專利名稱：酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種對鋼鐵酸洗廢水去除鐵離子處理用的循環(huán)接觸氧化器。
背景技術(shù)：
在對鋼材冷軋后的鋼鐵表面除油除銹處理、及鋼材表面涂裝前的除油除銹處理，經(jīng)常采用酸洗的方法進行表面處理，酸洗后的沖洗形成了大量的酸性廢水，過去酸性廢水處理一般采用中和沉淀處理方式，只能解決PH值，去除酸根，存在在廢水中的金屬鹽類無法去除，鋼鐵酸洗廢水中的二價鐵鹽仍溶解于廢水中難以從廢水中分離，排入周邊水系，由于自然氧化原理產(chǎn)生三價鐵而懸浮水中，造成周邊水體發(fā)黃，污染環(huán)境。對于這種二價鐵的處理，以前在鋼鐵酸洗廢水處理工藝中采用加溫、蒸發(fā)、濃縮、冷凍結(jié)晶，將廢水中的酸和鐵分離。造價高，運行成本大，操作麻煩，產(chǎn)品生產(chǎn)廠家極少，不利于推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種對鋼鐵酸洗廢水去除鐵離子處理用的循環(huán)接觸氧化器，該設(shè)備能對去除酸根的廢水，進一步去除鐵離子，實現(xiàn)廢水回用，達到零排放。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，包括有容器本體曝氣器、噴淋除泡器、排氣收水器；噴淋除泡器為立式筒形、位于容器本體的上部、與容器本體相貫通并由法蘭連接，在噴淋除泡器的上部還安裝有排氣收水器，排氣收水器與噴淋除泡器相通、用法蘭連接，容器本體內(nèi)部設(shè)置有曝氣器；容器本體上部有進水口、下部有放水口；循環(huán)接觸氧化器內(nèi)的曝氣器對內(nèi)部的廢水曝氣所產(chǎn)生的泡沫上溢至噴淋除泡器內(nèi)，由噴淋除泡器進行滅泡處理，噴淋除泡器上部的排氣收水器能在排出內(nèi)部氣體的同時、防止廢水和水泡的溢出。容器本體可以采用臥式圓柱罐體、兩端設(shè)計成球形，還可以是一種立式筒形或其它的結(jié)構(gòu)形式。
所述的噴淋除泡器是在筒體內(nèi)水平設(shè)置有至少一層多孔板，多孔板上鋪設(shè)有吸泡填料，在噴淋除泡器內(nèi)位于最上層吸泡填料的上部設(shè)置有噴淋裝置。
所述的容器本體的放水口連接水泵，水泵在廢水處理時只向噴淋裝置供水，實現(xiàn)循環(huán)接觸氧化，廢水處理完畢后水泵只向二沉池泵水，這種分別供水由閥門實現(xiàn)控制。
所述的吸泡填料采用高分子材料加強對廢水的氧化。
所述的排氣收水器包括有殼體和罩蓋，殼體為由較小內(nèi)徑向較大內(nèi)徑變化并具有臺階的向上開口件，罩蓋為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)、開口向下、由支撐固定于殼體的開口內(nèi)，罩蓋開口內(nèi)徑大于殼體的較小內(nèi)徑；支撐固定的罩蓋，開口高于殼體的內(nèi)徑過渡臺階。
所述的容器本體上部設(shè)置有容器人孔，在噴淋除泡器的上部側(cè)壁設(shè)置有除泡器人孔。
所述的容器本體上設(shè)置有液位顯示計。
所述的容器本體外的上部設(shè)置有操作平臺、平臺護攔和上下爬梯。
所述的容器本體底部設(shè)置有支腳。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器能去除廢水中的鐵離子，實現(xiàn)廢水回用，達到零排放。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖3是本發(fā)明的俯視圖。
圖中1、容器本體，3、曝氣器，4、噴淋除泡器，5、排氣收水器，11、進水口，12、放水口，13、容器人孔，14、液位器，15、支腳，41、多孔板，42、吸泡填料，43、噴淋裝置，51、殼體，52、罩蓋，53、支撐。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，一種酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，包括有容器本體1、曝氣器3、噴淋除泡器4、排氣收水器5；噴淋除泡器4為立式筒形、位于容器本體1的上部、與容器本體1相貫通，在噴淋除泡器4的上部還安裝有排氣收水器5，排氣收水器5與噴淋除泡器4相通，具體實施方式
