專利名稱：醫(yī)療廢物無害化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢物的處理裝置，特別涉及一種醫(yī)療廢物無害化處理裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)醫(yī)療廢物進(jìn)行處理的技術(shù)方法有焚燒、高溫蒸汽處理、微波處理、化學(xué)消毒處
理工藝。焚燒能高溫滅菌，實(shí)現(xiàn)90% 95%的減量化，但要使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)上 有相當(dāng)?shù)碾y度，且尾氣治理設(shè)備投資大、運(yùn)行成本高。微波也能實(shí)現(xiàn)醫(yī)療廢物的無害化處 理，但耗電量較高?；瘜W(xué)消毒處理因其向醫(yī)療廢物中添加了化學(xué)消毒劑而極易給填埋造成 二次污染而很少采用。醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理技術(shù)是基于濕熱滅菌的原理，即在汽液飽和的狀態(tài)下利用 水蒸汽提供的潛熱使病原微生物的細(xì)胞蛋白質(zhì)變質(zhì)、失活，而使其失去傳染的可能。就加熱 介質(zhì)而言，是一種“干凈”的處理方法，因此，醫(yī)療廢物高溫處理技術(shù)以其無污染、低耗能、滅 菌徹底而受到人們的青睞。已有的醫(yī)療廢物高溫蒸汽處理設(shè)備都為臥式形式，操作中先將盛裝有醫(yī)療廢物的 醫(yī)療廢物專用周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的醫(yī)療廢物裝進(jìn)滅菌車，再將滅菌車推入滅菌器內(nèi)，完成滅菌后將 滅菌車推出滅菌器，再提升至破碎機(jī)進(jìn)行破碎，達(dá)到國(guó)家要求的毀形的目的?？盏闹苻D(zhuǎn)箱經(jīng) 人工浸泡消毒清洗后，循環(huán)利用，散發(fā)到各個(gè)醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位進(jìn)行醫(yī)療廢物的收集。采用上述的方法進(jìn)行醫(yī)療廢物的處理，需要人員進(jìn)行廢物卸車轉(zhuǎn)移，裝載，以及無 菌廢物的卸載，提升，破碎和醫(yī)療廢物周轉(zhuǎn)箱的清洗消毒等過程，操作人員在處理的時(shí)候不 得不頻繁地接觸尚未進(jìn)行滅菌的醫(yī)療廢物及周轉(zhuǎn)箱，增加了醫(yī)療廢物對(duì)操作人員的危害 性，也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度；此外，上述的方式及設(shè)備由于采用滅菌車二次裝載和卸載，而且是 間歇操作過程，因此難以實(shí)現(xiàn)醫(yī)療廢物進(jìn)料和出料的自動(dòng)化操作，也增加了感染的可能，并 且難以提高工作效率。再者，上述的處理方法，僅僅注重對(duì)醫(yī)療廢物的無害化過程，沒有考慮到經(jīng)過滅菌 處理且毀形后的醫(yī)療廢物中有用資源(如塑料等)的回收，沒有實(shí)現(xiàn)資源化的過程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種醫(yī)療廢物無害化處理裝置， 該裝置能夠減少倒料步驟，提高處理效率，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)處理過程中操作者與醫(yī)療 廢物的“零接觸”，避免了污染和傳染的產(chǎn)生。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種醫(yī)療廢物無 害化處理裝置，包括滅菌器，所述滅菌器立式安裝，包括筒體以及與所述筒體密封連接的上 門和下門，所述上門和下門設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述筒體底部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案
所述滅菌器底部設(shè)有集液盤，所述集液盤上連接有排液管。
所述滅菌器下方設(shè)有破碎機(jī)。所述滅菌器通過管路與脫臭塔連接。所述破碎機(jī)的下方設(shè)有螺旋輸送器，所述螺旋輸送器的輸出端下方設(shè)有分選回收
