專利名稱：一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廢水處理領域，涉及一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置。
背景技術：
電鍍是一個有著上百年發(fā)展歷史的工藝，它可以對產品起到美化和防腐的作用，特別在輕工產品方面得到了廣泛的應用。由于其生產廢水中含有氰化物、六價絡等劇毒物 質，以及其他如重金屬、氨氫、COD等對環(huán)境和人體有害的物質。因此，電鍍廢水治理成為電 鍍企業(yè)的必需環(huán)節(jié)。然而，電鍍廢水的治理卻不盡人意，其主要問題在于廢水水質極不穩(wěn)定。電鍍廢水 的產生來源非常之多，有漂洗廢水、鍍槽廢液、鍍前廢水、鍍后廢水、刷洗極板的廢水等，每 種廢水的水質不同，且相差極大，排放規(guī)律及各水質的分配比例也不確定，導致了廢水水質 的極不穩(wěn)定。由于廢水水質的不穩(wěn)定，導致了廢水處理的難度相當大。首先，電鍍廢水處理大多采用化學處理辦法，化學處理法是根據(jù)廢水中的污染物 類型和污染物濃度，通過添加各種化學藥劑，按照一定的程序與污染物進行化學反應，并通 過一系列物理方法，如沉降、蒸發(fā)等方法將污染物去除。但由于水質的極不穩(wěn)定，每次處理 就必須對廢水水質進行準確化驗。由于采用在線儀表非常昂貴，動輒上40 50萬，多則上 百萬，只有大型電鍍廠才具備這種條件，所以，一些中小型電鍍廠一般采用人工化驗。這導 致了以下問題1、對人員素質要求高，勞動力成本高；2、化驗時間長，既要對化學處理前的 水質進行化驗，也要對化學處理后的水質進行化驗；3、化驗成本高。人工化驗需要消耗昂貴 的試劑，且量多，次數(shù)多，一年的化驗成本也在數(shù)萬元之巨。4、操作煩瑣、自動化程度低。

實用新型內容本實用新型要解決技術問題是提供一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，解決綜 合廢水在化學處理前的水質不穩(wěn)定問題。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，其特征在于，包括電鍍綜合廢水池、陽離子 樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐、反滲透純化裝置和再生液收集池；所述的電鍍綜合廢水 池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐和反滲透純化裝置依次串接；所述的反滲透純化 裝置的濃縮液出口接電鍍綜合廢水池的入口 ；所述的反滲透純化裝置的透過液出口為直接 排放口或工廠回用水接口 ；所述的陽離子樹脂交換罐和陰離子樹脂交換罐的再生液出口均 與再生液收集池相連；在電鍍綜合廢水的預處理的通路上設有一個或多個PH控制儀以及 一個或多個電導率控制儀。陰離子樹脂交換罐和反滲透純化裝置之間串接有過濾器，所述的過濾器為精密過 濾器，過濾精度在5微米以下。在所述的陽離子樹脂交換罐、精密過濾器和反滲透純化裝置的入口處均設置有加壓泵。實用新型的有益效果本實用新型解決了解決綜合廢水在化學處理前的水質不穩(wěn)定問題，確保在化學處 理前的水質穩(wěn)定在合理的處理波動范圍內。這樣，每次化學處理前不再需要進行水質化驗， 同時，裝置還對廢水進行回用，其出水水質達到或高于《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水 質》(GB/T18921-2002)的要求，可以回用作漂洗，洗地等一切雜用水的用途。具體來說確保了電鍍綜合廢水在化學處理前(或其他后續(xù)處理)的水質穩(wěn)定，為確保后續(xù) 處理質量提供了條件。不需要在化學處理前對水質進行水質化驗。同時由于水質穩(wěn)定將必然使得化學后 的出水水質穩(wěn)定，因而也不再需要每次對化學處理后的水質進行化驗，大大降低了化驗成 本，減少了操作的煩瑣。實現(xiàn)了大部分廢水(約占60% )的高質量回用。一方面減少了水資源的浪費，另 一方面大大減少了后續(xù)處理的廢水量，有利于整個廢水處理系統(tǒng)的小型化，也有利于降低 了整個系統(tǒng)的初投資成本和運行成本。有利于實現(xiàn)整個電鍍廢水處理系統(tǒng)的自動化，操作更加簡單。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖。標號說明1、第一 PH控制儀；2、第一加壓泵；3、陽離子樹脂交換罐；4、陰離子樹 脂交換罐；5、第一電導率控制儀；6、第二 PH控制儀；7、第二加壓泵；8、精密過濾口 ；9、第三 加壓泵，10、反滲透純化裝置，11、第二電導率控制儀。