可以是如圖1所示的一種結(jié)構(gòu)，容器本體1為臥式圓柱罐體、兩端為球形，噴淋除泡器4為立式圓筒形、安裝在容器本體1的中間上部；容器本體1內(nèi)部設(shè)置有曝氣器3；容器本體1上部有進水口11、下部有放水口12；循環(huán)接觸氧化器內(nèi)的曝氣器3對內(nèi)部的廢水曝氣所產(chǎn)生的泡沫上溢至噴淋除泡器4內(nèi)，由噴淋除泡器進行滅泡處理，噴淋除泡器4上部的排氣收水器5能在排出內(nèi)部氣體的同時、防止廢水的溢出。
附圖1上的剖視處介紹了噴淋除泡器4的結(jié)構(gòu)，在圓筒體內(nèi)水平設(shè)置有了三層多孔板41，每層多孔板上鋪設(shè)有吸泡填料42，設(shè)置三層多孔板和吸泡填料在結(jié)構(gòu)上較合理、除泡效果也較好，在噴淋除泡器內(nèi)位于最上層吸泡填料42的上部設(shè)置有噴淋裝置43；放水口12連接水泵，水泵在廢水處理時只向噴淋裝置43供水，實現(xiàn)循環(huán)接觸氧化，廢水處理完畢后水泵只向二沉池泵水，這種分別供水由閥門實現(xiàn)控制(供水系統(tǒng)在圖上沒有繪出)。對吸泡填料42可以采用高分子材料，能進一步加強對廢水的氧化作用。
附圖1上的剖視處還介紹了排氣收水器5的結(jié)構(gòu)，包括有殼體51和罩蓋52，殼體51為由較小直徑向較大直徑變化的向上開口件，罩蓋52為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)、開口向下，圖示為一種圓錐形的罩蓋，這種罩蓋還可以是一種開口向下的半球形；罩蓋52由環(huán)狀對稱分布的四個支撐53固定于殼體51的開口內(nèi)，罩蓋52開口直徑大于殼體51的較小直徑，這樣的結(jié)構(gòu)可以使濺出的水被罩蓋52收集重新落入容器；支撐53固定的罩蓋52，開口高于殼體51的直徑過渡臺階，這樣的結(jié)構(gòu)是為了排出氣體。
另外在所述的容器本體1上部設(shè)置有容器人孔13，在噴淋除泡器4的上部側(cè)壁設(shè)置有除泡器人孔44。
所述的容器本體1上設(shè)置有液位顯示計14，觀察每次通入和排出液體的情況。
如附圖1、2、3上在所述的容器本體外的上部設(shè)置有操作平臺、平臺護攔和上下爬梯，以便于操作和維護。
對于臥式容器本體有必要在底部設(shè)置支腳15，使設(shè)備放置平穩(wěn)。
圖1上的噴淋除泡器4與容器本體1相通，采用法蘭連接，排氣收水器5與噴淋除泡器4相通，也采用法蘭連接，并且在法蘭連接處都安裝有密封墊。
本發(fā)明的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器去除鐵離子的工作原理和過程是這樣的(以酸洗液使用硫酸為例)把含有可溶性的二價鐵離子的廢水從進水口11注入循環(huán)接觸氧化器，由曝氣器3送風(fēng)吹氧，使廢水中的物質(zhì)遇氧反應(yīng)，廢水在容器內(nèi)曝氣，產(chǎn)生大量泡沫隨排出的氣體上溢至噴淋除泡器4，氣體和泡沫向上通過多孔板41和吸泡填料42結(jié)合噴淋裝置43進行排氣和滅泡；噴淋除泡器4上部的排氣收水器5收集飛濺的水、使水不致溢出，同時排出氣體；經(jīng)上述的處理后，使前工序中和過程中形成的多核絡(luò)離子中過剩的氫氧根不斷向氫氧化亞鐵轉(zhuǎn)移趨向平衡，廢水中過剩的氫氧根同時和氫氧化亞鐵結(jié)合，生成氫氧化鐵，反應(yīng)條件必須在充氧的條件下完成一系列復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)，簡易反應(yīng)式為
生成物氫氧化鐵難溶于水，顏色為紅棕色，所以經(jīng)過氧化反應(yīng)后，深藍色變成紅棕色，二價鐵基本上完全變成三價鐵。
經(jīng)循環(huán)接觸氧化器處理后排出的液體最終沉淀通過沉淀池使三價鐵在此完全沉淀，為加速沉淀，可向池內(nèi)投加適量的混凝劑，此時最終出水水質(zhì)PH值7-7.5，含鐵量低于5mg/L，清晰透明永不變質(zhì)。
本發(fā)明的容器本體1的底部還設(shè)置有沉泥槽和放泥閥，更有助于清理容器內(nèi)的沉淀物。
本發(fā)明主要由鋼材制成，容器可由鋼板制成、內(nèi)外表面經(jīng)防腐處理。
