專利名稱：：用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及固定化生物領(lǐng)域，特別是涉及一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體及其制備方法。
背景技術(shù)：
：污水生物處理技術(shù)已成為當(dāng)前污水處理領(lǐng)域的主導(dǎo)技術(shù)，它作為一種經(jīng)濟(jì)合理、有效的水污染控制工程手段，在改善水體環(huán)境質(zhì)量、防止水體污染方面發(fā)揮著重要的作用。生物法去除氨氮主要包括硝化作用過程和反硝化作用過程。在硝化作用過程中，于好氧的條件下氨氮在硝化菌的作用下氧化為硝酸鹽或亞硝酸鹽氮；反硝化作用是指硝酸鹽和亞硝酸鹽被還原為氣態(tài)氮的過程。于缺氧條件下，利用有機(jī)物作為電子供體，反硝化細(xì)菌將硝酸鹽和亞硝酸鹽還原為氮?dú)?。在這兩個(gè)過程中，一般認(rèn)為硝化作用更為重要，它是生物法去除氨氮的關(guān)鍵，其完成的難度也相對(duì)較高。因?yàn)榇蠖鄶?shù)硝化菌是化能自養(yǎng)型微生物，而與異養(yǎng)微生物相比，自養(yǎng)微生物繁殖速度慢、生長(zhǎng)環(huán)境較苛刻，在很多條件下無法與異養(yǎng)微生物在生長(zhǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。固定化生物技術(shù)的作用方法大致有吸附法、共價(jià)結(jié)合法、交聯(lián)法和包埋法四大類。其中包埋固定法是將微生物細(xì)胞用物理的方法包埋在載體的微小格子或微膠囊等有限空間內(nèi)，微生物被包裹在該空間內(nèi)不能離開，而底物和產(chǎn)物能自由地進(jìn)出這個(gè)空間。這種方法既操作簡(jiǎn)單又不會(huì)明顯影響生物活性，而且細(xì)胞和載體不起任何結(jié)合反應(yīng)，細(xì)胞處于最佳生理狀態(tài)，對(duì)于底物和產(chǎn)物是小分子的體系十分適合。特別地，對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的系統(tǒng)來說，載體的穩(wěn)定性是十分必要的。雖然現(xiàn)有技術(shù)中可通過提高高分子網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)度，來提高形成的微生物載體材料的穩(wěn)定性，但其擴(kuò)散行為卻急劇下降，因此現(xiàn)有的微生物載體難以兼顧材料的穩(wěn)定性、微生物的活性和擴(kuò)散行為。并且，也存在若只在微生物載體材料中采用單一的硝化菌種，在使用這種微生物材料處理過程中存在氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮的轉(zhuǎn)化率不高，抗沖擊性負(fù)荷不強(qiáng)，導(dǎo)致運(yùn)行管理成本相對(duì)較高的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體及其制備方法，是一種具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硝化細(xì)菌載體，不但可保證材料的穩(wěn)定性，且可以保證所承載硝化細(xì)菌菌劑的活性和擴(kuò)散性，可用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，能解決普通生化處理過程中氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮轉(zhuǎn)化率不高的問題。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，該載體為通過聚合反應(yīng)制備的具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠材料，所述水凝膠材料由主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分所組成，其中所述主體網(wǎng)絡(luò)部分為由水溶性單體經(jīng)自由基聚合形成的主體網(wǎng)絡(luò)；所述互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的水溶性或水分散性高分子以線性或物理交聯(lián)形式存在形成互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按11101的重量比例混合形成的菌劑。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，包括按下述的配比取制備硝化細(xì)菌載體的各原料能自由基聚合的水溶性單體330wt%水溶性或水分散性高分子0.00110wt%自由基聚合引發(fā)劑0.011.5wt%交聯(lián)劑0.013wt%硝化細(xì)菌菌劑0.210wt%/K45.5~95wt%；將能自由基聚合的水溶性單體、水溶性或水分散性高分子、硝化細(xì)菌菌劑、水、交聯(lián)劑和自由基聚合引發(fā)劑組分加入容器中，混合均勻，在050°C的恒溫條件下放置2分鐘2小時(shí)后，把聚合形成的水凝膠材料從容器中取出，切成近立方體狀，即得到用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體。從上述本發(fā)明的技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中通過在硝化細(xì)菌載體內(nèi)部及表面由水溶性自由基聚合單體經(jīng)自由基聚合形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使互穿組分的溶脹行為可控；而互穿組分之間存在的物理相互作用，也形成部分全互穿部分半互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。從而使得到的硝化細(xì)菌載體材料擁有了良好的穩(wěn)定性，同時(shí)在大量親水基團(tuán)的存在下，該硝化細(xì)菌載體材料的擴(kuò)散性得以保持甚至提高，在一定程度上既兼顧了硝化細(xì)菌載體材料的穩(wěn)定性，又提高了用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮的硝化細(xì)菌菌劑的活性和擴(kuò)散行為。