專利名稱：：發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的回用系統(tǒng)和方法，更具體的說是一種對發(fā)酵工業(yè)廢水經(jīng)過厭氧加好氧二級生化處理后的出水進行分質(zhì)回用的系統(tǒng)和方法。
背景技術(shù)：
：大力推廣工業(yè)節(jié)水、提高工業(yè)用水效率是緩解我國水資源供需矛盾的根本途徑，同時可減少廢水排放量，保護水環(huán)境，從而促進我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。我國發(fā)酵工業(yè)發(fā)達，酵母、酒精、檸檬酸、啤酒、維生素C和味精等行業(yè)的水平和規(guī)模位居世界前列，是我國重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，但生產(chǎn)過程中取水量和廢水排放量巨大，因此在工業(yè)節(jié)水、實現(xiàn)廢水再生回用方面具有極大潛能。常規(guī)生化處理工藝可去除發(fā)酵工業(yè)廢水中大部分有機物，能夠達到現(xiàn)有的污水排放標準，但其中的無機鹽、生色物質(zhì)和小分子溶解性有機物難以被去除，成為發(fā)酵工業(yè)廢水實現(xiàn)再生回用的主要障礙。目前在工業(yè)廢水再生回用領(lǐng)域研究較多的技術(shù)主要是混凝、吸附、高級催化氧化、電解、離子交換、膜分離和強化生物技術(shù)等。然而，發(fā)酵工業(yè)廢水經(jīng)過二級生化處理后，其出水色度較高、C0D值較低且主要為溶解性難降解有機物、B0D/C0D值低、含大量無機鹽、水量大，單獨采用上述某種技術(shù)難以實現(xiàn)經(jīng)濟有效的再生回用，會有污泥產(chǎn)量大、成本高昂、處理效果不好、易產(chǎn)生二次污染等缺點，因此需要將各種技術(shù)有機組合起來對發(fā)酵廢水進行深度處理。目前雖有很多關(guān)于其他工業(yè)廢水再生回用組合技術(shù)的研究和報道，但由于廢水水質(zhì)水量不同、再生回用的水質(zhì)要求不同，或者有成本較高、工序繁瑣、二次污染等缺點，無法將其應(yīng)用于發(fā)酵工業(yè)廢水的再生回用。電催化氧化技術(shù)是一種高級氧化技術(shù)，在處理高鹽度、較高色度、生物難降解的廢水時較其他廢水處理工藝更有優(yōu)勢，能夠有效提高廢水的可生化性和脫除色度，可用于生物處理工藝的預(yù)處理。關(guān)于電催化氧化技術(shù)在廢水處理中的研究和應(yīng)用已有許多報道。電催化氧化反應(yīng)器主要由電極板、電解槽和電源等組成，電極板應(yīng)根據(jù)待去除物質(zhì)的性質(zhì)選擇，主要包括可溶性電極(如鐵)和非溶性電極(如石墨)等，不同電極能夠產(chǎn)生不同的電解作用，如氧化、還原、電絮凝、電浮選等。此外，電催化氧化反應(yīng)的處理效果還受到極板間距、電流密度、pH、反應(yīng)時間等因素的影響?！w化生物反應(yīng)器是將不同生物處理工藝整合在一個反應(yīng)器內(nèi)以處理廢水，具有投資少、占地少、能耗小、管理方便等優(yōu)點，近年來倍受國內(nèi)外研究者的青睞。但目前研究開發(fā)的一體化反應(yīng)器多應(yīng)用于處理高濃度易于生物降解的工業(yè)廢水，或是用于處理性質(zhì)較穩(wěn)定、中低濃度的中小規(guī)模生活污水和少數(shù)小規(guī)模工業(yè)廢水，偏重于對COD和氮的去除，而且啟動時間長，有較多剩余污泥產(chǎn)生，而在發(fā)酵工業(yè)廢水深度處理領(lǐng)域，還未見針對性強、啟動快、易馴化、停留時間短、剩余污泥量少的一體化生物反應(yīng)器的開發(fā)與應(yīng)用。膜分離技術(shù)是近年來新興的水處理技術(shù)，由于具有出水水質(zhì)好、操作簡單、占地小、能耗低等優(yōu)點，已逐漸在工業(yè)廢水深度處理中得到應(yīng)用。