專利名稱：糞便集中處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種城市糞便處理工藝，特別涉及一種城市糞便無害化、減量化、資源化處 理工藝。
背景技術(shù)：
隨著城市化進(jìn)程的加快，糞便日益成為各大城市的困擾。僅北京市按2006年統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯 示就有1650多萬人，以每人每天排出500g糞便計(jì)算，每天就有825萬千克糞便產(chǎn)生，每人 每天排出的糞便中含氮18.6克、磷1.74克，可以污染10噸水體，825萬千克糞便就能污染 825萬噸水體。不能讓糞便污染水源，但是糞便直接進(jìn)入市政管網(wǎng)又會(huì)給市政污水處理系統(tǒng) 帶來巨大的壓力，導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo)，甚至整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。糞便處理不及時(shí)，會(huì)臭氣四散，蚊、 蠅、蛆孳生，成為傳播細(xì)菌、病毒的溫床。所以對(duì)糞便的無害化、減量化處理勢(shì)在必行，糞 便本身含有豐富的可生化物質(zhì)和氮、磷肥料物質(zhì)，對(duì)其資源化利用是糞便最好的出路。
現(xiàn)有的城市糞便處理系統(tǒng)大多是經(jīng)過固液分離以后，固體填埋，液體直接排入市政管網(wǎng)， 不僅給垃圾填埋廠和市政污水處理系統(tǒng)帶來很大的壓力，而且浪費(fèi)了糞便里的資源物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有城市糞便處理的難題。提供了一種城市糞便無害化、減量 化和資源化的處理方法。該方法接納罐裝運(yùn)糞車運(yùn)輸?shù)墓珟S池的糞便，經(jīng)過處理，排水 滿足北京市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，并且可以產(chǎn)生沼氣和有機(jī)肥兩種能源。
為了完成本申請(qǐng)的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
本發(fā)明的一種糞便集中處理的方法，它包括以下步驟-
(1) 固液分離；糞便通過密閉式卸糞口進(jìn)入固液分離系統(tǒng)，將糞便中粒徑為10mm以上 的固體物去除，分離出的固體物的含水率在45% 70%之間，將固體物采用封閉隔離出渣和 密閉運(yùn)送填埋處理，經(jīng)處理后的污水中固含量低于5%，將污水送入第一調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)、 均量和暫時(shí)儲(chǔ)存；
(2) 絮凝脫水將第一調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)由提升泵進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，在重量百分比為 污水0.005%-0.015%的絮凝劑進(jìn)行作用，將污水中小于等于10mm的固形物和膠體生成糞泥 絮體，糞泥絮體進(jìn)入螺旋擠壓脫水裝置中進(jìn)行擠壓脫水，脫水后得到的污水進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池，脫水后得到的糞泥通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入好氧堆肥處理；
(3) 好氧堆肥將步驟(2)得到的糞泥通過螺旋輸送機(jī)送入堆肥車間，該糞泥含水率 為65—70%，粒徑小于等于10mm，將占糞泥重量25-35%的外來輔料與糞泥在攪拌機(jī)中混合 均勻后送入堆肥槽中堆制，其中外來輔料為含水率小于35%的粒徑小于4mm的植物性秸稈或 /和樹葉或/和鋸末，此堆料含水率為55-65%,在溫度為55-65'C下，采用好氧曝氣或/和好氧 負(fù)壓吸氣的方式對(duì)上述堆料堆置5天以上，每曰用漿式翻堆機(jī)翻倒一次；
