一種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱泵供熱機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱泵供熱機(jī)組，包括內(nèi)燃機(jī)，內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器和煙氣余熱回收器依次連接，構(gòu)成燃?xì)夤┡療崴到y(tǒng)；冷凝器還與第一蒸發(fā)器連接，第一蒸發(fā)器回連至壓縮機(jī)，構(gòu)成空氣源熱泵冷媒系統(tǒng)；煙氣余熱回收器設(shè)于內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道上，煙氣余熱回收器的出水管路與供熱系統(tǒng)的供水管道連接，供熱系統(tǒng)將循環(huán)高溫水供給用戶。采用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)熱泵抽取空氣中的熱量，然后將余熱繼續(xù)用于供熱系統(tǒng)，其綜合熱能轉(zhuǎn)化率可達(dá)200％，熱能轉(zhuǎn)化率高。通過提高冷凝壓力，冷凝器的出水溫度可達(dá)到60℃以上，冷凝器出水再經(jīng)過設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)排氣管道上的煙氣余熱回收器進(jìn)一步吸收煙氣熱量，供水溫度最高可達(dá)85℃。
【專利說明】
一種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱泵供熱機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組，特別是一種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庖骝?qū)動(dòng)熱栗(Gas engine driven Heat Pump縮寫為GHP)主要指應(yīng)用于多聯(lián)式冷媒空調(diào)系統(tǒng)的多用途機(jī)組。其特點(diǎn)是以冷媒(制冷劑)為室內(nèi)機(jī)循環(huán)介質(zhì)，一般采用活塞壓縮機(jī)?，F(xiàn)有GHP技術(shù)可以通過空調(diào)方式用于室內(nèi)采暖，不能用于集中供熱系統(tǒng)，主要技術(shù)原因是受壓縮比和冷凝(蒸發(fā))壓力的限制，最佳冷凝溫度設(shè)計(jì)值是50°C左右，如果再通過板式換熱器制取熱水的話，實(shí)際供水溫度在45 °C左右，效率低，輸送成本高，無法滿足集中供熱的要求。
[0003]目前山東全省集中供熱平均普及率只有63%，比較發(fā)達(dá)的濟(jì)南市實(shí)際缺口大概有7000萬米2。一些影響供熱可持續(xù)發(fā)展的矛盾和問題也日益凸顯，制約了供熱事業(yè)的健康發(fā)展。主要表現(xiàn)在:我國(guó)是以燃煤為主的供熱國(guó)家，山東省不是產(chǎn)煤大省，熱電聯(lián)產(chǎn)總裝機(jī)容量卻是全國(guó)第一。這幾年鍋爐排煙采用了多種除塵、脫硫、脫銷技術(shù)措施，排放標(biāo)準(zhǔn)不斷修訂、越來越嚴(yán)，可是空氣污染卻越來越重。所以燃煤鍋爐為熱源的城市供熱不可能無限制發(fā)展，或者說是不可持續(xù)的，而全省集中供熱需求卻平均每年以4000多萬平方米速度增長(zhǎng)，那么解決的辦法就是要靠創(chuàng)新，靠發(fā)展模式創(chuàng)新、靠技術(shù)創(chuàng)新，按照《供熱條例》提出的集中供熱必須鼓勵(lì)利用天然氣等清潔能源和太陽能、水能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿瓤稍偕茉窗l(fā)展供熱事業(yè)，完善供熱基礎(chǔ)設(shè)施配套。