因此，該硝化細(xì)菌載體材料在未明顯降低擴(kuò)散性的條件下，獲得了高的壓縮比，更加適合作為氨氮轉(zhuǎn)化處理的硝化細(xì)菌載體材料。該硝化細(xì)菌載體其內(nèi)由于設(shè)有由硝化菌和亞硝化菌按比例混合形成的硝化細(xì)菌菌劑，可用于處理焦化廢水、生活污水、垃圾滲濾液等一系列廢水，將其中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，結(jié)合不同的處理工藝，可達(dá)到很好的處理效果。圖1為本發(fā)明實(shí)施例的硝化細(xì)菌菌劑的制備流程圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明實(shí)施例提供一種硝化細(xì)菌載體，可用在氨氮轉(zhuǎn)化處理中，該硝化細(xì)菌載體為具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠材料，該水凝膠材料的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)由主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分所組成，其中主體網(wǎng)絡(luò)部分由水溶性的單體經(jīng)自由基聚合形成；互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的水溶性或水分散性高分子以線性或物理交聯(lián)形式存在，形成互穿網(wǎng)絡(luò)，為全互穿網(wǎng)絡(luò)和半互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述的硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按11101的重量比例混合形成的菌劑。在硝化細(xì)菌載體內(nèi)部及表面由水溶性的單體經(jīng)自由基聚合形成高分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使互穿組分的溶脹行為可控；而互穿組分之間存在的物理相互作用，也形成部分全互穿部分半互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。從而使材料擁有了良好的穩(wěn)定性，同時(shí)在大量親水基團(tuán)的存在下，材料的擴(kuò)散性卻得以保持甚至提高，可以在一定程度上兼顧材料的穩(wěn)定性、微生物和/或酶的活性和擴(kuò)散行為?？傊?，在不使擴(kuò)散性明顯降低的條件下，使材料獲得了高的壓縮比，更加適合作為硝化細(xì)菌載體或微生物酶載體的用途。上述硝化細(xì)菌載體由下述配比的各原料制備而成能自由基聚合的水溶性單體330wt%、水溶性或水分散性高分子0.001IOwt自由基聚合引發(fā)劑0.011.5wt%、交聯(lián)劑0.013wt%、硝化細(xì)菌菌劑0.2IOwt%禾口水45.595wt%；上述配方中，能自由基聚合的水溶性單體為含有雙鍵的能自由基聚合的單體，如可以是水溶性的酰胺類，水溶性丙烯酸類或水溶性丙烯酸酯單體中的任一種或任意幾種的組合物。如可以是丙烯酰胺，丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯等中的任一種或任意幾種的組合物，優(yōu)選采用丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸-β-羥乙酯，可以單獨(dú)使用一種，也可以將兩種或兩種以上組合使用。上述硝化細(xì)菌載體的互穿部分的水溶性或水分散性高分子為具有羥基、酰胺基、羧基、羰基、羧酸鹽基、胺基、醚氧基等基團(tuán)中的一種或多種，使體系存在大量分子內(nèi)或分子間的非共價(jià)作用，如形成氫鍵，互相排斥或吸引，或在金屬離子存在時(shí)有螯合作用，或使高分子具有增稠或增強(qiáng)性能。如海藻酸鈉、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、水溶性聚氨酯、水溶性多糖等；該水溶性或水分散性高分子的分子量大于2000，優(yōu)選分子量大于10000。上述硝化細(xì)菌載體配方中的引發(fā)劑選用氧化還原引發(fā)劑，可以選加促進(jìn)劑。促進(jìn)劑可采用亞硫酸鹽，亞硫酸氫鹽，四甲基亞乙基二胺，二甲胺基丙腈，亞鐵鹽等中的任一種或任意幾種，促進(jìn)劑的用量為0.0011.2wt%。上述硝化細(xì)菌載體配方中的交聯(lián)劑為能參與自由基聚合的具有雙官能度和多官能度的水溶性單體，如該交聯(lián)劑可采用N，N'-亞甲基雙丙烯酰胺，聚乙二醇二丙烯酸酯，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，雙鍵封端的大分子單體中的任一種或任意幾種的混合。上述硝化細(xì)菌載體配方中的硝化細(xì)菌菌劑由硝化菌(拉丁文名稱為Nitrobacterwinogradskyi)禾口亞硝化菌(拉丁文名稱為Nitrosomonaseuropaea)按11101的重量比例混合即形成該硝化細(xì)菌菌劑。其中，硝化菌可采用普通的硝化菌，即拉丁文Nitrobacterwinogradskyi命名的硝化菌；亞硝化菌可采用普通的亞硝化菌，即拉丁文Nitrosomonaseuropaea命名的亞硝化菌。硝化菌和亞硝化菌也可以采用將活性污泥經(jīng)過在好氧條件下培養(yǎng)的硝化細(xì)菌篩選和馴化處理后得到的硝化菌和亞硝化菌，篩選和馴化處理后得到的硝化菌和亞硝化菌可參照下述制備方法制得。還可以在該硝化細(xì)菌菌劑中加入穩(wěn)定劑和菌種保護(hù)劑，穩(wěn)定劑可采用甘油、乙醇、乙二醇中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.052%；菌種保護(hù)劑可采用沸石粉、硅藻土、粉術(shù)活性炭中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.11%。