專利名稱：殺菌水制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及殺菌水制造裝置，特別涉及在自來水或井水等原水中添加次氯酸鈉和酸并使其混合來制造次氯酸殺菌水的殺菌水制造裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，通常次氯酸具有很強(qiáng)的殺菌力，即使?jié)舛葮O低，也具有有效的殺菌力。為此，一直以來，在自來水或井水等原水中添加次氯酸鈉和鹽酸或乙酸等酸并使其混合，生成次氯酸殺菌水。
在這樣以往的殺菌水制造裝置中配置有對(duì)原水混合次氯酸鈉及酸到規(guī)定濃度的混合器，在該混合器中，自來水或井水等原水被供給。另外，在該混合器中連接有貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐及貯存酸的酸用罐，利用泵將次氯酸鈉及酸從該次氯酸鈉用罐及酸用罐中抽出供給上述混合器。(例如參考日本特許公開公報(bào)2001-300547號(hào))。
在這樣構(gòu)造的殺菌水制造裝置中，不僅供給原水給混合器中，還利用泵將次氯酸鈉及酸從次氯酸鈉用罐及酸用罐中抽出供給該混合器，通過該混合器將原水、次氯酸鈉及酸進(jìn)行混合來生成殺菌水。
但是，由于在上述以往的殺菌水制造裝置中，其結(jié)構(gòu)是利用泵將次氯酸鈉和酸抽出，在泵的內(nèi)部通過次氯酸鈉及酸，所以短時(shí)間內(nèi)泵內(nèi)部會(huì)腐蝕，具有不能長時(shí)間使用的問題。
另外還有因利用泵提取很難精確控制次氯酸鈉及酸的流量、很難進(jìn)行殺菌水pH值及次氯酸濃度的精確控制的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種可精確控制殺菌水的pH值及次氯酸濃度且能長時(shí)間使用的殺菌水制造裝置。
為達(dá)到上述目的，提供權(quán)利要求1所述的本發(fā)明的殺菌水制造裝置它是在混合器上除了連接供給原水的原水供給管道以外，還通過次氯酸鈉用管道及鹽酸用管道分別連接貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐及貯存鹽酸的鹽酸用罐，利用上述混合器將上述原水供給管道所供給的原水、自上述次氯酸鈉用罐經(jīng)上述次氯酸鈉用管道所供給的次氯酸鈉和自上述鹽酸用罐經(jīng)上述鹽酸用管道所供給的鹽酸混合以生成殺菌水的制造裝置，其特征在于，通過途中空氣量可變球閥將空氣泵連接在上述次氯酸鈉用罐及上述鹽酸用罐上，通過該空氣泵將空氣供給上述次氯酸鈉用罐及鹽酸用罐，并利用該空氣壓力將次氯酸鈉及鹽酸供給上述混合器。
利用權(quán)利要求1所述的該發(fā)明，因從空氣泵將空氣提供給次氯酸鈉用罐及鹽酸用罐中，利用該空氣壓力將次氯酸鈉用罐及鹽酸用罐內(nèi)部所貯存的次氯酸鈉及鹽酸提供給混合器，所以無以往泵一樣的次氯酸鈉及鹽酸的直接接觸，可切實(shí)防止腐蝕的發(fā)生并能長時(shí)間使用。
權(quán)利要求2中的發(fā)明還具有如下特征在權(quán)利要求1的殺菌水制造裝置中，上述空氣量可變球閥具有可調(diào)節(jié)開度的回轉(zhuǎn)閥，并在該回轉(zhuǎn)閥上連接有步進(jìn)馬達(dá)，通過該步進(jìn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)工作可控制上述回轉(zhuǎn)閥的開度調(diào)整。
根據(jù)權(quán)利要求2中的該發(fā)明，因通過步進(jìn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)工作可控制回轉(zhuǎn)閥的開度調(diào)節(jié)，所以可進(jìn)行次氯酸鈉及酸的精確的流量控制且能進(jìn)行殺菌水pH值及次氯酸濃度的精確控制。
