專利名稱：染料廢水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置，特別是涉及一種染料廢水的處理方法。
背景技術(shù)：
由于染料廢水具有高COD、高色度、高含鹽量，有機(jī)物難生化降解，水質(zhì)和水量隨時(shí) 間變化較大(廢水間接性排放)等特點(diǎn)，染料廢水成為工業(yè)廢水治理領(lǐng)域的難點(diǎn)。染料廢 水的處理包括各種方法，按照處理原理不同，可以將處理方法主要分為物理法、化學(xué)法和生 物法。在實(shí)際應(yīng)用中，單一的處理手段往往無(wú)法使染料廢水達(dá)標(biāo)排放，一般是幾種方式聯(lián)合處理?，F(xiàn)在的處理工藝已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)向以厭氧-好氧聯(lián)合處理為軸心與物化或化學(xué)方法 結(jié)合的混合多級(jí)處理工藝，以期達(dá)到最佳處理效果。但厭氧_好氧聯(lián)合處理法的微生物對(duì) 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、溫度、PH值有一定要求，雖然占地面積較大，管理復(fù)雜，但其對(duì)C0D、B0D和色度去 除率高，效果穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)仍然使其在處理染料廢水中占有重要的地位。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)COD、BOD和色度去除率高、效果穩(wěn)定的染料廢 水處理裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種染料廢水處理裝置，它包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀 池、微電解槽、第二沉淀池、砂濾罐、納濾系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)、厭氧生化反應(yīng)器、好氧生物反 應(yīng)器、第三沉淀池、砂濾罐；所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、PH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池通過管道依次連接 在一起，第一沉淀池的一個(gè)出口通過管道依次與微電解槽、第二沉淀池、砂濾罐、納濾系統(tǒng) 連接在一起，第一沉淀池的另一個(gè)出口連接壓濾機(jī)并經(jīng)過壓濾機(jī)回收染料；所述的納濾系 統(tǒng)的一個(gè)出口通過管道連接吸附再生系統(tǒng)，將納濾透析液輸送給吸附再生系統(tǒng)，納濾系統(tǒng) 的另一個(gè)出口通過管道連接厭氧生化反應(yīng)器，將納濾濃縮液輸送給厭氧生化反應(yīng)器；所述 的厭氧生化反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)器、第三沉淀池依次通過管道連接，第三沉淀池的一個(gè)出 口通過管道連接砂濾罐，第三沉淀池的另一個(gè)出口連接壓濾機(jī)。在染料廢水均質(zhì)調(diào)節(jié)池的入口處安裝有格柵格網(wǎng)。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型是針對(duì)染料含鹽量高(鹽含量高達(dá)8% -10%), COD濃度高的特點(diǎn)，前端由均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、微電解槽等構(gòu)成，采用微電 解-混凝工藝降低部分COD負(fù)荷，后端由砂濾罐、納濾系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)、厭氧生化反應(yīng) 器、好氧生物反應(yīng)器等構(gòu)成，采用納濾技術(shù)將污水中的鹽與有機(jī)物進(jìn)行分離。有機(jī)物濃度高 的濃縮液與生活污水混合后，COD降低，同時(shí)鹽含量降低，使厭氧_好氧生化過程得以進(jìn)行， 從而完成污水的處理。透析液側(cè)COD負(fù)荷低，通過活性炭吸附，鹽分得以直接排放，吸附的 有機(jī)物通過活性炭洗脫再生過程，經(jīng)生化降解。該部分廢水已經(jīng)脫鹽，不影響生化過程。