[0004]目前大量應(yīng)用于區(qū)域集中供熱的空氣源熱栗機(jī)組是以電為驅(qū)動(dòng)能源，能效比大約在2-2.5之間，最高供水溫度為65°C，壓縮機(jī)以定頻渦旋壓縮機(jī)居多，容量小，應(yīng)用于集中供熱時(shí)占地面積過大，在電網(wǎng)容量不足的地區(qū)用電來供暖不應(yīng)提倡，而且，采用電作為驅(qū)動(dòng)能源，用電量的增加意味著火電廠排放量的增加，增加了總污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種供熱溫度最高可達(dá)85°C、污染小、供熱成本低、能夠滿足集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0007]—種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組，包括內(nèi)燃機(jī)，所述內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器和煙氣余熱回收器依次連接，構(gòu)成燃?xì)夤┡療崴到y(tǒng);所述冷凝器還與第一蒸發(fā)器連接，第一蒸發(fā)器回連至壓縮機(jī)，構(gòu)成空氣源熱栗冷媒系統(tǒng);所述煙氣余熱回收器設(shè)于內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道上，煙氣余熱回收器的出水管路與供熱系統(tǒng)的供水管道連接，供熱系統(tǒng)將循環(huán)高溫水供給用戶。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道上還設(shè)有第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器一端與第一蒸發(fā)器連接，第二蒸發(fā)器的另一端與壓縮機(jī)連接；內(nèi)燃機(jī)的排煙先經(jīng)煙氣余熱回收器直接加熱供熱系統(tǒng)循環(huán)水后進(jìn)入第二蒸發(fā)器，二次利用內(nèi)燃機(jī)煙氣的余熱。
[0009]所述內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道還與第一蒸發(fā)器的除霜裝置連接；內(nèi)燃機(jī)煙氣的余熱還可以用于第一蒸發(fā)器的自動(dòng)除霜，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)除霜。
[0010]所述冷凝器和第一蒸發(fā)器之間設(shè)有節(jié)流閥；可選用電子膨脹閥或熱力膨脹閥，壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥進(jìn)行節(jié)流和降壓。
[0011]供熱系統(tǒng)的回水管道與冷凝器連接，由供熱系統(tǒng)、冷凝器和煙氣余熱回收器構(gòu)成循環(huán)供水回路;供熱系統(tǒng)的回水經(jīng)過冷凝器換熱升溫后再由煙氣余熱回收器進(jìn)一步吸收煙氣的熱量，進(jìn)一步升高水溫，供給用戶。
[0012]所述內(nèi)燃機(jī)帶有缸套冷卻系統(tǒng)，所述缸套冷卻系統(tǒng)的入口與供熱系統(tǒng)的回水管道連接，缸套冷卻系統(tǒng)的出口與煙氣余熱回收器的出水管路連接，缸套冷卻系統(tǒng)可直接用于供熱循環(huán)系統(tǒng)。煙氣余熱回收器的出水管路與缸套冷卻水管路并聯(lián)后與用戶供暖系統(tǒng)連接，將循環(huán)高溫水供給用戶。由于供熱系統(tǒng)循環(huán)水是經(jīng)過濾、軟化或電子水處理儀處理過的清潔水，可以直接進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)的缸套作為冷卻用水，即內(nèi)燃機(jī)的缸套冷卻系統(tǒng)采用供熱系統(tǒng)的回水作為冷卻水，經(jīng)過內(nèi)燃機(jī)缸套后的冷卻水與經(jīng)過熱栗系統(tǒng)的循環(huán)水并聯(lián)后一起進(jìn)入供熱系統(tǒng)。由于系統(tǒng)回水溫度約為50°C左右，該溫度的回水作為內(nèi)燃機(jī)的冷卻水既可以直接對(duì)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行合理的冷卻，無需其他設(shè)備和動(dòng)力，冷卻后的水溫度約為80°C左右，可直接成為供水，可達(dá)到能源的合理利用?；蛘哒f經(jīng)由冷凝器、煙氣余熱回收器的水與缸套冷卻水并聯(lián)后和小區(qū)供熱系統(tǒng)串聯(lián)共同構(gòu)成循環(huán)供水回路，這種方式比缸套冷卻水單獨(dú)循環(huán)、通過換熱器間接加熱供暖系統(tǒng)回水會(huì)更節(jié)省投資、減少電能消耗、使系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單化。
