多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)兩管制熱回收多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)以主制熱模式運(yùn)行時(shí)，經(jīng)換熱器再冷卻的冷媒，一部分通過電子膨脹閥和換熱器進(jìn)入室外機(jī)的低壓管，另一部分通過另一個(gè)電子膨脹閥進(jìn)入制冷內(nèi)機(jī)吸熱后，最終也進(jìn)入室外機(jī)的低壓管。
[0003]電子膨脹閥的開度會(huì)影響進(jìn)入制冷內(nèi)機(jī)的制冷劑流量和排氣過熱度。當(dāng)因電子膨脹閥的開度不當(dāng)而使得進(jìn)入制冷內(nèi)機(jī)的制冷劑流量降低時(shí)，會(huì)影響制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果；當(dāng)因電子膨脹閥的開度不當(dāng)而使得排氣過熱度降低時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊，對(duì)壓縮機(jī)造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法，能夠在主制熱模式下，保證制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果，同時(shí)可防止壓縮機(jī)液擊，保證壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)行。
[0005]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法，其中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括由第一換熱器、第二換熱器、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥構(gòu)成的再冷卻回路，以及分流器，所述方法包括以下步驟:當(dāng)所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入主制熱模式時(shí)，控制所述第二電子膨脹閥關(guān)閉；控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥進(jìn)行開度調(diào)節(jié)；當(dāng)所述制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度時(shí)，根據(jù)總開度和所述制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的最大開度計(jì)算所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度；以及根據(jù)所述目標(biāo)開度對(duì)所述第二電子膨脹閥進(jìn)行控制。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法，當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入主制冷模式時(shí)，首先控制第二電子膨脹閥關(guān)閉，并控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度，以及在制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度后，根據(jù)總開度控制第二電子膨脹閥的開度，由此，可通過控制流向制冷內(nèi)機(jī)的冷媒流量來控制制冷內(nèi)機(jī)的制冷量，保證制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果。同時(shí)，通過對(duì)總開度的控制，有效地控制了排氣過熱度，從而可防止壓縮機(jī)液擊，保證壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)行。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述總開度通過以下步驟獲得:當(dāng)所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入純制熱模式時(shí)，獲取排氣過熱度；根據(jù)所述排氣過熱度按PI (Proport1nal-1ntegral,比例積分)算法計(jì)算所述總開度。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過以下公式計(jì)算所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度:A EXV2 = EXV2 (PI) -EV (冷內(nèi))MAX* (ΑΕν04?)/Aexv2)，其中，所述 Λ EXV2 為所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度，所述EXV2 (PI)為所述總開度，所述EV (冷內(nèi))MAX為制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的最大開度，所述AEvmft)為制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的閥體流通面積，所述A _為所述第二電子膨脹閥的閥體流通面積。
[0011]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置，其中，所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括由第一換熱器、第二換熱器、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥構(gòu)成的再冷卻回路，以及分流器，所述裝置包括:第一控制模塊，用于當(dāng)所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入主制熱模式時(shí)，控制所述第二電子膨脹閥關(guān)閉；第二控制模塊，用于控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥進(jìn)行開度調(diào)節(jié)；計(jì)算模塊，用于當(dāng)所述制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度時(shí)，根據(jù)總開度和所述制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的最大開度計(jì)算所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度；以及第三控制模塊，用于根據(jù)所述目標(biāo)開度對(duì)所述第二電子膨脹閥進(jìn)行控制。
[0012]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置，當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入主制冷模式時(shí)，控制第二電子膨脹閥關(guān)閉，并控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度，以及在制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度后，根據(jù)總開度控制第二電子膨脹閥的開度，由此，可通過控制流向制冷內(nèi)機(jī)的冷媒流量來控制制冷內(nèi)機(jī)的制冷量，保證制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果。同時(shí)，通過對(duì)總開度的控制，有效地控制了排氣過熱度，從而可防止壓縮機(jī)液擊，保證壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)行。