直ο所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有防粘連層。所述筒體外面設(shè)有夾套，所述夾套和所述筒體之間形成封閉的空間。所述滅菌器的一側(cè)設(shè)有提升機(jī)，所述提升機(jī)上連接有傾倒機(jī)構(gòu)，所述傾倒機(jī)構(gòu)的 輸出端下方設(shè)有上料倉，所述上料倉設(shè)有位于所述滅菌器上方的出料口 ；所述提升機(jī)通過 輸送裝置與周轉(zhuǎn)箱消毒清洗系統(tǒng)連接。所述上蓋和下蓋的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸，所述上蓋和下蓋分別安裝在固定軌道上。所述翻板機(jī)構(gòu)包括翻板，所述翻板的兩端均固接有翻板軸，所述翻板一端的翻板 軸由齒輪組帶動(dòng)，所述齒輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1)滅菌器為立式形式，不再用滅菌車進(jìn)行操作，醫(yī)療廢物裝入滅菌器中，滅菌完畢后， 靠廢物本身的重力進(jìn)入破碎機(jī)中。自破碎機(jī)出來后進(jìn)入分選回收裝置，完成資源化的過程。2)裝有醫(yī)療廢物的周轉(zhuǎn)箱靠輸送裝置進(jìn)入倒料機(jī)，倒料機(jī)將廢物提升并傾倒進(jìn)立 式滅菌器，空的周轉(zhuǎn)箱靠輸送裝置進(jìn)入周轉(zhuǎn)箱清洗消毒裝置，完成自動(dòng)化清洗消毒后，循環(huán) 利用。3)全部處理過程中無需人員操作，可以有效地避免人與傳染性極強(qiáng)的醫(yī)療廢物的 接觸機(jī)會(huì)。4)采用真空形式高溫蒸汽消毒操作工藝，脫臭設(shè)備與滅菌設(shè)備聯(lián)動(dòng)操作，滅菌溫 度、滅菌時(shí)間、真空次數(shù)等操作指標(biāo)可以根據(jù)不同國(guó)家及地區(qū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，并完 全符合《醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ/T 276— 2006要求，滅菌率達(dá)到 99. 9999%的要求。5)滅菌器采用雙層結(jié)構(gòu)，外層為碳鋼夾套，起輔助升溫及保溫的作用，內(nèi)層為不銹 鋼材質(zhì)，有利于防腐，滅菌器內(nèi)有防止醫(yī)療廢物在高溫下粘連器壁的防粘連層。6)滅菌器內(nèi)有殘液收集的部件，使殘液隨同固體廢物一同經(jīng)過滅菌并達(dá)到國(guó)家的 排放要求。7)滅菌器門為平移門，自動(dòng)開啟，節(jié)省了空間，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。8)自動(dòng)輸送裝置具有稱重計(jì)量功能，可以完成醫(yī)療廢物的承重并自動(dòng)記錄。9 )滅菌器內(nèi)有翻板機(jī)構(gòu)，廢物裝進(jìn)后，承載廢物的重力，廢物滅菌后，下門開啟，翻 板轉(zhuǎn)動(dòng)，醫(yī)療廢物靠自重進(jìn)入下置的破碎機(jī)中。10)破碎機(jī)下面安裝有輸送裝置可以密閉的將物料自動(dòng)傳送給分選回收裝置。11)以螺旋輸送器作為分選回收裝置的輸送裝置，螺旋輸送器具有輔助干燥的功 能，有利于物料的分選回收。12)分選回收裝置可以實(shí)現(xiàn)物料中有用物品(如塑料、廢紙，金屬)的回收和分類。13)清洗消毒系統(tǒng)有傳送帶，消毒液噴頭，清水噴頭，熱風(fēng)噴頭及消毒液循環(huán)泵等 裝置構(gòu)成，可以實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的自動(dòng)消毒，清洗和吹干操作。14)滅菌器通過工藝管路系統(tǒng)與脫臭塔相連，使得滅菌過程中產(chǎn)生的惡臭完全進(jìn)入脫臭塔，脫臭塔的操作采用生物脫臭及吸附操作一體化原理。15)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、安全、有效。整個(gè)操作過程由PLC可編程控制單元自 動(dòng)控制，可以實(shí)現(xiàn)遙控操作及全部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)打印記錄。真正做到進(jìn)入的是醫(yī)療廢物，出來 的是分選好的塑料、廢紙及金屬。綜上所述本發(fā)明雖然仍然采用濕熱滅菌的形式，但處理方法有了很大的突破和 改革，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上料，處理，卸料，提升，破碎，周轉(zhuǎn)箱清洗消毒，惡臭處理及有效成分回 收等全部過程，做到處理過程中人與廢物的“零接觸”，減小了交叉感染的可能性，降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)變廢為寶，不但實(shí)現(xiàn)了 “無害化”，而且做到了 “資源化”。


