專利名稱：一種回收廢舊印刷電路板中有價資源的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子廢棄物的回收方法，特別是回收廢舊印刷電路板中有價資源的方法，屬于物理方法。
背景技術(shù)：
廢舊印刷電路板是電子產(chǎn)品類固體廢棄物的重要部分，其產(chǎn)量逐年上升，目前的處置方法一般是經(jīng)采集、分撿，拆除有用元件后，采用填埋、焚燒進行處理。廢舊印刷電路板中含有大量的金屬、塑料、樹脂等，完全應(yīng)該回收利用。由于材料組成和結(jié)合方式復(fù)雜，單體解離粒度小，不容易實現(xiàn)分離。非金屬成分則主要是含特殊添加劑的熱固性塑料，處置起來比較困難。有的采用強酸，強堿回收其中的貴金屬，造成嚴重的環(huán)境污染。有的經(jīng)過粉碎和磁選后，采用火冶或化學(xué)方法回收有用金屬，處理費用高，并不可避免地產(chǎn)生二次污染。
技術(shù)方案本發(fā)明的目的就是提供一種減少環(huán)境污染并有效回收廢舊印刷電路板中有價資源的方法，它可以有效地將印刷電路板破碎解離，生產(chǎn)出鐵磁性物質(zhì)，銅、合金，以及塑料和樹脂，達到所有資源全部回收并重新使用的目的。
一種回收廢舊印刷電路板中有價資源的方法，其特征是將拆除了電器元件的廢舊印刷電路板投入雙輥式剪切破碎機粗碎，該破碎機的對輥表面有直齒，兩個輥的直齒互相咬合，咬合部分有刀口，對進入破碎腔的物料剪切破碎成20mm寬長條，再經(jīng)過第二次雙輥式剪切破碎，將廢舊印刷電路板破碎成20×20mm碎片。將粗碎后碎片送入沖擊式破碎機細碎到1.2mm以下，此時廢舊印刷電路板中的有價成分基本解離。細碎物料的成分主要是密度1.5g/cm3以下的塑料、樹脂，密度5.0g/cm3以上的鐵、銅、合金。采用干法磁選機分選1.2mm以下細碎物料，選出鐵磁性物質(zhì)。將選出鐵磁性物質(zhì)后的細碎物料送入高頻振動氣力分選機，按照密度差別分選出重產(chǎn)物-銅，合金和輕產(chǎn)物-塑料，樹脂。高頻振動氣力分選機采用電磁激振方式，使分選床產(chǎn)生高振頻、低振幅的振動。床面上鋪設(shè)不銹鋼編織篩網(wǎng)，從分選床下方鼓入上升氣流，不銹鋼篩網(wǎng)為三層交錯，篩孔0.1mm。床面結(jié)構(gòu)和振動方向的綜合作用使物料不斷翻轉(zhuǎn)松散，有利于按密度分層。將非金屬物質(zhì)樹脂、塑料和金屬物質(zhì)銅、合金兩大類物料分別收集，使用篩孔0.25mm的電磁振動高頻振網(wǎng)篩濕法篩分后獲得＞0.25mm的銅、合金、塑料、樹脂。采用濕法磁選機分選小于0.25mm的物料，選出鐵磁性物質(zhì)。用浮選柱對選出鐵磁性物質(zhì)的小于0.25mm的物料進行分選，采用柴油作為捕集劑，雜醇作為起泡劑，浮起物為塑料和樹脂，下沉物為銅和合金。分別采用過濾機過濾浮起物和下沉物，得到兩個產(chǎn)品。過濾機濾液循環(huán)使用。
本發(fā)明采用流線化作業(yè)，即通過雙輥式剪切破碎機粗碎，沖擊式破碎機細碎，使鐵、銅、合金、塑料、樹脂解離；采用干法磁選機選出鐵磁性物質(zhì)；采用高頻振動氣力分選機分離出不同密度的物料，使用篩孔0.25mm的電磁振動高頻振網(wǎng)篩篩分后獲得＞0.25mm的銅、合金、塑料、樹脂；采用濕法磁選機從小于0.25mm的物料中選出鐵磁性物質(zhì)后用浮選柱分選，分別采用過濾機脫水，得到塑料和樹脂，銅和合金等金屬。
本發(fā)明主要采用干法將有價值資源解離和分離，所得到的回收資源純度高。回收過程能源消耗低，環(huán)境污染小。同時，本發(fā)明防止了廢舊印刷電路板對環(huán)境的污染。


圖1本發(fā)明的流程圖。
實施方式以下結(jié)合附圖的描述，可以更進一步理解本發(fā)明。
圖1中先將拆卸元件后的廢舊印刷電路板1通過雙輥式剪切破碎機10進行粗碎，再使用沖擊式破碎機20細碎到1.2mm以下，采用干式磁選機30選出鐵磁性物質(zhì)31，采用高頻振動氣力分選機40進行分選。分選產(chǎn)品為非金屬物質(zhì)(樹脂、塑料)41和金屬物質(zhì)(銅、合金)42。對分選產(chǎn)品使用篩孔0.25mm的電磁振動高頻振網(wǎng)篩50濕法篩分后獲得大于0.25mm的塑料、樹脂51和銅、合金52。篩下物進入濕法磁選機60分選，選出鐵磁性物質(zhì)61，其它物料進入浮選柱70分選，分別采用過濾機80過濾下沉物71和浮起物72，獲得細粒非金屬物質(zhì)(樹脂、塑料)81和細粒金屬物質(zhì)(銅、合金)82，過濾液83循環(huán)使用。應(yīng)用本方法對廢舊印刷電路板進行粗碎再細碎后，2.8～0.25mm粒級含鐵2.94％，解離銅13.04％，其它金屬15.8％，塑料10.61％，樹脂57.6％。單獨選出鐵后，用高頻振動氣力分選機進行單段分選，得到60％樹脂含量大于81％的輕產(chǎn)物，和銅、金屬含量大于60％的重產(chǎn)物37％，如表1所示。