權(quán)利要求3所述的發(fā)明為它是在混合器上除了連接供給原水的原水供給管道以外，還通過次氯酸鈉用管道及酸用管道分別連接有貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐及貯存酸的酸用罐，利用上述混合器將上述原水供給管道所供給的原水、和自上述次氯酸鈉用罐經(jīng)上述次氯酸鈉用管道所供給的次氯酸鈉和自上述酸用罐經(jīng)上述酸用管道所供給的酸混合以生成殺菌水的制造裝置，其特征在于，在上述次氯酸鈉用罐及酸用罐與上述混合器之間分別配置壓送泵。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的該發(fā)明，通過使壓送泵工作，將貯存在次氯酸鈉用罐及鹽酸用罐內(nèi)部的次氯酸鈉及鹽酸提供給混合器，所以無以往泵一樣的次氯酸鈉和鹽酸的直接接觸，可切實(shí)防止腐蝕的發(fā)生并能長時(shí)間使用。
權(quán)利要求4所述的發(fā)明具有如下特征在權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述殺菌水制造裝置中，分別在上述原水供給管道、上述次氯酸鈉用管道、上述酸用管道上配置流量計(jì)，并配置輸入這些各流量計(jì)的測(cè)定值并根據(jù)該測(cè)定值來控制上述空氣量可變球閥的開度或壓送泵的旋轉(zhuǎn)量的控制裝置。
根據(jù)權(quán)利要求4所述的該發(fā)明，因通過流量計(jì)測(cè)定原水、次氯酸鈉、酸的流量，根據(jù)該測(cè)定值，利用控制裝置控制空氣可變球閥的開度或壓送泵的旋轉(zhuǎn)量，可自動(dòng)控制次氯酸鈉及酸的流量及殺菌水pH值及次氯酸濃度。
權(quán)利要求5所述的發(fā)明具有如下特征在權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述裝置中，上述混合器具有內(nèi)部被形成圓筒狀且內(nèi)部下方漸漸變?yōu)樾≈睆蕉恍纬蓤A錐狀的混合容器，在該混合容器的上部連接有上述原水供給管道并使其位于上述混合容器的切線方向，同時(shí)在上述混合容器的下部連接有供給對(duì)上述原水混合上述次氯酸鈉及酸形成的殺菌水的殺菌水供給管道并使其位于上述混合容器的切線方向，通過上述原水的供給在上述混合容器內(nèi)部產(chǎn)生上述原水、次氯酸鈉和酸的渦流以使次氯酸鈉及酸與原水混合。
利用權(quán)利要求5所述的發(fā)明，將原水供給管道連接在混合容器的上部并使其位于混合容器的切線方向上，同時(shí)將殺菌水供給管道連接在上述混合容器的下部并使其位于混合容器的切線方向上，利用原水的供給使混合容器內(nèi)部產(chǎn)生渦流，使次氯酸鈉及酸與原水混合，可非常有效地使次氯酸鈉和酸與原水混合。
權(quán)利要求6所述的發(fā)明還具有如下特征在權(quán)利要求1-5中任一種所述殺菌水制造裝置中，在上述混合器的混合容器的內(nèi)部下方配置有中心收集將在對(duì)原水混合次氯酸鈉及酸時(shí)所產(chǎn)生氣泡的氣泡集合器，在上述混合容器的上面連接有將混合容器內(nèi)部所產(chǎn)生的氣泡排出到外部的氣泡排出管道。
根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)明，在混合容器內(nèi)部下方配置有氣泡集合器，同時(shí)在混合容器的上方還連接有將混合容器內(nèi)部所產(chǎn)生的氣泡排出到混合容器外部的氣泡排出管道，通過氣泡集合器中心收集對(duì)原水混合次氯酸鈉及酸時(shí)所產(chǎn)生的氣泡，并通過氣泡排出管道將所收集的氣泡排出到混合容器外部，所以在混合時(shí)可幾乎百分之百將氯氣等有毒氣泡除去，可較為顯著地提高安全性。
權(quán)利要求7中所述的發(fā)明還具有如下特征在權(quán)利要求4所述的殺菌水制造裝置中，在上述原水供給管道上分別配置有測(cè)定原水pH值的pH計(jì)及測(cè)定原水氧化還原電位的氧化還原電位計(jì)，利用上述控制裝置，輸入上述pH計(jì)及上述氧化還原電位計(jì)的測(cè)定值，根據(jù)該氧化還原電位計(jì)的氧化還原電位糾正利用上述pH計(jì)所測(cè)定的pH值。