圖1是本發(fā)明的基本處理路線圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的側(cè)視圖(未含倒料機(jī))； 圖4是圖2的俯視圖； 圖5是本發(fā)明翻板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明滅菌器上門的安裝驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、輸送裝置，2、清洗消毒裝置，3、倒料機(jī)，4、上料倉，5、夾套，6、翻板機(jī)構(gòu)， 7、工藝管路系統(tǒng)，8、脫臭塔，9、破碎機(jī)，10、下料倉，11、分選回收裝置，12、螺旋輸送器， 13、集液盤，14、聚四氟乙烯板，15、上門，16、筒體，17、下門，18、氣缸，19、軌道，6_1、翻板 軸，6-2、翻板，6-3、翻板軸，6-4、電機(jī)，6-5、齒輪組。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖 詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參閱圖1，一種醫(yī)療廢物無害化處理裝置的基本處理路線是醫(yī)療單位產(chǎn)生的醫(yī)療 廢物集中后，經(jīng)密封包裝裝進(jìn)周轉(zhuǎn)箱，并由專業(yè)的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)到醫(yī)療廢物處理場(chǎng)所，然后 用叉車或自動(dòng)卸料工具將盛裝有醫(yī)療廢物的周轉(zhuǎn)箱轉(zhuǎn)移到自動(dòng)輸送裝置，自動(dòng)輸送及提 升、倒料、高溫蒸汽滅菌、自動(dòng)出料、滅菌后的廢物輸送并干燥，分選回收，空周轉(zhuǎn)箱由輸送 裝置進(jìn)入自動(dòng)消毒系統(tǒng)，消毒、清洗后回收到醫(yī)院繼續(xù)使用，從而完成零接觸處理及資源回 收的全過程。請(qǐng)參閱圖2 圖6，一種醫(yī)療廢物無害化處理裝置的的主要組成部分有 一)輸送裝置
輸送裝置1與清洗消毒裝置2相連，并位于倒料機(jī)3的正下方，用于將裝在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的 醫(yī)療廢物自動(dòng)輸送到倒料機(jī)3的下方并將空周轉(zhuǎn)箱輸送到清洗消毒裝置2中。二)倒料機(jī)
倒料機(jī)3用于提升裝在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的醫(yī)療廢物，并將醫(yī)療廢物倒入上料倉4內(nèi)。三)清洗消毒裝置
清洗消毒裝置2與輸送裝置1相連，用于空周轉(zhuǎn)箱的自動(dòng)消毒清洗。四)立式安裝的滅菌器立式安裝的滅菌器位于上料倉4的下方，包括筒體16以及與筒體16密封連接的上門 15和下門17，上門15和下門17均設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，筒體16底部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)6，滅菌器底 部翻板機(jī)構(gòu)6的下面連接有集液盤13，集液盤13上連接有排液管。筒體16外面設(shè)有夾套 15，夾套15和筒體16之間形成封閉的空間。筒體16內(nèi)壁上設(shè)有防粘連層聚四氟乙烯板 14。筒體16的內(nèi)腔橫截面呈方形。翻板機(jī)構(gòu)6包括翻板6-2，翻板6-2的兩側(cè)分別固接有翻板軸6_1、6_3，翻板軸6_3 由齒輪組6-5帶動(dòng)，齒輪組6-5由電機(jī)6-4驅(qū)動(dòng)。上門15安裝在固定軌道19上，采用氣缸18驅(qū)動(dòng)進(jìn)行平移。下門17的安裝和驅(qū) 動(dòng)結(jié)構(gòu)與上門15相同。五)脫臭塔
脫臭塔8通過工藝管路系統(tǒng)7與滅菌器連接。六)破碎機(jī)
破碎機(jī)9安裝在滅菌器的下面，在破碎機(jī)9和滅菌器之間設(shè)有下料倉10。七)螺旋輸送器和分選回收裝置