該硝化細(xì)菌菌劑的制備方法如圖1所示，具體如下在好氧條件下培養(yǎng)并篩選和馴化處理后得到的硝化菌和亞硝化菌，具體是將活性污泥經(jīng)過在好氧條件下培養(yǎng)的硝化細(xì)菌篩選和馴化處理后得到硝化菌(該菌種已進(jìn)行生物材料樣品保藏保藏單位中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，地址北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)，保藏日期2010年1月19日，保藏編號(hào)3587，分類命名Nitrobacterwinogradskyi)和亞硝化菌(該菌種已進(jìn)行生物材料樣品保藏保藏單位中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，地址北京市朝陽(yáng)區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)，保藏日期:2010年1月19日，保藏編號(hào)3588，分類命名=Nitrosomonaseuropaea)，將得到的硝化菌和亞硝化菌按11101的重量比例進(jìn)行混配，即得到硝化細(xì)菌菌劑。上述制備方法中，將活性污泥經(jīng)過在好氧條件下培養(yǎng)的硝化細(xì)菌篩選和馴化處理后得到硝化菌和亞硝化菌具體是取好氧池中的活性污泥，分別接入硝化菌富集培養(yǎng)基和亞硝化菌富集培養(yǎng)基中，在2838°C，120180r/min條件下?lián)u床培養(yǎng)37天；分別取硝化菌和亞硝化菌富集培養(yǎng)液15ml接入硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基和亞硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基，在2838°C溫度下培養(yǎng)(培養(yǎng)箱培養(yǎng))715天；把所得到的菌種分別接入到硝化菌篩選培養(yǎng)基和亞硝化菌篩選培養(yǎng)基，在2838°C溫度下培養(yǎng)715天；培養(yǎng)結(jié)束得到硝化菌和亞硝化菌。上述將活性污泥經(jīng)過在好氧條件下培養(yǎng)的硝化細(xì)菌篩選和馴化處理后得到硝化菌和亞硝化菌中，所用的硝化菌富集培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.55、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.13、磷酸氫二鉀0.16、硫酸亞鐵0.050.5、碳酸鈣0.55和水1000；所用的亞硝化菌富集培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.15、硫酸鎂0.12、氯化鈉0.14、磷酸氫二鉀0.16、硫酸亞鐵0.050.6、碳酸鈣0.15和水1000；所用的硝化菌分離純化培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.55、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.13、磷酸氫二鉀0.16、硫酸亞鐵0.050.5、碳酸氫鈣0.55、氯化鈣0.055和水1000；所用的亞硝化菌分離純化培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.55、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.13、磷酸氫二鉀0.15、硫酸亞鐵0.050.4、碳酸鈣0.15和水1000；所用的硝化菌篩選培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.13、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.12、磷酸氫二鉀0.13、硫酸亞鐵0.050.4、碳酸氫鈣0.52、氯化鈣0.053、二苯胺0.13、濃硫酸50150和水1000；所用的亞硝化菌篩選培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.12、硫酸鎂0.11.5、氯化鈉0.12、磷酸氫二鉀0.13、硫酸亞鐵0.050.5、碳酸氫鈣0.52、氯化鈣0.052、對(duì)氨基苯磺酸0.12、乙酸550、苯酚0.12和水1000；上述制備硝化細(xì)菌菌劑的方法中還可以包括在進(jìn)行混配硝化菌和亞硝化菌得到的菌劑中加入穩(wěn)定劑和菌種保護(hù)劑。所加入的穩(wěn)定劑采用甘油、乙醇、乙二醇中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.052%；所述加入的菌種保護(hù)劑采用沸石粉、硅藻土、粉末活性炭中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.11%。在硝化細(xì)菌載體的配方中加入的硝化細(xì)菌菌劑可以采用粉體或水分散體，若采用的是粉體，使用時(shí)先用水將硝化細(xì)菌菌劑粉體制成硝化細(xì)菌菌劑水分散體；也可以直接使用硝化細(xì)菌菌劑的水分散體，只要保證其內(nèi)按固定計(jì)的硝化細(xì)菌菌劑含量符合上述配方中的用量即可，并且，當(dāng)使用硝化細(xì)菌菌劑的水分散體時(shí)，上述配方中水的用量中包含硝化細(xì)菌菌劑的水分散體中所含水的量。該硝化細(xì)菌菌劑中的硝化細(xì)菌可以在無氧條件下休眠超過2h或可以存活超過2h。上述制備硝化細(xì)菌載體所用原材料組分還可以包括復(fù)合增強(qiáng)組分，一般采用無機(jī)組分，如活性炭、硅藻土、親水型二氧化硅、玻璃粉、粉煤灰、污泥中的任一種或任意幾種的組合，該復(fù)合增強(qiáng)組分的粒徑為825微米，優(yōu)選粒徑為1015微米，該復(fù)合增強(qiáng)組分的用量為0.0013wt%。本發(fā)明實(shí)施例的硝化細(xì)菌載體的制備方法具體如下按上述硝化細(xì)菌載體配方取各原料；將能自由基聚合的水溶性單體、水溶性或水分散性高分子、硝化細(xì)菌菌劑、水、交聯(lián)劑和自由基聚合引發(fā)劑按配比加入作為聚合反應(yīng)器的容器中，混合均勻，在050°C恒溫條件下放置2min2h后，把聚合形成的凝膠從容器中取出，切成近立方體狀，即得到硝化細(xì)菌載體。本發(fā)明實(shí)施例制備的互穿網(wǎng)絡(luò)水凝膠的結(jié)構(gòu)均勻，制造方法簡(jiǎn)便易行，其壓縮比超過55%，最高可達(dá)95%，有優(yōu)異的彈性和滲透性。適合于在2045°C可以生存的硝化細(xì)菌菌劑。該硝化細(xì)菌載體材料由于其中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，可用于處理焦化廢水、生活污水、垃圾滲濾液等一系列廢水，可將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，結(jié)合不同的處理工藝，可達(dá)到很好的處理效果。