一種虹吸油制冷裝置以及設(shè)有虹吸油制冷裝置的制冷機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種虹吸油制冷裝置以及設(shè)有虹吸油制冷裝置的制冷機組。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，當系統(tǒng)的吸氣和排氣之間的壓縮比過大時，需要較低溫度的冷凍油來加強轉(zhuǎn)子和鋼壁之間的密封，壓縮機只靠回氣冷卻來冷卻電機和軸承等潤滑的部件，已經(jīng)遠遠不能滿足要求，所以就需要有額外的能量來給冷凍油進行降低溫度，來提高冷凍油的粘度。
[0003]現(xiàn)在應(yīng)用較多的制冷方式包括:風(fēng)冷、水冷和傳統(tǒng)虹吸冷；其中，風(fēng)冷需要有電機風(fēng)扇來進行強制散熱，但是這種方式增加了額外的用電量；水冷需要有水源進入殼管式換熱器進行熱交換，但是對水質(zhì)要求高，當水的硬度過高時，容易造成結(jié)垢，不能解決冷凍油換熱的問題，進行清理不僅費時費工，而嚴重影響換熱器的壽命。而傳統(tǒng)的虹吸冷卻是利用冷凝器的余熱來通過換熱器進行制冷劑和冷凍油之間的換熱，但是現(xiàn)場安裝發(fā)現(xiàn)，制冷劑用量有一定的增加，且現(xiàn)場施工量大，閥門安裝量多，管道復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于，提供一種不需要再額外增加制冷劑，也不需要消耗額外的能量，未對環(huán)境造成污染的虹吸油制冷裝置。
[0005]為達此目的，本實用新型包括:進口與制冷機組中的冷凝器連通的虹吸罐以及相對高度低于所述虹吸罐，并與所述虹吸罐底部出口通過管道連通的換熱器；
[0006]所述換熱器的換熱出口與制冷機組中的冷凝器的進口通過管道連通。
[0007]優(yōu)選地，所述虹吸罐設(shè)有側(cè)部出口 ；
[0008]所述虹吸罐的側(cè)部出口與制冷機組中的制冷劑儲液罐連通。
[0009]優(yōu)選地，所述虹吸罐的側(cè)部出口設(shè)置在所述虹吸罐的二分之一高度位置。
[0010]優(yōu)選地，所述虹吸罐與所述換熱器之間的管道上設(shè)有第一管道控制閥；
[0011 ] 所述換熱器與制冷機組中的冷凝器的管道上設(shè)有第二管道控制閥。
[0012]優(yōu)選地，所述第一管道控制閥和所述第二管道控制閥均采用閘閥、或止回閥、或蝶閥、或截止閥。
[0013]優(yōu)選地，所述換熱器采用油冷式板式換熱器。
[0014]優(yōu)選地，所述虹吸罐包括:筒體和分別設(shè)置在所述筒體兩端的第一封頭和第二封頭;
[0015]所述第一封頭設(shè)置在所述虹吸罐使用狀態(tài)下的上方，所述第二封頭設(shè)置在所述虹吸罐使用狀態(tài)下的下方；
[0016]所述第一封頭設(shè)有與制冷機組中的冷凝器連通的進口 ；所述第二封頭設(shè)有與所述換熱器連通的底部出口。
[0017]優(yōu)選地，所述筒體與所述第一封頭和所述第二封頭分別采用焊接的方式連接。
[0018]優(yōu)選地，所述第一封頭的進口設(shè)有與所述第一封頭采用焊接方式連接的進口接管；
[0019]所述第二封頭的底部出口設(shè)有與所述第二封頭采用焊接方式連接的底部出口接管；
[0020]所述底部出口接管與管道采用焊接的方式連接，使所述虹吸罐與所述換熱器連通。
[0021]一種設(shè)有虹吸油制冷裝置的制冷機組，包括:虹吸油制冷裝置、冷凝器以及制冷劑儲液觸。
[0022]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0023]將虹吸油制冷裝置安裝于制冷機組中，其中虹吸罐的進口與冷凝器連通，虹吸罐底部出口通過管道與換熱器冷卻人口連通，換熱器的換熱出口與冷凝器的進口通過管道連通。虹吸罐的安裝相對高度高于換熱器。這樣，冷凝器的液態(tài)制冷劑，進入虹吸罐從底部經(jīng)管道進入換熱器，與冷凍油進行熱交換，由于冷凍油的溫度高，所以液態(tài)制冷劑進入換熱器中后，迅速沸騰產(chǎn)生蒸汽，此時換熱器內(nèi)的壓力高于與冷凝器的壓力，蒸汽從換熱器的出口流出，并與壓縮機排氣端過來的蒸汽一起進入冷凝器，同外界介質(zhì)進行換熱，換熱后的制冷劑再流回虹吸罐。這樣的冷卻過程，不需要再額外增加制冷劑，不需要消耗額外的能量，也未對環(huán)境造成污染，而且虹吸油制冷裝置可以在生產(chǎn)廠內(nèi)制作完成，并打壓，縮短了安裝工期，簡化安裝程序。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為虹吸油制冷裝置實施例的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖2為虹吸油制冷裝置實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖3為虹吸油制冷裝置實施例的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖4為設(shè)置虹吸油制冷裝置的制冷機組中。
【具體實施方式】
[0029]為使得本實用新型的目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本具體實施例中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例?；诒緦＠械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0030]本實用新型提供了一種虹吸油制冷裝置，請參閱圖1，并結(jié)合圖2和圖3所示，包括:進口與制冷機組中的冷凝器5連通的虹吸罐I以及相對高度低于虹吸罐1，并與虹吸罐I底部出口 16通過管道連通的換熱器2 ;換熱器2的換熱出口與制冷機組中的冷凝器5的進口通過管道連通。
[0031]由此可知，請參閱圖4所示，將虹吸油制冷裝置安裝于制冷機組中，其中虹吸罐I的進口 15與冷凝器5連通，虹吸罐I底部出口通過管道與換熱器2冷卻人口連通，換熱器2的換熱出口與冷凝器5的進口通過管道連通。虹吸罐I的安裝相對高度高于換熱器2。這樣，冷凝器5的液態(tài)制冷劑，進入虹吸罐I從底部經(jīng)管道進入換熱器2，與冷凍油進行熱交換，由于冷凍油的溫度高，所以液態(tài)制冷劑進入換熱器中后，迅速沸騰產(chǎn)生蒸汽，此時換熱器2內(nèi)的壓力高于與冷凝器5的壓力，蒸汽從換熱器2的出口流出，并與壓縮機排氣端過來的蒸汽一起進入冷凝器5，同外界介質(zhì)進行換熱，換熱后的制冷劑再流回虹吸罐。這樣的冷卻過程，不需要再額外增加制冷劑，不需要消耗額外的能量，也未對環(huán)境造成污染，而且虹吸油制冷裝置可以在生產(chǎn)廠內(nèi)制作完成，并打壓，縮短了安裝工期，簡化安裝程序。
[0032]進一步的，通過加粗虹吸罐與換熱器的管道的管徑，或/和提高冷凝器5