[0013]所述內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)之間設(shè)有無級(jí)變速器，內(nèi)燃機(jī)的機(jī)械能通過無級(jí)變速器傳輸給壓縮機(jī)。
[0014]所述無級(jí)變速器的傳動(dòng)比為1-2.5;傳動(dòng)比會(huì)直接影響機(jī)械效率，設(shè)置合適的傳動(dòng)比可以確保供熱機(jī)組的高效率運(yùn)行。
[0015]所述壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)或渦旋式壓縮機(jī)。其中大容量低溫機(jī)組主要采用螺桿式壓縮機(jī)，以減少機(jī)頭臺(tái)數(shù);小容量高溫水供熱機(jī)組應(yīng)選用多臺(tái)渦旋式壓縮機(jī)，可以提高壓縮比，提高冷凝壓力，達(dá)到提高供水溫度的目的。
[0016]本發(fā)明的工作原理為:
[0017]通過內(nèi)燃機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓的制冷劑氣體，在流經(jīng)冷凝器時(shí)放熱，與冷凝器內(nèi)的供熱系統(tǒng)水進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換后的制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥膨脹和降壓后流向蒸發(fā)器B，流經(jīng)蒸發(fā)器B的制冷劑吸收大量的空氣熱能，然后再流經(jīng)蒸發(fā)器A進(jìn)一步吸收煙氣的熱能，從而使吸入壓縮機(jī)的制冷劑溫度提高，壓縮機(jī)吸入的制冷劑的溫度提高可以有效防止液擊。供熱系統(tǒng)循環(huán)水首先經(jīng)過冷凝器進(jìn)行熱交換，此時(shí)，冷凝器的出水溫度可以超過60°C，吸熱升溫后的系統(tǒng)供水再經(jīng)過煙氣余熱回收器進(jìn)一步吸收煙氣的熱量，水溫進(jìn)一步升高，水溫可達(dá)85°C作用，然后供給熱用戶。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:
[0019]本發(fā)明采用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)熱栗抽取空氣中的熱量，然后將余熱繼續(xù)用于供熱系統(tǒng)，其綜合熱能轉(zhuǎn)化率可超過200%，熱能轉(zhuǎn)化率高。本發(fā)明通過提高冷凝壓力，可使冷凝器出水溫度達(dá)到60°C以上，冷凝器出水再經(jīng)過設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)排氣管道上的煙氣余熱回收器進(jìn)一步吸收煙氣熱量，采暖供水溫度最高可達(dá)85°C，是目前已批量生產(chǎn)的所有形式的熱栗機(jī)組無法達(dá)到的供熱溫度。本發(fā)明中內(nèi)燃機(jī)所用的天然氣屬于一次能源中最清潔的能源之一，本身污染低于發(fā)電污染，并且本發(fā)明消耗一次能源的量遠(yuǎn)低于通過發(fā)電再驅(qū)動(dòng)熱栗供熱的一次能源消耗量，其運(yùn)行成本低。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明供熱機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中，I是內(nèi)燃機(jī)，2是無級(jí)變速器，3是壓縮機(jī)，4是蒸發(fā)器A，5是蒸發(fā)器B，6是節(jié)流閥，7是冷凝器，8是煙氣余熱回收器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示，一種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組，其包括帶有缸套冷卻裝置的內(nèi)燃機(jī)1、壓縮機(jī)3、冷凝器7、蒸發(fā)器、煙氣余熱回收器8。