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1本實(shí)施例1提供一種硝化細(xì)菌載體，用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，該微生物載體是一種具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠材料，該水凝膠材料由主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分所組成，其中所述主體網(wǎng)絡(luò)部分為由水溶性單體經(jīng)自由基聚合形成的主體網(wǎng)絡(luò)；互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的水溶性或水分散性高分子以線性或物理交聯(lián)形式存在形成互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述的硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按11的重量比例混合形成的菌劑。該硝化細(xì)菌載體的制備方法如下按下述配比取各原料丙烯酰胺(能自由基聚合的水溶性單體)6wt%聚乙烯醇(水溶性或水分散性高分子)2wt%過硫酸銨/亞硫酸氫鈉(引發(fā)劑)0.05wt%N,N-亞甲基雙丙烯酰胺(交聯(lián)劑)0.Iwt%聚乙二醇二丙烯酸酯(自由基聚合引發(fā)劑)0.5wt%硝化細(xì)菌菌劑(硝化菌與亞硝化菌按11的重量比例混合)0.75wt%無菌水90.6wt%其制備方法為可以先將高分子配成溶液，然后將水溶性單體、高分子溶液、硝化細(xì)菌菌劑、無菌水、交聯(lián)劑和引發(fā)劑按配比加入作為聚合反應(yīng)器的容器中，在20°C溫度條件下混合均勻，在40°C的恒溫條件下放置25min后，把聚合形成的凝膠從容器中取出，切成3X3X3mm的近立方體狀顆粒，即制得具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的微生物載體，該硝化細(xì)菌載體的壓縮比(變形率)達(dá)到88%。上述硝化細(xì)菌載體中所用的硝化細(xì)菌菌劑可按下述方法制備得到，具體為取好氧池中的活性污泥，分別接入硝化菌富集培養(yǎng)基(硝化菌富集培養(yǎng)基為硫酸銨0.5g，硫酸鎂0.lg，氯化鈉0.lg，磷酸氫二鉀0.Ig,硫酸亞鐵0.05g,碳酸鈣0.5g，水1000ml)和亞硝化菌富集培養(yǎng)基(亞硝化菌富集培養(yǎng)基為硫酸銨0.lg，硫酸鎂0.lg，氯化鈉0.lg，磷酸氫二鉀0.lg，硫酸亞鐵0.05g，碳酸鈣0.lg，水1000ml)中，38°C，180r/min，搖床培養(yǎng)為7d；分別取上述的硝化菌和亞硝化菌富集培養(yǎng)液Iml接入硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基(硝化菌分離純化培養(yǎng)基為硫酸銨0.5g，硫酸鎂0.Ig,氯化鈉0.Ig,磷酸氫二鉀0.Ig,硫酸亞鐵0.05g,碳酸氫鈣0.5g，氯化鈣0.05g,水1000ml)和亞硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基(亞硝化菌分離純化培養(yǎng)基為硫酸銨0.5g，硫酸鎂0.lg，氯化鈉0.lg，磷酸氫二鉀0.lg，硫酸亞鐵0.05g,碳酸鈣0.Ig,水1000ml)，38°C，培養(yǎng)為7d；把上述得到的菌種分別接入到硝化菌篩選培養(yǎng)基(硝化菌篩選培養(yǎng)基為硫酸銨0.Ig,硫酸鎂0.Ig,氯化鈉0.Ig,磷酸氫二鉀0.Ig,硫酸亞鐵0.05g,碳酸氫鈣0.5g，氯化鈣0.05g，二苯胺0.lg，濃硫酸50ml，水1000ml)和亞硝化菌篩選培養(yǎng)基(亞硝化菌篩選培養(yǎng)基為硫酸銨0.1，硫酸鎂0.1，氯化鈉0.1，磷酸氫二鉀0.1，硫酸亞鐵0.05g，碳酸氫鈣0.5g，氯化鈣0.05g，對(duì)氨基苯磺酸0.lg，乙酸5ml，苯酚0.Ig,/K1000ml)，38°C，培養(yǎng)為15d；培養(yǎng)結(jié)束后，硝化菌和亞硝化菌按11的重量比例混合即得到硝化細(xì)菌菌劑。實(shí)施例2本實(shí)施例2提供一種硝化細(xì)菌載體，用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，該硝化細(xì)菌載體是一種具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠材料，該水凝膠材料由主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分所組成，其中所述主體網(wǎng)絡(luò)部分為由水溶性單體經(jīng)自由基聚合形成的主體網(wǎng)絡(luò)；互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的水溶性或水分散性高分子以線性或物理交聯(lián)形式存在形成互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述的硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按51的重量比例混合形成的菌劑。該硝化細(xì)菌載體的制備方法如下按下述配比取各原料丙烯酰胺(能自由基聚合的水溶性單體)8wt%聚丙烯酸鈉(高分子)0.15wt%過硫酸銨/亞硫酸氫鈉(引發(fā)劑)0.08wt%N，N-亞甲基雙丙烯酰胺(交聯(lián)劑)0.2wt%硝化細(xì)菌的水分散體(其中按固體計(jì)硝化細(xì)菌菌劑的含量為5wt%，其余25wt%為水)30wt%無菌水61.55wt%玻璃粉0.02wt%;其制備方法為將水溶性單體、高分子、硝化細(xì)菌的水分散體、無菌水、交聯(lián)劑和玻璃粉按配比加入作為聚合反應(yīng)器的容器中，30°C混合均勻，加入引發(fā)劑；在30°C恒溫條件下放置40min后，把聚合形成的凝膠從聚合反應(yīng)器中取出，切成3X3X3mm的近立方體狀顆粒，制得具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的含有硝化菌的微生物載體材料。該硝化細(xì)菌載體材料的壓縮比(變形率)達(dá)到95%。