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。實施例1 如圖1所示，一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，其特征在于，包括電鍍綜合廢 水池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐、中間水池、精密過濾器、反滲透純化裝置和再 生液收集池；所述的電鍍綜合廢水池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐、中間水池、精 密過濾器、反滲透純化裝置依次串接；所述的反滲透純化裝置的濃縮液出口接電鍍綜合廢 水池的入口 ；所述的反滲透純化裝置的透過液出口為直接排放口或工廠回用水接口 ；所述 的陽離子樹脂交換罐和陰離子樹脂交換罐的再生液出口均與再生液收集池相連；在電鍍綜 合廢水的預處理的通路上設有一個或多個PH控制儀以及一個或多個電導率控制儀。陰離 子樹脂交換罐和反滲透純化裝置之間串接有。在所述的陽離子樹脂交換罐、精密過濾器和反滲透純化裝置的入口處均設置有加壓泵。工作流程描述流入電鍍綜合廢水池的廢水在第一加壓泵2的作用下，進入到陽離子樹脂交換罐 3 了，如去除重金屬離子和NH4+等水中的陽離子，隨后流入陰離子樹脂交換罐4，卻除水中的陰離子和帶負電的物質，如有機物和SO42-等，最后流入到中間水池。在此過程中通過安裝 在裝置中的第一 PH控制儀1、第二 PH控制儀6和第一電導率控制儀5和第二電導率控制 儀11，測定各段水中的電導率值和PH值，確定對陽離子樹脂交換罐3和陰離子樹脂交換罐 4進行再生，再生液流入到再生液收集池。由于每次控制再生液的量以及對離子交換樹脂飽 和度的精確控制，因此，再生液中的污染物濃度范圍，較之前的綜合廢水的濃度范圍大大收 窄，從而達到使綜合廢水水質穩(wěn)定的作用。 中間水池的廢水由于其電導率已經相當?shù)牡?，經過第二加壓泵7的加壓進入到精 密過濾器8，使精密過濾器8的出水水質滿足后續(xù)反滲透純化裝置10的進水要求。即在第 三加壓泵9的作用下，進入反滲透純化裝置10，透過液(約占進水量的70%)的水質完全 可以滿足工廠各類雜用水的回用要求或排放要求，其濃縮液(約占進水量的70%)，返回到 電鍍綜合廢水池。
權利要求一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，其特征在于，包括電鍍綜合廢水池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐、反滲透純化裝置和再生液收集池；所述的電鍍綜合廢水池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐和反滲透純化裝置依次串接；所述的反滲透純化裝置的濃縮液出口接電鍍綜合廢水池的入口；所述的反滲透純化裝置的透過液出口為直接排放口或工廠回用水接口；所述的陽離子樹脂交換罐和陰離子樹脂交換罐的再生液出口均與再生液收集池相連；在電鍍綜合廢水的預處理的通路上設有一個或多個PH控制儀以及一個或多個電導率控制儀。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，其特征在于，陰離子樹脂 交換罐和反滲透純化裝置之間串接有過濾器。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，其特征在于，在所述的陽 離子樹脂交換罐、精密過濾器和反滲透純化裝置的入口處均設置有加壓泵。
專利摘要本實用新型提供了一種用于電鍍綜合廢水的預處理裝置，其特征在于，包括電鍍綜合廢水池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐、反滲透純化裝置和再生液收集池；所述的電鍍綜合廢水池、陽離子樹脂交換罐、陰離子樹脂交換罐和反滲透純化裝置依次串接；所述的反滲透純化裝置的濃縮液出口接電鍍綜合廢水池的入口；所述的反滲透純化裝置的透過液出口為直接排放口或工廠回用水接口；所述的陽離子樹脂交換罐和陰離子樹脂交換罐的再生液出口均與再生液收集池相連；在電鍍綜合廢水的預處理的通路上設有一個或多個PH控制儀以及一個或多個電導率控制儀。本裝置能很好的解決綜合廢水在化學處理前的水質不穩(wěn)定問題。
文檔編號C02F1/44GK201560152SQ20092031564
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權日2009年11月24日
發(fā)明者彭奇凡 申請人:彭奇凡