膜分離技術(shù)包括微濾、超濾、納濾和反滲透等。微濾膜孔徑一般為O.liim-10iim，可截留去除水中的懸浮物、細菌、膠體顆4粒等。納濾膜的截留分子量為100-1000Dalton，能夠截留去除水中的小分子有機物，同時由于膜上有帶電基團，因此對離子也有去除效果。反滲透膜是截留能力最強的膜，基本上能將水中有機物和鹽類都截留下來。膜材料有很多種，目前以有機高分子聚合物材料為主，可分為親水性膜和疏水性膜，親水性膜抗污染能力通常強于疏水性膜。膜分離技術(shù)的處理效果和使用壽命受到操作壓力、產(chǎn)水率等因素的重要影響。
發(fā)明內(nèi)容1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題發(fā)酵工業(yè)廢水經(jīng)生化處理后出水色度較高、COD值較低且主要為溶解性難降解有機物、B0D/C0D值低且含大量無機鹽、水量大，使用現(xiàn)有技術(shù)難以經(jīng)濟有效地實現(xiàn)其再生回用，本發(fā)明提供一種發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)和方法，按照方法使用該系統(tǒng)能夠經(jīng)濟有效實現(xiàn)發(fā)酵工業(yè)廢水的再生回用。2.技術(shù)方案本發(fā)明的原理是針對發(fā)酵工業(yè)廢水經(jīng)生化處理后出水色度較高、C0D值較低且主要為溶解性難降解有機物、B0D/C0D值低且含大量無機鹽、水量大等特點，以電催化氧化技術(shù)為預(yù)處理手段，以具有耐高鹽、生物量大、生物固體停留時間長、抗沖擊負荷能力強的新型一體化生物反應(yīng)器為核心技術(shù)，以微濾、納濾、反滲透膜分離技術(shù)為水質(zhì)強化技術(shù)，將各工藝有機組合，在合理分配各工藝處理負荷的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮各工藝自身特有功能，使各工藝出水能夠滿足城市污水再生利用的不同標準，經(jīng)濟高效地實現(xiàn)分質(zhì)回用。本發(fā)明的特點在于電催化氧化加新型一體化生物反應(yīng)器對COD和色度有理想的去除，成本低，效果好，能夠很好地滿足后續(xù)膜處理進水水質(zhì)要求，減少膜處理裝置的負荷，降低成本?！N發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)，包括電催化氧化反應(yīng)器、微濾裝置、納濾裝置和反滲透裝置，其特征在于還包括一體化生物反應(yīng)器，電催化氧化反應(yīng)器連接一體化生物反應(yīng)器，一體化生物反應(yīng)器連接微濾裝置，微濾裝置連接納濾裝置，納濾裝置連接反滲透裝置。電催化氧化反應(yīng)器使用非溶性電極(石墨電極)，在破壞有機物不飽和鍵、提高可生化性、減少有機碳源損失的同時，避免使用溶性電極(如鐵電極)造成的電極消耗快、污泥量大的缺點，不需設(shè)置二沉池；電極板排列設(shè)置為與地面垂直方向，可以在反應(yīng)時產(chǎn)生上浮的氣泡，沖刷極板表面，防止污染物在電極表面堆積。—體化生物反應(yīng)器為上流式，由上、中、下三部分組成；上部為好氧移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR);下部為上流式厭氧生物濾池(AF)，使用無機固體生物活性填料；中間過渡區(qū)由三相分離裝置和曝氣裝置組成，三相分離裝置由斜板和菱形擋板組成，三相分離裝置上方為曝氣裝置，曝氣裝置采用穿孔管，穿孔管之間留出一定空隙；MBBR、AF和過渡區(qū)高度可根據(jù)進水水質(zhì)水量和處理要求進行調(diào)節(jié)；AF填料與反應(yīng)器底部之間為填料上脫落的生物膜形成的污泥床，污泥床的高度可通過調(diào)節(jié)AF和填料高度進行調(diào)整。微濾裝置所用微濾膜為親水性材質(zhì)，孔徑為0.lym，可去除一體化生物反應(yīng)器出水中的懸浮物、細菌、膠體等。