上述硝化細(xì)菌載體中，硝化細(xì)菌的水分散體中所用的硝化細(xì)菌菌劑可按下述方法制備得到，具體為取好氧池中的活性污泥，分別接入硝化菌富集培養(yǎng)基(硝化菌富集培養(yǎng)基為硫酸銨2g，硫酸鎂0.5g，氯化鈉0.5g，磷酸氫二鉀0.5g，硫酸亞鐵0.05g,碳酸鈣Ig和水1000ml)和亞硝化菌富集培養(yǎng)基(亞硝化菌富集培養(yǎng)基硫酸銨0.5g，硫酸鎂0.2g，氯化鈉0.4g，磷酸氫二鉀0.lg，硫酸亞鐵0.lg，碳酸鈣lg，水1000ml)中，38°C，180r/min，搖床培養(yǎng)為7d;分別取上述硝化菌和亞硝化菌富集培養(yǎng)液Iml接入硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基(硝化菌分離純化培養(yǎng)基為硫酸銨2g，硫酸鎂0.3g，氯化鈉0.3g，磷酸氫二鉀0.6g，硫酸亞鐵0.lg，碳酸氫鈣lg，氯化鈣Ig和水1000ml)和亞硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基(亞硝化菌分離純化培養(yǎng)基硫酸銨lg，硫酸鎂0.5g，氯化鈉0.5g，磷酸氫二鉀0.5g，硫酸亞鐵0.2g，碳酸鈣0.5g,水1000ml)，38°C，培養(yǎng)為15d；把上述得到的菌種分別接入到硝化菌篩選培養(yǎng)基(硝化菌篩選培養(yǎng)基硫酸銨0.5g，硫酸鎂0.5g，氯化鈉lg，磷酸氫二鉀0.5g，硫酸亞鐵0.2g，碳酸氫鈣lg，氯化鈣lg，二苯胺lg，濃硫酸50ml和水1000ml)和亞硝化菌篩選培養(yǎng)基(亞硝化菌篩選培養(yǎng)基硫酸銨Ig,硫酸鎂lg，氯化鈉lg，磷酸氫二鉀lg，硫酸亞鐵0.05g,碳酸氫鈣0.5g，氯化鈣0.05g,對(duì)氨基苯磺酸0.lg，乙酸5ml，苯酚0.lg,7jC1000ml)，38°C，培養(yǎng)為15d；培養(yǎng)結(jié)束將得到的硝化菌和亞硝化菌按51的重量比例混合即得到硝化細(xì)菌菌劑。實(shí)施例3本實(shí)施例3提供一種硝化細(xì)菌載體，用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，該硝化細(xì)菌載體是一種具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠材料，該水凝膠材料由主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分所組成，其中所述主體網(wǎng)絡(luò)部分為由水溶性單體經(jīng)自由基聚合形成的主體網(wǎng)絡(luò)；互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的水溶性或水分散性高分子以線性或物理交聯(lián)形式存在形成互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述的硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按101的重量比例混合形成的菌劑。。該硝化細(xì)菌載體的制備方法如下按下述配比取各原料丙烯酰胺(能自由基聚合的水溶性單體)IOwt%海藻酸鈉(高分子1)0.5wt%丙烯酸鈉(高分子2)0.Iwt%過硫酸銨或亞硫酸氫鈉(引發(fā)劑)0.06wt%N，N-亞甲基雙丙烯酰胺(交聯(lián)劑)0.4wt%硝化細(xì)菌的水分散體(其中，按固體計(jì)的硝化細(xì)菌菌劑的含量為0.2wt%，其余58.8wt%的成份為水)60wt%水28.94wt%其制備方法為先將高分子配成高分子溶液，然后將單體、高分子溶液、硝化細(xì)菌的水分散體、水、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和其它組分按配比加入作為聚合反應(yīng)器的容器中，混合均勻；在20°C恒溫條件下放置1.5h后，把聚合形成的凝膠從聚合反應(yīng)器中取出，切成3X3X3mm的近立方體狀顆粒，即制得具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硝化細(xì)菌載體材料，該微生物載體材料的壓縮比(變形率)達(dá)到78%。上述硝化細(xì)菌載體中，硝化細(xì)菌的水分散體中所用的硝化細(xì)菌菌劑可按下述方法制備得到，具體為取好氧池中的活性污泥，分別接入硝化菌富集培養(yǎng)基(硝化菌富集培養(yǎng)基硫酸銨5g，硫酸鎂lg，氯化鈉3g，磷酸氫二鉀6g，硫酸亞鐵5g，碳酸鈣5g，水1000ml)和亞硝化菌富集培養(yǎng)基(亞硝化菌富集培養(yǎng)基硫酸銨5g，硫酸鎂2g，氯化鈉4g，磷酸氫二鉀6g，硫酸亞鐵0.05g,碳酸鈣5g，水1000ml)中，38°C，180r/min,搖床培養(yǎng)為7d；分別取上述的硝化菌和亞硝化菌富集培養(yǎng)液Iml接入硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基(硝化菌分離純化培養(yǎng)基硫酸銨5g，硫酸鎂lg，氯化鈉3g，磷酸氫二鉀6g，硫酸亞鐵0.5g，碳酸氫鈣5g，氯化鈣5g，水1000ml)和亞硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基(亞硝化菌分離純化培養(yǎng)基硫酸銨5g，硫酸鎂lg，氯化鈉3g，磷酸氫二鉀5g，硫酸亞鐵0.4g，碳酸鈣5g，水1000ml)，38°C，培養(yǎng)為15d。把所得到的菌種分別接入到硝化菌篩選培養(yǎng)基(硝化菌篩選培養(yǎng)基為硫酸銨3g，硫酸鎂lg，氯化鈉2g，磷酸氫二鉀3g，硫酸亞鐵0.4g，碳酸氫鈣2g，氯化鈣3g，二苯胺3g，濃硫酸50ml，水1000ml)和亞硝化菌篩選培養(yǎng)基(亞硝化菌篩選培養(yǎng)基為硫酸銨2g，硫酸鎂1.5g，氯化鈉2g，磷酸氫二鉀3g，硫酸亞鐵0.05g，碳酸氫鈣2g，氯化鈣2g，對(duì)氨基苯磺酸0.Ig,乙酸5ml，苯酚0.Ig,水1000ml)，2838°C，培養(yǎng)為715d；培養(yǎng)結(jié)束將得到的硝化菌和亞硝化菌按101的重量比例混合即得到硝化細(xì)菌菌劑。實(shí)施例4本實(shí)施例4提供一種硝化細(xì)菌載體，用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，該微生物載體是一種具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠。