專利名稱:一種氣瓶清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種氣瓶清洗裝置，包括清洗刷組、清洗結(jié)構(gòu)、兩個動力輥、循環(huán)水池，兩個所述動力輥傾斜設(shè)置，氣瓶口朝下放置于兩個所述動力輥上，所述循環(huán)水池位于所述氣瓶口下方，所述循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有支架，所述支架托于所述氣瓶瓶口；所述清洗刷組位于所述氣瓶上方；所述清洗結(jié)構(gòu)包括安裝于所述循環(huán)水池內(nèi)的水泵、電機(jī)、安裝于所述電機(jī)輸出端的清洗管，所述清洗管與所述水泵連通并伸與所述氣瓶內(nèi)，所述清洗管上密布有噴水孔，本氣瓶清洗裝置，解決了人工清洗，費(fèi)時費(fèi)力，并且清洗效率不高的問題，能夠全面的清洗氣瓶，并能同時清洗內(nèi)壁與外壁，使用效率高。
【專利說明】_種氣瓶清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，特別涉及一種氣瓶清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]氣瓶表面通常會被灰塵、油污等覆蓋，造成很難對氣瓶上的原有標(biāo)記符號進(jìn)行識另O，并易對氣瓶定期檢驗(yàn)流水線的試驗(yàn)用水形成污染，因此在檢測之前要求對氣瓶外表面進(jìn)行清洗。目前，國際國內(nèi)市場上尚未見有氣瓶專用在線清洗設(shè)備的報道，且國內(nèi)大多數(shù)氣瓶檢驗(yàn)站內(nèi)都采用人工清洗方式完成對氣瓶外表面的清洗。由于待檢氣瓶的數(shù)量多，氣瓶自身重量大，人工清洗的主要弊端可概述為:第一，工人勞動強(qiáng)度大，清洗效率低；第二，對氣瓶的外表面清洗不全面，為追求清洗速度，氣瓶表面上往往存在有大片的未洗刷區(qū)域，達(dá)不到檢測所需要的清潔度，同時漏洗等情況也時有發(fā)生，第三，對氣瓶上的油漬等較難清洗區(qū)域，人工清洗需要加大清洗力度或清洗時間，影響清洗效果，第四，現(xiàn)有的技術(shù)中不能同時對氣瓶內(nèi)部同時清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種氣瓶清洗裝置，包括清洗刷組、清洗結(jié)構(gòu)、兩個動力輥、循環(huán)水池，兩個所述動力輥傾斜設(shè)置，氣瓶口朝下放置于兩個所述動力輥上，所述循環(huán)水池位于所述氣瓶口下方，所述循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有支架，所述支架托于所述氣瓶瓶口 ；所述清洗刷組位于所述氣瓶上方；所述清洗結(jié)構(gòu)包括安裝于所述循環(huán)水池內(nèi)的水泵、電機(jī)、安裝于所述電機(jī)輸出端的清洗管，所述清洗管與所述水泵連通并伸與所述氣瓶內(nèi)，所述清洗管上密布有噴水孔。
[0004]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，兩個所述動力輥的傾斜角度為10° -30°。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述支架包括與氣瓶貼合的弧形口和立桿。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述清洗管表面還設(shè)有刷毛。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述清洗刷組包括固定架、安裝于所述固定架上的刷桿，所述刷桿底部設(shè)有刷頭，所述刷桿沿所述氣瓶傾斜方向依次縮短。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述刷頭中心設(shè)有噴頭。
[0009]本實(shí)用新型提供的氣瓶清洗裝置，解決了人工清洗，費(fèi)時費(fèi)力，并且清洗效率不高的問題，能夠全面的清洗氣瓶，并能同時清洗內(nèi)壁與外壁，使用效率高。

【附圖說明】

[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的清洗管的示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的刷頭的示意圖；
[0015]1-清洗刷組，2-清洗結(jié)構(gòu)，3-動力棍，4-支架，5-水泵，6_電機(jī)，7_清洗管，8_噴水孔，9_弧形口，10-立桿，11-刷毛，12-固定架，13-刷桿，14-刷頭，15-噴頭，16-循環(huán)水池，17-氣瓶。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提出了一種氣瓶清洗裝置，包括清洗刷組1、清洗結(jié)構(gòu)