根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)明，因利用控制裝置，輸入pH計(jì)及氧化還原電位計(jì)的測(cè)定值，根據(jù)該氧化還原電位計(jì)的氧化還原電位可糾正pH計(jì)所測(cè)定的pH值，所以利用氧化還原電位可適當(dāng)糾正產(chǎn)生誤差的pH計(jì)的pH值，通過正確的pH值制造殺菌水。
權(quán)利要求8所述的發(fā)明還具有如下特征在權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)殺菌水制造裝置中，上述酸為鹽酸。
根據(jù)權(quán)利要求8的發(fā)明，因?qū)⒒旌嫌谠械乃岫辂}酸，所以被混合后的殺菌水對(duì)人體無害，例如，可有效地利用在食品等的洗凈中。


圖1為本發(fā)明殺菌水制造裝置一實(shí)施方式的方框圖。
圖2為用于殺菌水制造裝置的混合器的縱切面簡圖。
圖3為本發(fā)明的殺菌水制造裝置的實(shí)施方式2的方框圖。
圖4為用于殺菌水制造裝置的壓送泵的縱切面簡圖。
(符號(hào)說明)1.混合器2.原水供給管道3.球閥4、8、11流量計(jì)5、13pH計(jì)6.次氯酸鈉用罐7.次氯酸鈉用管道9.鹽酸用罐10.鹽酸用管道12.殺菌水供給管道14.混合容器17.空氣泵18.調(diào)節(jié)器19.空氣量可變球閥20.步進(jìn)馬達(dá)21.控制裝置22.氧化還原電位計(jì)23.壓送泵24.外殼25.泵馬達(dá)26.旋轉(zhuǎn)板27.壓送軋輥
具體實(shí)施例方式
以下參考圖1-圖4對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖1表示了本發(fā)明的殺菌水制造裝置的實(shí)施方式1，在本實(shí)施方式中，用了鹽酸來作為混合于原水中的酸。
該殺菌水制造裝置具有對(duì)原水混合次氯酸鈉及鹽酸到規(guī)定濃度的混合器1。在該混合器1的上部連接有供給自來水或井水等原水給混合器1的原水供給管道2，在該原水供給管道2的中途部分，分別配置有球閥3、流量計(jì)4、pH計(jì)5及氧化還原電位計(jì)22。在該混合器1上，還經(jīng)次氯酸鈉用管道7將貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐6連接，并在該次氯酸鈉用管道7的中途部分還配置有測(cè)定次氯酸鈉流量的流量計(jì)8。在混合器1上，經(jīng)鹽酸用管道10將貯存鹽酸的鹽酸用罐9連接，在該鹽酸用管道10的中途部分配置有測(cè)定鹽酸流量的流量計(jì)11。另外，在混合器1的下部，經(jīng)途中pH計(jì)13連接對(duì)原水混合次氯酸鈉及鹽酸形成的殺菌水輸送到規(guī)定地點(diǎn)的殺菌水供給管道12。
上述混合器1如圖2所示具有內(nèi)部被形成為圓筒狀，同時(shí)，內(nèi)部下方漸漸被變?yōu)樾≈睆奖恍纬蔀閳A錐狀的混合容器14，在該混合容器14的上部連接有上述原水供給管道2并使其位于混合容器14的切線方向上。另外，在混合容器14的下部連接有上述殺菌水供給管道12并使其位于混合容器14的切線方向上，在該混合容器14的內(nèi)部下方配置有將在對(duì)原水混合次氯酸鈉及鹽酸時(shí)所產(chǎn)生的氯氣等氣泡收集于中心的氣泡集合器15。還在混合容器14的上面連接有將混合容器14內(nèi)部所產(chǎn)生的氣泡輸送到外部的貯存罐(無圖示)的氣泡排出管道16。
在本實(shí)施方式中，在次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9上，經(jīng)途中調(diào)節(jié)器18及空氣量可變球19連接空氣泵17。該空氣量可變球閥19例如可利用回轉(zhuǎn)閥(無圖示)連續(xù)調(diào)節(jié)開度，在該回轉(zhuǎn)閥上帶有步進(jìn)馬達(dá)20。經(jīng)該步進(jìn)馬達(dá)20的旋轉(zhuǎn)使回轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)，可控制空氣量可變球閥19的開度。
