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污水中加入混凝劑的方法及裝置的制作方法

文檔序號:4869532閱讀:112來源:國知局
專利名稱:污水中加入混凝劑的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水中加入混凝劑的方法及裝置,它屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,在污水處理和水質(zhì)凈化中,混凝是其中一個非常重要的單元,它是通過混凝劑改變水中顆粒物的狀態(tài),使水中的懸浮性成分和膠體成分脫穩(wěn),在一定的條件下形成可被沉淀或氣浮分離的這樣的絮體,然后通過沉淀或氣浮,使這部分絮體分開。在混凝處理中,所使用的混凝劑是處理的關(guān)鍵,現(xiàn)在也有很多研究人員在積極研究開發(fā)復(fù)合型混凝劑或者絮凝劑,但主要使用的還是鐵鹽或鋁鹽等,現(xiàn)有的各種混凝劑還存在著一些問題,比如在與污水處理過程中,反應(yīng)慢,會有部分混凝劑未與水中的懸浮物反應(yīng),而殘留金屬元素在水中,產(chǎn)生了二次污染,同時由于反應(yīng)不完全,浪費(fèi)了混凝劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種混凝劑反應(yīng)充分、殘留物質(zhì)少、藥劑使用量低的污水中加入混凝劑的方法及裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的污水中加入混凝劑的方法它包括污水管道,在污水管道內(nèi)或出口處通過噴藥管道加入混凝劑,在噴藥管道上連接至少1個附加管道,通過附加管道在混凝劑內(nèi)加入用于提高混凝劑效率的復(fù)合元素,復(fù)合元素與混凝劑混合以后進(jìn)入污水管道內(nèi)或出口處的污水中。
上述的污水中加入混凝劑的方法,復(fù)合元素與混凝劑混合的時間小于7秒,然后再進(jìn)入污水管道。
上述的污水中加入混凝劑的方法,復(fù)合元素與混凝劑混合的時間為2~6秒,然后再進(jìn)入污水管道。
本發(fā)明的污水中加入混凝劑的裝置,它包括污水管道(1),在污水管道(1)內(nèi)或出口處連接有噴藥管道(2),在噴藥管道(2)上設(shè)有噴藥口(4),在噴藥管道(2)上方連接有至少1個用于加入復(fù)合元素的附加管道(3)。
上述的污水中加入混凝劑的裝置,附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離為5~50厘米。
上述的污水中加入混凝劑的裝置,附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離為10~40厘米。
上述的污水中加入混凝劑的裝置,噴藥管道(2)的底部密封,噴藥口(4)均勻分布在噴藥管道(2)的側(cè)面。
上述的污水中加入混凝劑的裝置,在噴藥管道(2)的側(cè)面設(shè)有2~8個噴藥口(4)。
上述的污水中加入混凝劑的裝置,在噴藥管道(2)的側(cè)面設(shè)有3~7個噴藥口(4)。
本發(fā)明的特點(diǎn)申請人在長期試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),混凝劑與各種成分的復(fù)合元素混合以后,即產(chǎn)生一種更高聚合度的無機(jī)高分子形態(tài),復(fù)合元素是指各種能夠提高混凝劑效果的藥劑,比如說活性硅酸等。但在反應(yīng)過程中,無機(jī)高分子形態(tài)僅穩(wěn)定在幾秒鐘內(nèi),隨時間延長,會改變高分子形態(tài),逐步恢復(fù)到原有混凝形態(tài),因此將復(fù)合元素投入混凝劑中混合至投入污水中反應(yīng)的時間,需要在幾秒鐘內(nèi)完成。所以,根據(jù)這一原理,申請人研究出本發(fā)明的裝置,適應(yīng)混凝劑與復(fù)合元素在污水處理中,發(fā)揮最佳的混凝性能。本發(fā)明的裝置,還解決了現(xiàn)有復(fù)合混凝劑在制備過程中,常見的一些問題,比如可以根據(jù)污水的雜質(zhì)成分調(diào)節(jié)混凝劑和復(fù)合元素的配比,操作方便,而且復(fù)合元素即使加入過量,也不會影響混凝的效果。經(jīng)申請人試驗(yàn),本發(fā)明使用的混凝效果優(yōu)于現(xiàn)有的混凝方法,特別是對一些難降解、難處理的污水,采用常規(guī)混凝方法,即使加大劑量,也無效果。而本發(fā)明的混凝劑與復(fù)合元素形成的無機(jī)高分子形態(tài)可以很好的達(dá)到混凝的效果,同時混凝劑還可以減少1/3的用量,這樣既減少了藥劑用量,又使得藥劑與污水中的懸浮物和膠質(zhì)反應(yīng)更完全,藥劑反應(yīng)更完全,也進(jìn)一步降低了藥劑殘留在水中的金屬元素,避免了對水質(zhì)的二次污染。因此同現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有混凝劑反應(yīng)充分、殘留物質(zhì)少、藥劑使用量低等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種混凝水處理工藝。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的實(shí)施例1污水中加入混凝劑的裝置,在要進(jìn)行混凝處理的污水管道(1)內(nèi)插入噴藥管道(2),為了噴藥的效果更加均勻,噴藥管道(2)的底部密封,噴藥口(4)均勻分布在噴藥管道(2)的側(cè)面,根據(jù)污水管道(1)的直徑大小,在噴藥管道(2)的側(cè)面制作出2~8個噴藥口(4),在噴藥管道(2)上方連接2個用于加入復(fù)合元素的附加管道(3)。混凝劑可以選擇鐵鹽或者鋁鹽,復(fù)合元素使用活性硅酸和稀土等常用的物質(zhì)。