2、兩個動力輥3、循環(huán)水池16，兩個所述動力輥3傾斜設(shè)置，氣瓶17 口朝下放置于兩個所述動力輥3上，所述循環(huán)水池16位于所述氣瓶17 口下方，所述循環(huán)水池16內(nèi)設(shè)有支架4，所述支架4托于所述氣瓶17瓶口 ；所述清洗刷組I位于所述氣瓶17上方；所述清洗結(jié)構(gòu)2包括安裝于所述循環(huán)水池16內(nèi)的水泵5、電機(jī)6、安裝于所述電機(jī)6輸出端的清洗管7，所述清洗管7與所述水泵5連通并伸于所述氣瓶17內(nèi)，所述清洗管7上密布有噴水孔8。
[0018]本實(shí)用新型的工作方式是:將要清洗的氣瓶17放于所述動力輥3上，清洗管7伸入所述氣瓶17內(nèi)，開啟電源，動力輥3帶動氣瓶17滾動，且電機(jī)6啟動，帶動清洗管7在氣瓶17內(nèi)部轉(zhuǎn)動，同時，清洗管7通過水泵5從噴水孔8中噴水至氣瓶17內(nèi)，清洗內(nèi)壁；氣瓶17的外壁有清洗刷組I進(jìn)行洗刷，同時將氣瓶17內(nèi)部與外部清洗干凈，使用效率高，清洗結(jié)束后，取下氣瓶17進(jìn)行下一個的清洗。
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，兩個所述動力輥3的傾斜角度為10° -30°，使氣瓶17內(nèi)部清洗時的污水從瓶口流出。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述支架4包括與氣瓶17貼合的弧形口 9和立桿10，氣瓶17放置于動力輥3上時，弧形口 9將氣瓶17支住，防止清洗過程中氣瓶17滑落。[0021 ] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述清洗管7表面還設(shè)有刷毛11，清洗管7上噴水孔8噴出的沖刷氣瓶17內(nèi)壁，刷毛11刷洗內(nèi)壁，清洗效果更好。
[0022]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述清洗刷組I包括固定架12、安裝于所述固定架12上的刷桿13，所述刷桿13底部設(shè)有刷頭14，所述刷桿13沿所述氣瓶17傾斜方向依次縮短，刷桿13的長度與氣瓶17傾斜的程度相適應(yīng)，使刷頭14貼合于氣瓶17外壁，氣瓶17轉(zhuǎn)動的同時，刷頭14清刷氣瓶17外壁，自動去除外部污垢。
[0023]本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述刷頭14中心設(shè)有噴頭15，清刷時，噴頭15中噴出水，結(jié)合刷頭14的摩擦，使氣瓶17的清洗效果更好。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣瓶清洗裝置，其特征在于，包括清洗刷組、清洗結(jié)構(gòu)、兩個動力輥、循環(huán)水池，兩個所述動力輥傾斜設(shè)置，氣瓶口朝下放置于兩個所述動力輥上，所述循環(huán)水池位于所述氣瓶瓶口下方，所述循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有支架，所述支架托于所述氣瓶瓶口 ；所述清洗刷組位于所述氣瓶上方；所述清洗結(jié)構(gòu)包括安裝于所述循環(huán)水池內(nèi)的水泵、電機(jī)、安裝于所述電機(jī)輸出端的清洗管，所述清洗管與所述水泵連通并伸于所述氣瓶內(nèi)，所述清洗管上密布有噴水孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶清洗裝置，其特征在于，兩個所述動力輥的傾斜角度為10。-30。。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶清洗裝置，其特征在于，所述支架包括與氣瓶貼合的弧形口和立桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶清洗裝置，其特征在于，所述清洗管表面還設(shè)有刷毛。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣瓶清洗裝置，其特征在于，所述清洗刷組包括固定架、安裝于所述固定架上的刷桿，所述刷桿底部設(shè)有刷頭，所述刷桿沿所述氣瓶傾斜方向依次縮短。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣瓶清洗裝置，其特征在于，所述刷頭中心設(shè)有噴頭。
【文檔編號】B08B9-28GK204276468SQ201420689497
【發(fā)明者】沈英 [申請人]昆山市天順工業(yè)氣體有限公司