本發(fā)明徹底解決含鐵酸性廢水中除鐵難的問題，使原來的蒸發(fā)、濃縮、冷凍結(jié)晶除鐵工藝簡單化、經(jīng)濟化。
權(quán)利要求
1.一種酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是包括有容器本體(1)、曝氣器(3)、噴淋除泡器(4)、排氣收水器(5)；噴淋除泡器(4)為立式筒形、位于容器本體(1)的上部、與容器本體(1)相貫通，在噴淋除泡器(4)的上部還安裝有排氣收水器(5)，排氣收水器(5)與噴淋除泡器(4)相通，所述鼓風(fēng)機(2)與容器本體(1)內(nèi)部的曝氣器(3)管道相通；容器本體(1)上部有進水口(11)、下部有放水口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的容器本體(1)為臥式圓柱罐體、兩端為球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的噴淋除泡器(4)是在筒體內(nèi)水平設(shè)置有至少一層多孔板(41)，多孔板上鋪設(shè)有吸泡填料(42)，在噴淋除泡器內(nèi)位于最上層吸泡填料(42)的上部設(shè)置有噴淋裝置(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的吸泡填料(42)采用能加強對廢水氧化的高分子材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的排氣收水器(5)包括有殼體(51)、支撐(53)和罩蓋(52)，殼體(51)為由較小內(nèi)徑向較大內(nèi)徑變化、并具有臺階的向上開口件，罩蓋(52)為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)、開口向下、由環(huán)狀對稱分布的至少兩個支撐(53)固定于殼體(51)的開口內(nèi)，罩蓋(52)開口內(nèi)徑大于殼體(51)的較小內(nèi)徑；罩蓋(52)的開口高于殼體(51)的內(nèi)徑過渡臺階。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的容器本體(1)上部設(shè)置有容器人孔(13)，在噴淋除泡器(4)的上部側(cè)壁設(shè)置有除泡器人孔(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的容器本體上設(shè)置有液位顯示計(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的容器本體外的上部設(shè)置有操作平臺、平臺護攔和上下爬梯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的容器本體底部設(shè)置有支腳(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗廢水處理用循環(huán)接觸氧化器，其特征是所述的噴淋除泡器(4)與容器本體(1)相通、用法蘭連接，排氣收水器(5)與噴淋除泡器(4)相通、用法蘭連接，所述的法蘭連接處都安裝有密封墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種對鋼鐵酸洗廢水去除鐵離子處理用的循環(huán)接觸氧化器。包括有容器本體、曝氣器、噴淋除泡器、排氣收水器；噴淋除泡器位于容器本體的上部、與容器本體相通，在噴淋除泡器的上部還安裝有排氣收水器，排氣收水器與噴淋除泡器相通，曝氣器置于容器本體內(nèi)部；容器本體上部有進水口、下部有放水口；循環(huán)接觸氧化器內(nèi)的曝氣器對內(nèi)部的廢水曝氣所產(chǎn)生的泡沫上溢至噴淋除泡器內(nèi)，由噴淋除泡器進行滅泡處理，噴淋除泡器上部的排氣收水器能在排出內(nèi)部氣體的同時、防止廢水的溢出。本發(fā)明能去除廢水中的鐵離子，實現(xiàn)廢水回用，達到零排放。
文檔編號C02F1/72GK1911831SQ20061008620
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月21日
發(fā)明者周盤岳 申請人:李春放