納濾裝置所用納濾膜為親水性材質(zhì)，截留分子量為100500Dalton，可進一步去除微濾出水中的小分子有機物、脫除色度，并對無機鹽有一定去除。反滲透裝置所用反滲透膜為親水性材質(zhì)，處理后出水中無機離子、小分子有機物、生色物質(zhì)基本被去除?！N發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其步驟包括(1)將發(fā)酵工業(yè)廢水進行厭氧加好氧二級生化處理；(2)步驟(1)生化處理后的出水進入電催化氧化反應(yīng)器處理；(3)步驟(2)電催化氧化處理后的出水進入一體化生物反應(yīng)器處理；(4)步驟(3)—體化生物反應(yīng)器處理后的部分出水進入微濾裝置處理；(5)步驟(4)微濾裝置處理后的部分出水進入納濾裝置處理；(6)步驟(5)納濾裝置處理后的部分出水進入反滲透裝置處理。以上步驟(3)(6)處理后的出水分別作為觀賞性景觀環(huán)境用水、娛樂性景觀環(huán)境用水、城市雜用水、工業(yè)用水。經(jīng)過步驟(1)厭氧加好氧二級生化處理后的出水，其水質(zhì)特點為色度較高、COD值較低且主要為溶解性難降解有機物、BOD/COD值低和含大量無機鹽。步驟(3)的處理過程為(A)廢水由一體化反應(yīng)器底部布水裝置進入上流式厭氧生物濾池，先通過反應(yīng)器底部的污泥床，然后通過填料層，上流式厭氧生物濾池水力停留時間為12h;(B)水流進入過渡區(qū)，老化脫落后隨水流上升的的厭氧生物膜被斜板和菱形擋板阻擋無法進入移動床生物膜反應(yīng)器，懸浮在斜板下方，與移動床生物膜反應(yīng)器中填料上脫落的好氧生物膜一起形成動態(tài)穩(wěn)定的兼性缺氧區(qū)；(C)水流繼續(xù)上升，進入移動床生物膜反應(yīng)器，經(jīng)過曝氣裝置時，與氣體激烈混合，一起進入填料區(qū)，在上升水流和氣體的沖擊下，填料呈完全流化狀態(tài)，移動床生物膜反應(yīng)器水力停留時間為12h，懸浮填料比重為0.93-0.99，填充率為40%_60%，曝氣量需保證溶解氧量為2mg/L-4mg/L;(D)處理后的廢水從反應(yīng)器頂部流出，出水部分回流至反應(yīng)器入口，回流比為100%_200%，其余排放。步驟(2)中電流密度為25A/m275A/m2，極板間距為15cm35cm，pH為6.57.5，反應(yīng)時間為10min30min。步驟(4)微濾操作壓力為0.lMPa-O.2MPa，產(chǎn)水率85-95%;步驟(5)納濾操作壓力為0.4MPa-l.OMPa，產(chǎn)水率75_85%;步驟(6)反滲透操作壓力為1.2MPa-3MPa，產(chǎn)水率為65-75%。由于水中含大量無機鹽，因此本發(fā)明中先用電催化氧化工藝對發(fā)酵工業(yè)廢水生化處理后的出水進行預(yù)處理，在強脈沖放電產(chǎn)生的具有高密度儲存能量和高膨脹效應(yīng)等離子體作用下，廢水中的有機污染物表面化學(xué)性質(zhì)可發(fā)生顯著變化，同時在水中產(chǎn)生的各種游離基作用下，有機物中的不飽和鍵被打開，難降解有機物和生色物質(zhì)被破壞和降解，廢水的可生化性得到提高。然后，電催化氧化反應(yīng)器出水從一體化生物反應(yīng)器底部的布水器進入AF反應(yīng)區(qū)，由下往上流動，反應(yīng)器底部的厭氧污泥床可對廢水進行初步的水解酸化以及截留懸浮顆粒物質(zhì)；通過填料層時，在填料上附著的厭氧微生物作用下，難降解的物質(zhì)被進一步水解酸化為易于好氧生物降解的物質(zhì)；通過過渡區(qū)時，隨水流帶起的厭氧污泥被斜板和菱形擋板阻擋，大部分無法進入MBBR反應(yīng)區(qū)，同時厭氧產(chǎn)生的氣體排入斜板兩旁的氣室；進入MBBR反應(yīng)區(qū)后，完全流化狀態(tài)的填料具有良好的傳質(zhì)效率，在填料表面形成的生物膜表面具有很高的好氧活性，而生物膜底部接近厭氧的活性，因此對有機物有良好的處理效果以及脫氮除磷的能力。