本實(shí)施方式中的殺菌水制造裝置具有例如由CPU等構(gòu)成的控制裝置21。在該控制裝置21中可分別輸入原水供給管道2的流量計(jì)4、pH計(jì)5及氧化還原電位計(jì)22、殺菌水供給管道12的pH計(jì)13、次氯酸鈉用管道7的流量計(jì)8、鹽酸用管道10的流量計(jì)11的測(cè)定信號(hào)，根據(jù)這些各流量計(jì)4、8、11及pH計(jì)5、13的測(cè)定信號(hào)，可控制原水供給管道2的球閥3及2個(gè)空氣量可變球閥19的開關(guān)動(dòng)作。
通常公知的是日本各地的泉水或自來水的氧化還原電位會(huì)因采樣地點(diǎn)的不同而有很大差異。表1顯示了測(cè)定日本各地采樣水的氧化還原電位的結(jié)果。
表1

從表1的測(cè)定結(jié)果可知通過水的取樣地點(diǎn)的不同氧化還原電位跨越從(-)到(+)的寬范圍。
另外pH計(jì)為一般進(jìn)行電測(cè)定pH的機(jī)器，但因氧化還原電位的影響會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)定誤差。
本發(fā)明者測(cè)定水的氧化還原電位的同時(shí)，還用pH計(jì)和pH試紙測(cè)定該水的pH值，并對(duì)水的氧化還原電位影響這些pH值進(jìn)行了試驗(yàn)。
作為pH計(jì)，用了美國オメガ(OMEGA)公司制造的pH傳感器(PHE78604)，精度±0.155pH，來自pH傳感器的電壓15℃時(shí)為57.176mV/pH；pH試紙，采用アドバンテツク(Advantec)公司制造的(pH5.0-8.0)的pH試紙。另外作為氧化還原電位計(jì)，用了セントラル(CENTRAL)科學(xué)公司制造的UC23。作為測(cè)定用水，用了千葉縣市川市宮久保的普通住宅的自來水。該試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
表 2

作為這樣由pH傳感器所測(cè)得的pH值和由pH試紙所測(cè)得的pH值不同的原因，相對(duì)于考慮到pH傳感器是測(cè)定相當(dāng)于水中氫離子量的電位來求出pH值的，該pH也會(huì)受其他電解離子的影響，而pH試紙?jiān)砩现苯雍蜌潆x子發(fā)生關(guān)系而變色，所以受水中電解離子的影響少。
從該試驗(yàn)結(jié)果可知，僅用pH計(jì)5測(cè)定原水供給管道2的PH值控制殺菌水的pH值，則會(huì)因氧化還原電位的差異不能控制正確的pH值。
因此，在本實(shí)施方式中，通過pH計(jì)5測(cè)定原水供給管道2的pH值，同時(shí)還通過氧化還原電位計(jì)22來測(cè)定氧化還原電位，利用控制裝置21對(duì)應(yīng)于該氧化還原電位糾正pH值。
要這樣糾正pH值，較為理想的是根據(jù)上述試驗(yàn)值預(yù)先確定pH計(jì)5所測(cè)得的pH值和氧化還原電位的關(guān)系，根據(jù)該關(guān)系預(yù)先制成糾正表存儲(chǔ)在控制裝置21的存儲(chǔ)器中。
通過該氧化還原電位糾正pH值的方法不限于原水供給管道2，還可以通過在殺菌水供給管道12上配置氧化還原電位計(jì)22，使殺菌水供給管道12的殺菌水的pH值也根據(jù)氧化還原電位進(jìn)行糾正，得到更正確的pH值的殺菌水。
以下就本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。
首先，通過控制裝置21打開原水供給管道2的球閥了，讓原水流入混合器1的混合容器14中。該原水因從混合容器14的切線方向流入，在混合容器14的內(nèi)部產(chǎn)生渦流而被送入殺菌水供給管道12內(nèi)。
另一方面，使空氣泵17工作，同時(shí)打開調(diào)節(jié)器18及各空氣量可變球閥19而將空氣送入到次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9中。通過該空氣，次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9的內(nèi)部壓力上升，分別通過次氯酸鈉用管道7及鹽酸用管道10讓貯存在內(nèi)部的次氯酸鈉及鹽酸流出，供給在混合容器14的內(nèi)部形成渦流的原水。