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種染料廢水處理裝置，它包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池1、pH調(diào)節(jié) 池2、第一沉淀池3、微電解槽4、第二沉淀池5、砂濾罐6、納濾系統(tǒng)7、吸附再生系統(tǒng)8、厭氧 生化反應(yīng)器9、好氧生物反應(yīng)器10、第三沉淀池20、砂濾罐30。所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)池1、pH調(diào)節(jié)池2、第一沉淀池3通過管道依次連接在一起，第一 沉淀池3的一個(gè)出口通過管道依次與微電解槽4、第二沉淀池5、砂濾罐6、納濾系統(tǒng)7連接 在一起，第一沉淀池3的另一個(gè)出口連接壓濾機(jī)40，通過壓濾機(jī)40回收染料；所述的納濾 系統(tǒng)7的一個(gè)出口通過管道連接吸附再生系統(tǒng)8，將納濾透析液輸送給吸附再生系統(tǒng)8，納 濾系統(tǒng)7的另一個(gè)出口通過管道連接厭氧生化反應(yīng)器9，將納濾濃縮液輸送給厭氧生化反 應(yīng)器9 ；吸附再生系統(tǒng)8將處理達(dá)標(biāo)的水排放出去。所述的厭氧生化反應(yīng)器9、好氧生物反應(yīng)器10、第三沉淀池20依次通過管道連接， 第三沉淀池20的一個(gè)出口通過管道連接砂濾罐30，第三沉淀池20的另一個(gè)出口連接壓濾 機(jī)50。此外，為了去除染料廢水中的雜質(zhì)，在染料廢水進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池1的入口處安裝 有格柵格網(wǎng)60。本實(shí)用新型選用分離效率高的機(jī)械旋轉(zhuǎn)格柵格網(wǎng)60，可去除固體物質(zhì)，以 保證后續(xù)工藝的順利運(yùn)行。如圖2所示，本實(shí)用新型處理染料廢水的方法，它包括以下步驟(1)預(yù)處理染料廢水經(jīng)排水管網(wǎng)收集后首先經(jīng)過調(diào)節(jié)池，去除水中所含的大顆 粒懸浮物，然后流入均質(zhì)調(diào)節(jié)池1，在均質(zhì)調(diào)節(jié)池1停留一段時(shí)間，再由提升泵將廢水送到 pH調(diào)節(jié)池2進(jìn)行調(diào)酸處理；(2)調(diào)酸和壓濾處理向PH調(diào)節(jié)池2加入鹽酸調(diào)酸并攪拌，調(diào)節(jié)pH至5，將廢水中 的染料析出，再將廢水送入第一沉淀池3沉降，第一沉淀池3中的沉淀染料經(jīng)過壓濾機(jī)40 回收染料；第一沉淀池3上層清液和壓濾機(jī)40出水再用硫酸酸化，經(jīng)硫酸酸化后的廢水進(jìn) 入微電解槽4;(3)微電解處理經(jīng)硫酸酸化后的廢水在微電解槽4中反應(yīng)，微電解出水；微電解 池采用固定床式，填料采用鐵片，兩片十字交叉后，堆放在微電解池中，內(nèi)部折流以加強(qiáng)混 合；(4)混凝處理所述的微電解出水用石灰中和，進(jìn)入豎流式第二沉淀池5沉降，第 二沉淀池5中上層的上清液進(jìn)入砂濾罐6進(jìn)行砂濾，底部污泥進(jìn)行壓濾，壓濾液返回步驟 (1)中所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)池1 ；(5)砂濾和納濾處理經(jīng)過砂濾后的廢水的出水流量的大部分進(jìn)入納濾系統(tǒng)7進(jìn) 行納濾，小部分用于砂濾反沖洗，反沖洗水返回步驟(1)中所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)池。(7)生活污水預(yù)處理生活污水流入生活污水均質(zhì)調(diào)節(jié)池70，納濾濃縮液直接進(jìn) 入生活污水均質(zhì)調(diào)節(jié)池70，納濾濃縮液與生活污水混合的廢水在生活污水均質(zhì)調(diào)節(jié)池70內(nèi)停留一般時(shí)間，再由提升泵將水送到厭氧生化反應(yīng)器9。(8)厭氧處理生活污水均質(zhì)調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入?yún)捬跎磻?yīng)器9進(jìn)行高效厭氧生 物處理；(9)好氧處理經(jīng)厭氧生化反應(yīng)器9處理后的出水進(jìn)入好氧生物反應(yīng)器10進(jìn)一步 降解有機(jī)物；經(jīng)好氧處理后的污水可以達(dá)到排放要求。