專利名稱：含油含渣廢水高效分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能凈化日常生活及工業(yè) 生產(chǎn)廢水中的油、渣的含油含渣廢水高效分離裝置。
背景技術(shù)：
人們?cè)谌粘Ｉ罴肮I(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生含油、渣的廢水，此種廢水如不 加處理就排向下水道會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大污染，且有可能堵塞下水道。另外，可 回收利用的油脂也沒有得到回收利用。據(jù)測算，日常生活中可回收利用的油脂 約占總用油量的四分之一，可見對(duì)含油、渣廢水的回收利用具有很大的發(fā)展空 間和經(jīng)濟(jì)前景?，F(xiàn)有嗲油水分離裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分離速度慢，凈化的效果 差的弊端，為此，本設(shè)計(jì)人經(jīng)過長期試驗(yàn)研究，研制開發(fā)一種實(shí)用而簡單高效 的含油含渣廢水高效分離裝置，很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，試驗(yàn)證明，應(yīng) 用效果良好。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，能夠高效分離廢水油脂的含油 含渣廢水高效分離裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括容器、篩網(wǎng)、擋水板、隔油板、隔 水板，容器頂部設(shè)置蓋子，容器上方設(shè)置進(jìn)水口，進(jìn)水口下方對(duì)置固接在容器 上的淌水板，淌水板下方斜置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設(shè)置擋水板；容器下部設(shè)有隔油板和隔水板，將容器分割為水池、分離池和油池，分離池中設(shè)置緩沖器，緩沖器
下方鋪設(shè)氣浮板；水池壁上接出水管；油池壁上接出油管。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，應(yīng)用方法簡單，使含油、渣廢水低成 本高效率凈化，減少對(duì)環(huán)境的污染；有效回收利用廢油，變廢為寶，節(jié)約資源； 操作簡便易于推廣，而且應(yīng)用范圍廣，可廣泛用于普通家庭、賓館飯店、工廠 等許多地方。
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以 限制。


圖1為本實(shí)用裝置之主剖視圖
圖2為本實(shí)用裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖
其中l(wèi)為容器，2為蓋子，3為進(jìn)水管，4為進(jìn)水口， 5為抽屜，6為粗篩 網(wǎng)，7為細(xì)篩網(wǎng)，8為擋水板，9為隔油板，IO為緩沖器，11為出水管，12為 水池，13為氣浮板，14為油池，15為出油管，16為氣泵，17為隔水板，18為 淌水板。
具體實(shí)施方案
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型包括容器l、篩網(wǎng)、擋 板8、隔油板9、 隔水板17,容器1頂部設(shè)置蓋子2，其特征是容器1上方設(shè)置進(jìn)水口4，進(jìn)水 口 4下方對(duì)置固接在容器1上的淌水板18，淌水板18下方斜置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設(shè) 置擋水板8;容器1下部設(shè)有隔油板9和隔水板17，將容器分割為水池12、分離池和油池14，分離池中設(shè)置緩沖器10，緩沖器10下方鋪設(shè)氣浮板13;水池
12壁上接出水管11;油池14壁上接出油管15。
所述的篩網(wǎng)分別為粗篩網(wǎng)6、細(xì)篩網(wǎng)7，粗篩網(wǎng)6設(shè)置于細(xì)篩網(wǎng)7的上方。。 所述的粗篩網(wǎng)6、細(xì)篩網(wǎng)7和兩塊擋水板8通過支架集成安置于抽屜5中。 所述的粗篩網(wǎng)6、細(xì)篩網(wǎng)7和擋水板8均設(shè)置呈"V"字形，粗篩網(wǎng)6、細(xì)
篩網(wǎng)7的最低點(diǎn)與擋水板8開口點(diǎn)不在同一垂面上。
所述的隔油板9頂邊要高于緩沖器10，隔油板9下端與容器1底部留有導(dǎo)
流空間。
所述的氣浮板13通過氣管與氣泵16連接，氣泵16固定于液面上方容器壁上。
所述的出水管11管壁下邊緣高于隔油擋板9底邊，管壁上邊緣低于隔水板 17的頂邊。
所述的出油管15管口位置靠近容器1底部，不高于隔水板17的頂邊。 所述的容器l、頂蓋2、擋水板8、隔油板9、隔水板17、緩沖器10均有厚 度為0.8mm的不銹鋼板加工而成。 本實(shí)用新型的工作原理-