廢水由上流式一體化生物反應(yīng)器頂部流出，出水經(jīng)消毒后水質(zhì)可滿足觀賞性景觀環(huán)境用水水質(zhì)要求。其余出水進入膜分離系統(tǒng)進行進一步處理。微濾裝置可去除水中的懸浮物、細菌、膠體等，出水可滿足娛樂性環(huán)境用水水質(zhì)要求；微濾裝置部分出水進入納濾裝置，可進一步去除小分子有機物、脫除色度，并對無機鹽有一定去除，出水水質(zhì)可滿足城市雜用水水質(zhì)要求；納濾裝置部分出水進入反滲透裝置，水中無機離子、小分子有機物、生色物質(zhì)基本被去除，出水可滿足工業(yè)用水水質(zhì)要求。微濾裝置和納濾裝置的濃水回到二級生化處理前的集水池中，反滲透裝置的濃水由于含鹽量高，水量較小，可進行進一步濃縮脫水(如多效蒸發(fā)、電滲析、低溫膜蒸餾等)。3.有益效果本發(fā)明提供了發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)和方法，能夠根據(jù)再生回用的水質(zhì)要求對系統(tǒng)中各工藝段進行合理的處理負荷分配，系統(tǒng)中各裝置易于模塊化、標準化、集成化；方法合理可行，運行穩(wěn)定，各工藝段出水水質(zhì)好，運行成本低。因此，本發(fā)明在發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用領(lǐng)域具備技術(shù)合理性和經(jīng)濟可行性，適合推廣應(yīng)用。本發(fā)明中使用的自主設(shè)計開發(fā)的一體化生物反應(yīng)器具有微生物種群豐富、生物量大、生物固體停留時間長、高鹽度下易馴化、啟動快、停留時間短、運行穩(wěn)定、出水水質(zhì)好、脫色效果明顯、再啟動快速方便等諸多優(yōu)點，可實現(xiàn)COD和色度同步去除。電催化氧化加新型一體化生物反應(yīng)器的處理效果確保對COD和色度有理想的去除，成本低，效果好，能夠很好地滿足后續(xù)膜處理進水水質(zhì)要求，減少膜處理裝置的負荷，降低成本。圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中I.電催化氧化反應(yīng)器，II.一體化生物反應(yīng)器，III.微濾裝置，IV.納濾裝置，V.反滲透裝置。圖2為本發(fā)明系統(tǒng)中的一體化生物反應(yīng)器II的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1.布水裝置，2.上流式厭氧生物濾池，3.污泥床，4.污泥排口，5.填料層，6.過渡區(qū)，7.菱形擋板，8.斜板，9.集氣室，IO.穿孔曝氣管，ll.移動床生物膜反應(yīng)器，12.懸浮填料，13.出水口。圖3為本發(fā)明工藝流程圖。具體實施方法本發(fā)明提出的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)由電催化氧化反應(yīng)器1、一體化生物反應(yīng)器n、微濾裝置ni、納濾裝置iv和反滲透裝置v組成，其組成方式為電催化氧化反應(yīng)器連接一體化生物反應(yīng)器，一體化生物反應(yīng)器連接微濾裝置，微濾裝置連接納濾裝置，納濾裝置連接反滲透裝置。電催化氧化反應(yīng)器可從專業(yè)設(shè)備廠商處購買和定制，陽極為石墨，陰極為鐵，電極板排列設(shè)置為與地面垂直方向。微濾裝置、納濾裝置和反滲透裝置可從國內(nèi)外專業(yè)的膜裝置制造廠商處購買，使用的微濾膜、納濾膜和反滲透膜按照本發(fā)明中的要求購買。本發(fā)明提出的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法按照如下步驟實現(xiàn)(—)啟動一體化生物反應(yīng)器II。