(4) 污水的厭氧處理；將步驟(2)得到的污水從第二調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵送至上流式厭氧 污泥床反應(yīng)器，上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中裝有厭氧污泥，厭氧污泥在污水中的含量至少為 l萬毫克/升，化學(xué)耗氧量的容積負(fù)荷為3—6kg/m3，污水在上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中停留1 一3天，污水中的有機(jī)物得以進(jìn)行降解，并將復(fù)雜的有機(jī)化合物降解轉(zhuǎn)化為相對(duì)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定 的化合物，同時(shí)釋放出沼氣，沼氣通入儲(chǔ)氣袋或儲(chǔ)氣柜儲(chǔ)存,厭氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余的污泥 返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；
(5) 污水的兼氧處理；將步驟(4)處理后的污水送入兼氧池中，兼氧池中裝有兼氧污 泥和自養(yǎng)反硝化顆粒填料，兼氧污泥在污水中的含量至少為l萬毫克/升，自養(yǎng)反硝化顆粒填
料是由比例為l: 10至10: 1的硫磺和碳酸鈣燒結(jié)而成，自養(yǎng)反硝化顆粒填料占兼氧池總體
積的5%-15%，污水在兼氧池中污水停留1 —2小時(shí)，脫除了污水中90%以上的硝酸鹽，兼氧 污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；
(6) 污水的好氧處理將步驟(5)處理后的污水送入好氧池中，好氧池中裝有好氧污 泥，好氧污泥在污水中的含量至少為l萬毫克/升，在好氧池中氧的比例為2毫克/升以上，污 水在好氧池中停留5 — 10個(gè)小時(shí)，使得污水中80 — 90%的氨氮得到降解并轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并且 降解95%以上的有機(jī)物，好氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；
(7) 污水的膜生物反應(yīng)處理將步驟(6)處理后的污水送入膜生物反應(yīng)池，在膜生物 反應(yīng)池中裝有膜生物反應(yīng)器，污水從膜表面的微孔進(jìn)入，從膜中心排出的水被排放到市政污 水管線，其中被排放的水中溶解氧的濃度為2毫克/升以上，未被膜生物反應(yīng)器過濾掉污水的 1/5-1/2返回步驟(5)的兼氧池中進(jìn)行處理；
(8)臭味治理，將步驟(1)中的固液分離系統(tǒng)和第一調(diào)節(jié)池中、步驟(2)中的絮凝反應(yīng) 罐中和步驟(3)好氧堆肥處理釋放出來的臭氣收集，經(jīng)生物除臭法集中治理；
本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述步驟(4)至(6)中，當(dāng)在上述步驟的上流 式厭氧污泥床反應(yīng)器、兼氧池和好氧池中，污泥總含量超過1.5萬毫克/升時(shí)，分別從上述的 上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、兼氧池和好氧池中向第一調(diào)節(jié)池排放污泥，直到污泥含量達(dá)到1 萬毫克/升為止；本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述步驟(2)中的絮凝劑是聚丙烯酰胺；
本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述糞便污水經(jīng)步驟(1)處理后，用重鉻酸鉀作 為氧化劑測(cè)定出污水的化學(xué)耗氧量濃度去除率為15—25%;
本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述步驟(2)中的絮凝處理后污水中的固含量小 于0.5°/。，用重鉻酸鉀作為氧化劑測(cè)定出污水的化學(xué)耗氧量去除率大于50%;
本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述步驟(3)中好氧正曝氣是在堆肥底部安裝曝 氣管和曝氣機(jī)，使空氣從堆肥底面鼓入，堆肥釋放的臭氣經(jīng)臭味治理系統(tǒng)集中治理；
本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述步驟(3)中好氧負(fù)壓吸氣是在堆肥底部安裝 抽氣管和抽氣機(jī)，使空氣從堆肥表面進(jìn)入，通過底部的抽氣管和抽氣機(jī)，堆肥釋放的臭氣經(jīng) 與抽氣機(jī)相連的臭味治理系統(tǒng)集中治理；
