熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及如設(shè)置在車輛前部模塊中的流體-空氣熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器典型地是包括兩個平行貯液器的銅焊組件，所述平行貯液器由橫向扁平管接合，而扁平管之間設(shè)置的有波狀翅片。貯液器包括集管板，其中管被接納在狹槽中。
[0003]運(yùn)行中，熱抑制是重要的，并且熱裂化會發(fā)生在管和集管板的接合處且會在銅焊結(jié)構(gòu)中蔓延開。在W02007137866中設(shè)置有增強(qiáng)板。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型的目標(biāo)是提供解決上述問題的熱交換器。本實(shí)用新型特別涉及具有接納在雙集管板中的扁平管的熱交換器，該雙集管板包括主集管板和增強(qiáng)集管板的互補(bǔ)設(shè)置。增強(qiáng)集管板抵靠著主集管板設(shè)置。
[0005]同樣，兩個集管板設(shè)有用于設(shè)置扁平管的開口，這些開口被遠(yuǎn)離集管板延伸的外圍壁圍繞。更特別地，增強(qiáng)板的外圍壁朝主集管板延伸并且增強(qiáng)板的外圍壁的頂部邊緣位于主集管板的20mm的最大距離處。在某個實(shí)施例中，增強(qiáng)板的外圍壁鄰接主集管板。
[0006]此外，熱交換器包括能實(shí)現(xiàn)兩個集管板的互補(bǔ)對準(zhǔn)的對準(zhǔn)裝置。該對準(zhǔn)裝置包括設(shè)置在一個集管板中的狹槽和設(shè)置在另一個集管板中的互補(bǔ)凸片，凸片接合在狹槽中。
[0007]同樣，增強(qiáng)板圍繞管的子集設(shè)置。
[0008]在一個主集管板下可設(shè)置多個增強(qiáng)板，每個增強(qiáng)板容納管的子集。
[0009]在熱交換器中，管在兩個主集管板之間延伸，至少一個主集管板具有增強(qiáng)集管板。
[0010]本實(shí)用新型同樣涉及制造前述的熱交換器的方法。所述方法包括步驟:
[0011]-提供具有長縱側(cè)和短橫側(cè)的第一矩形金屬板，
[0012]-通過加工所述第一板橫向開口和兩個狹槽形成主集管板，每個狹槽在兩個橫向開口之間，
[0013]-提供具有長縱側(cè)和短橫側(cè)的第二矩形金屬板，
[0014]-通過加工具有如第一板中的同樣的開口間距離的第二板橫向開口形成增強(qiáng)集管板，并且，
[0015]-在所述第二板中形成垂直于第二板延伸的兩個凸片，
[0016]-通過從主集管板接近增強(qiáng)集管板裝配集管板并且將凸片接合進(jìn)狹槽，
[0017]-提供扁平管并且，通過增強(qiáng)板的和主板的開口接合所述管，
[0018]-通過以下步驟在第二板中形成凸片:
[0019]-沿其短橫側(cè)切開所述第二板以形成與板共面的延伸凸片，
[0020]-在翼片和板的接合處操作橫向凹口以產(chǎn)生薄弱線，
[0021]-在薄弱線上彎曲凸片使得凸片垂直于板延伸。
【附圖說明】
[0022]現(xiàn)在通過參照附圖的例子描述本實(shí)用新型。
[0023]圖1是按照本實(shí)用新型的熱交換器的一部分的立體圖。
[0024]圖2是圖1的熱交換器的主集管板的立體圖。
[0025]圖3是圖1的熱交換器的增強(qiáng)板的立體圖。
[0026]圖4是圖3的增強(qiáng)板的凸片的加工細(xì)節(jié)圖。
[0027]圖5是圖1的熱交換器的縱向剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]參照圖1，按照本實(shí)用新型的銅焊流體-空氣熱交換器10包括多個扁平管12，這些扁平管12在兩側(cè)末端14 (圖中僅示出了一個)插入雙集管板16內(nèi)，其結(jié)構(gòu)在下面詳細(xì)描述。為了改進(jìn)熱交換，波狀翅片設(shè)置在管12之間。
[0029]雙集管板16包括主集管板18和靠著圖1中可見的其外表面20的增強(qiáng)集管板22。外表面20表不箱(未不出)的外部的表面。
[0030]現(xiàn)在參照圖2、3和4描述主集管板18和增強(qiáng)板22以及它們的制造過程。
[0031]主集管板18由大體上沿縱軸線L延伸的第一矩形金屬板24采用變形加工工藝制成，例如沖壓。橫向開口 26穿過第一板24的寬度操作以容納管12。本實(shí)施例中的開口 26已經(jīng)被沖孔，并且具有遠(yuǎn)離板18突出的外圍壁28。此外，在第一板24的橫向?qū)挾鹊闹胁壳虚_兩個矩形狹槽30。如圖2中示出的例子，高位橫向開口 26在狹槽30之間。主集管板18進(jìn)一步包括能夠?qū)崿F(xiàn)箱(未示出)的卷邊的外圍彎曲凸片。這些作為本實(shí)用新型教導(dǎo)的僅為示例性的例子可以應(yīng)用于任何形式的箱。
[0032]與主板18類似，增加板22可由大體沿縱軸線L延伸的第二矩形金屬板32采用變形加工工藝制成，例如沖壓。橫向開口 34穿過第二板32的寬度操作以設(shè)置管12。本實(shí)施例中的開口 34已經(jīng)被沖孔，并且也具有遠(yuǎn)離第二板22突出的外圍壁36。主集管板18和增強(qiáng)板22上的開口間距離D是相同的。如示出的例子，圖3的增強(qiáng)板32包括高位橫向開口34。此外，在第二板32的縱向末端，在所述板32的寬度上，兩個矩形凸片38被切出并且彎曲。兩個凸片38之間的距離與兩個狹槽30之間的距離相等。