反應(yīng)器第一次啟動時，MBBR反應(yīng)區(qū)的填料須進行掛膜操作，待填料表面附著有一層生物膜后，剩余的污泥排出反應(yīng)器或是沉淀入AF反應(yīng)區(qū)的污泥床進行水解消化；AF反應(yīng)區(qū)需要接種一定量的厭氧污泥以滿足啟動所需的生物量要求。之后進行再啟動時，只需要使用待深度處理的廢水馴化微生物一段時間后即可進入正常運行狀態(tài)，無需重復(fù)第一次啟動的接種與掛膜操作。(二)待一體化生物反應(yīng)器運行正常后，將發(fā)酵工業(yè)廢水經(jīng)生化處理后的出水送入電催化氧化反應(yīng)器I，將難降解有機物和生色物質(zhì)的不飽和鍵破壞，提高廢水的可生化性。(三)電催化氧化反應(yīng)器I的出水由一體化生物反應(yīng)器II底部的布水裝置1進入上流式厭氧生物濾池2，呈上流狀態(tài)，先通過污泥床3，生物污泥對廢水中難降解有機物進行初步的水解、酸化以及截流懸浮顆粒物質(zhì)，然后上流通過填料層5，在填料上附著的大量厭氧微生物的作用下，難降解有機物被進一步降解為易于好氧生物降解的有機物；然后水流上升通過過渡區(qū)6時，隨水流上升的厭氧生物污泥被菱形擋板7和斜板8阻擋無法進入上部的移動床生物膜反應(yīng)器11，大部分沉降至反應(yīng)器底部的污泥床2，小部分懸浮在斜板8下方，與移動床生物膜反應(yīng)器11中懸浮填料12上脫落的部分生物膜一起形成動態(tài)穩(wěn)定的兼性缺氧區(qū)，同時厭氧過程中產(chǎn)生的氣體排入斜板兩旁的集氣室9;水流繼續(xù)上升通過穿孔曝氣管10時，與氣體激烈混合，然后一起進入移動床生物膜反應(yīng)器11，氣、水與懸浮填料12充分接觸，富集在填料表面的生物膜對水中的有機物進行充分降解，老化的生物膜在水流和氣體的沖刷下脫落，部分沉降至污泥床2，部分懸浮在斜板8下方，污泥床2中剩余污泥過多時通過污泥排口4排出；最后出水從反應(yīng)器頂部出水口13流出，出水消毒后可作為觀賞性景觀環(huán)境用水。(四)一體化生物反應(yīng)器ii部分出水進入微濾裝置ni，可去除水中的懸浮物、細菌、膠體等，出水可滿足娛樂性景觀環(huán)境用水水質(zhì)要求，濃水回到二級生化處理前的集水池中；(五)微濾裝置III部分出水進入納濾裝置IV，可進一步去除小分子有機物、脫除色度，并對無機鹽有一定去除，出水可滿足城市雜用水水質(zhì)要求，濃水回到二級生化處理前的集水池中；(六)納濾裝置IV部分出水進入反滲透裝置V，水中無機離子、小分子有機物、生色物質(zhì)基本被去除，出水可滿足工業(yè)用水水質(zhì)要求，濃水進行進一步濃縮脫水濃水。實施例1:用本發(fā)明再生回用某維生素C制藥廠生化處理出水，其水質(zhì)狀況具體見表l:表1維生素C制藥廠生化處理出水水質(zhì)指標<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>各工藝段工藝參數(shù)及出水水質(zhì)具體如下(1)電催化氧化加一體化生物反應(yīng)器電催化氧化工藝參數(shù)如下電催化氧化反應(yīng)器使用的陽極材料為石墨，陰極材料為不銹鋼，極板設(shè)置為與地面垂直，電流密度為50A/m2，極板間距為25cm，pH為7.2，反應(yīng)時間為15min。—體化生物反應(yīng)器工藝參數(shù)如下整個反應(yīng)器橫截面為正方形，邊長為1.2m，移動床生物膜反應(yīng)器高度為2.4m，上流式厭氧生物濾池高度為1.4m，過渡區(qū)高度為0.48m，總?cè)莘e為148.4m總水力停留時間為3.56h。上流式厭氧生物濾池所用填料為生物繩，基本填滿；移動床生物膜反應(yīng)器所用懸浮填料比重為0.96，填充比為40%。整個反應(yīng)器從啟動到馴化培養(yǎng)完成，共需5060天。