(10)混凝和砂濾處理廢水經(jīng)過生化處理后，還有磷、部分難以降解的有機(jī)物、色 度、SS等污染物，這些污染物通過后續(xù)物化處理進(jìn)行去除，物化處理采用網(wǎng)格絮凝沉淀池。 進(jìn)入混凝前，向經(jīng)好氧生物反應(yīng)器9處理后的廢水中投加一定劑量的聚合硫酸鐵，使其終 濃度達(dá)到100mg/L，通過混凝使廢水中的膠體物質(zhì)聚集成較大絮粒，從廢水中去除。經(jīng)過混 凝處理后的廢水再經(jīng)砂濾罐30砂濾處理，其出水指標(biāo)可以滿足反滲透進(jìn)水要求。(11)回用將經(jīng)砂濾處理處理后的達(dá)標(biāo)水進(jìn)行過反滲透膜處理，用于生產(chǎn)產(chǎn)品的 回用，設(shè)計(jì)回收率50 %，其余濃縮液達(dá)標(biāo)排放。(12)污泥處理將染料廢水處理部分和綜合污水處理部分產(chǎn)生的污泥，由螺桿泵 輸送至污泥濃縮池，再抽升至污泥濃縮脫水一體化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行脫水，污泥上清液回流至 步驟(7)生活污水均質(zhì)調(diào)節(jié)池70重新處理，泥餅外運(yùn)。
權(quán)利要求一種染料廢水處理裝置，其特征在于它包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、微電解槽、第二沉淀池、砂濾罐、納濾系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)、厭氧生化反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)器、第三沉淀池、砂濾罐；所述的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池通過管道依次連接在一起，第一沉淀池的一個(gè)出口通過管道依次與微電解槽、第二沉淀池、砂濾罐、納濾系統(tǒng)連接在一起，第一沉淀池的另一個(gè)出口連接壓濾機(jī)并經(jīng)過壓濾機(jī)回收染料；所述的納濾系統(tǒng)的一個(gè)出口通過管道連接吸附再生系統(tǒng)，將納濾透析液輸送給吸附再生系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)的另一個(gè)出口通過管道連接厭氧生化反應(yīng)器，將納濾濃縮液輸送給厭氧生化反應(yīng)器；所述的厭氧生化反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)器、第三沉淀池依次通過管道連接，第三沉淀池的一個(gè)出口通過管道連接砂濾罐，第三沉淀池的另一個(gè)出口連接壓濾機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料廢水處理裝置，其特征在于在染料廢水的均質(zhì)調(diào)節(jié)池 的入口處安裝有格柵格網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種染料廢水處理裝置，它包括通過管道連接在一起的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、微電解槽、第二沉淀池、砂濾罐、納濾系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)、厭氧生化反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)器、第三沉淀池、砂濾罐。由于本實(shí)用新型是針對(duì)染料含鹽量高、COD濃度高的特點(diǎn)，前端由均質(zhì)調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、第一沉淀池、微電解槽等構(gòu)成，采用微電解-混凝工藝降低部分COD負(fù)荷，后端由砂濾罐、納濾系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)、厭氧生化反應(yīng)器、好氧生物反應(yīng)器等構(gòu)成，采用納濾技術(shù)將污水中的鹽與有機(jī)物進(jìn)行分離。有機(jī)物濃度高的濃縮液與生活污水混合后，COD降低，同時(shí)鹽含量降低，使厭氧-好氧生化過程得以進(jìn)行，從而完成污水的處理。
文檔編號(hào)C02F1/28GK201713415SQ201020215568
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者嚴(yán)濱, 傅海燕, 柴天 申請(qǐng)人:廈門理工學(xué)院