該硝化細(xì)菌載體的制備方法如下按下述配比取各原料丙烯酸(水溶性單體1)0.5wt%；甲基丙烯酸羥乙酯(水溶性單體2)20%聚乙二醇(高分子，分子量20000)6wt%過硫酸鉀和亞硫酸氫鈉(自由基聚合引發(fā)劑)0.3wt%N,N,N,N-四甲基亞乙基二胺(促進(jìn)劑)0.05%聚乙二醇(400)二丙烯酸酯(交聯(lián)劑)2.5wt%硝化細(xì)菌菌劑2wt%無菌水67.65wt%活性炭粉術(shù)(復(fù)合增強(qiáng)組分)Iwt%其制備方法為將水溶性單體1、水溶性單體2、高分子、硝化細(xì)菌菌劑、自由基聚合引發(fā)劑、無菌水、交聯(lián)劑和活性炭粉術(shù)按配比加入作為聚合反應(yīng)器的容器中，20°C溫度下混合均勻，加入促進(jìn)劑；在10°C恒溫條件下放置60min后，把聚合形成的凝膠從聚合反應(yīng)器中取出，切成3X3X3mm的近立方體狀，即制得具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的含有硝化細(xì)菌菌劑的硝化細(xì)菌載體材料。本實(shí)施例中所用的硝化細(xì)菌菌劑可采用上述實(shí)施例13任一項(xiàng)中使用的硝化細(xì)菌菌齊U。下面對(duì)上述各實(shí)施例制得的用于將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮的包埋有硝化細(xì)菌菌劑的微生物載體的氨氮去除率和硝化速率進(jìn)行測(cè)定，具體如下用上述各實(shí)施例制得的包埋有硝化細(xì)菌的微生物載體投入各生活污水廠的好氧池中，控制溫度在2038°C，pH值6.09.0，溶解氧在0.5mg/L以下，污泥沉降比SV30為15%30%，停留時(shí)間36h，進(jìn)水COD指標(biāo)為400650mg/L，出水COD指標(biāo)為60100mg/L，污泥回流比控制在1114，進(jìn)水硝酸鹽和亞硝酸鹽的含量為150400mg/L。各工程的結(jié)果如下表所示。組別硝化溫度PH值溶解氧SVm(%)總停留氨氮硝化污細(xì)菌(°C)(mg/L)時(shí)間(h)去除速率泥載體率(％)(mg/回投加Lh)流量比工程120%408.02.2203.395.51.071:1(實(shí)施例1的硝化細(xì)菌載體)工程220%357.02.4224.097.81.101:2(實(shí)施<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>通過上述對(duì)比可以看出，在添加本發(fā)明各實(shí)施例的硝化細(xì)菌載體的四個(gè)工程中，氨氮去除率和硝化速率均達(dá)到90%以上，明顯高于采用含有不添加硝化細(xì)菌載體的活性污泥進(jìn)行的處理的工程5，這說明在添加硝化細(xì)菌載體的工程中，載體有利于硝化細(xì)菌從外界污水中吸收氨氮轉(zhuǎn)化成硝基氮，使最終出水氨氮達(dá)到國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。并且在運(yùn)行過程中，硝化細(xì)菌載體的投加較方便，抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)，且運(yùn)行管理方便，成本較低。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的硝化細(xì)菌載體具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的硝化細(xì)菌載體的壓縮比可以達(dá)到95%，對(duì)照目前商品化的微生物載體的壓縮比為5570%，說明具有本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的硝化細(xì)菌載體具有良好的機(jī)械性能。擴(kuò)散性測(cè)試結(jié)果。另一方面，以4%海藻酸鈉以2%CaCl2水溶液固定后的凝膠微珠的擴(kuò)散系數(shù)為1，上述各實(shí)施例的擴(kuò)散系數(shù)在.0.32之間，小分子在該載體內(nèi)部的擴(kuò)散速率是對(duì)照目前的商品化的微生物載體的擴(kuò)散系數(shù)的1.35倍。使用該硝化細(xì)菌載體包埋微生物簡(jiǎn)便易行，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良。并且，該硝化細(xì)菌載體中的硝化細(xì)菌菌劑，與一般的活性污泥法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)硝化細(xì)菌菌劑可以針對(duì)將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮的硝化細(xì)菌菌劑的配比不同，組成不同的降解生物鏈，徹底將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮；(2)硝化細(xì)菌菌劑足以適應(yīng)有毒環(huán)境，且本身無毒無害；(3)把氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮的速度快，轉(zhuǎn)化能力強(qiáng)；(4)使用該硝化細(xì)菌菌劑將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，污泥產(chǎn)量少；(5)使用該硝化細(xì)菌菌劑將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，需要的設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，故障率低；(6)將氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮的硝化速率快，硝化速率在90%以上；(7)污泥沉降性好，精密度高，穩(wěn)定性高。該微生物載體的每個(gè)凝膠顆粒都可以看成是一個(gè)小的生物反應(yīng)器用于承載硝化細(xì)菌菌劑，由于縮短了擴(kuò)散距離，轉(zhuǎn)化率明顯提高，反應(yīng)結(jié)束后還可以回收并重復(fù)使用。實(shí)際中，還可以通過調(diào)節(jié)水溶性單體、高分子和交聯(lián)劑的種類和用量來調(diào)控載體對(duì)硝化細(xì)菌菌劑的擴(kuò)散性能和壓縮性能。