然后，在該混合容器14的內(nèi)部，次氯酸鈉及鹽酸與原水被混合，從殺菌水供給管道12流出。此時(shí)，因原水形成了渦流，可高效率混合。另外，雖然混合時(shí)有氯氣等氣泡發(fā)生，但是在本實(shí)施方式中，可利用氣泡集合器15在中心部分對(duì)氣泡進(jìn)行收集，并利用氣泡排出管道16適當(dāng)將該氣泡排出到外部的貯存罐中。
該殺菌水的pH較好在3-8，次氯酸濃度較好為1-1000ppm，該殺菌水pH值及次氯酸濃度取決于所供給的原水的量和和其混合的次氯酸鈉和鹽酸的添加量。
由此，利用原水供給管道2上的流量計(jì)4測(cè)定原水的流量，同時(shí)利用次氯酸鈉用管道7的流量計(jì)8及鹽酸用管道10的流量計(jì)11分別測(cè)定次氯酸鈉的流量及鹽酸的流量，利用pH計(jì)5、13測(cè)定原水及殺菌水的pH，將該測(cè)定信號(hào)輸入控制裝置21中，通過該控制裝置21旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)馬達(dá)20，控制空氣量可變球閥19的開度以使殺菌水達(dá)到所需的pH、次氯酸濃度。在本實(shí)施方式中，利用控制裝置21分別控制次氯酸鈉的流量及鹽酸的流量，該流量的控制是建立在由氧化還原電位計(jì)22所測(cè)得的氧化還原電位糾正pH計(jì)5所測(cè)得的pH值的基礎(chǔ)之上，從而能達(dá)到正確的pH值。
而在控制該空氣量可變球閥19的開度時(shí)，還可以預(yù)先測(cè)定對(duì)應(yīng)于次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9的貯存量的空氣供給量編制程序，利用控制裝置21根據(jù)該程序控制開度。
所生成的殺菌水被供給例如食品材料等需要?dú)⒕牡胤健?br> 因此，在本實(shí)施方式中，由空氣泵17將空氣供給次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9中，利用該空氣壓力以提供貯存在次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9的內(nèi)部的次氯酸鈉及鹽酸，所以無以往的泵一樣的次氯酸鈉和鹽酸的直接接觸而能切實(shí)防止腐蝕的發(fā)生，可耐得住長期使用。
因通過步進(jìn)馬達(dá)20調(diào)整空氣量可變球閥19的開度，所以可精確控制次氯酸鈉及鹽酸的流量，還可精確控制殺菌水的pH值及次氯酸濃度。
因利用控制裝置并根據(jù)氧化還原電位計(jì)22的氧化還原電位糾正pH計(jì)5所測(cè)得的pH值，所以可通過氧化還原電位適當(dāng)糾正產(chǎn)生誤差的pH計(jì)5的pH值，可制得正確pH值的殺菌水。
因圖3顯示了本發(fā)明殺菌水制造裝置的實(shí)施方式2，所以在本實(shí)施方式中，也和上述的實(shí)施方式1一樣，用了鹽酸作為混合于原水中的酸。
在本實(shí)施方式中，用壓送泵23代替上述實(shí)施方式1中的空氣泵。即，本實(shí)施方式中的壓送泵23分別配置在連接次氯酸鈉用罐6和混合器1的次氯酸鈉用管道7的中途部分及連接鹽酸用罐9和混合器1的鹽酸用管道10的中途部分。
圖4顯示了這樣的本實(shí)施方式中的壓送泵23，該壓送泵23具有外殼24，該外殼24的內(nèi)壁的一側(cè)被形成為半圓形。在外殼24的內(nèi)部，配置有經(jīng)泵馬達(dá)25旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓形狀的旋轉(zhuǎn)板26，在該旋轉(zhuǎn)板26的直徑方向的對(duì)稱位置上有2個(gè)壓送軋輥27、27，它們可自由旋轉(zhuǎn)。在這些壓送軋輥27的外周上裝有游動(dòng)軋輥28，該游動(dòng)軋輥28不僅旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)壓送軋輥27，還可以自由旋轉(zhuǎn)。
