專利名稱：含油污泥提純凈化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)境保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種針對邊遠(yuǎn)油田、煉油廠等以及 對環(huán)境要求較高的地區(qū)設(shè)計的用于處理含油污泥的提純凈化設(shè)備。
背景技術(shù)：
在石油開采、煉制和石油化工行業(yè)中，許多企業(yè)的生產(chǎn)過程都不可避免的要產(chǎn)生 一定數(shù)量的含油污泥，尤其是在石油勘探與開采企業(yè)，在其初期試采階段更是會產(chǎn)生大量 的含油污泥，造成對環(huán)境的嚴(yán)重污染。另一方面，含油污泥中仍含有一定量的油氣資源，但 以往由于受觀念及技術(shù)手段的制約，以至于這部分資源被白白廢棄。近年來，隨著國家對發(fā) 展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境保護(hù)工作的日益重視，各級政府部門對企業(yè)的環(huán)保工作也有了越來越明 確的要求。在此背景下，如何提高含油污泥中油氣資源的收率，減少環(huán)境污染，進(jìn)而達(dá)到提 高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的，已成為迄今眾多石化生產(chǎn)企業(yè)致力研究的主要技 術(shù)課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題加以解決，提供一種可以將含油污 泥一次性分離為油、水、固態(tài)物質(zhì)的含油污泥提純凈化設(shè)備，實現(xiàn)廢物的再生利用。用于實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)解決方案是這樣的所提供的含油污泥提純凈化 設(shè)備由藥箱、藥劑計量泵、帶有攪拌器的配藥罐、廢油罐(或廢廢油池)、切割泵、兩臺加熱 器、臥式離心機(jī)、油水箱、過濾器、螺桿泵、蝶式離心機(jī)、凈油箱，凈水器、兩級渣箱組成，藥箱 輸出口依次經(jīng)藥劑計量泵和配藥罐后通入第一臺加熱器，廢油罐的輸出口經(jīng)切割泵后同時 通入第一臺加熱器，第一臺加熱器的出液口和取渣口分別通入臥式離心機(jī)和第一級渣箱， 臥式離心機(jī)的出液口和取渣口分別通入油水箱和第一級渣箱，油水箱的輸出口依次經(jīng)過濾 器和螺桿泵后通入第二臺加熱器，過濾器和第二臺加熱器的取渣口通過管線進(jìn)入第一級渣 箱，第二臺加熱器的出液口通入蝶式離心機(jī)中，蝶式離心機(jī)的出油孔、出水孔和出渣口分別 通至凈油箱、凈水器和第二級渣箱中。上述設(shè)備中所用的兩臺加熱器均為采用手動閥門和電磁閥控制的熱蒸汽加熱器。實際工作時，首先通過計量泵將藥物加入配藥罐并使其與常溫清水用攪拌器混合 均勻，之后將儲放的含油污泥從廢油罐(廢油池)經(jīng)切割泵與配藥罐出來的藥液同時進(jìn)入 第一臺加熱器；含油污泥經(jīng)加熱器加熱、稀釋、反應(yīng)后，沉淀了的一部分固體物由取渣口排 出并進(jìn)入渣箱，其余進(jìn)入臥式離心機(jī)，通過臥式離心機(jī)將分離出的固態(tài)物質(zhì)排入渣箱，同時 將分離出去的液態(tài)物質(zhì)排入油水箱；排入油水箱的液態(tài)物質(zhì)再經(jīng)過濾器、螺桿泵輸入第二 臺加熱器，過濾器和加熱器分離出的固態(tài)物質(zhì)由管線進(jìn)入渣箱；由第二臺加熱器出來的液 態(tài)物質(zhì)(油、水)進(jìn)入蝶式離心機(jī)，其溫度由溫度傳感器監(jiān)測，經(jīng)蝶式離心機(jī)最終將含污泥 中的油、水、固態(tài)物質(zhì)徹底分離，并分別使其進(jìn)入凈油箱、凈水器和渣箱儲存后可再利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的創(chuàng)新之處是利用臥式離心機(jī)、蝶式離心機(jī)以及兩臺加熱器等裝置的優(yōu)化配置，采用先進(jìn)獨特的工藝流程，使含油污泥中的油、水和固態(tài)物質(zhì) 得以有效分離，實現(xiàn)了廢物的再生利用，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，達(dá)到了環(huán)保要求，可顯著 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各標(biāo)號名稱分別是1-藥箱，2-藥劑計量泵，3-配藥罐，4-攪拌器，5-廢油 罐，6-切割泵，7-加熱器，8-手動閥門，9-電磁閥，10-臥式離心機(jī)，11-油水箱，12-過濾器， 13-螺桿泵，14-加熱器，15-凈油箱，16-溫度傳感器，17-蝶式離心機(jī)，18-凈水器，19-渣 箱，20-渣箱。