使得該微生物載體的適用性較寬泛，可用于處理焦化廢水、生活污水、垃圾滲濾液等一系列廢水，將其中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝基氮，結(jié)合不同的處理工藝，可達(dá)到很好的處理效果。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，該載體為通過聚合反應(yīng)制備的具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的水凝膠材料，所述水凝膠材料由主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分所組成，其中所述主體網(wǎng)絡(luò)部分為由水溶性單體經(jīng)自由基聚合形成的主體網(wǎng)絡(luò)；所述互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的水溶性或水分散性高分子以線性或物理交聯(lián)形式存在形成互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按1∶1～10∶1的重量比例混合形成的菌劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述制備硝化細(xì)菌載體所用的原材料組分包括能自由基聚合的水溶性單體330wt%水溶性或水分散性高分子0.001IOwt%自由基聚合引發(fā)劑0.011.5wt%交聯(lián)劑0.013wt%硝化細(xì)菌菌劑0.2IOwt%7jC45.595wt%。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述制備硝化細(xì)菌載體所用原材料組分還包括復(fù)合增強(qiáng)組分，其用量為0.0013wt%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述復(fù)合增強(qiáng)組分包括活性炭、硅藻土、親水型二氧化硅、玻璃粉、粉煤灰、污泥中的任一種無機(jī)組分或任意幾種組合的無機(jī)組分，復(fù)合增強(qiáng)組分的粒徑為825微米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述復(fù)合增強(qiáng)組分的粒徑為1015微米。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述能自由基聚合的水溶性單體為含有雙鍵的能自由基聚合的單體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述能自由基聚合的水溶性單體包括水溶性酰胺類單體、水溶性丙烯酸類單體、水溶性丙烯酸酯單體等中的任一種或任意幾種的組合物。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述能自由基聚合的水溶性單體包括丙烯酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸_羥乙酯、優(yōu)選丙烯酰胺、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸-β_羥乙酯中的任一種或任意幾種的組合物。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述水溶性或水分散性高分子為具有羥基、酰胺基、羧基、羰基、羧酸鹽基、胺基和醚氧基中一種或幾種基團(tuán)的高分子材料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述水溶性或水分散性高分子包括海藻酸鈉、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、水溶性聚氨酯、水溶性多糖中的任一種或任意幾種，高分子材料的分子量大于2000。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述水溶性或水分散性高分子的分子量大于10000。12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述引發(fā)劑采用氧化還原引發(fā)劑。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述引發(fā)劑中還加有促進(jìn)劑，所述促進(jìn)劑的用量為0.0011.2wt%。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述促進(jìn)劑包括亞硫酸鹽，亞硫酸氫鹽，四甲基亞乙基二胺，二甲胺基丙腈，亞鐵鹽中的任一種或任意幾種。15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述交聯(lián)劑為能參與自由基聚合的具有雙官能度和多官能度的水溶性單體。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述交聯(lián)劑包括N，N’-亞甲基雙丙烯酰胺，聚乙二醇二丙烯酸酯，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯，雙鍵封端的大分子單體中的任一種或任意幾種的混合。17.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述硝化細(xì)菌菌劑中還包括穩(wěn)定劑和菌種保護(hù)劑。18.如權(quán)利要求17所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述穩(wěn)定劑采用甘油、乙醇、乙二醇中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.052%。19.如權(quán)利要求17所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體，其特征在于，所述菌種保護(hù)劑采用沸石粉、硅藻土、粉末活性炭中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.11%。20.一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，其特征在于，包括按下述的配比取制備微生物載體的各原料能自由基聚合的水溶性單體330wt%水溶性或水分散性高分子0.00110wt%自由基聚合引發(fā)劑0.01--1.5wt%交聯(lián)劑0.01--3wt%硝化細(xì)菌菌劑0.210wt%水45.5--95wt%；將能自由基聚合的水溶性單體、水溶性或水分散性高分子、硝化細(xì)菌菌劑、水、交聯(lián)劑和自由基聚合引發(fā)劑組分加入容器中，混合均勻，在050°C的恒溫條件下放置2分鐘2小時(shí)后，把聚合形成的水凝膠材料從容器中取出，切成近立方體狀，即得到用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體。