對0.25-0.125mm細粒單段浮選結(jié)果得品位66.67％的銅精礦和品位89.96％的樹脂、塑料。
樹脂和塑料可以作為填料使用，銅和金屬可以通過冶煉分離。
為了提高分離精度，可以采用多段分選流程。
表1 高頻振動氣力分選機分選廢舊主板和印刷電路板2.8～0.25mm破碎物的結(jié)果

上述研究結(jié)果表明，本發(fā)明采用流線化作業(yè)，對廢舊印刷電路板進行破碎解離，干法和濕法分選，所得到的回收資源純度高，可以作為工業(yè)原料使用，回收過程能源消耗低，環(huán)境污染小。防止了廢舊印刷電路板對環(huán)境的污染。
權(quán)利要求
1.一種回收廢舊印刷電路板中有價資源的方法，其特征是將拆除了電器元件的廢舊印刷電路板投入雙輥式剪切破碎機粗碎，將粗碎后碎片送入沖擊式破碎機細碎，然后采用干法磁選機選出鐵磁性物質(zhì)，將選出鐵磁性物質(zhì)后的細碎物料送入高頻振動氣力分選機，分選出金屬物質(zhì)、非金屬物質(zhì)和篩下物，對篩下物采用濕法磁選機選出鐵磁性物質(zhì)，用浮選柱對選出鐵磁性物質(zhì)的物料進行分選，采用過濾機過濾，得到細粒非金屬和金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法，其特征是所述的粗碎是將進入雙輥式剪切破碎機破碎腔的物料剪切破碎成20mm寬長條，再經(jīng)過第二次雙輥式剪切破碎，將廢舊印刷電路板破碎成20×20mm碎片。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法，其特征是所述的細碎是將粗碎后碎片送入沖擊式破碎機細碎到1.2mm以下，此時廢舊印刷電路板中的有價成分基本解離。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法，其特征是所述的高頻振動氣力分選機采用電磁激振方式，使分選床產(chǎn)生高振頻、低振幅的振動，床面上鋪設(shè)不銹鋼編織篩網(wǎng)，從分選床下方鼓入上升氣流，不銹鋼篩網(wǎng)為三層交錯，篩孔0.1mm。床面結(jié)構(gòu)和振動方向的綜合作用使物料不斷翻轉(zhuǎn)松散，有利于按密度分層，將非金屬物質(zhì)樹脂、塑料和金屬物質(zhì)銅、合金兩大類物料分別收集，使用篩孔0.25m的電磁振動高頻振網(wǎng)篩濕法篩分后獲得＞0.25mm的銅、合金、塑料、樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的方法，其特征是所述的用浮選柱對選出鐵磁性物質(zhì)的物料進行分選，采用柴油作為捕集劑，雜醇作為起泡劑，浮起物為塑料和樹脂，下沉物為銅和合金。分別采用過濾機過濾浮起物和下沉物，得到兩個產(chǎn)品。過濾機濾液循環(huán)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1或5所述的方法，其特征是所述的浮起物和下沉物分別采用過濾機過濾，得到兩個產(chǎn)品，過濾機濾液可循環(huán)使用。
全文摘要
一種減少環(huán)境污染并有效回收廢舊印刷電路板中有價資源的方法，是將拆除了電器元件的廢舊印刷電路板進行粗碎細碎，然后采用干法磁選機選出鐵磁性物質(zhì)，高頻振動氣力分選機，分選出金屬物質(zhì)、非金屬物質(zhì)，采用濕法磁選機選出鐵磁性物質(zhì)，用浮選柱對選出鐵磁性物質(zhì)的物料進行分選，最終產(chǎn)出鐵磁性物質(zhì)，銅、合金，以及塑料和樹脂，達到所有資源全部回收并重新使用的目的。
文檔編號B09B3/00GK1611309SQ20031010340
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者路邁西, 周翠紅, 潘永泰, 劉文禮 申請人:中國礦業(yè)大學(xué)北京校區(qū)