壓縮機(jī)3為螺桿式或渦旋式壓縮機(jī)，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器A4和蒸發(fā)器B5 ο內(nèi)燃機(jī)I的機(jī)械能輸出端通過無級(jí)變速器2與壓縮機(jī)3連接，煙氣余熱回收器8和蒸發(fā)器A4依次設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)3的排氣管路上，用于吸收煙氣的熱能，蒸發(fā)器B5是吸收空氣中的熱能(僅部分時(shí)段用內(nèi)燃機(jī)尾氣除霜)。供熱系統(tǒng)的循環(huán)水一路先經(jīng)過冷凝器7，在冷凝器7內(nèi)進(jìn)行換熱吸收熱量，然后再通過煙氣余熱回收器8吸收煙氣的熱量與另一路通過缸套被加熱的水混合后供給熱用戶。壓縮機(jī)3的制冷劑循環(huán)路線為:低溫低壓的制冷劑由壓縮機(jī)3壓縮后變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器7后放熱，對(duì)冷凝器7中的供熱系統(tǒng)的循環(huán)水進(jìn)行加熱，放熱后的制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥6膨脹、降壓后流向蒸發(fā)器B5，流經(jīng)蒸發(fā)器B5的制冷劑吸收大量的空氣熱能，然后再流經(jīng)蒸發(fā)器A4進(jìn)一步吸收煙氣的熱能后進(jìn)入壓縮機(jī)。
[0024]其中，蒸發(fā)器A4置于內(nèi)燃機(jī)煙氣管道上，靠近壓縮機(jī)3冷媒入口，主要吸收少量煙氣熱量以提高壓縮機(jī)回氣過熱度，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)；蒸發(fā)器B5主要用于吸收大量空氣中的熱能將液體冷媒變成氣體形成逆卡諾循環(huán)。煙氣余熱回收器7設(shè)于內(nèi)燃機(jī)的煙氣出口，吸收高溫?zé)煔鉄崃恳蕴岣吖┡療崴疁囟??？諝庠礋崂跸到y(tǒng)吸收空氣中的熱量用于加熱供暖熱水，同時(shí)最大限度地回收煙氣余熱和缸套水熱量，將空氣源熱栗和燃?xì)夤┡嘟Y(jié)合，滿足供熱系統(tǒng)熱量和溫度要求，提高了一次能源熱能轉(zhuǎn)化率。
[0025]本發(fā)明中的采暖系統(tǒng)供水首先經(jīng)過冷凝器7進(jìn)行熱交換，此時(shí)，冷凝器7的出水溫度可達(dá)60°C左右，吸熱升溫后的系統(tǒng)供水再經(jīng)過煙氣余熱回收器8進(jìn)一步吸收煙氣的熱量，水溫進(jìn)一步升尚，水溫可達(dá)85 C左右。
[0026]本發(fā)明中內(nèi)燃機(jī)的缸套冷卻系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻系統(tǒng)，例如可采用單獨(dú)的換熱器及冷卻水供給系統(tǒng)對(duì)缸套進(jìn)行冷卻。本實(shí)施例中，內(nèi)燃機(jī)的缸套冷卻系統(tǒng)采用供熱系統(tǒng)的回水作為冷卻水，經(jīng)過內(nèi)燃機(jī)缸套后的冷卻水進(jìn)入供熱系統(tǒng)的供水管道。由于本發(fā)明中的系統(tǒng)回水溫度約為5 O °C左右，該溫度的回水可直接作為內(nèi)燃機(jī)缸套的冷卻水使用，無需其他設(shè)備和動(dòng)力，且冷卻后的水溫度約為80°C左右，可直接成為供水，能夠節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。
[0027]為提高吸熱效果，本發(fā)明中的蒸發(fā)器A4優(yōu)選雙螺紋管蒸發(fā)器。無級(jí)變速器2的傳動(dòng)比優(yōu)選為:1-2.5，傳動(dòng)比直接影響機(jī)械效率，但對(duì)余熱利用影響不大。熱負(fù)荷較小時(shí)，低傳動(dòng)比燃?xì)鈾C(jī)的輸出功率無法滿足壓縮機(jī)的功率需求，此時(shí)燃?xì)鈾C(jī)會(huì)熄火或無法啟動(dòng)。只有通過增大燃?xì)鈾C(jī)的節(jié)氣門開度，提高燃?xì)鈾C(jī)的轉(zhuǎn)速來滿足需要的熱負(fù)荷，但此時(shí)燃?xì)鈾C(jī)已處于高速低效工作區(qū)，機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性較差。本發(fā)明供熱機(jī)組將一次能源轉(zhuǎn)化為機(jī)械能和熱能，這兩部分能量都是被充分利用的。