本發(fā)明的糞便集中處理的方法，其中所述步驟(4)中污水經(jīng)過三相分離器后的送入兼 氧處理，沼氣經(jīng)過三相分離器后的送入儲(chǔ)氣袋或儲(chǔ)氣柜暫存。
本發(fā)明城市糞便無害化、減量化、資源化工藝的優(yōu)點(diǎn)
1. 糞便首先經(jīng)過固液分離，不僅避免了大顆粒物質(zhì)堵塞管路而且可以去除20%左右的化 學(xué)耗氧量；
2. 絮凝脫水步驟可以去除50%以上的的化學(xué)耗氧量，降低后續(xù)廢水處理步驟的負(fù)荷；
3. 好氧堆肥步驟實(shí)現(xiàn)了脫水糞泥的無害化和資源化；
4. 好氧堆肥步驟可以根據(jù)季節(jié)等條件選擇正曝氣或好氧負(fù)壓吸氣兩種方式；
5. 兼氧池添加了自養(yǎng)反硝化顆粒填料，可以保證出水的氮含量合格；
6. 膜池的高濃度污泥，可以保證磷、有機(jī)物等污染物合格；
7. 臭味控制采用本公司的專利技術(shù)，使排放的氣體達(dá)GB14554-1993《惡臭污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)》要求；
8. 綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了城市糞便無害化、減量化、資源化的處理目的。


圖1為本發(fā)明的糞便集中處理的方法的工藝框圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的糞便集中處理的方法采用以下歩驟 (1)固液分離
糞便污水通過卸糞口進(jìn)入糞便固液分離系統(tǒng)，固液分離系統(tǒng)的處理能力為1.5-2.5m3/min， 沖擊接受能力3m3/min。將糞便雜物中粒徑為10mm以上的固體物去除，經(jīng)處理后的濾液中 固含量低于5%，分離出的固體物含水率在45% 70%之間。分離出的固體廢渣采用密閉運(yùn)送出渣，密閉運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)處理。過濾液進(jìn)入第一調(diào)節(jié)池，第一調(diào)節(jié)池在該處理系統(tǒng)中主 要起到均質(zhì)均量和暫時(shí)儲(chǔ)存的作用，以備進(jìn)入下個(gè)處理單元進(jìn)行處理。最終固體物出料口高 度不小于1.4m;工作狀態(tài)時(shí)，為全密閉形式，無明顯惡臭氣體泄漏點(diǎn)；所有和糞便的接觸件 都采用不銹鋼AISI304制成，糞便污水經(jīng)固液分離處理后，用重鉻酸鉀作為氧化劑測(cè)定出污 水的化學(xué)耗氧量濃度去除率為15—25%。
(2) 絮凝脫水
第一調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)由提升泵打入絮凝反應(yīng)罐，絮凝反應(yīng)罐處理能力12m3/h，糞液進(jìn)入 此段添加絮凝劑，添加絮凝劑的糞液在此段經(jīng)充分絮凝并脫水。絮凝劑添加量為污水總重量 的0.005%-0.015%，絮凝劑為聚丙烯酰胺。絮凝后的出水中固含量小于0.5%。化學(xué)耗氧量去 除率大于50%。絮凝脫水后的污水進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池；而絮凝過程中產(chǎn)生的糞泥進(jìn)入好氧堆肥 系統(tǒng)。工作狀態(tài)時(shí)，為全密閉形式，無明顯惡臭氣體泄漏點(diǎn)；所有與污水的接觸件都采用不 銹鋼AISI304制成。
(3) 好氧堆肥
絮凝后的糞泥通過無軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)入堆肥車間，與占糞泥重量25-35%的外來料混合后 進(jìn)行堆肥處理。糞泥含水率為65—70%，堆肥能力每天15-20噸。外來輔料為含水率小于35% 的粒徑小于4mm的植物性秸稈或/和樹葉或/和鋸末。堆料含水率為55-65%，在溫度為55-65°C 下，采用好氧正曝氣或/和好氧負(fù)壓吸氣的方式對(duì)上述堆料堆置5天以上，每日用漿式翻堆機(jī) 翻倒一次；堆肥的好氧負(fù)壓吸氣是在堆肥底部安裝抽氣管和抽氣機(jī)，使空氣從堆肥表面進(jìn)入， 通過底部的抽氣管和抽氣機(jī)，將堆肥釋放的臭氣如氨氣、硫化氫氣等從與抽氣機(jī)相連的臭味 治理系統(tǒng)收集集中治理。好氧正曝氣是在堆肥底部安裝曝氣管和曝氣機(jī)，使空氣從堆肥底面 鼓入，堆肥釋放的臭氣與臭味治理系統(tǒng)相連集中治理。好氧堆肥可以采用好氧正曝氣或好氧 負(fù)壓吸氣，如冬季采用好氧正曝氣，其他季節(jié)采用好氧負(fù)壓吸氣。