本實(shí)用新型用于處理小流量下水道廢水時(shí)，下水道水管直接接到容器蓋子 的進(jìn)水管3上；若用于處理大流量的廢水，可將蓋子2取下將廢水直接從進(jìn)水 口 4傾入。廢水進(jìn)入容器后，經(jīng)過兩道篩網(wǎng)去除廢水中的固體垃圾，液體通過 篩網(wǎng)后經(jīng)擋水板落入緩沖器慢慢溢入分離池，根據(jù)比重的不同油水兩相會(huì)自動(dòng) 分開，比重小的油浮在水面上，比重大的水位于油層下。當(dāng)水面高度超過出水 管的管壁底邊時(shí)，水自動(dòng)流出容器；當(dāng)油面超過隔水板時(shí)油會(huì)自動(dòng)流入油池，通過溢油管流出。
本實(shí)用新型的工作過程
廢水從進(jìn)水口流入，經(jīng)過粗篩網(wǎng)濾掉較大的固體垃圾，在經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)濾掉 粒徑較小的固體垃圾。流出的廢水經(jīng)過擋水板落入緩沖器中，經(jīng)緩沖后流入分 離池。由于比重的不同，油和水會(huì)自動(dòng)分開，比重小的油相上浮至表層，比重 大的水相下沉到底部，氣浮板產(chǎn)生的氣泡會(huì)加速油的上浮，加快分離速度。由 于隔油板上邊緣高于油相上表面，下邊緣低于油相下表面，且隔水板上邊緣高 于水相上表面，所以分離后的油層不會(huì)流入水池中，水也不會(huì)流入油池，液面 上漲后，水從底部流入水池，通過出水口流出；油從隔水板上方溢出進(jìn)入油池， 于底部出油口流出。
權(quán)利要求1、一種含油含渣廢水高效分離裝置，包括容器(1)、篩網(wǎng)、擋水板(8)、隔油板(9)、隔水板(17)，容器(1)頂部設(shè)置蓋子(2)，其特征是容器(1)上方設(shè)置進(jìn)水口(4)，進(jìn)水口(4)下方對(duì)置固接在容器(1)上的淌水板(18)，淌水板(18)下方斜置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設(shè)置擋水板(8)；容器(1)下部設(shè)有隔油板(9)和隔水板(17)，將容器分割為水池(12)、分離池和油池(14)，分離池中設(shè)置緩沖器(10)，緩沖器(10)下方鋪設(shè)氣浮板(13)；水池(12)壁上接出水管(11)；油池(14)壁上接出油管(15)。
2、 如權(quán)利要求1所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是所述的篩 網(wǎng)分為粗篩網(wǎng)(6)和細(xì)篩網(wǎng)(7)，粗篩網(wǎng)(6)設(shè)置于細(xì)篩網(wǎng)(7)的上方。
3、 如權(quán)利要求l所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是所述的粗 篩網(wǎng)(6)、細(xì)篩網(wǎng)(7)和兩塊擋水板(8)通過支架集成安置于抽屜(5)中。
4、 如權(quán)利要求1所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是所述的隔 油板(9)頂邊要高于緩沖器(10)，隔油板(9)下端與容器(1)底部留有導(dǎo) 流空間。
5、 鄰權(quán)利要求1或2或3所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是 所述的粗篩網(wǎng)(6)、細(xì)篩網(wǎng)(7)和擋水板(S)均設(shè)置呈"V"字形，粗篩網(wǎng)(6)、 細(xì)篩網(wǎng)(7)的最低點(diǎn)與擋水板(8)開口點(diǎn)不在同一垂面上。
6、 如權(quán)利要求l所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是所述的氣 浮板U3)通過氣管與氣泵(16〉連接，氣泵(16)固定于液面上方容器壁上。
7、 如權(quán)利要求1所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是所述的出 水管(11)管壁下邊緣高于隔油擋板(9)底邊，管壁上邊緣低于隔水板(17) 的頂邊。
8、如權(quán)利要求1所述的含油含渣廢水高效分離裝置，其特征是所述的出 油管(15)管口位置靠近容器(1)底部，不高于隔水板(17)的頂邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種含油含渣廢水高效分離裝置，包括容器(1)、篩網(wǎng)、擋水板(8)、隔油板(9)、隔水板(17)，容器頂部設(shè)置蓋子(2)，容器上方設(shè)置進(jìn)水口(4)，進(jìn)水口下方對(duì)置固接在容器上的淌水板(18)，淌水板)下方斜置篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下設(shè)置擋水板(8)；容器下部設(shè)有隔油板(9)和隔水板(17)，將容器分割為水池(12)、分離池和油池(14)，分離池中設(shè)置緩沖器(10)，緩沖器下方鋪設(shè)氣浮板(13)；水池(12)壁上接出水管；油池(14)壁上接出油管(15)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低廉，能將廢水中的油脂及固體垃圾高效分離出來?？捎糜谌粘Ｉ罴肮I(yè)生產(chǎn)中含油廢水的凈化分離，回收油脂，提高資源利用率。
文檔編號(hào)C02F1/24GK201372216SQ200920110999
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者劉洪泉, 劉謀盛, 松 李, 楊亞玲 申請(qǐng)人:云南鳴石科技有限公司