口與所述加藥執(zhí)行器的原料藥劑入口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加藥系統(tǒng)，其特征在于所述攪拌執(zhí)行器為穿孔曝氣管，所述 穿孔曝氣管固定在所述溶藥箱中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加藥系統(tǒng)，其特征在于，還包括氣源處理器，所述氣源處理器上設(shè)置有氣源入口、第一穩(wěn)壓氣源出口和第二穩(wěn)壓氣源 出口，所述氣源處理器內(nèi)設(shè)置有干燥裝置、過(guò)濾裝置和穩(wěn)壓裝置，所述氣源入口與氣源連接 且連接至所述干燥裝置，所述第一穩(wěn)壓氣源出口和所述第二穩(wěn)壓氣源出口分別開設(shè)在所述 穩(wěn)壓裝置上，所述第一穩(wěn)壓氣源出口與所述加藥控制器的氣體入口相連通，所述第二穩(wěn)壓 氣源出口與所述攪拌裝置的動(dòng)力源入口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加藥系統(tǒng)，其特征在于所述氣源處理器還包括第一調(diào)節(jié)閥 和第二調(diào)節(jié)閥，分別設(shè)在所述第一穩(wěn)壓氣源出口和所述第二穩(wěn)壓氣源出口處，所述第一調(diào) 節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述第一穩(wěn)壓氣源的氣壓，所述第二調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)所述第二穩(wěn)壓氣源的氣 壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加藥系統(tǒng)，其特征在于所述儲(chǔ)藥箱上還設(shè)置有放空口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種加藥裝置及系統(tǒng)，該加藥裝置包括加藥控制器和加藥執(zhí)行器，加藥控制器上設(shè)置有氣體入口和氣體出口，氣體入口與第一穩(wěn)壓氣源相連通，加藥控制器用于將第一穩(wěn)壓氣源供給的氣體調(diào)節(jié)為具有預(yù)定頻率的脈沖氣流，并從氣體出口導(dǎo)出；加藥執(zhí)行器上設(shè)置有脈沖氣體入口、原料藥劑入口和定量藥劑出口，脈沖氣體入口與加藥控制器的氣體出口相連通，加藥執(zhí)行器用于在加藥控制器供給的脈沖氣流的作用下將預(yù)定量的原料藥劑間隔地通過(guò)原料藥劑入口吸入，并通過(guò)定量藥劑出口排出。該加藥系統(tǒng)包括藥劑供給裝置和本實(shí)用新型提供的加藥裝置。本實(shí)用新型提供的加藥裝置及系統(tǒng)為非用電設(shè)備，優(yōu)化了井下礦井水處理過(guò)程，提高了安全性。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201873562SQ20102062357
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者萬(wàn)玉全, 周如祿, 毛維東, 程功林, 趙玲, 郭中權(quán), 韓永衛(wèi) 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 煤炭科學(xué)研究總院杭州環(huán)保研究院