經(jīng)試驗(yàn),附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離可以設(shè)置在5~50厘米之間,這樣可以使得藥劑的混合時間不會過長而影響效果。
本發(fā)明的工作原理如下混凝劑通過噴藥管道(2)加入污水管道(1)中,復(fù)合元素通過附加管道(3)輸入到噴藥管道(2)中,由于噴藥管道(2)的底部密封,復(fù)合元素和混凝劑內(nèi)可以在噴藥管道(2)內(nèi)碰撞回流,充分的混合,在通過噴藥口(2)均勻的進(jìn)入污水管道內(nèi),使得藥劑迅速均勻的擴(kuò)散到全部水中,充分水解。通過設(shè)定附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離,可以使得復(fù)合元素與混凝劑混合的時間小于7秒,這樣可以保持混合藥劑的活性,提高藥劑的效率。
本發(fā)明的實(shí)施例2污水中加入混凝劑的裝置,在要進(jìn)行混凝處理的污水管道(1)內(nèi)插入噴藥管道(2),為了噴藥的效果更加均勻,噴藥管道(2)的底部密封,噴藥口(4)均勻分布在噴藥管道(2)的側(cè)面,根據(jù)污水管道(1)的直徑大小,在噴藥管道(2)的側(cè)面制作出3~7個噴藥口(4),在噴藥管道(2)上方連接1個用于加入復(fù)合元素的附加管道(3)?;炷齽┛梢赃x擇鐵鹽或者鋁鹽,復(fù)合元素使用活性硅酸和稀土。
附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離可以設(shè)置在10~40厘米之間,這樣可以使得藥劑的混合時間控制在2~6秒內(nèi),使得藥劑可以混合均勻又保持藥劑混合后的活性,使用效果更好。
權(quán)利要求
1.一種污水中加入混凝劑的方法,它包括污水管道,在污水管道內(nèi)或出口處通過噴藥管道加入混凝劑,其特征在于在噴藥管道上連接至少1個附加管道,通過附加管道在混凝劑內(nèi)加入用于提高混凝劑效率的復(fù)合元素,復(fù)合元素與混凝劑混合以后進(jìn)入污水管道內(nèi)或出口處的污水中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水中加入混凝劑的方法,其特征在于復(fù)合元素與混凝劑混合的時間小于7秒,然后再進(jìn)入污水管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水中加入混凝劑的方法,其特征在于復(fù)合元素與混凝劑混合的時間為2~6秒,然后再進(jìn)入污水管道。
4.一種如權(quán)利要求1~3任一所述的污水中加入混凝劑的裝置,它包括污水管道(1),在污水管道(1)內(nèi)或出口處連接有噴藥管道(2),其特征在于在噴藥管道(2)上設(shè)有噴藥口(4),在噴藥管道(2)上方連接有至少1個用于加入復(fù)合元素的附加管道(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水中加入混凝劑的裝置,其特征在于附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離為5~50厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水中加入混凝劑的裝置,其特征在于附加管道(3)與噴藥管道(2)的連接口與噴藥口(4)的距離為10~40厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水中加入混凝劑的裝置,其特征在于噴藥管道(2)的底部密封,噴藥口(4)均勻分布在噴藥管道(2)的側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水中加入混凝劑的裝置,其特征在于在噴藥管道(2)的側(cè)面設(shè)有2~8個噴藥口(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污水中加入混凝劑的裝置,其特征在于在噴藥管道(2)的側(cè)面設(shè)有3~7個噴藥口(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水中加入混凝劑的方法及裝置,它包括污水管道,在污水管道內(nèi)或出口處通過噴藥管道加入混凝劑,其特征在于在噴藥管道上連接至少1個附加管道,通過附加管道在混凝劑內(nèi)加入用于提高混凝劑效率的復(fù)合元素,復(fù)合元素與混凝劑混合以后進(jìn)入污水管道內(nèi)或出口處的污水中。本發(fā)明通過混凝劑與各種成分的復(fù)合元素混合以后,產(chǎn)生的一種更高聚合度的無機(jī)高分子形態(tài),發(fā)揮最佳的混凝性能,同時混凝劑還可以減少1/3的用量,這樣既減少了藥劑用量,又使得藥劑與污水中的懸浮物和膠質(zhì)反應(yīng)更完全,藥劑反應(yīng)更完全,也進(jìn)一步降低了藥劑殘留在水中的金屬元素,避免了對水質(zhì)的二次污染。
文檔編號C02F1/52GK1970465SQ200610201240
公開日2007年5月30日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者呂建榮 申請人:呂建榮
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