螺旋輸送器12設(shè)置在破碎機(jī)9的下方，螺旋輸送器12的輸出端下方設(shè)有分選回收裝 置11。上述無害化處理裝置還包括自控及輔機(jī)系統(tǒng)。上述無害化處理裝置的滅菌原理是利用高溫蒸汽的冷凝潛熱使病源微生物的蛋 白質(zhì)碳化失活，從而使其失去傳染性。并采用預(yù)真空或脈動(dòng)真空的方式達(dá)到強(qiáng)制傳熱的目 的。醫(yī)療廢物處理過程中尾氣及惡臭的除菌原理是過濾除菌，脫臭采用是生物脫臭及 物理、化學(xué)吸附的工藝。無菌醫(yī)療廢物破碎毀形的方式是采用擠壓及剪切聯(lián)合作用，使物料中的軟硬物品 均達(dá)到不可辨認(rèn)，防止直接作為醫(yī)療用品回用。周轉(zhuǎn)箱清洗消毒的原理是采用一定濃度的化學(xué)消毒劑連續(xù)噴淋消毒的及清水噴 林，熱風(fēng)吹干的工藝。無菌物品分揀回收的原理是利用物料成分的不同密度和不同的磁敏感性，采用風(fēng) 選、磁選、篩選或進(jìn)一步水選的過程，為了防止醫(yī)療廢物中殘留水分對(duì)分選的干擾，采用螺 旋輸送器在輸送過程中進(jìn)行進(jìn)一步干燥，從而更有利于下一步的分類操作，并進(jìn)一步將分 揀后的塑料進(jìn)行造粒。整個(gè)處理過程的全自動(dòng)操作是靠PLC智能自動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行操作節(jié)點(diǎn)控制，完成輸 送，倒料，周轉(zhuǎn)箱清洗消毒，滅菌工藝、尾氣脫臭、毀形、回收等環(huán)節(jié)的全自動(dòng)操作。本裝置的操作指標(biāo)可以根據(jù)不同國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂，滅菌率達(dá)99. 9999%， 其它指標(biāo)完全符合《醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ/T 276-2006的要求。操作過程描述經(jīng)過規(guī)范包裝的醫(yī)療廢物集中在周轉(zhuǎn)箱中，并有專用的運(yùn)輸車輛 將廢物運(yùn)抵處理地點(diǎn)后，可以采用自動(dòng)卸車或采用叉車等工具將廢物放置在輸送裝置上， 并在輸送裝置上自動(dòng)稱重后進(jìn)入到倒料機(jī)下，倒料機(jī)將醫(yī)療廢物經(jīng)上料倉倒入滅菌器內(nèi)， 由翻板機(jī)構(gòu)承載倒入滅菌器內(nèi)的醫(yī)療廢物，待裝載完畢，滅菌器上門下門關(guān)閉，并完成密 封，滅菌器在自控系統(tǒng)，工藝管路和輔機(jī)的協(xié)同作用下自動(dòng)完成滅菌程序，該滅菌程序采用預(yù)真空或脈動(dòng)真空的形式，將滅菌室內(nèi)的空氣進(jìn)行排除并置換后，噴入高溫蒸汽進(jìn)行高溫 滅菌，滅菌器夾套內(nèi)也通入高溫蒸汽輔助加熱，滅菌器中產(chǎn)生的冷凝殘液集中在集液盤中， 經(jīng)滅菌后由排液管排出滅菌器，在工藝操作中產(chǎn)生的惡臭通過管路及輔機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入脫臭 塔，達(dá)標(biāo)排放。按照操作程序完成滅菌過程及干燥過程并解除上下門的密封后，滅菌器下門 開啟，翻板機(jī)構(gòu)動(dòng)作，滅菌后的醫(yī)療廢物在自重的作用下，經(jīng)下料倉進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎， 破碎后的廢物，在自重的作用下自動(dòng)進(jìn)入螺旋輸送器，經(jīng)其進(jìn)一步干燥，為分選做準(zhǔn)備，干 燥后的廢物在螺旋輸送下進(jìn)入分選裝置完成有用成分的分揀回收。由于滅菌器內(nèi)壁有防粘 連層，可以避免高溫滅菌時(shí)醫(yī)療廢物包裝袋在內(nèi)壁上的粘連，以便順利出料。在整個(gè)處理 中，自動(dòng)操作系統(tǒng)完成各操作節(jié)點(diǎn)的信號(hào)傳輸、工藝過程及記錄。本實(shí)施例的具體實(shí)施效果