運行階段回流比為100%，曝氣量保證溶解氧量為2.8-3.2mg/L，出水水質(zhì)狀況及觀賞性景觀環(huán)境用水水質(zhì)標準(參見《《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)》)具體見表2:表2—體化生物反應(yīng)器出水和觀賞性景觀環(huán)境用水水質(zhì)指標<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(2)微濾—體化生物反應(yīng)器出水進入微濾裝置進行處理，工藝參數(shù)為微濾膜孔徑為0.1iim，操作壓力為0.1-0.15MPa，產(chǎn)水率90%左右，出水水質(zhì)狀況及娛樂性景觀環(huán)境用水水質(zhì)標準(參見《《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)》)具體見表3:表3微濾出水和娛樂性景觀環(huán)境用水水質(zhì)指標<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>(3)納濾微濾出水進入納濾裝置進行處理，工藝參數(shù)為納濾膜截留分子量為200，操作壓力為0.8MPa-l.OMPa，產(chǎn)水率80%左右，出水水質(zhì)狀況及城市雜用水水質(zhì)標準(參見《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002))具體見表4:表4納濾出水和城市雜用水水質(zhì)指標<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>(4)反滲透納濾出水進入反滲透裝置進行處理，工藝參數(shù)為操作壓力為1.2MPa-2MPa，產(chǎn)水率為70%左右，出水水質(zhì)狀況及工業(yè)用水水質(zhì)標準(參見《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005))具體見表5:表5反滲透出水和工業(yè)用水水質(zhì)指標<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求一種發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)，包括電催化氧化反應(yīng)器、微濾裝置、納濾裝置和反滲透裝置，其特征在于還包括新型一體化生物反應(yīng)器，電催化氧化反應(yīng)器連接一體化生物反應(yīng)器，一體化生物反應(yīng)器連接微濾裝置，微濾裝置連接納濾裝置，納濾裝置連接反滲透裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)，其特征在于一體化生物反應(yīng)器由上、中、下三部分組成，上部是移動床生物膜反應(yīng)器，下部是上流式厭氧生物濾池，中間過渡區(qū)由三相分離裝置和曝氣裝置組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)，其特征在于一體化生物反應(yīng)器中間過渡區(qū)三相分離裝置上方為曝氣裝置，三相分離裝置由斜板和菱形擋板組成，曝氣裝置采用穿孔管，穿孔管之間留有空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)，其特征在于電催化氧化反應(yīng)器中使用的陽極材料為石墨，陰極材料為不銹鋼，極板設(shè)置為與地面垂直。5.—種發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其步驟包括(1)將發(fā)酵工業(yè)廢水進行厭氧加好氧二級生化處理；(2)步驟(1)生化處理后的出水進入電催化氧化反應(yīng)器處理；(3)步驟(2)電催化氧化處理后的出水進入一體化生物反應(yīng)器處理；(4)步驟(3)—體化生物反應(yīng)器處理后的部分出水進入微濾裝置處理；(5)步驟(4)微濾裝置處理后的部分出水進入納濾裝置處理；(6)步驟(5)納濾裝置處理后的部分出水進入反滲透裝置處理。以上步驟(3)(6)處理后的出水分別作為觀賞性景觀環(huán)境用水、娛樂性景觀環(huán)境用水、城市雜用水、工業(yè)用水。