21.如權(quán)利要求20所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，其特征在于，所述的硝化細(xì)菌菌劑采用下述方法制成而成，包括在好氧條件下培養(yǎng)并篩選和馴化處理后得到的硝化菌和亞硝化菌，將得到的硝化菌和亞硝化菌按11101的重量比例進(jìn)行混配，即得到硝化細(xì)菌菌劑。22.如權(quán)利要求21所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，其特征在于，所述在好氧條件下培養(yǎng)并篩選和馴化處理后得到的硝化菌和亞硝化菌包括將活性污泥經(jīng)過在好氧條件下培養(yǎng)的硝化細(xì)菌篩選和馴化處理后得到硝化菌和亞硝化菌。23.如權(quán)利要求22所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，其特征在于，所述將活性污泥經(jīng)過在好氧條件下培養(yǎng)的硝化細(xì)菌篩選和馴化處理后得到硝化菌和亞硝化菌具體包括取好氧池中的活性污泥，分別接入硝化菌富集培養(yǎng)基和亞硝化菌富集培養(yǎng)基中，在2838°C，120180r/min條件下?lián)u床培養(yǎng)37天；分別取硝化菌和亞硝化菌富集培養(yǎng)液15ml接入硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基和亞硝化細(xì)菌分離純化培養(yǎng)基，在2838°C溫度下培養(yǎng)715天；把所得到的菌種分別接入到硝化菌篩選培養(yǎng)基和亞硝化菌篩選培養(yǎng)基，在2838°C溫度下培養(yǎng)715天；培養(yǎng)結(jié)束得到硝化菌和亞硝化菌。24.如權(quán)利要求23所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，其特征在于，所述硝化菌富集培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.55、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.13、磷酸氫二鉀0.16、硫酸亞鐵0.050.5、碳酸鈣0.55和水1000；所述亞硝化菌富集培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.15、硫酸鎂0.12、氯化鈉0.14、磷酸氫二鉀0.16、硫酸亞鐵0.050.6、碳酸鈣0.15和水1000；所述硝化菌分離純化培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.55、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.13、磷酸氫二鉀0.16、硫酸亞鐵0.050.5、碳酸氫鈣0.55、氯化鈣0.055和水1000；所述亞硝化菌分離純化培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.55、硫酸鎂0、11、氯化鈉0.13、磷酸氫二鉀0.15、硫酸亞鐵0.050.4、碳酸鈣0.15和水1000；所述硝化菌篩選培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.13、硫酸鎂0.11、氯化鈉0.12、磷酸氫二鉀0.13、硫酸亞鐵0.050.4、碳酸氫鈣0.52、氯化鈣0.053、二苯胺0.13、濃硫酸50150和水1000；所述亞硝化菌篩選培養(yǎng)基包括按下述重量配比的各原料硫酸銨0.12、硫酸鎂0.11.5、氯化鈉0.12、磷酸氫二鉀0.13、硫酸亞鐵0.050.5、碳酸氫鈣0.52、氯化鈣0.052、對(duì)氨基苯磺酸0.12、乙酸550、苯酚0.12和水1000。25.如權(quán)利要求21所述的用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體的制備方法，其特征在于，所述方法還包括在進(jìn)行混配硝化菌和亞硝化菌得到的菌劑中加入穩(wěn)定劑和菌種保護(hù)劑；所加入的穩(wěn)定劑采用甘油、乙醇、乙二醇中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.052%；所加入的菌種保護(hù)劑采用沸石粉、硅藻土、粉末活性炭中的任一種，其用量為硝化細(xì)菌菌劑重量的0.11%。全文摘要本發(fā)明公開一種用于降解氨氮的硝化細(xì)菌載體及其制備方法。該硝化細(xì)菌載體是通過聚合反應(yīng)制備的一種互穿網(wǎng)絡(luò)水凝膠，該水凝膠的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)包括主體網(wǎng)絡(luò)部分和互穿部分；其中主體網(wǎng)絡(luò)由水溶性的單體經(jīng)自由基聚合形成，互穿部分由具有相互作用基團(tuán)的高分子以線性或交聯(lián)的形式存在，分別形成全互穿網(wǎng)絡(luò)和半互穿網(wǎng)絡(luò)；該硝化細(xì)菌載體中包埋有硝化細(xì)菌菌劑，所述硝化細(xì)菌菌劑為由硝化菌與亞硝化菌按1∶1～10∶1的重量比例混合形成的菌劑。本發(fā)明實(shí)施例的具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的微生物載體的壓縮比可以達(dá)到95％。使用該硝化細(xì)菌載體包埋硝化細(xì)菌菌劑簡(jiǎn)便易行，所得載體質(zhì)量穩(wěn)定、細(xì)菌活性和擴(kuò)散性優(yōu)良，可用于處理氨氮含量過高的廢水，提高氨氮轉(zhuǎn)化率。文檔編號(hào)C02F3/34GK101812440SQ201010100550公開日2010年8月25日申請(qǐng)日期2010年1月22日優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日發(fā)明者佟娟,屈佳玉,李天增,李宗慧,王凱申請(qǐng)人:北京桑德環(huán)保集團(tuán)有限公司