專利名稱：一種泥漿磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用磚及其制造領(lǐng)域，尤其涉及一種利用泥漿進(jìn)行燒結(jié)的建筑用磚及其制造方法。
背景技術(shù)：
時(shí)下，為了追求環(huán)境保護(hù)以及維護(hù)農(nóng)田的正常耕作，現(xiàn)有技術(shù)中利用田泥土作為原料進(jìn)行燒結(jié)的建筑用實(shí)心磚已被國家明令逐步淘汰。對此，市場上開始出現(xiàn)大量的非燒結(jié)泥磚，如專利局公開的公開號為CN1657472A的免燒建筑用磚制造工藝，主要是采用粉煤灰、?；郀t礦渣和石灰膏加水?dāng)嚢?、模壓成型并?jīng)澆水自然差護(hù)而成，該技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步拓展了建筑用磚的生產(chǎn)渠道，但生產(chǎn)周期長，與燒結(jié)磚相比存在重量大、成本高等缺陷。
一方面，眾所周知，傳統(tǒng)燒結(jié)磚不但重量經(jīng)、強(qiáng)度高，實(shí)踐證明這也是非燒結(jié)磚無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
而另一方面，隨著中國經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，城市、農(nóng)村的基建項(xiàng)目日益增多，在這些項(xiàng)目的施工過程中需要挖掘大量的泥漿，這些廢棄泥漿如果得不到合理的處置(亂倒、亂堆、亂埋等)將對農(nóng)田、水渠等環(huán)境造成污染，這是當(dāng)前存在的又一大難題，它關(guān)系到循環(huán)經(jīng)濟(jì)理論和國家可持續(xù)發(fā)展政策。
對于上述免燒磚存在的缺陷以及燒結(jié)磚的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合廢棄泥漿造成的后果，本申請人經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐，對現(xiàn)有的燒結(jié)結(jié)磚技術(shù)加以改進(jìn)，終于研發(fā)出一種新型的建筑用泥漿磚及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于公開一種低成本、高強(qiáng)度的泥漿磚及其制造方法。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明申請所述的泥漿磚，主要包含有下列重量份的組份廢棄泥漿75-85，煤渣15-25。
所述泥漿磚的重量份組份的優(yōu)選配比為廢棄泥漿80，煤渣20。
而作為本發(fā)明申請所述的泥漿磚的制造方法則包括下列步驟第一步備料，將廢棄泥漿收集并進(jìn)行日曬脫水至泥漿的含水量為25-35％。
第二步攪拌，將上述泥漿輸送到攪拌機(jī)中進(jìn)行高強(qiáng)度的攪拌以增強(qiáng)泥質(zhì)粘度。
第三步混和，在已攪拌好的泥漿中加入15-25％的煤渣并予以攪拌至混和均勻。
第四步模壓成型，即通過模壓裝置對泥漿混和物按實(shí)際要求的規(guī)格進(jìn)行模壓成型。
第五步入窯烘燒，將脫模后的規(guī)格泥漿磚輸送入窯進(jìn)行烘燒，燒結(jié)后冷卻出窯。
所述備料時(shí)將收集到的廢棄泥漿進(jìn)行日曬脫水至泥漿的含水量為30％。
所述混和時(shí)在泥漿中加入20％的煤渣。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)一是該泥漿磚不采用田泥土作原材料，故不影響農(nóng)田耕地，不破壞水土保持。二是該泥漿磚具有重量經(jīng)、強(qiáng)度高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。三是由于該泥漿磚系以工商業(yè)廢棄的泥漿為原材料，避免廢棄泥漿對環(huán)境的污染，既有利于節(jié)約資源，又能促進(jìn)環(huán)保。
具體實(shí)施例方式
首先將廢棄泥漿收集后統(tǒng)一放置并經(jīng)日曬、風(fēng)干至其所含水分占25-35％時(shí)進(jìn)行攪拌，優(yōu)選方案是30％。接著將其輸送到攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，當(dāng)然，為了提高泥質(zhì)的粘度，最好采用大功率大壓力的攪拌機(jī)進(jìn)行高強(qiáng)度的攪拌，這樣效果會更好。然后混入15-25％的煤渣，煤渣的量最好是20％，這有利更充分的內(nèi)燃；攪拌混勻后輸送到模壓裝置中按規(guī)格進(jìn)行模壓成型。經(jīng)脫模后再輸送到窯爐中進(jìn)行烘燒，出窯冷后制成本發(fā)明所公開的泥漿磚。
權(quán)利要求
1.一種泥漿磚，其特征在于包含有下列重量份的組份廢棄泥漿75-85，煤渣15-25。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥漿磚，其特征在于其重量份組份的優(yōu)選配比為廢棄泥漿80，煤渣20。
3.一種制造權(quán)利要求1所述的泥漿磚的方法，其特征在于包括下列步驟第一步備料，將廢棄泥漿收集并進(jìn)行日曬脫水至泥漿的含水量為25-35％。第二步攪拌，將上述泥漿輸送到攪拌機(jī)中進(jìn)行高強(qiáng)度的攪拌以增強(qiáng)泥質(zhì)粘度。第三步混和，在已攪拌好的泥漿中加入15-25％的煤渣并予以攪拌至混和均勻。第四步模壓成型，即通過模壓裝置對泥漿混和物按實(shí)際要求的規(guī)格進(jìn)行模壓成型。第五步入窯烘燒，將脫模后的規(guī)格泥漿磚輸送入窯進(jìn)行烘燒，燒結(jié)后冷卻出窯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造泥漿磚的方法，其特征在于所述備料時(shí)將收集到的廢棄泥漿進(jìn)行日曬脫水至泥漿的含水量為30％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造泥漿磚的方法，其特征在于所述混和時(shí)在泥漿中加入20％的煤渣。
全文摘要
本發(fā)明一種建筑用磚及其制造領(lǐng)域，尤其涉及一種利用泥漿進(jìn)行燒結(jié)的建筑用磚及其制造方法。該泥漿磚主要包含有下列重量份的組份廢棄泥漿75－85，煤渣15－25。通過收集廢棄泥漿并予以脫水、攪拌、混和、模壓成型后進(jìn)行烘燒成品。具有重量經(jīng)、強(qiáng)度強(qiáng)、成本低，是一種物美價(jià)廉的建筑用材。而作為本發(fā)明的制造方法具有工序簡單，生產(chǎn)效率高且有利于節(jié)約能源，促進(jìn)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，適合廣泛應(yīng)用推廣。
文檔編號B09B3/00GK1778754SQ200510100269
公開日2006年5月31日 申請日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者郭廣河 申請人:郭廣河