在各壓送泵23的內(nèi)側(cè)，上述次氯酸鈉用管道7及鹽酸用管道10的中途部分分別沿著上述外殼24的內(nèi)壁配置。該次氯酸鈉用管道7及鹽酸用管道10在本實(shí)施方式中由柔性材料形成。
通過使各壓送泵23的泵馬達(dá)25旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)板26，各壓送軋輥27旋轉(zhuǎn)，通過擠壓次氯酸鈉用管道7或鹽酸用管道10并滾動(dòng)，同時(shí)沿著外殼24的內(nèi)壁移動(dòng)，這些各壓送軋輥27使次氯酸鈉用管道7或鹽酸用管道10內(nèi)部的液體輸送給混合器1側(cè)。此時(shí)，本實(shí)施方式中，因在各壓送軋輥27的外周配置有可自由旋轉(zhuǎn)的游動(dòng)軋輥28，所以在擠壓滾動(dòng)各管道并移動(dòng)時(shí)，可無阻力地進(jìn)行移動(dòng)。
本實(shí)施方式中的控制裝置21可根據(jù)各流量計(jì)4、8、11及pH計(jì)5、13的測(cè)定信號(hào)分別控制原水供給管道2的球閥3的開閉動(dòng)作及2個(gè)壓送泵23的泵馬達(dá)25的旋轉(zhuǎn)量。
因其他部分和上述實(shí)施方式1的部分相同，所以在和上述實(shí)施方式1相同的部分上標(biāo)上相同符號(hào)并省略了其說明。
下面就本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。
在本實(shí)施方式中，也和上述實(shí)施方式1一樣，首先通過控制裝置21打開原水供給管道2的球閥3，使原水以渦流方式流入混合器1的混合容器14中。
另外，使各壓送泵23的泵馬達(dá)25旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)板26使各壓送軋輥27旋轉(zhuǎn)，通過擠壓次氯酸鈉用管道7或鹽酸用管道10并滾動(dòng)，同時(shí)沿著外殼24的內(nèi)壁移動(dòng)，這些各壓送軋輥27使次氯酸鈉用管道7或鹽酸用管道10內(nèi)部的液體輸送給混合器1。由此，次氯酸鈉及鹽酸分別經(jīng)次氯酸鈉用管道7及鹽酸用管道10被提供給在混合容器14內(nèi)部形成為渦流的原水。
然后，在該混合容器14的內(nèi)部，次氯酸鈉及鹽酸與水被混合，作為殺菌水從殺菌水供給管道12流出。此時(shí)，由于在本實(shí)施方式中，原水也呈渦流狀，所以可高效率將次氯酸鈉、鹽酸和原水進(jìn)行混合，另外，可利用氣泡集合器15將氣泡收集在中心部分，并將該氣泡經(jīng)氣泡排出管道16適當(dāng)排出到外部的貯存罐中。
在本實(shí)施方式中，分別將原水供給管道2的流量計(jì)4的原水流量測(cè)定信號(hào)、次氯酸鈉用管道7的流量計(jì)8及鹽酸用管道10的流量計(jì)11所測(cè)得的次氯酸鈉的流量測(cè)定信號(hào)及鹽酸的流量測(cè)定信號(hào)、pH計(jì)5、13所測(cè)得的原水及殺菌水的pH測(cè)定信號(hào)輸入到控制裝置21中，通過該控制裝置21控制壓送泵23的泵馬達(dá)25的旋轉(zhuǎn)數(shù)以使殺菌水達(dá)到所希望的pH和次氯酸濃度。此時(shí)，在本實(shí)施方式中，也通過控制裝置21分別控制次氯酸鈉的流量及鹽酸的流量，該流量的控制是建立在根據(jù)氧化還原電位計(jì)22所測(cè)得的氧化還原電位對(duì)pH計(jì)5所測(cè)得的pH值進(jìn)行糾正的基礎(chǔ)上，從而能達(dá)到正確的pH值。
在本實(shí)施方式中，雖可通過用流量計(jì)8、11測(cè)定次氯酸鈉用管道7及鹽酸用管道10的流量并根據(jù)該測(cè)定值控制壓送泵23的泵馬達(dá)25的旋轉(zhuǎn)數(shù)，對(duì)應(yīng)于原水的流量供給次氯酸鈉及鹽酸的量，但是也可以通過預(yù)先確定相對(duì)于原水流量的次氯酸鈉量及鹽酸量，這樣僅測(cè)定原水流量就可控制壓送泵23的泵馬達(dá)25的旋轉(zhuǎn)數(shù)。
