制冷裝置及其控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種制冷裝置及其控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制冷裝置一般包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，以及將上述各部件串聯(lián)在一起的冷媒循環(huán)流路;冷媒循環(huán)流路中的冷媒在壓縮機(jī)被壓縮，進(jìn)入到冷凝器中冷凝，之后又分別進(jìn)入到膨脹閥和蒸發(fā)器中，最終變?yōu)榈蜏氐蛪簹怏w，再次進(jìn)入到壓縮機(jī)中，從而形成一個(gè)完整的制冷循環(huán)過程。
[0003]在上述制冷裝置中，壓縮機(jī)的進(jìn)氣溫度在很大程度上決定了制冷裝置的制冷負(fù)荷，因此在實(shí)際中需要對壓縮機(jī)的進(jìn)氣溫度進(jìn)行控制，其具體實(shí)現(xiàn)方式是控制壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，僅根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷狀態(tài)對其運(yùn)行負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)，在壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷狀態(tài)超過運(yùn)行負(fù)荷上限時(shí)，控制壓縮機(jī)減載，在壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷低于運(yùn)行負(fù)荷下限時(shí)，控制壓縮機(jī)增載。但在制冷裝置的實(shí)際運(yùn)行過程中還會(huì)受到很多其他因素的影響，具體表現(xiàn)在干擾變量多，非線性強(qiáng)，各回路之間存在復(fù)雜的耦合性等，因此，僅根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷狀態(tài)對制冷裝置進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)具有很大的局限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了一種制冷裝置及其控制系統(tǒng)，其可以避免在調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷的過程中出現(xiàn)因關(guān)聯(lián)參數(shù)超出其對應(yīng)的限制設(shè)定值而導(dǎo)致的制冷裝置或其內(nèi)部組件的損傷或損壞，或者制冷裝置的制冷負(fù)荷不足或過大。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種制冷裝置的控制系統(tǒng)，其包括第一檢測單元、第二檢測單元、比較單元和執(zhí)行單元;所述第一檢測單元用于檢測所述制冷裝置中壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷;所述第二檢測單元用于檢測制冷裝置中與壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷相關(guān)的關(guān)聯(lián)參數(shù);所述比較單元用于將所述第二檢測單元檢測到的關(guān)聯(lián)參數(shù)與其對應(yīng)的限制設(shè)定值比較，以及將所述第一檢測單元檢測到的壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷與其對應(yīng)的調(diào)節(jié)設(shè)定值比較，并將上述比較結(jié)果傳輸給執(zhí)行單元;所述執(zhí)行單元在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)超出其對應(yīng)的限制設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述關(guān)聯(lián)參數(shù)和其對應(yīng)的限制設(shè)定值的比較結(jié)果控制所述壓縮機(jī)增載或減載，在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)未超出其對應(yīng)的調(diào)節(jié)設(shè)定值時(shí)，根據(jù)所述運(yùn)行負(fù)荷與其對應(yīng)的調(diào)節(jié)設(shè)定值的比較結(jié)果，控制所述壓縮機(jī)增載或減載或維持載荷不變。
[0007]其中，所述第一檢測單元包括能量滑塊位移傳感器。
[0008]其中，所述關(guān)聯(lián)參數(shù)包括用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)的運(yùn)行電流、壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力、壓縮機(jī)的排氣壓力、制冷裝置外部的溫度、壓縮機(jī)的進(jìn)氣溫度、壓縮機(jī)的排氣溫度中的至少一個(gè)。
[0009]其中，所述第二檢測單元包括電流傳感器、入口壓力傳感器、出口壓力傳感器、夕卜部溫度傳感器、入口溫度傳感器、出口溫度傳感器;所述電流傳感器用于檢測驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)的運(yùn)行電流;所述入口壓力傳感器用于檢測所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣壓力;所述出口壓力傳感器用于檢測所述壓縮機(jī)的排氣壓力;所述外部溫度傳感器用于檢測所述制冷裝置外部的溫度;所述入口溫度傳感器用于檢測所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣溫度;所述出口溫度傳感器用于檢測所述壓縮機(jī)的排氣溫度。
[0010]其中，所述壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷對應(yīng)的調(diào)節(jié)設(shè)定值包括運(yùn)行負(fù)荷上限和運(yùn)行負(fù)荷下限;在所述壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷高于運(yùn)行負(fù)荷上限時(shí)，所述執(zhí)行單元控制所述壓縮機(jī)減載;在所述壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷低于運(yùn)行負(fù)荷下限時(shí)，所述執(zhí)行單元控制所述壓縮機(jī)增載;在所述壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷在運(yùn)行負(fù)荷下限至運(yùn)行負(fù)荷上限之間時(shí)，所述執(zhí)行單元維持壓縮機(jī)的載荷不變。