[0013]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述總開度通過以下步驟獲得:當(dāng)所述多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入純制熱模式時(shí)，獲取排氣過熱度；根據(jù)所述排氣過熱度按PI算法計(jì)算所述總開度。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，通過以下公式計(jì)算所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度:A EXV2 = EXV2 (PI) -EV (冷內(nèi))MAX* (Aev0^ )/Aexv2)，其中，所述 Λ EXV2 為所述第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度，所述EXV2 (PI)為所述總開度，所述EV (冷內(nèi))MAX為制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的最大開度，所述AEvmft)為制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的閥體流通面積，所述A _為所述第二電子膨脹閥的閥體流通面積。
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法的流程圖；
[0017]圖2為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法的流程圖。
[0021]在本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖2所示，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括由第一換熱器、第二換熱器、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥構(gòu)成的再冷卻回路，以及分流器。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法，包括以下步驟:
[0023]S101，當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入主制熱模式時(shí)，控制第二電子膨脹閥關(guān)閉。
[0024]S102，控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥進(jìn)行開度調(diào)節(jié)。
[0025]通常，在純制熱模式下，可通過控制第二電子膨脹閥的開度來控制室外機(jī)的排氣過熱度，在主制熱模式下，可通過控制第二電子膨脹閥和制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度來控制室外機(jī)的排氣過熱度和流向制冷內(nèi)機(jī)的冷媒流量，具體地，可根據(jù)制冷內(nèi)機(jī)所需要的用于制冷的冷媒流量來計(jì)算第二電子膨脹閥和制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在主制熱模式下，由于制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥也可以起到第二電子膨脹閥的作用，即經(jīng)過制冷內(nèi)機(jī)的冷媒在滿足室內(nèi)制冷的要求下，經(jīng)過制冷內(nèi)機(jī)的冷媒也會(huì)獲得過熱，從而能夠滿足防止壓縮機(jī)液擊的效果，因此，在該模式下可優(yōu)先控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度，即在步驟SlOl中，在控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥進(jìn)行開度調(diào)節(jié)之前，可控制第二電子膨脹閥關(guān)閉，此時(shí)依然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)室外機(jī)的排氣過熱度和流向制冷內(nèi)機(jī)的冷媒流量的控制。
[0026]S103，當(dāng)制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度時(shí)，根據(jù)總開度和制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的最大開度計(jì)算第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度。
[0027]當(dāng)制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度時(shí)，不再能夠控制室外機(jī)的排氣過熱度，此時(shí)，需要調(diào)節(jié)第二電子膨脹閥的開度來控制室外機(jī)的排氣過熱度。具體地，可通過以下公式計(jì)算第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度:
[0028]AEXV2 = EXV2(PI)_EV(冷內(nèi))MAX*(Aev(冷內(nèi))/AEXV2) (I)
[0029]其中，AEXV2為第二電子膨脹閥的目標(biāo)開度，EXV2 (PI)為總開度，EV (冷內(nèi))MAX為制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的最大開度，AEV(_)為制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的閥體流通面積，Aexv2為第二電子膨脹閥的閥體流通面積。
[0030]其中，總開度可在純制熱模式下通過計(jì)算獲得。當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入純制熱模式時(shí)，第二電子膨脹閥對(duì)室外機(jī)的排氣過熱度、排氣溫度以及回氣過熱度進(jìn)行控制，以保證壓縮機(jī)的可靠性，防止壓縮機(jī)液擊。具體地，當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入純制熱模式時(shí)，獲取排氣過熱度，并根據(jù)排氣過熱度按PI算法計(jì)算總開度。
[0031 ] S104，根據(jù)目標(biāo)開度對(duì)第二電子膨脹閥進(jìn)行控制。
[0032]可根據(jù)計(jì)算所得的目標(biāo)開度對(duì)第二電子膨脹閥進(jìn)行控制，從而可控制室外機(jī)的排氣過熱度。
[0033]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法，當(dāng)多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入主制冷模式時(shí)，首先控制第二電子膨脹閥關(guān)閉，并控制制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度，以及在制冷內(nèi)機(jī)對(duì)應(yīng)的電子膨脹閥的開度達(dá)到最大開度后，根據(jù)總開度控制第二電子膨脹閥的開度，由此，可通過控制流向制冷內(nèi)機(jī)的冷媒流量來控制制冷內(nèi)機(jī)的制冷量，保證了制冷內(nèi)機(jī)的制冷效果。同時(shí)，通過對(duì)總開度的控制，有效地控制了排氣過熱度，從而可防止壓縮機(jī)液擊，保證壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)行。
[0034]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制方法，本發(fā)明還提出一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置。
[0035]圖3為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的冷媒分流控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0036]在本發(fā)明的實(shí)施例中，如圖2所示，多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)包括由第一換熱器、第二換熱器、第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥構(gòu)成的再冷卻回路，以及分流器。<