因此，在本實(shí)施方式中，也和上述實(shí)施方式1相同，通過使壓送泵23工作提供貯存在次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9內(nèi)部的次氯酸鈉及鹽酸，所以無以往的泵一樣次氯酸鈉和鹽酸直接接觸而切實(shí)防止了腐蝕的發(fā)生，經(jīng)得起長期使用。
通過控制壓送泵23的泵馬達(dá)25的旋轉(zhuǎn)數(shù)就可以精確控制次氯酸鈉及鹽酸的流量并精確控制殺菌水pH值及次氯酸濃度。
因利用控制裝置可根據(jù)氧化還原電位計(jì)22的氧化還原電位對(duì)pH計(jì)所測(cè)得的pH值進(jìn)行糾正，所以可根據(jù)氧化還原電位適當(dāng)糾正產(chǎn)生誤差的pH計(jì)5所測(cè)得的pH值并能制得正確的pH值的殺菌水。
在上述實(shí)施方式中，雖顯示了利用鹽酸作為酸的情況，但不限于此，例如還可以用乙酸等其他的酸。
如上所述，權(quán)利要求1所述的發(fā)明的殺菌水制造裝置因可將空氣自空氣泵提供給次氯酸鈉用罐及酸用罐中，通過該空氣壓力將貯存在次氯酸鈉用罐及酸用罐內(nèi)部的次氯酸鈉及酸提供給混合器中，所以無以往的泵一樣的次氯酸鈉及酸的直接接觸而能切實(shí)防止腐蝕的發(fā)生，經(jīng)得起長期使用。
權(quán)利要求2中的發(fā)明因通過步進(jìn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)工作來控制回轉(zhuǎn)閥閥的開度，所以可精確控制次氯酸鈉及酸的流量并精確控制殺菌水的pH值及次氯酸濃度。
權(quán)利要求3中的發(fā)明，因通過使壓送泵的工作將貯存在次氯酸鈉用罐及鹽酸用罐內(nèi)部的次氯酸鈉及鹽酸提供給混合器中，所以無以往的泵一樣的次氯酸鈉和鹽酸直接接觸，可切實(shí)防止腐蝕的發(fā)生，可經(jīng)得起長期使用。
權(quán)利要求4中的發(fā)明，因通過流量計(jì)測(cè)定原水、次氯酸鈉、酸的流量并根據(jù)該測(cè)定值，利用控制裝置控制空氣可變球閥的開度或壓送泵的旋轉(zhuǎn)量，所以可自動(dòng)控制次氯酸鈉及酸的流量及殺菌水的pH值及次氯酸濃度。
權(quán)利要求5的發(fā)明，因通過原水的供給使其在混合容器內(nèi)部產(chǎn)生渦流，使次氯酸鈉及酸與原水混合，所以可極高效率對(duì)原水混合次氯酸鈉及酸。
權(quán)利要求6的發(fā)明，因通過氣泡集合器在混合容器的中心收集在對(duì)原水混合次氯酸鈉及酸時(shí)所產(chǎn)生的氣泡，并通過氣泡排出管道將所收集的氣泡排出到外部，所以可幾乎百分之百地除去混合時(shí)所產(chǎn)生的氯氣等有毒氣泡，可顯著提高安全性。
權(quán)利要求7中的發(fā)明，因利用控制裝置根據(jù)氧化還原電位計(jì)的氧化還原電位糾正pH計(jì)所測(cè)得的pH值，所以，可利用氧化還原電位適當(dāng)糾正產(chǎn)生誤差的pH計(jì)所測(cè)得的pH值，可制得具有正確的pH值的殺菌水。
權(quán)利要求8中的發(fā)明，因用鹽酸作為混入原水中的酸，所以被混合后的殺菌水對(duì)人體無害，發(fā)揮可有效利用在例如食品等的洗凈上的效果。
權(quán)利要求
1.殺菌水制造裝置，它是在混合器上除了連接供給原水的原水供給管道以外，還通過次氯酸鈉用管道及酸用管道分別連接貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐及貯存酸的酸用罐，利用上述混合器將經(jīng)上述原水供給管道所供給的原水、自上述次氯酸鈉用罐經(jīng)上述次氯酸鈉用管道所供給的次氯酸鈉和自上述酸用罐經(jīng)上述酸用管道所供給的酸混合以生成殺菌水的制造裝置，其特征在于，通過途中空氣量可變球閥將空氣泵連接在上述次氯酸鈉用罐及上述酸用罐上，通過該空氣泵將空氣供給上述次氯酸鈉用罐及酸用罐，并利用該空氣壓力將次氯酸鈉及酸供給上述混合器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌水制造裝置，其特征在于，上述空氣量可變球閥具有可調(diào)節(jié)開度的回轉(zhuǎn)閥，并在該回轉(zhuǎn)閥上連接有步進(jìn)馬達(dá)，通過該步進(jìn)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)工作可控制上述回轉(zhuǎn)閥的開度調(diào)整。