(4) 污水的厭氧處理；
將步驟(2)得到的污水從第二調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵送至上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，上流式厭 氧污泥床反應(yīng)器中裝有厭氧污泥，厭氧污泥在污水中的含量至少為l萬毫克/升，化學(xué)耗氧量 的容積負(fù)荷為3—6kg/m3，污水在上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中停留l一3天，污水中的有機(jī)物 進(jìn)行降解，將復(fù)雜的有機(jī)化合物降解轉(zhuǎn)化為相對(duì)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的化合物，同時(shí)釋放出沼氣，沼 氣通入儲(chǔ)氣袋或儲(chǔ)氣柜儲(chǔ)存，沼氣可以進(jìn)行發(fā)電或生活使用，厭氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥 返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；
(5) 污水的兼氧處理；
將步驟(4)處理后的污水送入兼氧池中，兼氧池中裝有兼 污泥和自養(yǎng)反硝化顆粒填料，兼氧污泥在污水中的含量至少為1萬毫克/升，自養(yǎng)反硝化顆粒填料是由比例為1: 10至10: 1的硫磺和碳酸鈣在450-750'C高溫下燒結(jié)而成，自養(yǎng)反硝化顆粒填料占兼氧池體積的 5%-15%，污水在兼氧池中污水停留1_2小時(shí)，脫除了污水中90%以上的硝酸鹽，兼氧污泥 增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；
(6) 污水的好氧處理
將步驟(5)處理后的污水送入好氧池中，好氧池中裝有好氧活性污泥，好氧污泥在污水 中的含量至少為l萬毫克/升，在好氧池中氧的比例為2毫克/升以上，污水在好氧池中停留5 一IO個(gè)小時(shí)，使得污水中80_90%的氨氮得到降解并轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并且降解95%以上的有機(jī) 物，好氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；
(7) 污水的膜生物反應(yīng)處理
為防止污水中較大的固體物質(zhì)、細(xì)小纖維及毛發(fā)等細(xì)小纖維狀物質(zhì),對(duì)膜造成損傷，在膜 生物反應(yīng)槽前設(shè)計(jì)采用lmm的格柵，污水經(jīng)格柵過濾后進(jìn)入生物膜反應(yīng)池,格柵的柵渣定期 自動(dòng)清洗。
將步驟(6)處理后的污水送入膜生物反應(yīng)池，在膜生物反應(yīng)池中裝有膜生物反應(yīng)器，污 水從膜表面的微孔進(jìn)入，從膜中心排出的水被排放到市政污水管線，其中被排放的水中溶解 氧的濃度為2毫克/升以上，未被膜生物反應(yīng)器過濾掉污水的1/5-1/2返回步驟(5)的兼氧池 中進(jìn)行處理；
膜生物反應(yīng)處理除了能維持高濃度的活性污以外，過濾作用是膜的又一突出特點(diǎn)，經(jīng)膜 生物反應(yīng)過濾后得出水的懸浮物很低，且水中化學(xué)耗氧量、生物耗氧量、油、脂肪等在一定 程度上得以截留去除，出水能夠滿足達(dá)到《北京市水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排入污水管線的限值要求。
(8) 臭味治理，將步驟(1)中的固液分離系統(tǒng)和第一調(diào)節(jié)池中、步驟(2)中的絮凝反 應(yīng)罐中和步驟(3)堆肥處理釋放出來的臭氣收集，經(jīng)生物除臭法除掉臭氣。臭氣治理采用我 公司專利技術(shù)，專利號(hào)為ZL2008 2 0004952.0。該專利采用生物除臭方法，將處理站內(nèi)的各 個(gè)泄臭點(diǎn)通過站區(qū)內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)集中收集到生物濾床式的除臭塔內(nèi)，經(jīng)過塔內(nèi)各種不同生物 填料的過濾層的吸附作用，去除了臭氣中99%以上的致臭化合物，由生物除臭塔排出的尾氣 即可直接進(jìn)入煙囪高空排放。