[0011]其中，所述關(guān)聯(lián)參數(shù)對應(yīng)的限制設(shè)定值包括限制開始值和限制結(jié)束值;在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)超出限制開始值時(shí)，所述執(zhí)行單元根據(jù)該比較結(jié)果控制所述壓縮機(jī)增載或減載，直至所述關(guān)聯(lián)參數(shù)未超出限制結(jié)束值;在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)未超出限制結(jié)束值時(shí)，所述執(zhí)行單元根據(jù)所述壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷和其對應(yīng)的調(diào)節(jié)設(shè)定值之間的比較結(jié)果控制所述壓縮機(jī)增載或減載或維持載荷不變。
[0012]其中，所述限制結(jié)束值不超出所述限制開始值。
[0013]其中，所述限制開始值包括限制開始值上限和限制開始值下限，所述限制結(jié)束值包括限制結(jié)束值上限和限制結(jié)束值下限；在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)大于限制開始值上限時(shí)，所述執(zhí)行單元根據(jù)該比較結(jié)果控制所述壓縮機(jī)增載或減載，直至所述關(guān)聯(lián)參數(shù)小于限制結(jié)束值上限；在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)小于限制開始值下限時(shí)，所述執(zhí)行單元根據(jù)該比較結(jié)果控制所述壓縮機(jī)增載或減載，直至所述關(guān)聯(lián)參數(shù)大于限制結(jié)束值下限。
[0014]其中，所述比較單元還將所述關(guān)聯(lián)參數(shù)與其對應(yīng)的鎖定設(shè)定值比較，并將比較結(jié)果傳輸給執(zhí)行單元;所述執(zhí)行單元在所述關(guān)聯(lián)參數(shù)超出其對應(yīng)的鎖定設(shè)定值時(shí)，控制所述制冷裝置停機(jī)。
[0015]其中，所述比較單元在比較所述關(guān)聯(lián)參數(shù)與其對應(yīng)的限制設(shè)定值前首先比較所述關(guān)聯(lián)參數(shù)與其對應(yīng)的鎖定設(shè)定值。
[0016]作為另一個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種制冷裝置，其包括壓縮機(jī)和控制系統(tǒng)，還包括上述制冷裝置的控制系統(tǒng)。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明提供的制冷裝置的控制系統(tǒng)，其在控制壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷時(shí)，不僅根據(jù)第一檢測單元所檢測到的壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷狀態(tài)，還根據(jù)第二檢測單元檢測到的關(guān)聯(lián)參數(shù)，從而可以避免在調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷的過程中出現(xiàn)因關(guān)聯(lián)參數(shù)超出其對應(yīng)的限制設(shè)定值而導(dǎo)致的制冷裝置或其內(nèi)部組件的損傷或損壞，或者制冷裝置的制冷負(fù)荷不足或過大，與現(xiàn)有技術(shù)中僅根據(jù)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)相比，這樣的調(diào)節(jié)方式更加安全、準(zhǔn)確。
[0019]本發(fā)明提供的制冷裝置，其采用本發(fā)明提供的上述制冷裝置，可以避免在調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷的過程中出現(xiàn)因關(guān)聯(lián)參數(shù)超出其對應(yīng)的限制設(shè)定值而導(dǎo)致的制冷裝置或其內(nèi)部組件的損傷或損壞，或者制冷裝置的制冷負(fù)荷不足或過大。
【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021]圖1為本發(fā)明提供的制冷裝置的控制系統(tǒng)所應(yīng)用的制冷裝置的示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施方式提供的制冷裝置的控制系統(tǒng)的示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施方式提供的制冷裝置的控制方法的流程圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記:
[0025]I:制冷裝置;2:壓縮機(jī);3:冷凝器;4:儲(chǔ)液器;5:蒸發(fā)器;6:冷媒循環(huán)流路;7:電機(jī)；8:油栗;9:油分離器；
[0026]10:第一檢測單元;11:第二檢測單元;12:比較單元;13:執(zhí)行單元；
[0027]20:能量滑塊位移傳感器;21:電流傳感器;22:入口壓力傳感器;23:出口壓力傳感器;24:外部溫度傳感器;25:入口溫度傳感器;26:出口溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0029]本發(fā)明提供一種制冷裝置的控制系統(tǒng)的實(shí)施方式。圖1為本發(fā)明提供的制冷裝置的控制系統(tǒng)所應(yīng)用的制冷裝置的示意圖。如圖1所示，所述制冷裝置I包括壓縮機(jī)2、冷凝器
3、儲(chǔ)液器4、蒸發(fā)器5，以及將上述各部件串聯(lián)在一起的冷媒循環(huán)流路6，以及用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)7。在上述制冷裝置I實(shí)際運(yùn)行過程中，冷媒循環(huán)流路6中的冷媒在壓縮機(jī)2中被壓縮，進(jìn)入到冷凝