[0033]為便于凸片38的彎曲，通過凸片38的支承基面設(shè)置橫向V型凹口 40，細(xì)節(jié)見圖4，凹口 40產(chǎn)生用于彎曲的薄弱線。
[0034]現(xiàn)在參照圖5描述雙集管板16的組裝，從圖中能觀察到增強(qiáng)板22靠著主集管板18的外表面設(shè)置，所述增強(qiáng)板22或與主板18接觸，或位于不超過20mm的短距離處。凸片38互補(bǔ)地接合進(jìn)狹槽30，且集管的橫向開口 26、34對齊。這種機(jī)械設(shè)置要求集管板18、22的制造精確性，所以將它們裝配在一起時(shí)，凸片接合狹槽，且兩個集管板的開口對齊，以實(shí)現(xiàn)管12的接合。
[0035]在示出的實(shí)施例中，增強(qiáng)集管板22是對稱的并且能夠被裝配成使任意凸片38接合在任意狹槽30中。
[0036]熱交換器10的最后裝配在于通過增強(qiáng)板22接合管12，末端14接合主集管板18的開口的外圍壁28。
[0037]可以看出，當(dāng)主集管板18接納所有管12時(shí)，增強(qiáng)板22可以制造成僅容納少數(shù)管12。在圖中示出的例子中，增強(qiáng)板22僅僅容納高位管12。在這種實(shí)施例中，雙集管板16可以包括多個增強(qiáng)板22，每個增強(qiáng)板靠著接納管12的子集的主集管板18的外表面20設(shè)置。
[0038]如現(xiàn)有技術(shù)中已知的，雙集管板16、管12和翅片在裝配后銅焊在一起。
[0039]在本說明書中利用以下標(biāo)記:
[0040]10熱交換器
[0041]12 管
[0042]14管的末端
[0043]16雙集管板
[0044]18主集管板
[0045]20主集管板的外表面
[0046]22增強(qiáng)集管板
[0047]24主矩形板
[0048]26細(xì)長開口
[0049]28外圍壁
[0050]30 狹槽
[0051]32其它矩形板
[0052]34橫向開口增強(qiáng)板
[0053]36外圍壁
[0054]38 凸片
[0055]40 V 型凹口
[0056]L縱軸線
[0057]T 橫軸
[0058]D間隔開口距離
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱交換器，其中扁平管(12)接納在雙集管板(16)中，所述雙集管板(16)包括主集管板(18)和增強(qiáng)集管板(22)的互補(bǔ)設(shè)置，并且其中熱交換器(10)進(jìn)一步包括能實(shí)現(xiàn)兩個集管板(18，22)的互補(bǔ)對準(zhǔn)的對準(zhǔn)裝置(30，38)，其特征在于， 所述對準(zhǔn)裝置(30，38)包括設(shè)置在一個集管板中的狹槽(30)和設(shè)置在另一個集管板中的互補(bǔ)凸片(38)，所述凸片(38)接合在狹槽(30)中。2.按照前述權(quán)利要求所述的熱交換器，其特征在于，所述增強(qiáng)集管板(22)抵靠主集管板(18)設(shè)置。3.按照權(quán)利要求2中所述的熱交換器，其特征在于，兩個集管板(18，22)都具有用于設(shè)置扁平管(12)的開口(26，34)，所述開口被遠(yuǎn)離所述集管板(18，22)延伸的外圍壁(28，36)圍繞。4.按照權(quán)利要求3中所述的熱交換器，其特征在于，所述增強(qiáng)板(22)的外圍壁(34)朝所述主集管板(18)延伸。5.按照權(quán)利要求4中所述的熱交換器，其特征在于，所述增強(qiáng)板(22)的外圍壁(34)的頂部邊緣位于所述主集管板(18)的20mm的最大距離處。6.按照權(quán)利要求5中所述的熱交換器，其特征在于，所述增強(qiáng)板(22)的外圍壁(34)的頂部邊緣鄰接所述主集管板(18)。7.按照前述權(quán)利要求的任意一個所述的熱交換器，其特征在于，所述增強(qiáng)板圍繞管(12)的子集設(shè)置。8.按照權(quán)利要求7中所述的熱交換器，其特征在于，一個主集管板(18)下設(shè)置多個增強(qiáng)板(22)，每個增強(qiáng)板(22)接納納管(12)的子集。9.按照權(quán)利要求7所述的熱交換器，其特征在于，所述管(12)在兩個主集管板(18)之間延伸，至少一個具有增強(qiáng)集管板(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱交換器，其中扁平管(12)接納在雙集管板(16)中，雙集管板(16)包括主集管板(18)和增強(qiáng)集管板(22)的互補(bǔ)設(shè)置，并且其中熱交換器(10)進(jìn)一步包括能實(shí)現(xiàn)兩個集管板(18，22)的互補(bǔ)對準(zhǔn)的對準(zhǔn)裝置(30,38)，其中，對準(zhǔn)裝置(30,38)包括設(shè)置在一個集管板中的狹槽(30)和設(shè)置在另一個集管板中的互補(bǔ)凸片(38)，凸片(38)接合在狹槽(30)中。
【IPC分類】F25B39/00
【公開號】CN204718185
【申請?zhí)枴緾N201420872364
【發(fā)明人】T·法蘭克威茨, M·科斯通瓦克, P·盧克茨克
【申請人】德爾福汽車系統(tǒng)盧森堡股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2014年10月23日
【公告號】EP2871437A1, US20150129188