專利名稱：用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及污水處理專用設(shè)備，特別是一種污泥濃縮脫水機，具體是用于污
泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱。
技術(shù)背景 隨著我國工業(yè)和城市建設(shè)的飛速發(fā)展，工業(yè)廢水和城市污水日益增多，對污水處 理的需求也與日倶增，目前多采用濃縮與脫水一體化的污水處理設(shè)備，通過濃縮脫水降低 污泥的含水率，便于運輸利用。在污泥濃縮脫水機中，進入脫水機工作段前的污泥與絮凝藥 劑的混合是影響脫水效果的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)混合裝置是帶有攪拌機構(gòu)的箱體，采用攪 拌實現(xiàn)污泥與絮凝劑的混合，這種裝置在促進污泥和絮凝劑混合的同時，也一定程度上破 壞已形成的絮凝體，導(dǎo)致藥泥反應(yīng)絮凝效果不佳，影響污泥的脫水后的含固率，并且也增加 了系統(tǒng)的功耗
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱，所述的這種 用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱要解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥濃縮脫水機采用攪拌方法混合 污泥和絮凝劑，攪拌器破壞已形成的絮凝體，導(dǎo)致藥泥反應(yīng)絮凝效果不佳，影響污泥的脫水 后的含固率，并且增加系統(tǒng)功耗的技術(shù)問題。 本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的該絮凝反應(yīng)箱的出口與脫水機的 進泥口相連接，該絮凝反應(yīng)箱上設(shè)有進料管，其中，進料管設(shè)于絮凝反應(yīng)箱箱體側(cè)面，進料 管軸線與絮凝反應(yīng)箱箱體側(cè)面相垂直，在絮凝反應(yīng)箱箱體底部設(shè)有出口管，出口管上設(shè)有 一個閥門，絮凝反應(yīng)箱箱體內(nèi)設(shè)有一個折板，折板的主體板面垂直于進口管的軸線，該折板 下端與絮凝反應(yīng)箱箱體底面之間設(shè)有距離，折板的前后側(cè)面與絮凝反應(yīng)箱箱體的側(cè)面之間 設(shè)有距離，折板兩端與絮凝反應(yīng)箱箱體兩端面焊接。 折板是側(cè)視圖呈"Z"形直角彎折的板件，折板上端與設(shè)有進口管的側(cè)板焊接。 折板與設(shè)有進口管的側(cè)板(前側(cè)板)距離小于折板與絮凝反應(yīng)箱箱體另一個側(cè)板 (后側(cè)板)的距離。 在絮凝反應(yīng)箱箱體與進口管相對的一個側(cè)板(后側(cè)板)中部上設(shè)有一個傾斜向下 的另一折板，該另一折板兩端與絮凝反應(yīng)箱箱體兩端焊接。 本實用新型的工作原理是在脫水機進泥口處設(shè)置一套混合折流裝置與主機結(jié)合 在一起，取代以前的反應(yīng)攪拌器，反應(yīng)箱設(shè)計有足夠的容積，以滿足進泥反應(yīng)所需要的反應(yīng) 時間，污泥從進泥管進入反應(yīng)箱經(jīng)折板底部進入箱體另一側(cè)，然后流入脫水機的重力脫水 段，污泥在反應(yīng)箱完成污泥與藥液反應(yīng)、絮凝等全部過程。 本實用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實用新型在用于污泥濃 縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱中設(shè)置與進料管垂直的折板，該折板起到折流作用，改變污泥與絮 凝劑混合物的流動方向，使較大的絮凝團得到均勻的分解，并能夠保留較小的絮凝球體，污泥在反應(yīng)箱完成污泥與藥液反應(yīng)、絮凝等全部過程，然后通過出口管閥門進入重力脫水段。 本實用新型的絮凝反應(yīng)箱能夠保留較小的絮凝球體，提高脫水后的含固率，同時省去了原 有攪拌機，減少系統(tǒng)運行功耗。如果采用側(cè)視圖呈"Z"形的折板，其上端與設(shè)有進口管的側(cè) 板(即前側(cè)板)焊接，這樣只有折板的底部可以流過污泥流，由于折板的存在，而導(dǎo)致絮凝 反應(yīng)箱兩部分空間的壓力差，污泥在通過折板時由于壓力差產(chǎn)生噴射流動，更容易使較大 的絮凝團得到充分均勻的分解，并保留較小的絮凝球體，脫水后提高含固率。如果折板更靠 近反應(yīng)箱的前側(cè)板，使得折板與前側(cè)板之間的反應(yīng)箱體積大于折板與后側(cè)板之間的反應(yīng)箱 體積，容易形成反應(yīng)箱兩個空間的壓力差，進而產(chǎn)生污泥流的噴射流動。在反應(yīng)箱后側(cè)板后 部設(shè)置傾斜的折板，增加反應(yīng)箱的體積，以滿足污泥與絮凝劑之間的反應(yīng)時間，同時傾斜的 折板便于污泥的流動。