6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其特征在于步驟(4)和步驟(5)中產(chǎn)生的濃水回到二級生化處理前的集水池中，步驟(6)中產(chǎn)生的濃水進行進一步濃縮脫水；7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其特征在于經(jīng)過步驟(1)厭氧加好氧二級生化處理后的出水，其水質(zhì)特點為色度較高、COD值較低且主要為溶解性難降解有機物、BOD/COD值低和含大量無機鹽。8.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其特征在于步驟(3)的處理過程為(A)廢水由一體化反應(yīng)器底部布水裝置進入上流式厭氧生物濾池，先通過反應(yīng)器底部的污泥床，然后通過填料層，上流式厭氧生物濾池水力停留時間為12h;(B)水流進入過渡區(qū)，老化脫落后隨水流上升的的厭氧生物膜被斜板和菱形擋板阻擋無法進入移動床生物膜反應(yīng)器，懸浮在斜板下方，與移動床生物膜反應(yīng)器中填料上脫落的好氧生物膜一起形成動態(tài)穩(wěn)定的兼性缺氧區(qū)；(C)水流繼續(xù)上升，進入移動床生物膜反應(yīng)器，經(jīng)過曝氣裝置時，與氣體激烈混合，一起進入填料區(qū)，在上升水流和氣體的沖擊下，填料呈完全流化狀態(tài)，移動床生物膜反應(yīng)器水力停留時間為12h，所用懸浮填料的比重為0.93-0.99，填充率為40%_60%，曝氣量需保證溶解氧量為2mg/L-4mg/L;(D)處理后的廢水從反應(yīng)器頂部流出，出水部分回流至反應(yīng)器入口，回流比為100%_200%，其余排放。9.根據(jù)權(quán)利要求58中任一項所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其特征在于步驟(2)中電流密度為25A/m275A/m2，極板間距為15cm35cm，pH為6.57.5，反應(yīng)時間為10min30min。10.根據(jù)權(quán)利要求58中任一項所述的發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用方法，其特征在于步驟(4)微濾操作壓力為0.lMPa-O.2MPa，產(chǎn)水率85-95%;步驟(5)納濾操作壓力為0.4MPa-1.0MPa，產(chǎn)水率75-85%;步驟(6)反滲透操作壓力為1.2MPa-3MPa，產(chǎn)水率為65-75%。全文摘要本發(fā)明公開了一種發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用系統(tǒng)和方法。發(fā)酵工業(yè)廢水二級生化處理后的出水先進入電催化氧化反應(yīng)器處理，然后其出水從一體化生物反應(yīng)器底部的布水器進入，由下往上流動，先后經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧生物處理，出水消毒后可用于觀賞性景觀環(huán)境用水；而后進入微濾裝置進行處理，其出水可用于娛樂性景觀環(huán)境用水；而后進入納濾裝置進行處理，其出水可用于城市雜用水；最后進入反滲透裝置進行處理，出水可用于工業(yè)用水。本發(fā)明提出的方法合理可行，運行穩(wěn)定，各工段出水水質(zhì)好，運行成本低；本發(fā)明中的各裝置易于模塊化、標準化、集成化，因此，本發(fā)明在發(fā)酵工業(yè)廢水分質(zhì)回用領(lǐng)域具備技術(shù)、經(jīng)濟的合理性、可行性，適合推廣應(yīng)用。文檔編號C02F1/46GK101708930SQ20091023458公開日2010年5月19日申請日期2009年11月23日優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日發(fā)明者丁麗麗,任洪強,任鑫坤,許柯,謝吉程申請人:南京大學(xué)