3.殺菌水制造裝置，它是在混合器上除了連接供給原水的原水供給管道以外，還通過次氯酸鈉用管道及酸用管道分別連接貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐及貯存酸的酸用罐，利用上述混合器將經(jīng)上述原水供給管道所供給的原水、自上述次氯酸鈉用罐經(jīng)上述次氯酸鈉用管道所供給的次氯酸鈉和自上述酸用罐經(jīng)上述酸用管道所供給的酸混合以生成殺菌水的制造裝置，其特征在于，在上述次氯酸鈉用罐及酸用罐與上述混合器之間分別配置壓送泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的殺菌水制造裝置，其特征在于，分別在上述原水供給管道、上述次氯酸鈉用管道、上述酸用管道上配置流量計(jì)，并配置輸入這些流量計(jì)的測(cè)定值、根據(jù)該測(cè)定值控制上述空氣量可變球閥的開度或壓送泵的旋轉(zhuǎn)量的控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的殺菌水制造裝置，其特征在于，上述混合器具有內(nèi)部形成為圓筒狀且內(nèi)部下方漸變?yōu)樾≈睆蕉纬蓤A錐狀的混合容器，在該混合容器的上部連接有上述原水供給管道并使其位于上述混合容器的切線方向，同時(shí)在上述混合容器的下部連接有供給對(duì)上述原水混合上述次氯酸鈉及酸而形成的殺菌水的殺菌水供給管道并使其位于上述混合容器的切線方向，通過上述原水的供給在上述混合容器內(nèi)部產(chǎn)生渦流以使次氯酸鈉及酸與原水混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的殺菌水制造裝置，其特征在于，在上述混合器的混合容器的內(nèi)部下方配置有將在相對(duì)原水混合次氯酸鈉及酸時(shí)所產(chǎn)生的氣泡的氣泡集中在中心的集合器，在上述混合容器的上面連接有將混合容器內(nèi)部所產(chǎn)生的氣泡排出到外部的氣泡排出管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殺菌水制造裝置，其特征在于，在上述原水供給管道上分別配置有測(cè)定原水pH值的pH計(jì)及測(cè)定原水氧化還原電位的氧化還原電位計(jì)，利用上述控制裝置，輸入上述pH計(jì)及上述氧化還原電位計(jì)的測(cè)定值，根據(jù)該氧化還原電位計(jì)的氧化還原電位糾正利用上述pH計(jì)所測(cè)定的pH值。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的殺菌水制造裝置，其特征在于，上述酸為鹽酸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可精確控制殺菌水的pH值及次氯酸濃度且經(jīng)得起長期使用的殺菌水制造裝置。在混合器1上連接供給原水的原水供給管道2，還通過次氯酸鈉用管道7及鹽酸用管道10分別連接貯存次氯酸鈉的次氯酸鈉用罐6及貯存鹽酸的鹽酸用罐9，利用途中空氣量可變球閥19將空氣泵17連接在上述次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9上，自空氣泵17將空氣供給次氯酸鈉用罐6及鹽酸用罐9，并利用該空氣壓力將次氯酸鈉及鹽酸供給上述混合器1。
文檔編號(hào)C02F1/50GK1654347SQ200410005509
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月12日
發(fā)明者菊地恒郎, 太田口剛, 金培漢 申請(qǐng)人:株式會(huì)社哈賽帕工程