在步驟(4)至(6)中，當(dāng)在上述步驟的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、兼氧池和好氧池中， 污泥總含量超過1.5萬毫克/升時(shí)，分別從上述的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、兼氧池和好氧池 和膜生物反應(yīng)池中向第一調(diào)節(jié)池排放污泥，直到污泥含量達(dá)到1萬毫克/升。
以上實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要 求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種糞便集中處理的方法，它包括以下步驟(1)固液分離；糞便通過密閉式卸糞口進(jìn)入固液分離系統(tǒng)，將糞便中粒徑為10mm以上的固體物去除，分離出的固體物的含水率在45％～70％之間，將固體物采用封閉隔離出渣和密閉運(yùn)送填埋處理，經(jīng)處理后的污水中固含量低于5％，將污水送入第一調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)、均量和暫時(shí)儲(chǔ)存；(2)絮凝脫水將第一調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)由提升泵進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，在重量百分比為污水0.005％-0.015％的絮凝劑進(jìn)行作用，將污水中小于等于10mm的固形物和膠體生成糞泥絮體，糞泥絮體進(jìn)入螺旋擠壓脫水裝置中進(jìn)行擠壓脫水，脫水后得到的污水進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池，脫水后得到的糞泥通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入好氧堆肥處理；(3)好氧堆肥將步驟(2)得到的糞泥通過螺旋輸送機(jī)送入堆肥車間，該糞泥含水率為65-70％，粒徑小于等于10mm，將占糞泥重量25-35％的外來輔料與糞泥在攪拌機(jī)中混合均勻后送入堆肥槽中堆制，其中外來輔料為含水率小于35％的粒徑小于4mm的植物性秸稈或/和樹葉或/和鋸末，此堆料含水率為55-65％，在溫度為55-65℃下，采用好氧曝氣或/和好氧負(fù)壓吸氣的方式對(duì)上述堆料堆置5天以上，每日用漿式翻堆機(jī)翻倒一次；(4)污水的厭氧處理；將步驟(2)得到的污水從第二調(diào)節(jié)池經(jīng)提升泵送至上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中裝有厭氧污泥，厭氧污泥在污水中的含量至少為1萬毫克/升，化學(xué)耗氧量的容積負(fù)荷為3-6kg/m3，污水在上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中停留1-3天，污水中的有機(jī)物得以進(jìn)行降解，并將復(fù)雜的有機(jī)化合物降解轉(zhuǎn)化為相對(duì)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定的化合物，同時(shí)釋放出沼氣，沼氣通入儲(chǔ)氣袋或儲(chǔ)氣柜儲(chǔ)存，厭氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余的污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；(5)污水的兼氧處理；將步驟(4)處理后的污水送入兼氧池中，兼氧池中裝有兼氧污泥和自養(yǎng)反硝化顆粒填料，兼氧污泥在污水中的含量至少為1萬毫克/升，自養(yǎng)反硝化顆粒填料是由比例為1∶10至10∶1的硫磺和碳酸鈣燒結(jié)而成，自養(yǎng)反硝化顆粒填料占兼氧池總體積的5％-15％，污水在兼氧池中污水停留1-2小時(shí)，脫除了污水中90％以上的硝酸鹽，兼氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