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說明，但本實用新型的實際制作結(jié)構(gòu) 并不僅限于下述的實施例。參見附圖，本實用新型所述的含油污泥提純凈化設(shè)備由藥箱1、藥劑計量泵2、配 藥罐3、廢油罐5、切割泵6、兩臺加熱器7、14、臥式離心機(jī)10、油水箱11、過濾器12、螺桿泵 13、蝶式離心機(jī)17、凈油箱15、凈水器18、兩級渣箱19、20組成。藥箱1輸出口依次經(jīng)藥劑 計量泵2和配藥罐3后通入第一臺加熱器7，廢油罐5的輸出口經(jīng)切割泵6后同時也通入至 第一臺加熱7。第一臺加熱器7的出液口和取渣口分別與臥式離心機(jī)10和第一級渣箱20 的輸入口聯(lián)通，臥式離心機(jī)10的出液口和取渣口分別與油水箱11和第一級渣箱20的輸入 口聯(lián)通。油水箱11的輸出口依次經(jīng)過濾器12和螺桿泵13后通入第二臺加熱器14，過濾 器12和第二臺加熱器14的取渣口通過管線進(jìn)入第一級渣箱20，第二臺加熱器14的出液口 通入蝶式離心機(jī)17中，蝶式離心機(jī)17的出油孔、出水孔和出渣口分別通至凈油箱15、凈水 器18和第二級渣箱19中，最終將含污泥中的油、水、固態(tài)物質(zhì)徹底分離，實現(xiàn)廢物的再生利 用。
權(quán)利要求1.一種含油污泥提純凈化設(shè)備，其特征在于由藥箱(1)、藥劑計量泵O)、帶有攪拌 器(4)的配藥罐(3)、廢油罐(5)、切割泵(6)、兩臺加熱器(7、14)、臥式離心機(jī)(10)、油水 箱(11)、過濾器(12)、螺桿泵(13)、蝶式離心機(jī)(17)、凈油箱(15)、凈水器(18)、兩級渣箱 (19,20)組成，藥箱⑴輸出口依次經(jīng)藥劑計量泵(2)和配藥罐(3)后通入第一臺加熱器 (7)，廢油罐(5)的輸出口經(jīng)切割泵(6)后同時通入第一臺加熱器(7)，第一臺加熱器(7) 的出液口和取渣口分別通入臥式離心機(jī)(10)和第一級渣箱(20)，臥式離心機(jī)(10)的出液 口和取渣口分別通入油水箱(11)和第一級渣箱(20)，油水箱(11)的輸出口依次經(jīng)過濾器 (12)和螺桿泵(1 后通入第二臺加熱器(14)，過濾器(1 和第二臺加熱器(14)的取渣 口通過管線進(jìn)入第一級渣箱(20)，第二臺加熱器(14)的出液口通入蝶式離心機(jī)(17)中，蝶 式離心機(jī)(17)的出油孔、出水孔和出渣口分別通至凈油箱(15)、凈水器(18)和第二級渣箱 (19)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污泥提純凈化設(shè)備，其特征在于兩臺加熱器(7、14)均為 采用手動閥門(8)和電磁閥(9)控制的熱蒸汽加熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種石油化工行業(yè)用的含油污泥提純凈化設(shè)備，由藥箱、藥劑泵、配藥罐、廢油罐、切割泵、雙加熱器、臥式離心機(jī)、油水箱、過濾器、螺桿泵、蝶式離心機(jī)、凈油箱、渣箱等組成，藥箱和廢油罐的輸出口分別經(jīng)藥劑泵和切割泵后同時通入第一臺加熱器，該加熱器的出液口依次經(jīng)臥式離心機(jī)、油水箱、過濾器、螺桿泵和第二臺加熱器后通入蝶式離心機(jī)中，蝶式離心機(jī)的出油孔、出水孔和出渣口分別通至凈油箱、凈水器和渣箱中，臥式離心機(jī)、過濾器和雙加熱器的取渣口均通過管線分別通入相應(yīng)的渣箱。本實用新型可使含油污泥中的油、水和固態(tài)物質(zhì)得到有效分離，實現(xiàn)了廢物的再生利用，達(dá)到了環(huán)保要求，可顯著提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C02F11/00GK201873598SQ20102059732
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者傅建瑋, 傅琛, 暢淑均, 趙廣會 申請人:陜西鑫隆石油設(shè)備有限公司