專利名稱：一種改進的uasb反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于污廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種升流式厭氧污泥 床(Up-flow Anaerobic Sludge Bed; UASB)反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
在各種污水厭氧生物處理方法中，升流式厭氧污泥床工藝的技術(shù)成熟 度較高，具有結(jié)構(gòu)簡單、運行費用低、處理效率高等諸多優(yōu)點，而日益受 到業(yè)界的重視，己廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙、制藥等行業(yè)的高、低濃 度有機廢水的處理。常見的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(以下簡稱UASB反應(yīng) 器)如圖1所示，其包括有一反應(yīng)器外筒11、 一設(shè)置于反應(yīng)器外筒11內(nèi)部 下端的布水器13、 一設(shè)置于反應(yīng)器外筒11內(nèi)部上端的三相分離器15及一 形成于反應(yīng)器外筒ll內(nèi)部頂端的集氣室17，其中，布水器13處于污泥床 區(qū)19之中并通過進水口 131而與污水源管路連接，三相分離器15的上方 設(shè)置有一出水槽151，集氣室17設(shè)置有一出氣口 171。待處理的污水經(jīng)布 水器13而流入污泥床區(qū)19，污泥床區(qū)19中的微生物分解污水中的有機物 而轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣以微小氣泡形式產(chǎn)生并在上升的過程中逐漸匯聚增大， 攜帶污泥、水一起上升而進入三相分離器15，經(jīng)三相分離器15處理后，其 中，沼氣被分離而進入集氣室17后由出氣口 171導(dǎo)出，污泥發(fā)生絮凝而沉 降回污泥床區(qū)19，而分離出的處理出水則由出水槽21排出。上述結(jié)構(gòu)的 UASB反應(yīng)器在運行的過程中，容易發(fā)生一些體積過于細小的污泥跟隨處理 出水排出的情況(特別是在所產(chǎn)生的沼氣量較大時)，使得處理出水具有較高的含泥量，加重了后續(xù)環(huán)節(jié)的處理難度。故而，有需要對現(xiàn)有的UASB反 應(yīng)器加以改造，以滿足運用上的更高要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服常見UASB反應(yīng)器所存在的缺陷，提供一種 可有效降低處理出水的含泥量、且具有較強抗負荷抗毒性能的UASB反應(yīng)器。 本實用新型的目的通過如下所述的技術(shù)方案而實現(xiàn) 一種改進的UASB 反應(yīng)器，包括有反應(yīng)器外筒及設(shè)置于該反應(yīng)器外筒內(nèi)部的布水器、三相分 離器和集氣室，所述反應(yīng)器外筒內(nèi)部位于污泥床區(qū)之上的懸浮區(qū)中設(shè)置有 至少一折流擋板。
上述改進的UASB反應(yīng)器中，所述折流擋板傾斜設(shè)置。 上述改進的UASB反應(yīng)器中，所述折流擋板的近反應(yīng)器外筒筒壁端與所 述反應(yīng)器外筒的筒壁之間形成有間隙。
上述改進的UASB反應(yīng)器中，所設(shè)置的折流擋板為至少兩個，包括至少 一設(shè)于所述反應(yīng)器外筒內(nèi)部左側(cè)的向右下傾斜的第一折流擋板，及至少一 設(shè)于所述反應(yīng)器外筒內(nèi)部右側(cè)的向左下傾斜的第二折流擋板，所述第一折 流擋板與第二折流擋板間隔設(shè)置而在兩者之間形成折流通道。 上述改進的UASB反應(yīng)器中，所述間隙的大小為100 300mm。 上述改進的UASB反應(yīng)器中，所述間隙的大小為200mm。 上述改進UASB反應(yīng)器中，所述折流擋板與所述反應(yīng)器外筒的筒壁之間 的夾角為30。 75° 。
上述改進的UASB反應(yīng)器中，所述折流擋板與所述反應(yīng)器外筒的筒壁之 間的夾角為60。。上述改進的UASB反應(yīng)器中，所設(shè)置的折流擋板為四個，包括有兩第一 折流擋板及兩第二折流擋板。
相比于現(xiàn)有的(JASB反應(yīng)器，本實用新型的有益效果在于在懸浮區(qū)中 設(shè)置折流擋板，UASB反應(yīng)器運作過程中，上升的氣泥水混合液中所含的過 于細小的污泥，逐級受阻于折流擋板而喪失上升的動力，從而回落至污泥 床區(qū)，或者停留于懸浮區(qū)之中，如此，可避免細小的污泥隨處理出水排出， 降低處理污水的含泥量，便于后續(xù)工段的處理。此外，由于細小的污泥停 留了懸浮區(qū)中，增大該區(qū)域的污泥濃度，而具有良好的微生物環(huán)境，使得 在污泥床區(qū)得不到完全分解的有機物可在懸浮區(qū)進一步分解，從而增強 UASB反應(yīng)器的抗負荷抗毒性能。


圖1是常見的UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型一種改進的UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實用新型的目的、技術(shù) 方案和優(yōu)點，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。
參閱圖2所示，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該改進的UASB反應(yīng)器包 括有一反應(yīng)器外筒10、 一布水器12、 一三相分離器14及一集氣室16。布 水器12設(shè)置于反應(yīng)器外筒10內(nèi)部下端，其埋設(shè)在UASB反應(yīng)器的污泥床區(qū) 18之中，并通過一進水口 120而與污水源管道連接，為污水流入污泥床區(qū) 18提供必要的進水管路。三相分離器14設(shè)置于反應(yīng)器外筒10內(nèi)部上端，用于實現(xiàn)氣、固、液三種物質(zhì)的分離，其上方具有一出水槽140，以供處理 出水排出UASB反應(yīng)器外之用。集氣室16形成于反應(yīng)器外筒10的內(nèi)部頂端, 其收集污水中有機物被分解而產(chǎn)生的沼氣，并將所收集的沼氣通過其上設(shè) 置的出氣口 160導(dǎo)出。