；(6)污水的好氧處理將步驟(5)處理后的污水送入好氧池中，好氧池中裝有好氧污泥，好氧污泥在污水中的含量至少為1萬毫克/升，在好氧池中氧的比例為2毫克/升以上，污水在好氧池中停留5-10個(gè)小時(shí)，使得污水中80-90％的氨氮得到降解并轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮并且降解95％以上的有機(jī)物，好氧污泥增長(zhǎng)產(chǎn)生的剩余污泥返回到步驟(1)的第一調(diào)節(jié)池中；(7)污水的膜生物反應(yīng)處理將步驟(6)處理后的污水送入膜生物反應(yīng)池，在膜生物反應(yīng)池中裝有膜生物反應(yīng)器，污水從膜表面的微孔進(jìn)入，從膜中心排出的水被排放到市政污水管線，其中被排放的水中溶解氧的濃度為2毫克/升以上，未被膜生物反應(yīng)器過濾掉污水的1/5-1/2返回步驟(5)的兼氧池中進(jìn)行處理；(8)臭味治理，將步驟(1)中的固液分離系統(tǒng)和第一調(diào)節(jié)池中、步驟(2)中的絮凝反應(yīng)罐中和步驟(3)好氧堆肥處理釋放出來的臭氣收集，經(jīng)生物除臭法集中治理。
2. 如權(quán)利要求1所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述步驟(4)至(6)中， 當(dāng)在上述步驟的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、兼氧池和好氧池中，污泥總含量超過1.5萬毫克/ 升時(shí)，分別從上述的上流式厭氧污泥床反應(yīng)器、兼氧池和好氧池中向第一調(diào)節(jié)池排放污泥， 直到污泥含量達(dá)到1萬毫克/升為止。
3. 如權(quán)利要求2所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述步驟(2)中的絮凝劑 是聚丙烯酰胺。
4. 如權(quán)利要求3所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述糞便污水經(jīng)步驟(1)處理后，用重鉻酸鉀作為氧化劑測(cè)定出污水的化學(xué)耗氧量濃度去除率為15_25%。
5. 如權(quán)利要求4所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述步驟(2)中的絮凝處 理后污水中的固含量小于0.5%，用重鉻酸鉀作為氧化劑測(cè)定出污水的化學(xué)耗氧量去除率大于 50%。
6. 如權(quán)利要求5所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述步驟(3)中好氧正曝 氣是在堆肥底部安裝曝氣管和曝氣機(jī)，使空氣從堆肥底面鼓入，堆肥釋放的臭氣經(jīng)臭味治理 系統(tǒng)集中治理。
7. 如權(quán)利要求5所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述步驟(3)中好氧負(fù)壓 吸氣是在堆肥底部安裝抽氣管和抽氣機(jī)，使空氣從堆肥表面進(jìn)入，通過底部的抽氣管和抽氣 機(jī)，堆肥釋放的臭氣經(jīng)與抽氣機(jī)相連的臭味治理系統(tǒng)集中治理。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的糞便集中處理的方法，其特征在于所述步驟(4)中污水 經(jīng)過三相分離器后的送入兼氧處理，沼氣經(jīng)過三相分離器后的送入儲(chǔ)氣袋或儲(chǔ)氣柜。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種糞便集中處理的方法，它包括以下步驟固液分離、絮凝脫水、好氧堆肥、污水的厭氧處理、污水的兼氧處理、污水的好氧處理、污水的膜生物反應(yīng)處理和臭味治理，通過上述步驟，實(shí)現(xiàn)了城市糞便的100％無害化，99.7％減量化和糞泥的100％資源化。
文檔編號(hào)C02F11/00GK101654318SQ20091009244
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月8日
發(fā)明者于景成, 丹 田, 靳國良 申請(qǐng)人:北京昊業(yè)怡生科技有限公司