[0028]本發(fā)明中，通過內(nèi)燃機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，低溫的制冷劑經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓的制冷劑氣體，在流經(jīng)冷凝器時(shí)放熱，與冷凝器內(nèi)的系統(tǒng)供水進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換后的制冷劑經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流和降壓后流向蒸發(fā)器B，流經(jīng)蒸發(fā)器B的制冷劑吸收大量的空氣熱能，然后再流經(jīng)蒸發(fā)器A進(jìn)一步吸收煙氣的熱能，從而使吸入壓縮機(jī)的制冷劑溫度提高，壓縮機(jī)吸入的制冷劑的溫度高有利于防止液擊(在這里壓力和溫度是成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系的，壓縮機(jī)不允許回氣中帶液體)，本發(fā)明供熱專用機(jī)組是專門向暖氣片形式的供暖系統(tǒng)提供熱水的，供水溫度最好在80°C左右，而其他多用途熱栗機(jī)組只能提供約60°C的熱水，如果供水溫度再低則只能用于地暖或中央空調(diào)系統(tǒng)。所以本機(jī)組一是提高冷凝壓力，冷凝壓力升高時(shí)，壓縮機(jī)吸入制冷劑溫度提高，排氣溫度也升高，壓縮機(jī)的壓縮比也增大。二是經(jīng)過熱栗冷凝器吸熱升溫后的出水，再經(jīng)過煙氣余熱回收器進(jìn)一步吸收煙氣的熱量，水溫進(jìn)一步升高，水溫可達(dá)85°C左右，然后供給熱用戶。
[0029]本發(fā)明的特點(diǎn)是只考慮冬季供熱工況，以使系統(tǒng)更簡(jiǎn)化、效率更高、操作更簡(jiǎn)單，其主要技術(shù)指標(biāo)的優(yōu)劣主要與燃?xì)忮仩t的性能作對(duì)比。本發(fā)明的目的是將一次能源轉(zhuǎn)化為機(jī)械能和熱能，這兩部分能量都是被充分利用的。熱力學(xué)第一定律、(火用)分析、能級(jí)分析和熱經(jīng)濟(jì)學(xué)分析結(jié)果表明:燃?xì)鈾C(jī)熱栗在供熱時(shí)的一次能源利用率為1.76，(火用)效率為29.12%。對(duì)比發(fā)現(xiàn)，燃?xì)鈾C(jī)熱栗的一次能源利用率和(火用)效率均高于電動(dòng)熱栗、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐和電鍋爐;對(duì)燃?xì)鈾C(jī)熱栗系統(tǒng)的能級(jí)分析也表示系統(tǒng)的能量利用過程比較合理;通過熱經(jīng)濟(jì)學(xué)的分析，得出燃?xì)鈾C(jī)熱栗的供熱(火用)成本為11.2元/GJ，這個(gè)價(jià)格與現(xiàn)行集中供熱的價(jià)格相比還是很有優(yōu)勢(shì)的。這反映了燃?xì)鈾C(jī)熱栗是一項(xiàng)高效節(jié)能技術(shù)。由于能級(jí)平衡理論分析考慮了(火無)的作用，而熱栗供暖時(shí)其性能系數(shù)的提高主要是利用了環(huán)境熱量，所以采用能級(jí)平衡理論來分析評(píng)價(jià)熱栗的性能。為了實(shí)際驗(yàn)證燃?xì)鈾C(jī)熱栗技術(shù)的可行性，需要搭建綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。通過簡(jiǎn)單試驗(yàn)表明，燃?xì)鈾C(jī)熱栗一次能源利用率PER在1.13?1.79之間。隨著轉(zhuǎn)速的降低，發(fā)動(dòng)機(jī)效率增大;而系統(tǒng)的性能系數(shù)COP雖有下降，但下降不多，且在很大范圍內(nèi)保持不變。這說明燃?xì)鈾C(jī)熱栗部分負(fù)荷特性好，可以很好的實(shí)現(xiàn)變速調(diào)節(jié)。