反應(yīng)器外筒10內(nèi)部位于污泥床區(qū)18之上的懸浮區(qū)20中斜置有四個折 流擋板22，包括有兩設(shè)于左側(cè)的向右下傾斜的第一折流擋板220，以及兩 設(shè)于右側(cè)的向左下傾斜的第二折流擋板222,第一折流擋板220與第二折流 擋板222間隔設(shè)置，而在兩者之間形成折流通道。通過在懸浮區(qū)20中設(shè)置 折流擋板22，上升的氣泥水混合液中所含的過于細小的污泥，逐級受阻于 折流擋板22而喪失上升的動力，從而回落至污泥床區(qū)18,或者停留于懸浮 區(qū)20之中，如此，可避免細小的污泥隨處理出水排出，降低處理污水的含 泥量，便于后續(xù)工段的處理。此外，由于細小的污泥停留了懸浮區(qū)20中， 增大該區(qū)域的污泥濃度，而具有良好的微生物環(huán)境，使得在污泥床區(qū)18得 不到完全分解的有機物可在懸浮區(qū)20進一步分解，從而增強UASB反應(yīng)器 的抗負荷抗毒性能。顯而易見地，所設(shè)置的折流擋板22的數(shù)目不限定于四 個，可根據(jù)實際的情況，相應(yīng)地增加或減少折流擋板22的設(shè)置數(shù)。
折流擋板22于反應(yīng)器外筒10內(nèi)獨立設(shè)置，可使用混凝土澆注而成， 也可使用玻璃鋼拼接而成，當(dāng)然，還可使用其他適宜的材料制備。關(guān)于折 流擋板22的傾斜設(shè)置，理想地，其與反應(yīng)器外筒10的筒壁100之間的夾 角a為30° 75° ，最為優(yōu)選地，折流擋板22與筒壁100成夾角a為60° 而設(shè)置。
折流擋板20的近反應(yīng)器外筒筒壁端與反應(yīng)器外筒10的筒壁100之間 形成有間隙24，這樣，分解所產(chǎn)生的沼氣可經(jīng)由該間隙24沿反應(yīng)器外筒10的筒壁100導(dǎo)流至三相分離器14進行分離，避免大區(qū)域上升而帶給細小 污泥予上升動力，進一步促使細小污泥的沉降和停留。間隔24的大小保持 在100 300mm的范圍內(nèi)為宜， 一種優(yōu)選的方案是，間隔24的大小設(shè)置為 200腿。
上述僅為本實用新型的較佳實施例，而非對本實用新型做任何形式上 的限制，凡在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新 型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種改進的UASB反應(yīng)器，包括有反應(yīng)器外筒(10)及設(shè)置于該反應(yīng)器外筒(10)內(nèi)部的布水器(12)、三相分離器(14)和集氣室(16)，其特征在于所述反應(yīng)器外筒(10)內(nèi)部位于污泥床區(qū)(18)之上的懸浮區(qū)(20)中設(shè)置有至少一折流擋板(22)。
2、 如權(quán)利要求1所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所述折流 擋板(22)傾斜設(shè)置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所述 折流擋板(22)的近反應(yīng)器外筒筒壁端與所述反應(yīng)器外筒(10)的筒壁(100) 之間形成有間隙(24)。
4、 如權(quán)利要求3所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所設(shè)置的 折流擋板(22)為至少兩個，包括至少一設(shè)于所述反應(yīng)器外筒(10)內(nèi)部 左側(cè)的向右下傾斜的第一折流擋板(220),及至少一設(shè)于所述反應(yīng)器外筒(10)內(nèi)部右側(cè)的向左下傾斜的第二折流擋板(222)，所述第一折流擋板 (220)與第二折流擋板(222)間隔設(shè)置而在兩者之間形成折流通道。
5、 如權(quán)利要求4所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所述間隙 (24)的大小為100 300mm。
6、 如權(quán)利要求5所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所述間隙 (24)的大小為200mm。
7、 如權(quán)利要求4所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所述折流 擋板(22)與所述反應(yīng)器外筒(10)的筒壁(100)之間的夾角為30° 75° 。
8、 如權(quán)利要求7所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所述折流 擋板(22)與所述反應(yīng)器外筒(10)的筒壁(100)之間的夾角為60。。
9、如權(quán)利要求4所述的改進的UASB反應(yīng)器，其特征在于所設(shè)置的 折流擋板(22)為四個，包括有兩第一折流擋板(220)及兩第二折流擋板 (222)。
專利摘要本實用新型公開一種改進的UASB反應(yīng)器，其包括有一反應(yīng)器外筒、一布水器、一三相分離器及一集氣室，所述反應(yīng)器外筒內(nèi)部位于污泥床區(qū)之上的懸浮區(qū)中設(shè)置有至少一折流擋板。在懸浮區(qū)中設(shè)置有折流擋板，運作時，上升的氣泥水混合液中所含的過于細小的污泥，逐級受阻于折流擋板而回落至污泥床區(qū)或停留于懸浮區(qū)中，如此，可避免細小的污泥隨處理出水排出，降低處理污水的含泥量，便于后續(xù)工段的處理。
文檔編號C02F3/28GK201433134SQ200920130708
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者丁建生, 文秋紅, 王小仙 申請人:宇星科技發(fā)展(深圳)有限公司