圖1是本實用新型用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱第一實施例的主視圖 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的左視圖。
實施例1 : 如圖1、圖2和圖3所示，該絮凝反應(yīng)箱的出口 1與脫水機的進泥口相連接，該絮凝 反應(yīng)箱上設(shè)有進料管2，其中，進料管2設(shè)于絮凝反應(yīng)箱箱體3前側(cè)面，進料管2軸線與絮凝 反應(yīng)箱箱體前側(cè)面相垂直，在絮凝反應(yīng)箱箱體3底部設(shè)有出口管4，出口管4上設(shè)有一個閥 門5，絮凝反應(yīng)箱箱體3內(nèi)設(shè)有一個折板6，折板6的主體板面垂直于進口管2的軸線，折板 6是側(cè)視圖呈"Z"形直角彎折的板件，折板6上端與設(shè)有進口管的前側(cè)板焊接，該折板6下 端與絮凝反應(yīng)箱箱體底面之間設(shè)有距離，折板6的前后側(cè)面與絮凝反應(yīng)箱箱體的側(cè)面之間 設(shè)有距離，折板6與設(shè)有進口管2的側(cè)板(前側(cè)板)距離小于折板6與絮凝反應(yīng)箱箱體另 一個側(cè)板(后側(cè)板)的距離。折板6兩端與絮凝反應(yīng)箱箱體兩端面焊接，這樣在折板6和 前側(cè)板之間形成壓力箱7區(qū)域，在折板6和后側(cè)板之間形成均料箱8區(qū)域，從進料管2來的 污泥只能經(jīng)折板6的底部，由壓力箱7進入均料箱8。由于折板6的存在，而導(dǎo)致絮凝反應(yīng) 箱兩部分空間7和8的壓力差，污泥在通過折板6時由于壓力差產(chǎn)生噴射流動，如圖3中的 箭頭方向，更容易使較大的絮凝團得到充分均勻的分解，并保留較小的絮凝球體，脫水后提 高含固率，同時省去了原有攪拌機，減少系統(tǒng)運行功耗。在絮凝反應(yīng)箱箱體與進口管2相對 的一個側(cè)板(后側(cè)板)中部上設(shè)有一個傾斜向下的另一折板9，該另一折板9兩端與絮凝反 應(yīng)箱箱體兩端焊接，增加絮凝反應(yīng)箱的體積，以滿足污泥與絮凝劑之間的反應(yīng)時間，同時傾 斜的折板便于污泥的流動。 當(dāng)然，折板6也可以采用一個平板，其上端與箱體頂部焊接，也能產(chǎn)生改變污泥流 動方向的折流板功能。
權(quán)利要求一種用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱，該絮凝反應(yīng)箱的出口與脫水機的進泥口相連接，該絮凝反應(yīng)箱上設(shè)有進料管，其特征在于進料管設(shè)于絮凝反應(yīng)箱箱體側(cè)面，進料管軸線與絮凝反應(yīng)箱箱體側(cè)面相垂直，在絮凝反應(yīng)箱箱體底部設(shè)有出口管，出口管上設(shè)有一個閥門，絮凝反應(yīng)箱箱體內(nèi)設(shè)有一個折板，折板的主體板面垂直于進口管的軸線，該折板下端與絮凝反應(yīng)箱箱體底面之間設(shè)有距離，折板的前后側(cè)面與絮凝反應(yīng)箱箱體的側(cè)面之間設(shè)有距離，折板兩端與絮凝反應(yīng)箱箱體兩端面焊接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱，其特征在于折板是側(cè)視 圖呈"Z"形直角彎折的板件，折板上端與設(shè)有進口管的側(cè)板焊接。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱，其特征在于折板與設(shè)有 進口管的側(cè)板距離小于折板與絮凝反應(yīng)箱箱體另一個側(cè)板的距離。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱，其特征在于在絮凝反應(yīng) 箱箱體與進口管相對的一個側(cè)板中部上設(shè)有一個傾斜向下的另一折板，該另一折板兩端與 絮凝反應(yīng)箱箱體兩端焊接。
專利摘要一種用于污泥濃縮脫水機的絮凝反應(yīng)箱，絮凝反應(yīng)箱出口與脫水機進泥口相連接，絮凝反應(yīng)箱上設(shè)有進料管，進料管設(shè)于絮凝反應(yīng)箱箱體側(cè)面，進料管軸線與絮凝反應(yīng)箱箱體側(cè)面垂直，在絮凝反應(yīng)箱箱體底部設(shè)有出口管，絮凝反應(yīng)箱箱體內(nèi)設(shè)有折板，折板的主體板面垂直于進口管的軸線，折板下端與絮凝反應(yīng)箱箱體底面之間設(shè)有距離。本實用新型的絮凝反應(yīng)箱中設(shè)置與進料管垂直的折板，該折板起到折流作用，改變污泥與絮凝劑混合物的流動方向，使較大的絮凝團得到均勻的分解，并保留較小的絮凝球體，污泥在反應(yīng)箱完成污泥與藥液反應(yīng)、絮凝過程，通過出口管閥門進入重力脫水段，提高脫水后的含固率，省去了原有攪拌機，減少系統(tǒng)運行功耗。
文檔編號C02F11/14GK201538741SQ20092022364
公開日2010年8月4日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者何福明, 劉寶先, 姚海波, 李立金, 楊允鑫, 謝德金, 謝林靜, 金杰, 高孝旺 申請人:商城縣開源環(huán)保設(shè)備有限公司