[0030]本發(fā)明的熱力學(xué)原理是將高品位的天然氣首先用來做功(熵增)，其在做功過程中產(chǎn)生的熱量基本沒有損失，或者說天然氣的熱值或發(fā)熱量并沒有變化。在標(biāo)準(zhǔn)工況(空氣干球/濕球溫度:7°C/6°C ;進(jìn)水溫度40°C，出水溫度45°C)下，電動(dòng)空氣源熱栗的能效比⑶P—般都在3.2以上，同時(shí)考慮回收天然氣的冷凝熱，而燃?xì)饫淠仩t效率都在0.9以上，理論上可以按燃?xì)獍l(fā)熱量的0.9回收其余熱，這樣可以計(jì)算出燃?xì)鉄崂踉跇?biāo)準(zhǔn)工況下理論能效比為3.2+0.9 = 4.1，或者說其熱效率是410%。但在北方地區(qū)實(shí)際工況下，目前這種熱栗機(jī)組的能效比一般在2.0左右，而天然氣的綜合利用率在0.7左右，本裝置把空氣源熱栗和燃?xì)夤┡夹g(shù)結(jié)合起來，整個(gè)機(jī)組的實(shí)際熱效率就是270%左右。目前空氣源熱栗機(jī)組已被住建部列為可再生能源設(shè)備，天然氣又屬于集中供熱領(lǐng)域推廣應(yīng)用的清潔能源，本機(jī)組推廣應(yīng)用后至少可以節(jié)省燃?xì)夂牧?/2。燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組是一臺(tái)完整的成套設(shè)備，其體積略大于相同供熱量的燃?xì)忮仩t。由于用氣量較小，又不存在鍋爐的鍋筒等壓力容器，安全性大大優(yōu)于燃?xì)忮仩t，所以不需要按特種設(shè)備進(jìn)行監(jiān)管，完全可以替代現(xiàn)有燃?xì)忮仩t。
[0031]本發(fā)明中的其它部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。
[0032]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于集中供熱系統(tǒng)的燃?xì)怛?qū)動(dòng)空氣源熱栗供熱機(jī)組，其特征是，包括內(nèi)燃機(jī)，所述內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器和煙氣余熱回收器依次連接，構(gòu)成燃?xì)夤┡療崴到y(tǒng);所述冷凝器還與第一蒸發(fā)器連接，第一蒸發(fā)器回連至壓縮機(jī)，構(gòu)成空氣源熱栗冷媒系統(tǒng);所述煙氣余熱回收器設(shè)于內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道上，煙氣余熱回收器的出水管路與供熱系統(tǒng)的供水管道連接，供熱系統(tǒng)將循環(huán)高溫水供給用戶。2.如權(quán)利要求1所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道上設(shè)有第二蒸發(fā)器，所述第二蒸發(fā)器一端與第一蒸發(fā)器連接，第二蒸發(fā)器的另一端與壓縮機(jī)連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述內(nèi)燃機(jī)的煙氣管道還與第一蒸發(fā)器的除霜裝置連接。4.如權(quán)利要求2所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述冷凝器和第一蒸發(fā)器之間設(shè)有節(jié)流閥。5.如權(quán)利要求1所述的供熱機(jī)組，其特征是，供熱系統(tǒng)的回水管道與冷凝器連接，由供熱系統(tǒng)、冷凝器和煙氣余熱回收器構(gòu)成循環(huán)供水回路。6.如權(quán)利要求1或5所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述內(nèi)燃機(jī)帶有缸套冷卻系統(tǒng)，所述缸套冷卻系統(tǒng)的入口與供熱系統(tǒng)的回水管道連接，缸套冷卻系統(tǒng)的出口與煙氣余熱回收器的出水管路連接。7.如權(quán)利要求1所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述內(nèi)燃機(jī)和壓縮機(jī)之間設(shè)有無級(jí)變速器。8.如權(quán)利要求7所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述無級(jí)變速器的傳動(dòng)比為1-2.5。9.如權(quán)利要求1或2或7所述的供熱機(jī)組，其特征是，所述壓縮機(jī)為螺桿式壓縮機(jī)或渦旋式壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】F25B27/00GK105841390SQ201610203393
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】韓廣鈞, 劉學(xué)來, 蘇保玲
【申請(qǐng)人】山東省食品發(fā)酵工業(yè)研究設(shè)計(jì)院, 韓廣鈞