將生物指示劑嗜熱脂肪桿菌芽孢(ATCC7953)隨同醫(yī)療廢物利用上述處理裝置進(jìn)行處 理，經(jīng)自動(dòng)輸送，自動(dòng)提示，高溫蒸汽處理、尾氣脫臭、破碎毀形、回收利用全部過程后，對(duì)生 物指示劑進(jìn)行培養(yǎng)，無活性生物生成，滅菌率達(dá)99. 9999%，惡臭排放及周轉(zhuǎn)箱清洗消毒等指 標(biāo)完全符合并超過《醫(yī)療廢物高溫蒸汽集中處理工程技術(shù)規(guī)范》HJ/T 276-2006的要求。 廢物回收后可以再利用。全過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，監(jiān)控操作人員僅需一人。綜上所述上述處理裝置能夠?qū)︶t(yī)療廢物進(jìn)行徹底的無公害處理，亦即進(jìn)去的 是含菌廢物，出來的是有用的能源。不僅切斷傳染源，還可以實(shí)現(xiàn)處理后廢物的分類化和回 收化。同時(shí)最大程度地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)操作，做到醫(yī)療廢物處理中的“零接觸”。完全改變了現(xiàn) 有醫(yī)療廢物的處理方法和理念。
權(quán)利要求
一種醫(yī)療廢物無害化處理裝置，包括滅菌器，其特征在于，所述滅菌器立式安裝，包括筒體以及與所述筒體密封連接的上門和下門，所述上門和下門設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述筒體底部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述滅菌器底部設(shè) 有集液盤，所述集液盤上連接有排液管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述滅菌器下方設(shè) 有破碎機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述滅菌器通過管 路與脫臭塔連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述破碎機(jī)的下方 設(shè)有螺旋輸送器，所述螺旋輸送器的輸出端下方設(shè)有分選回收裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述筒體內(nèi)壁上設(shè) 有防粘連層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述筒體外面設(shè)有 夾套，所述夾套和所述筒體之間形成封閉的空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述滅菌器的一側(cè) 設(shè)有提升機(jī)，所述提升機(jī)上連接有傾倒機(jī)構(gòu)，所述傾倒機(jī)構(gòu)的輸出端下方設(shè)有上料倉，所述 上料倉設(shè)有位于所述滅菌器上方的出料口 ；所述提升機(jī)通過輸送裝置與周轉(zhuǎn)箱消毒清洗裝 置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述上蓋和下蓋的 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為氣缸，所述上蓋和下蓋分別安裝在固定軌道上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物無害化處理裝置，其特征在于，所述翻板機(jī)構(gòu)包括 翻板，所述翻板的兩端均固接有翻板軸，所述翻板一端的翻板軸由齒輪組帶動(dòng)，所述齒輪組 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療廢物無害化處理裝置，包括滅菌器，所述滅菌器立式安裝，包括筒體以及與所述筒體密封連接的上門和下門，所述上門和下門設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述筒體底部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明雖然仍然采用濕熱滅菌的形式，但處理方法有了很大的突破和改革，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上料，處理，卸料，提升，破碎，周轉(zhuǎn)箱清洗消毒，惡臭處理及有效成分回收等全部過程，做到處理過程中人與廢物的“零接觸”，減小了交叉感染的可能性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)變廢為寶，不但實(shí)現(xiàn)了“無害化”，而且做到了“資源化”。
文檔編號(hào)B09B1/00GK101954368SQ20101051358
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者靳登超 申請(qǐng)人:靳登超